产台出口WT系列钢板壳无刷交流同步发电机项目可研性研究报告.docx
《产台出口WT系列钢板壳无刷交流同步发电机项目可研性研究报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《产台出口WT系列钢板壳无刷交流同步发电机项目可研性研究报告.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
产台出口WT系列钢板壳无刷交流同步发电机项目可研性研究报告
扩大年产6000台出口WT系列钢板壳无刷交流同步发电机技改工程
可
行
性
研
究
报
告
暨
实
施
方
案
申报单位：
宁德市*****有限公司
地址：
福安市秦溪洋工业园区
一、工程简况
二、企业简况
三、工程建设的理由
四、工程建设的内容及目标
五、生产流程及主艺、技术设计方案
六、主要原材料的采购与供应
七、环保、安全、工业卫生设施
八、工程实施进度方案及组织机构与定员
九、工程投产估算及资金筹措
十、工程经济效益及社会效益分析
十一、综述
十二、工艺流程图及附表
一、工程简况
1．工程名称：
扩大年产6000台出口WT系列钢板壳无刷交流同步发电机技改
2．工程主办单位：
宁德市*****机电有限公司
3．工程负责人：
*****
4．技术负责人：
5．工程联系人：
****
6．工程地址：
福安市秦溪洋工业园区
7．联系电话：
二、企业简况
*****公司成立于2003年，公司于2005年取得自营出口权。
历经十多年的艰苦创业、拼搏进取，如今已发展成为一家集科研生产销售于一体的外向型企业。
公司位于福安市秦溪洋工业园区内，厂区占地面积2万平方M，厂内建筑和标准厂房面积达1.5万平方M，在职员工230多人，其中专业技术人员20多人，公司主要产品有各类发电机、柴油发电机组和汽油机组等3大类，100多个规格，公司现有固定资产1200万元，2006年销售额5000多万元，其中自营出口300万美元。
2007年销售额1亿元，其中自营出口1000万美元，与2006年相比增长2.3倍。
2008年公司产品出口金额超过1800万美元，公司产品90％以上出口。
公司于2003年通过ISO9001国际质量管理体系认证，先后取得CE、CCS认证。
产品主要销往欧美发达国家等20多个国家和地区。
公司拥有各类机电加工设备、真空浸漆机、自动喷漆流水线、实验系统等先进的生产设备及检测设备100多台套，并配备CAD辅助设计系统。
公司始终坚持高技术、高起点、高质量、高效益的发展方向，积极推进ISO9001国际质量管理体制体系，秉承“以诚相待，以质取胜”的经营理念，大力实施规模化、专业化、国际公认的可持续发展战略，坚持科技创新、服务创新。
加快实现规模经营，积极开拓国际市场，拓展多元化的出口渠道。
亨达积十余年的发电机、电机生产制造经验，不仅拥有一支实力雄厚的技术开发、企业管理和丰富外贸经验团队，公司还与浙江大学、福州大学、福建省机械科学研究院、上科所等高校、科研单位建立了技术协作关系，并通过与国外公司联合研发及高薪聘请外国电机专家进行技术指导，为公司研发各种高技术含量的新产品奠定了坚实的技术基础：
同时可按客户要求设计生产特种电机。
由于企业积极实施品牌战略，树立品牌形象，经营业绩逐年上扬，企业取得良好的经济效益和社会效益。
三、工程建设的理由
3．1、WT系列钢板壳无刷同步发电机的主要特点：
WT系列钢板壳无刷交流同步发电机是我公司为适应国际市场通过消化吸收国内外技术而设计开发的具有国际先进水平的新一代无刷交流同步发电机。
该系列发电机采用了无刷励磁方式、具有体积小，重量轻、效率高、调压精度高等特点，电机稳态电压调整率高达+1.0％。
电机定子绕组采用短距特殊设计，能有效抑制输出电压的波形畸变，转子采用整体凸极式结构以及合理的风路设置，可有效地降低了电枢、励磁绕组的发热量，该系列发电机采用H级绝缘，并配与先进的采用PWM脉宽调制式新式电压调节器（AVR）使得该发电机具有较高的可靠性和卓越的动态性能。
该系列发电机具有体积小、重量轻、效率高、调压精度高、电压波形好、可靠性高、外形美观等优点，运行维护简单，可广泛使用在邮电、宾馆、医院、工矿企业、军工等行业作为动力或照明电源。
3.2、WT系列钢板壳无刷同步发电机的市场分析：
随着现代工业的飞速发展，世界电力资源的短缺日益严重，发达国家尤为明显，电力资源的短缺已成为严重制约社会经济发展的重要因素之一，由于该系列钢板壳无刷同步发电机具有诸多优良电气、机械性能，该产品刚试制完毕，就倍受许多商家的关注，该产品样机在今年广州春交会上一展出，就赢得不少客户的欢迎，目前已有多家国外客户下单定制该系列发电机，市场前景十分看好。
电机产业是劳动力密集型产业，劳动力成本很大程度上决定了产品的生产成本，因此国外电机生产企业和市场纷纷向劳动力廉价的国家和地区转移，我国有着较为廉价的劳动力资源和丰富的电机生产经验，因此成为这些转移的最佳承接方；我司已有十多年专业电机生产的历史，目前产品远销美国、德国、加拿大以及中东、东南亚、非洲等世界四十来个国家和地区，现已建立起了较为完善国际市场的销售网络，目前我公司已投资十几万元制作了产品样本的广告，并已将该产品介绍给我司100多个客户，下一步，我司拟将参加国外一些有影响的国际展览会，我们认为以我公司雄厚的电机制造技术、良好的市场声誉以及该产品的优异的机电性能和合理的价格，该系列产品必将有很广阔的市场前景。
3．3、工程建设的必要性：
。
近年来，特别是我国加入WTO以来，我公司年产值、销售收入均保持较为快速、稳定的增长，市场份额不断提升，发展前景十分看好。
今年公司正在生产的产品的订单又不断增加，生产能力接近饱和，新产品生产场地和设备受到限制，且生产新产品又需添置一部分专用生产设备和检测设备，现有的生产场地、生产条件已无法满足生产发展的要求，存垄生产工艺组织布局不够科学合理，不利于企业管理，资产利用率低，劳动效率相对低下、损耗大，无法达到规模经济效益，更无法应对激烈的市场竞争，且随着加入WTO的新机遇，公司既面临挑战，亦迎来发展机遇。
首先，目前以公司现有的粗放型的管理模式将无法适应市场的竞争，为此，企业以通过实施ISO9001质量体系，全面强化企业管理，走质量效益型管理道路，使企业在福安市众多的电机企业中勇夺先机，从而立于不败之地；其次，通过资本营运手段，提高资产利用率，节约劳动，优化资源配置，实现生产的专业化、集中化、规模化，并以低投入达到扩张经营的规模经济效益目的；再次，通过实施新建厂房实施全面技改，为企业新一轮创业奠定坚实的基础，从而加大科技投入，大力开发新产品，提高产品的科技含量，寻求企业新的增长点；最后，通过新建标准发动机生产专用厂房，在有利于促进企业的管理水平的提升和企业名牌战略的实施，树立企业名牌的良好形象，促进企业可持续的发展。
四、工程建设的内容及目标
4.1工程建设目标规模
工程建成达产后，最终可形成年产生产6000台200KW-1000KW系列钢板壳无刷交流同步发电机的生产规模，年实现产值1.5亿元，利润1347.5万元，税收832.5万元，出口创汇1600万美元。
4.2工程建设的主要内容：
本工程总投资为2000万元人民币，其中固定资产投资1500万元，新建一条中小型WT系列发电机专用生产线二条，并添置与生产配套的机加工设备、起重设备、检验设备以及相应的工装模具等。
配套流动资金500万元。
五、生产流程及工艺、技术设计方案
5.1、设计目的：
本设计方案是针对中小型发电机生产流程端遗及本公司实际情况而制定的，通过建设专用生产线可大大提高企业生产效率，以期达到规模生产的目的。
同时，由于市场上的电机产品更新换代的较快，新产品层出不穷，本设计应保证生产过程的柔性，有利于新产品的开发生产。
5.2、技术工艺特点
本系列发电机功率大、绝缘等级高，结构较为特殊且要求输出电压波形畸变小、电机能承零温升的等因素，因此与福安电机行业生产的传统的发电机生产工艺设置有较大的不同，虽然在电机结构上基本相似，都包含定子、转子、机壳、端盖以及控制箱等部件，但由于各部件相对重量大、结构复杂、精度高、绝缘等级高等特点，因此工艺实施过程不仅需添置一些精密机加工设备，而且需添置各种起吊及运输设施，在绕组的制造工艺方面也需采用特殊措施加强绕组的机械强度以承受大电流的冲击，确保产品的可靠性，在生产技术工艺上主要体现以下几个特点：
1.定子绕组采用2／3短节距，有效抑制谐波成分，输出电压畸变率小；绕组采用H级绝缘，采用真空浸漆工艺且在绕组端部采用特种纤维加固从而确保定子线圈有良好的机械强度和耐大电流的冲击能力。
（见图1）
2．转子采用湿绕工艺，常温固化，绝缘漆采用先进的环氧无溶剂常温白干漆，确保转子绕组的机械强调和绝缘性能。
3．转子采用整体凸极结构，独特占勺通风设计，确保散热进一步降低温升和风噪，在转子上加入阻尼绕组有效地塑制励磁绕组的过电压，并采用铝条和铝板代替铜质材料直接焊接工艺，进一步降低了生产成本。
（见图2、见图3）
4．发电机采用钢板壳结构，经仿型焊割，磷化处理后，再经喷沙上漆，外形美观大方。
5．该系列发电机采用无刷励磁结构并配予先进的采用PWM脉宽调制式新式电压调节器（AVR）使得发电机具有良好的稳态电压调整率、可靠工作性能和卓越的动态性能。
5.3、工艺流程图（见附图）
5.4、工程建设的方案：
为满足工程工艺特点及生产工艺的要求，保证产品质量及产品尽快投入市场，根据本工程制定的工艺流程，我公司拟建设部分土建工程并添置一批先进的生产设备以满足产品试制及以后批量生产的需要。
具体建设方案如下：
5.4.1、对钢板壳无刷同步发电机所需的机械加工设备进行了添置补充并同时组建新的发电机专用生产车间。
5.4.2、建设WT系列钢板壳无刷同步发电机专用检测设备。
5.4.3新增系列钢板板壳无刷同步发电机专用检测设备。
5.4.4新增部分机加工设备。
工程新增设备清单
序号
设备名称
性能
型号
数量
台/套
1
WT系列三相钢板壳无刷发电机组装生产线
集工业、传递为一体，适用于批量流水作业
1条
2
水帘喷漆线
1（条）
3
型式实验中心
1套
4
真空浸漆烘干机
FNH-1800
1套
5
精密外圆磨床
通用性好、精度高
2台
6
万能铣床
M131
2台
7
定子绕线机
用于发电机定子绕线
X6140
5台
8
转子绕线机
用于发电机转子绕线
10台
9
转子动平衡机
YYW-1000
10
剪板机
4M宽幅
1台
11
折边机
1台
12
直流亚弧焊接机
2台
13
仿形切割机
FY-250
1台
14
液压机
200吨
2套
15
综合实验台
2套
16
专用检测仪
3台（套）
17
行车
5吨，3吨
6台
18
工艺装备、工位
19
器具、生产模具
合计
六、生产线靠主要原材料的采购与供应
6.1、水、电供应及运输：
（1）本工程用水量较少，用电设计容量为650KVA变压器。
（2）本工程依托福宁高速公路和104国道的有利交通便利条件，地理位置优越，运输条件好。
6.2、主要原辅材料供应：
本工程的所有原辅材料都可以在国内采购并满足供应，本企业目前有符合IS09001国际标准的合格原材料、协作件供应商30多家，可以满足生产。
6.2.1电磁材料
漆包线、硅钢片等均为普通材料，没有特殊要求，国内来源充足，原材料国产化率100％。
6.2.2结构材料
圆钢、铸铁、冷轧钢板均为普通材料，没有特殊要求，国内来源充足，原材料国产化率100％。
6.2.3化工材料
绝缘材料、绝缘漆、油漆来源于省内，原料供应充足，原材料国产化率100％。
6.2.4配件
标准件、电线、轴承等源于国内，原料供应充足，原材料国产化率100％。
七、环保、安全、工业卫生设施
本工程工程的实施严格遵守国家环保、防和安全有关法规、法律的规定。
本着“三同时"的原则实施，在实施和投产过程中不造成环境的破坏，并将污染减至最低限度，产品技术工艺设计中采用无毒无公害原料，同时在消防和安全上实行了“以防为主，消防并重”的方针。
7.1环境保护
7.1.1废水
从电机生产工艺分析，生产过程基本无生产废水排放。
废水的主要来源是生活污水，其可生化度较好，采用三化厕厌氧水解加一级好氧生化处理，经处理后的污水可以达到GB8978-96《污水综合排放标准》表4之二级标准。
油漆作业排出的少量废水，是水幕喷漆的循环水，采用气浮过滤重复使用后经活性碳吸附处理，达到国家标准后排放。
7.1.2废气
从电机（系列）生产工艺来看，工程生产排放的废气污染物主要是电机生产过程喷漆工序产生的油漆颗粒对大气的污染。
采用水帘喷漆和静电喷漆工艺，有效地将喷漆过程中产生的含苯类废气与周边人群隔绝，避免对人体造成伤害，当本工程采取有效废气治理后，含苯废气将降至GB26157-1966《大气污染物综合排放标准》二级排放标准。
7.1.3噪声
噪声主要来自于运营期车床、冲床等机械设备运转时产生的机械噪声，但这些声源远离居民区且声级较低，影响较小。
7.1.4固体废弃物
本工程的固体废弃物是金属加工下角料和生活垃圾。
金属加工下角料全部回收利用，生活垃圾定点堆放，及时清理。
7.2劳动保护、卫生与安全
7.2.1定子绕组浸漆采用快干漆，减少了二甲苯、香蕉水等易挥发性稀释剂的使用，同时采用专用场所，加强排风排气。
7.2.2采用工业汽油代替香蕉水作为清洗剂，减少了香蕉水的污染，并规定场所用于清洗，在车间禁止吸烟，以确保安全生产。
7.2.3油漆作业排出的少量废水，是水幕喷漆的循环水，采用气浮过滤重复使用后经活性碳吸附处理，达到国家标准后排放。
7.2.4主厂房及附属设施设计施工严格按消防规范要求进行，对浸、喷漆工序，设置消防器材配置干粉灭火器及二氧化碳灭火器，在厂区内设置消防器材和消防栓等消防装置。
7.2.5在浸漆与喷漆作业中，使用真空浸漆烘干机和静电喷涂流水线，极少有有害气体逸出；在压铸作业中会产生少量的废气，采用大流量风机强迫通风等措施，并增加排风管高度，确保员工的健康与安全。
7.2.6对用电设备，严格按照电气安全技术标准设计和施工，确保安全生产。
本工程在实施和生产过程中，将严格按照国家有关环保、消防、安全等规范实施运行。
八工程实施进度方案及组织机构与定员
8.1、工程进度安排：
2008.1－2008.5月工程可研、核准备案
2008年6－9机械设备组装，完成关键技术研究工作及设计计算分析．
2008年10～11月：
完成系列电机设计及审查．
2008年12月～209年1月：
样机试制。
2009年2月：
设计调整及样机试制。
2009年3月：
首期小批量投产。
2009年5月：
批量生产。
8.2、组织机构、劳动定员和来源
工程扩大规模后，将成立新的发电机生产专用车间，按生产工作分工和劳动强度确定劳动定员组织，新工程拟定员50人，其中：
管理人员2人，工程技术人员8人，生产工人40人。
技术人员除招收高等院校专业技术人员外，将聘请相关企业技术人员长期住厂指导和技术攻关。
8.3、人员培训
新增生产工人就近招收，主要由技工学校或职业学校毕业生中补充，不足部分从社会上招收知识青年，入厂后进行一定的技术培训，经过培训考核合格后，进入生产岗位。
九．工程投资估算及资金筹措
9.1工程投资估算
本技改工程固定资产总投资1500万元，其中：
生产、检测设备投资1000万元；工装模具投资240万元；水电设施投资40万元；安全、环保、消防设施30万元；设备运输，安装、调试等费用：
40万元；委托设计费用：
30万元；工程建设期利息：
80万元；其他费用40万元，工程配套流动资金500万元。
详见工程投资估算表和设备投资估算表。
工程投资估算表
工程内容
金额
（万元）
备注
设备
1000
详见：
工程新增设备清单
工装、模具
240
水电设施
40
安全、环保、消环
30
运输、安装
40
建设期利息
80
其他费用
40
委托设计费
30
投资总额
1500
9.2资金筹措
本工程新增固定资产投资1500万元，其中由企业自筹500万元（约占33.3％），向银行贷款1000万元（占66.6％），贷款年利率为5.49％。
工程配套流动资金500万元，由企业自筹解决。
根据工程设计最终规模为年实现销售收入15000万元。
第十章经济效益评价
10.1经济效益评价依据
本经济评价按国家计委、建设部颁布的《建设工程经济评价方法与参数》（第三版）进行规范的财务经济分析。
基准收益率定为12％。
工程分析计算统一按10年（含建设期1年），计算效益和费用。
价格采用2007-2008年市场平均价格，币种为人民币。
10.2销售收入与销售税金及附加估算
10.2.1销售收入
按产量和出厂价计算，达产年收入为15000万元，工程按设计规模年产工程规模：
第二年达到设计能力的100％；年产WT各型号发电机6000台。
详见附表3《销售收入与销售税金预测表》
10.2.2销售税金及附加
销售税金按国家规定的税率计算，其增值税率为17％（剔除原辅材料进项增值税，产品综合税赋约5％），城市维护建设费7％，教育费附加3％，地方教育附加费1％。
正常生产年份的销售税金为抵扣原辅材料进项税后，按5．55％计算，约为832.5万元）。
各年销售税金及附加详见附表3《销售收入与销售税金计算表》。
10.3总成本费用估算
10.3.1产品成本
●固定资产折旧费按平均年限法计提，设备折旧年限按10年计算，不计残值；开办费等递延资产按10年摊销。
折旧费留作企业流动资金或归还企业贷款。
年计提折旧及摊销费详见附表l。
●原材料、外购动力
本工程主要外购原材料资金约11500万元；外购动力资金约300万元。
10.4盈利能力分析
正常年利润=销售收入一销售税金及附加一总成本
=15000-832.5-12820=1347.5万元。
正常年利税=销售收入一总成本
=15000-12820=2180万元。
年平均利润：
1011万元。
工程的获利能力主要从投资利润率、资金利润率、销售利税率、成本费用利润率、销售利润率、投资回收期、财务净现值、财务内部收益率等有关财务指标来评价。
10.4.1投资利润率
投资利润率=年利润／总投资=1347.5／2000=67.37％
10.4.2资本金利润率
资本金利润率=年平均利润/资本=1011/2000
=50.55％
10.4.3销售利税率
销售利税率=年利税总额／销售净值=2180/15000
=14.53％
10.4.4成本利润率
成本利润率=年利润总额／成本费用总额
=1347.5／12820=10.51％
10.4.5销售利润率
销售利润率=年利润总额/年销售收入=1347.5/15000=9.0％
10.4.6固定资产投资回收期
投资回收期=1年6个月（不含建设期）
10.5盈亏平衡分析
10.5.1、产量平衡分析（按300Kw该系列电机5000台计）
固定总成本：
1020万元
变动总成本：
11800万元
销售收入：
15000万元
BBF（生产能力利用率）=固定总成本×100％
销售收入一变动成本一税金
=1020×100％
15000－11200－832.5
=34.37％
保本产量＝BBF×总产量＝34.37％×5000＝1718.5台
保本产值=单价×保本产量=30000×1718.5=5155.5（万元）
说明：
本工程只要达到设计能力得34.37％，也就是产量达到1718.5台（以300Kw的计），企业即可保本不亏。
10.5.2、销价平衡分析（按300Kw该系列电机5000台计）
产品总成本
。
销价平衡点=销售收入一税金×100％
12820
＝15000－832.5×100％
＝90.49％
保本销价=30000×90.49％＝27147（元）
说明：
在其他条件不变的情况下，当销售价格下降至设定价格的90.49％即销售单价下降至27147元时，本工程还能保本，不发生亏损。
十一、综述
本工程开发生产的WT系列钢板壳无刷同步发电机产品是具有国际水平的高效节能产品，产品科技含量、附加值高，属于鼓励发展的产品。
工程固定资产总投资1500万元，工程资金来源：
企业自筹500万元，申请建设银行贷款1500万元，配套流动资金500万元，由企业自筹解决。
工程建成达产时可形成年产WT系列钢板壳无刷同步发电机6000台的生产规模，年新增销售收入1.5亿元，新增税金832.5万元，新增利润1347.5万元，新增出口创汇1600万美元，整个工程18个月可还清工程贷款，工程具有良好的经济效益，投资风险小。
实施本技术改造工程，建设WT系列钢板壳无刷同步发电机专用生产车间，有利于生产工艺组织的科学合理化布局，全面贯彻实施IS09000质量体系，强化企业管理，大幅度降低企业管理成本，迅速扩大生产能力，提高企业劳动生产效率及经济效益。
对于全面提升企业技术经济水平、提高企业市场竞争能力具有积极的促进作用。
升级会员 