隔离栅技术交底.doc

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福建省麻竹高速公路随州西段MZJA-2合同段

技术交底记录单

工程名称

交通安全

设施工程

工程部位

隔离栅

里程桩号

主线K111+443～K142+451

交底时间

2014-6-24

交底提要

隔离栅现场施工

技术交底内容：

隔离栅施工技术交底

一、隔离栅刺铁丝立柱预制

1、模板制作、安装

①、立柱模板统一采取工厂加工制作的定型钢模，制作时要求模板平顺，表面光洁，尺寸准确，牢固不变形，接缝密封性好，制作好的模板要进行试拼，有错台及平整度不符合要求的模板经整改合格后方可使用。

②、制作好的模板安装时要严格按照设计要求的技术标准进行，将模板预先组拼成以设计为准的组合模板，进行统一安装和拆除。

并对组合好的模板进行检查，对模板的加工缝和模板之间拼装缝采用胶体物挤入缝内、刮平，以保证模板表现的平整度，防止错台、漏浆的现象发生。

模板安装时，要采取以下措施确保模板安装满足施工精度要求：

a、模板坐落在以硬化的台座上，用砂浆进行找平处理，作为装模板的基准面，并在模板安装对底部用砂浆做密封处理，以防漏浆，拆模后及时清理。

b、选用优质机油和柴油按适当比例配制作为脱模剂，均匀涂刷模板表面。

c、模板加固采用“顶面对拉、底面对顶”的方法，确保模板安装牢固、稳定、不变形。

d、模板安装完毕，对其平面位置、内部尺寸、加固措施等方面进行全面检查，符合要求经监理工程师检查后，进行下道工序施工。

2、钢筋制作、安装及要求

①、熟悉施工技术交底，严格按设计文件准确下料、制作成单个骨架片，并做好钢筋防锈工作。

②、将钢筋骨架整体放入组装好的钢模中，合理布置混凝土垫块，确保其上下保护厚度，远近钢筋直接抵触到模板。

③、锚固钢板预埋时位置准确，当钢筋骨架与预埋件发生冲突时，可适当调整钢筋位置。

④、钢筋骨架安装完毕，向监理工程师报检合格后，方可进行砼的浇注。

3、水泥砼拌和

①、采用500型强制式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂的含水量，并根据天气变化调整施工配合比。

②、各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确，按质量计的允许误差严格控制在规范规定的范围以内：

水泥±1%，碎石±3%，砂±3%，水±1%。

③、在正式拌和之前，先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。

④、搅拌机装料顺序为：

砂，水泥，碎石，进料后，边搅拌边加水。

⑤、严格控制每盘混凝土的搅拌时间，其最短搅拌时间符合规范要求，并且最长搅拌时间不超过最短时间的三倍。

⑥、搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥砼的质量，试验室取样制取试件，进行抗压强度等试验。

⑦、每天作业完毕后，将搅拌机内残留的混合料清洗干净，不得留有残渣。

4、砼施工

砼在拌和站集中拌制后，采用机械运输、人工入模。

浇注时采用斜向浇注的方法，并充分振捣（采用直径50mm的振动棒），直到砼出浆、密实。

浇注结束后砼表面用钢模精平，保持表面光滑。

5、养生

砼浇注完成后，应根据天气情况进行拆模，一般情况下次日可以拆模，拆模时要小心操作，避免人为的破坏砼表面的棱角。

模板拆除后及时进行清理，将表面灰浆、污垢清除干净，缝隙填塞密实，以备下次使用。

砼护栏拆膜后应养护到7天，并保持充分湿润，并避免砼表面缩裂。

二、安装施工方法

1）刺铁丝隔离栅施工工序

施工工艺：

基础开挖→立柱埋设安装→拉丝。

（1）基础开挖：

按照设计图纸要求基础坑达到设计几何尺寸，规格为30cm×30cm×50cm。

按照设计图纸分清电焊网隔离栅和刺铁丝隔离栅的分布位置，刺铁丝为2.5米一坑。

（2）立柱埋设安装：

每个柱位均应按设计要求确定高程，并与公路界地形协调。

立柱基础可采用现浇，也可采用预制。

当采用现浇基础时，立柱的坑底垫混凝土，放入立柱后，检查柱顶标高，并用临时支撑固定立柱，检查其垂直度，符合要求后浇注砼并及时养生；当采用预制基础时，基础尺寸、埋置深度及砼强度必须符合设计文件要求。

立柱的埋设应分段进行，先埋两端的立柱，然后拉线埋设中间立柱。

立柱纵向应在一条直线上，不得出现参差不平的现象，柱顶应平顺，不得存在忽高忽低的情况。

（3）拉丝：

刺铁丝采用12号镀锌铁丝，首先将每捆刺铁丝用机械或车辆等外力在现场拉直后使用，用专业工具拉紧刺铁丝力求网面平整，线形流畅，刺铁丝之间要求平行、平直。

（4）拉丝完成后，应及时对立柱基础进行最后压实处理。

2）电焊网隔离栅施工工序

施工工艺：

基础开挖→立柱埋设安装→挂网

（1）基础开挖：

按照设计图纸要求基础坑达到设计几何尺寸，规格为30cm×30cm×50cm。

按照设计图纸分清电焊网隔离栅和刺铁丝隔离栅的分布位置，电焊网为3米一坑，斜撑为24米一根。

（2）立柱埋设安装：

每个柱位均应按设计要求确定高程，并与公路界地形协调。

立柱基础可采用现浇，也可采用预制。

当采用现浇基础时，立柱的坑底垫混凝土，放入立柱后，检查柱顶标高，并用临时支撑固定立柱，检查其垂直度，符合要求后浇注砼并及时养生；当采用预制基础时，基础尺寸、埋置深度及砼强度必须符合设计文件要求。

立柱的埋设应分段进行，先埋两端的立柱，然后拉线埋设中间立柱。

立柱纵向应在一条直线上，不得出现参差不平的现象，柱顶应平顺，不得存在忽高忽低的情况。

（3）网片安装：

从端头立柱开始，先将金属网片挂在立柱钩上扣牢，然后纵向展开，边铺设边拉紧。

展网要自如，挂钩时保证网不变形。

框架与立柱应连接牢固，整体连接平顺。

（4）网片安装完成后，应及时对立柱基础进行最后压实处理。

三、质量检验

1、基本要求

1.1隔离栅用的材料规格及防腐处理符合《隔离栅》（JT/T374）及设计和施工规范的要求。

1.2安装后网面应平整，无明显翘首现象。

1.3金属立柱弯曲度超过8mm/m，有明显变形、卷边、划痕等缺陷的，以及混凝土立柱折断的，不得使用。

1.4立柱埋深应符合设计要求。

立柱与基础、立柱与网面之间的连接应稳固。

混凝土基础强度不小于设计要求。

1.5隔离栅起终点应符合端头围封设计的要求。

2、检查项目

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1、高度（mm）

±15

钢卷尺：

每100根测2根

2、镀（涂）层厚度（µm）

符合设计

测厚仪：

抽检5％

3、网面平整度（mm/m）

±2

直尺、塞尺：

抽检5％

4、立柱埋深

符合设计

直尺：

过程检查，抽检10％

5、立柱中距（mm）

±30

钢卷尺：

每100根测2根

6、混凝土强度（MPa）

在合格标准内

基础施工同时做试件每工作班作1组（3件），检查试件强度，抽检10％

7、顺直度（mm/m）

±8

直尺、垂线：

每100根测2根

3、外观鉴定

3.1电焊网不得脱焊、虚焊。

3.2镀层均匀，镀件表面无漏镀、露铁等缺陷。

3.3端柱与网连接牢固，网面平整绷紧。

3.4隔离栅安装位置应符合设计规定。

安装线形整体顺畅并与地形相协调。

围封严实，安装牢固。

一级交底人：

接受人：

二级交底人：

接受人：

三级交底人：

接受人：