涵洞施工组织设计.docx
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涵洞施工组织设计
武汉天兴洲大桥铁路引桥及相关配套工程
部分站前线下工程TZQ-1标涵洞施工
实
施
性
施
工
组
织
中铁七局集团天兴洲项目部第三项目分部
二00五年六月
1.编制说明
1.1.编制依据
（1）《关于印发〈铁路营业线施工安全管理规定〉的批复》（铁办[2004]29号）。
（2）《郑州铁路局贯彻〈铁路营业线施工安全管理规定〉实施办法》（郑铁办[2004]99号）。
（3）《关于铁路建设项目投标承诺及合同兑现评议暂行办法》（建工[2002]27号）。
（4）新建铁路武汉天兴洲公铁两用长江大桥工程施工图铁路引桥和相关配套工程部分涵洞图纸。
（5）《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）
（6）《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）
（7）《新建铁路工程测量规范》（TB10101-99）
（8）《铁路工程地质勘察规范》（TB10012-2001）
（9）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）
（10）《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425-2003）
（11）《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）
（12）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）
（13）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）
（14）《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004）
（15）《铁路工程施工安全技术操作规程》（TB10401.1-2003）
（16）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（GB/T23-2001）
（17）《铁路工程水质分析规程》（TB10104-2003）
（18）《铁路技术管理规程》
（19）《新建客货共线铁路工程施工补充规定》（暂行）（铁建设2003-8）
（20）《低碳钢热轧圆盘条》（GB/TT01-1997）
（21）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）
（22）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-1999）
（23）我公司现场踏勘调查的有关资料。
我公司多年参与新建、接长涵洞的施工经验。
1.2.编制原则
（1）遵守招标文件、合同条款的各项规定，严格按照相关施工、设计规范、验收标准中各项规定和设计文件、设计意图的各项要求进行编制。
（2）注重质量，确保工程质量优良。
（3）加强环保，不出现环境污染事故。
（4）工期根据业主对本标段工期的要求安排。
（5）加强安全管理，确保工程完工无行车事故和人身伤亡事故。
（6）本施组着重解决重点、难点、关键项目和主要施工技术问题，优化施工方案、合理配置，使用施工机械，组织规模化、机械化、标准化作业的原则进行编制。
（7）尊重当地宗教信仰和风俗习惯，制定文明施工措施，确保文明施工。
2．工程概况
本工程为武汉天兴洲大桥铁路引桥和相关配套工程部分TZQ-1合同段长江北岸站前线下工程涵洞工程，包括6个新建1-1.5m框架排水涵，一个新建1－4.0m排水涵，一个1－2.0m接长排水涵，1个新建1－6.0m交通涵，共计179.82横延米（涵洞汇总表见下）
涵洞汇总表
序号
里程
孔径
结构型式
施工方式
用途
1
K1175+223
1-2.0M
拱涵
接长
排水
2
WDK1175+630
1-1.5M
框架涵
新建
排水
3
JDK1175+635
1-1.5M
框架涵
新建
排水
4
WDK1175+790
1-6.0M
框架涵
新建
交通
5
WYDK1175+876
1-1.5M
框架涵
新建
排水
6
JDK1175+887.3
1-1.5M
框架涵
新建
排水
7
JDK1176+190
1-4.0M
框架涵
新建
排水
8
WYDK1176+030
1-1.5M
框架涵
新建
排水
9
JDK1176+022.40
1-1.5M
框架涵
新建
排水
2.1主要工程数量
涵洞工程主要工程数量表
工程项目
项目说明
单位
数量
涵长
横延米
179.82
基坑
挖土
3m以内，无水，无挡板
M3
1496
回填
M3
701
主体工程
基础
M5浆砌片石
出入口翼墙基础、泻床
M3
191.5
M10浆砌片石
出入口涵身基础
M3
148.1
基础以上
C30钢筋砼
涵身
M3
189.1
钢筋
Ⅰ级
Kg
10935
钢筋
Ⅱ级
Kg
17146
M5浆砌片石
翼墙墙身
M3
66.1
M10浆砌片石
出入口及涵身
M3
416.3
C15砼
帽石
M3
8.7
防护工程
TQF-1防水层
M2
1798.6
M10水泥沙浆
M3
3.7
沉落逢
个
54
附属工程
碎石垫层
出入口边坡、沟床、锥体
M3
60.2
M5浆砌片石
出入口垂裙、边坡、沟床、锥体
M3
248.6
M5浆砌片石
检查台阶
M3
31.4
挖土
出入口顺沟
M3
712
2.2.施工条件
①地形、地貌:
线路经过地段多为鱼塘及农田。
②气象:
湿润季风气候。
平均气温16.3℃,最低气温为-18.1℃,最高气温达41.3℃。
年平均降雨量1284.5mm。
最大风力为八级,风速27.9m/S。
雷暴雨日数平均每年36天。
近20年最大积雪厚度17cm。
③交通及地材供应:
沿线村镇密集，交通便利；施工所需的砂石料可由黄陂及新洲采购，经项目部试验员及材料员现场调查确认料源能够满足施工要求。
3.施工组织
3.1.施工组织机构
为确保全面完成本工程任务，成立了“中铁七局集团天兴洲大桥项目部第三项目分部”，其组成如下：
项目经理：
董炬洪
项目书记：
倪法元
项目副经理：
彭中文王家明张振强罗利成
项目部总会计师：
熊本华
项目总工：
刘继文
项目经理部下设三个作业队和工程技术部、安全质量部、计划财务部、综合办公室等三部一室。
项目经理部定员98人，其中项目本部23人，每个作业队定员25人。
（项目部及作业队均含司机、炊事人员）
施工组织机构示意图如下图所示。
中铁七局集团天兴洲大桥项目部第三项目分部
3.2.施工组织机构管理模式
项目部代表公司全面负责履行合同，对本工程安全、质量、工期、效益全面负责，各专业施工队由项目经理部直接领导和管理，实施安全、质量、工期和责任成本目标管理。
路基作业队负责路基工程的施工.
3.3.拟投入该工程的技术人员
为了保证本工程能够在确保安全、质量、环保的前提下，按投标书承诺的工期个月竣工，经反复多次研究，决定投入本工程共11名（不包括项目经理等领导）工程技术人员（见专业技术人员名单表）。
其中，工程师3名、本科生9名，以较强的技术力量攻克施工的各种难题。
专业技术人员名单
序号
姓名
专业
职称
学历
工作年限
1
刘继文
铁道工程
工程师
大本
7
2
王家明
铁道工程
工程师
大本
12
3
缑晓东
铁道工程
助理工程师
大本
5
4
李华驹
桥梁
工程师
大本
18
5
李局
铁道工程
助理工程师
大本
3
6
倪小红
铁道工程
助理工程师
大本
10
7
丁艳宇
桥梁
助理工程师
大本
3
8
徐学斌
铁道工程
助理工程师
大本
12
9
焦培东
桥梁
技术员
大专
15
10
王倩
铁道工程
助理工程师
大本
3
11
聂林银
桥梁
技术员
大专
10
4．施工方案
4.1施工总体目标
4.1.1工期目标
结合自身能力和实际情况，定于2005年6月5日开工，2005年8月5日完成涵洞工程施工，总工期2个月。
阶段性工期如下安排
K1175+2231-2.0M拱涵2005年6月17日—2005年7月21日
WDK1175+6301-1.5M框架2005年6月17日—2005年7月20日
WDK1175+7901-6.0M框架2005年6月20日—2005年7月23日
JDK1175+6351-1.5M框架2005年6月23日—2005年7月27日
WDK1175+725.61-6.0M框架2005年月日—2005年月日
WYDK1175+8761-1.5M框架2005年6月23日—2005年7月26日
JDK1175+887.31-1.5M框架2005年6月26日—2005年7月30日
JDK1176+1901-4.0M框架2005年6月12日—2005年7月16日
WYDK1176+0301-1.5M框架2006年6月9日—2006年7月11日
JDK1176+022.401-1.5M框架2006年6月5日—2006年7月16日
施工网络图，横道图附后。
4.1.2质量目标
严格执行国家法律、法规，按照国家、铁道部现行的技术标准、规范和初步设计文件批复意见、技术要求进行施工，牢固树立“百年大计，质量第一”，杜绝工程质量重大、大事故，确保全部工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求，单位工程一次验收合格率达到100%。
4.1.3安全目标
坚持“安全第一，预防为主”的方针，以确保行车安全为重点，消灭一切责任事故的发生，确保铁路运输安全畅通和人民生命财产不受损害。
实现“五杜绝，一确保”。
（即：
杜绝责任行车特别重大、重大、大事故；杜绝责任客车险性事故；杜绝责任职工死亡事故；杜绝重大火灾、爆炸事故；确保施工安全）。
4.1.4环境保护、水土保持目标
严格执行国家、地方政府的有关环境保护和水土保持的法律、法规，自觉接受当地环保、水土保持等部门的监督、指导。
施工过程中制定完善的环保、水保措施，废水、废气达标排放；弃碴、泥浆以及工程垃圾，按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，确保工程所处的环境及沿线水域不受破坏和污染。
4.2.主要施工道路布置及临时设施布置
见涵洞施工平面布置图
4.3.主要施工机具
涵洞工程主要施工机具表
序号
设备机具名称
数量（台或套）
自有/
租赁
1
混凝土拌和站HLS70
1
自有
2
地材自动称量配料机PCS-43
1
自有
3
混凝土输运车
1
自有
4
混凝土泵车
2
自有
5
砂浆拌合机UJW-300
4
自有
6
汽车吊
1
自有
7
卷扬机1-5t
20
自有
8
电焊机
2
自有
9
钢筋切断机
1
自有
10
钢筋弯曲机
1
自有
11
钢筋调直机
1
自有
12
钢筋对焊机
1
自有
13
插入式混凝土振动器
5
自有
14
装载机
1
自有
15
挖掘机
1
自有
16
载重汽车
3
自有
17
潜水泵QY
22
自有
18
潜水排污泵150KW
6
自有
19
发电机（75kw）GF75
4
自有
20
振动夯实机
5
自有
4.4.施工方案
4.4.1指导思路
4.4.2．涵洞工程施工工艺及方法
施工前测量放样，划出平面轮廓线，及确定开挖深度，同时做好材料进场、检验、临时便道的修建、水电的接通工作。
首先作好施工场地的排水工作，对原有道路沟渠做好绕行及疏导工作，尽量减小对附近居民生活和环境的影响。
框架涵洞采用现场浇筑施工。
混凝土集中拌和，砼输送车运送至现场，泵送入模，插入式机械振捣。
整个框架分为底板、涵身和顶板两次浇筑。
两次浇筑的接缝处保证良好的衔接面。
涵洞施工工艺框图附后。
框架小桥与涵洞施工工艺框图
4.4.2.1基坑开挖
采用人工配合挖掘机进行，开挖时按设计及规范要求放坡，基坑底比基础尺寸加大1.0m，以便排水和施工；基坑开挖按照土质情况确定防坡坡率。
挖掘机开挖基坑至离设计基底标高30cm处时，改为人工挖除剩余土层，防止超挖。
如地下水位较高或有浅地表水时，采取适当的排水措施。
基坑达到设计标高后在基坑四周设置排水沟和排水井，用潜水泵抽水，保持基坑底无积水。
开挖后地质及承载力应满足设计要求，试验员核对地质及基底承载力，并报监理工程师检查，进行检验批质量验收，验收后进行下道工序施工。
如达到设计标高后地基承载力不能达到设计要求，应及时与设计单位联系，增加基底处理措施。
明挖基础施工工艺流程见下图：
4.4.2.2基底处理
地基处理按规范及设计要求进行。
涵洞基底砂夹碎石层、砂垫层、碎石垫层用气夯分层夯实。
确保垫层均匀密实。
基地处理经自检达到设计及规范要求以后报监理工程检查，进行检验批质量验收，验收后进行下道工序施工。
4.4.2.3基础施工
在基坑和基底处理验收合格后，进行基础模板安装或进行基础片石砌筑。
基础模板安装完毕后施工人员进行自检，自检合格后报监理工程师检查，进行模板检验批质量验收，验收后进行混凝土浇筑。
4.4.2.4主体钢筋、模板、砼施工
4.4.2.4.1.主体钢筋
钢筋按施工图纸提供材料计划购买入工地后，抽样二检试验合格后进行使用，涵洞钢筋在钢筋加工厂集中下料弯制，运至现场绑扎成型。
绑扎钢筋前对半成品钢筋进行整理，按规格进行标识，以免用错钢筋。
钢筋分块绑扎，垫好混凝土垫块，钢筋绑扎过程中，施工技术人员、质检员应进行过程验收，以免造成不必要的返工。
钢筋接头采用搭接焊；下料和绑扎过程中要注意钢筋接头分散布置。
绑扎成型自检合格后，报监理工程师验收，验收前和验收不合格的情况下，严禁封模。
验收合格后方可进行下一步施工。
4.4.2.4.2.模板及支架
基础砼或浆砌片石达到规范规定要求，经监理工程师验收合格后便可绑扎底板钢筋、模板。
待底板混凝土达到规范规定强度后，搭设满堂支撑，上铺方木，铺设边墙和顶板模板。
为保证砼质量，框架涵砼内模采用20mm厚木胶板作面板，方木作肋,钢管支撑及轮扣式脚手架加固；外模采用20mm厚木胶板作面板，方木作肋，I16工字钢加固。
顶板底模板采用I16工字钢支撑。
模板均涂刷隔离剂。
模板拼缝间填塞泡沫胶带，确保拼缝严密。
脚手架间距60×90cm，以确保支架支撑有足够的刚度和稳定性。
模板及支架示意图附后。
4.4.2.4.3.混凝土施工
涵洞砼采用我公司混凝土搅拌站生产的混凝土。
用混凝土罐车运至施工现场，泵送入模。
插入式机械振捣，振捣以砼泛浆不冒气泡为度，边墙混凝土采用长轴振动棒进行分层人工振捣，尤其是边角部位，严禁漏振。
保证砼外表整体美观。
混凝土浇注24小时后即进行浇水养护。
混凝土拆除支撑和模板的时间经同条件下养护的混凝土检查试件试压后，按规范规定确定。
拆模后报请监理工程师检查，进行验收。
4.4.2.4.4.施工缝处理
底板和边墙的施工缝，除墙身的结构钢筋外，宜预埋连接短钢筋。
底板浇筑混凝土后，应凿毛、洗静，涂水泥浆后在浇筑上部混凝土。
4.4.2.5.翼墙施工
翼墙砼一次整体浇筑。
立模时应保证支撑牢靠，砼采用串筒入仓，施工过程中，控制好混凝土浇筑速率，防止砼浇筑过程中出现跑模现象。
4.4.2.6.浆片翼墙、端墙
施工时片石符合施工规范要求，镶面石、腹石的尺寸满足要求。
砌缝、错缝、分段分层的高度，长度等均满足施工规范要求。
翼墙身浆砌片石勾缝按设计要求进行。
浆砌搭设简易脚手架挂线，一次挂够高度，保证墙背平顺和墙体厚度。
4.4.2.7.帽石
当墙身浆砌片石砌完后，抄平打点，用木模立板座，在涵外侧搭设作业平台，设扒杆在涵内搭作业平台，人工入模，插入式振动棒振捣。
4.4.2.8.防水层、沉降缝施工
混凝土涵身施工完毕后，按设计进行防水层、沉降缝施工。
本工程防水层采用TQF-1型防水层，该防水层由氯化聚乙烯防水卷才和聚氨酯防水涂料共同构成。
材料进场后安《验标》进行原材料检验。
防水层施工前应清除涵身表面浮渣、浮土、油污等，涵身表面应洁净干燥。
4.4.2.9.缺口回填
涵渠缺口填土按涵管1.5倍孔径范围，依照特殊填土要求进行回填，回填时采用渗水土对称分层进行夯填，每层完成后进行密实度试验，合格后进行下层回填。
当回填土厚度达到板顶以上1m且混凝土达设计强度后，大型机械方能通过。
4.4.2.10.出入口铺砌施工
出入口的铺砌安排在缺口填土之后进行。
铺砌在按照设计施工的同时，力争与地形自然顺接。
挖填后铺砌，基底及侧面夯填密实。
端墙以上的坡面铺砌，坡面夯拍密实，兼顾坡面结构翼墙顶，使坡面平顺。
4.4.3接长涵洞施工时做好既有路基防护。
5.劳动力组织措施及进场计划
5.1.劳动力组织措施
劳动力管理：
在正式施工前，由项目经理部统一组织对施工人员进行岗前培训，明确设计标准、技术要求、施工工艺、操作方法和质量标准，施工人员经培训合格后持证上岗。
在施工人员进场时和各分项工程施工前对施工人员进行安全教育，树立安全第一的思想，并对特殊工种、危险区域操作进行专项安全交底。
在施工中开展劳动竞赛，技术比武和安全评比等活动，提高施工人员整体施工水平。
队伍培训：
参加本工程施工人员必须具备相关专业知识和施工经验，为确保施工安全和施工质量，施工人员必须经培训合格后持证上岗。
施工前，由我单位科技、安质部门具有丰富施工经验的专家对本工程管理人员和施工人员进行岗前和操作培训，主要针对本工程特点、技术难点、技术要求、质量标准、操作工艺等有关知识进行培训，经理论和实践考核合格后持证上岗作业。
经过培训，使所有管理和施工人员以熟悉安全施工知识、施工技术标准、质量要求、操作规程和有关规定，工作热情饱满，工作态度认真负责，施工技术精湛，安全优质高效的工作效率完成施工任务。
作为储备的施工队伍上场之前，在我单位劳务基地进行相关知识教育培训，在需要时立即组织上场展开施工。
作为储备的施工队伍上场之前，在我单位劳务基地进行相关知识教育培训，在需要时立即组织上场展开施工。
5.2.劳动力进场计划
主要劳动力需要量表
序号
工种名称
人数
备注
1
工程技术人员
5
根据工程进度随时调整
2
水电、电焊工
5
3
模板工
5
4
钢筋工
10
5
农民工
30
6
其他协助人员
2
合计
57
6.主要材料、设备供应及进场计划
6.1.主要材料采购
由物资设备部负责对工程材料进行采购、运输、入库、点验、登记、保管、发放等管理工作，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放和使用手续完备，记录齐全，具有可追溯性；
根据施工进度编制主要材料采购计划和各种施工材料、成品、半成品的供给计划，组织搞好物资储备，确保节假日、汛期和施工高峰期等物资供应。
加强售货方的材质价格信誉调查，索取合格证并送样试验。
把好进货关。
6.2.主要材料供应进场计划
工程使用的周转材料如型钢、钢管、钢模板、杂木等将以充分满足、合理调转的原则使用。
本着合理组织、满足施工、减少库存的原则，考虑可能延误供货及节假日的影响，做好物资供应计划。
主要材料进场计划表
序号
材料名称
单位
数量
2005年
6月份
7月份
8月份
1
钢筋
t
28
5
15
8
2
水泥
t
127
20
70
37
3
中砂
m3
348
50
200
98
4
碎石
m3
218
80
70
68
6.3.保证材料供应的组织措施
主要物资由项目经理部的物资设备部负责集中管理，这样可以保证施工所用材料规格齐全，提前足量到位，并便于各队间用料协调。
施工过程中按照施工进度计划提前上报年、季、月物资需求计划，以便物资部门按计划进行采供，做到提前采购，及时到位。
加强资金保证到位，使工程款及时满足物资采购费用的需要。
加强材料管理，制定切实可行的物资管理制度，对采购供应、发放各个环节严格管理。
尽量减少材料库存时间，以便资金的有效周转，减少采购资金占用。
做到用物尽其用，反对浪费，使物资在采购、保存、使用、回收各个阶段得到有效控制。
严把所有供应物资的质量关，杜绝因物资质量问题造成的返工、退料、待料现象。
制定严密的材料工作制度和进出库手续，要记录材料流向，作到各批材料都可追溯到各工程部位。
现场材料做到文明管理，凡不合格材料都单独堆放并加标识，按ISO9000管理程序防止不合格材料被误用。
按施工进度计算材料压库周期，做到既不积压又要及时供应。
6.4.材料质量控制
充分调查了解市场情况，做到货比三家，选择相应资质和供应能力的供货商，确保工程材料的质量。
把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并进行规定的抽样试验。
严格质量控制，加强试验、检测，严禁不合格材料进场，确保进场材料的质量。
8.3.保证材料供应的组织措施
主要物资由项目经理部的物资设备部负责集中管理，这样可以保证施工所用材料规格齐全，提前足量到位，并便于各队间用料协调。
施工过程中按照施工进度计划提前上报年、季、月物资需求计划，以便物资部门按计划进行采供，做到提前采购，及时到位。
加强资金保证到位，使工程款及时满足物资采购费用的需要。
加强材料管理，制定切实可行的物资管理制度，对采购供应、发放各个环节严格管理。
尽量减少材料库存时间，以便资金的有效周转，减少采购资金占用。
做到用物尽其用，反对浪费，使物资在采购、保存、使用、回收各个阶段得到有效控制。
严把所有供应物资的质量关，杜绝因物资质量问题造成的返工、退料、待料现象。
制定严密的材料工作制度和进出库手续，要记录材料流向，作到各批材料都可追溯到各工程部位。
现场材料做到文明管理，凡不合格材料都单独堆放并加标识，按ISO9000管理程序防止不合格材料被误用。
按施工进度计算材料压库周期，做到既不积压又要及时供应。
8.4.材料质量控制
充分调查了解市场情况，做到货比三家，选择相应资质和供应能力的供货商，确保工程材料的质量。
把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并进行规定的抽样试验。
严格质量控制，加强试验、检测，严禁不合格材料进场，确保进场材料的质量。
9.工期保证措施
9.1.工期保证组织机构
本工程实行项目管理，项目经理部成立以项目经理为组长，副经理、项目总工、各部（室）部长（主任）、施工队队长、技术主管为成员的工期保证领导小组，定期召开会议，研究工程进展情况，制定保证施工进度方案。
并迅速组织技术员、领工员、工班长落实，保证工期计划达到预定要求。
9.2.工期保证体系
建立健全施工工期保证体系，从组织上、制度上、技术上和劳材机上保证工程按施工进度计划顺利实施。
在施工过程中，不断完善管理机制，确保工期保证体系的有效运行。
加强工程施工调度，结合工程进展及时调整进度计划，力争加快工程进度，提前实现工期目标。
工期保证体系图（附后）。
9.3.保证工期的措施
9.3.1.组织措施
建立健全保工期的领导机构。
成立项目经理任组长，项目副经理、总工、各队队长任组员的领导小组，紧紧抓住总体施
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