铁路既有线桩板墙拆除方案.doc
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临近既有线抗滑移桩板墙拆除工程
专
项
施
工
方
案
2014年10月25日
目录
一、编制依据 -2-
二、编制原则 -2-
三、工程概况 -3-
四、施工准备 -5-
五、施工方法 -6-
六、主要施工工艺简述 -7-
1、采用挖掘机破除 -7-
2、采用解体分块后汽车起重机配合拆除 -9-
七、劈裂机简介及吊车稳定性校核 -11-
八、施工组织机构 -13-
九、施工劳动力计划 -14-
十、主要机具设备配置 -14-
十一、主要危险源辨识 -15-
十二、施工安全保障措施 -16-
十三、文明施工及环境保护措施 -23-
附:
1、十堰火车站北广场桩板墙总平面图
2、十堰火车站挡墙断面图
3、既有线桩板墙拆除工程应急救援预案
一、编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》;
2、《建设工程安全生产管理条例》;
3、《铁路运输安全保护条例》;
4、《铁路营业线施工安全管理办法》;
5、《电气化铁路有关人员电气安全规则》;
6、现场勘查测量情况。
二、编制原则
1.坚持安全第一的基本原则
本工程挡墙拆除为紧临既有线施工,确保既有线行车安全责任重大,因而在施工方案编制中贯彻安全第一的基本原则,施工中严格执行《铁路营运线施工安全管理办法》及相关法规。
正确制定施工方案,并根据审批意见优化施工方案,千方百计减少对行车和车站正常运营的影响,确保行车安全和人员安全。
2、坚持搞好协调的原则
在建设单位的统一指挥下,搞好与工务、车务、电务、车站等相关单位和部门的协调,作好现场调查及行车、施工组织协调,做到既要满足施工需要,又符合安全运营要求。
3坚持引进、创新、发展的原则
为有效保证施工安全和施工质量、确保施工进度、降低工程成本,施工中将积极采用新技术、新材料、新工艺和新设备,同时应用科学的组织方法,合理地安排施工顺序。
4坚持符合性原则
保持施工方案设计严肃性与动态控制相结合的原则。
实施性施工方案设计一经制定,就要严格按其实施,不得随意更改,维护其严肃性;同时需随时掌握施工动态,对不能符合施工现场要求的计划、方案要及时研究调整,保证施工组织科学有序进行。
三、工程概况
本工程砼桩板墙位于十堰站北侧,距既有东风公司专用铁路线约6.5米,该建筑因十堰站北广场建设现需拆除。
经询问相关部门,东风公司铁路专线目前仍承担着薄板、油品等大量原材料及军品车的运输任务,因此确保铁路运输安全为本工程施工主控重点。
经会同有关人员现场勘查丈量,桩板墙长约321.6m,高约10.5m,墙厚(顶部)约3.6m,见下图。
紧邻该墙体南侧,沿墙体纵向,共有5座既有线高压接触网钢制塔架,塔架距墙边仅30cm。
塔架上接有在用的高压接触网线缆,线缆距墙体最近距离约2m,距地面高7-8m。
该桩板墙墙体北侧的新建十堰站北广场,基础开挖工程已施工至相当深度,为进行下一步主体施工,该桩板墙拆除施工即待进行,见下图。
四、施工准备
1、技术准备
根据本公司的施工能力、技术装备水平,本着精干、高效、专业化施工的原则,派遣具有丰富的类似工程施工经验、肯吃苦、业务精的管理人员和技术工人,组成施工队伍。
对所有参加施工的人员进行技术、质量及既有线施工安全的专题培训,进行施工安全教育。
组织施工管理人员及工人骨干,认真踏勘现场,熟悉周边情况,掌握既有线的运营情况、各列列车的通过时间,并取得铁路运营单位的支持。
根据甲方要求及现场情况,精确测量定位拆除范围,确定临近既有铁路线墙体拆除对既有线的影响范围。
2、材料的准备:
技术人员根据施工方案编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料的依据。
根据材料需求量计划,物资人员做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得以落实。
组织材料按计划进场,并做好保管工作。
3、施工机具的准备:
根据施工方案中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排,编制施工机具需求量计划。
对大型施工机械(如挖土机、吊机等)的需求量和时间,落实后签订合同。
对本工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
4、现场施工条件准备
配合甲方协调相关铁路既有线管理部门,弄清墙体南侧地下电缆线敷设情况,必要时采取有效措施予以保护。
协调配合东风公司铁路运输处,清运存放在墙下地面的水泥轨枕,以避免可能发生的意外损坏。
清理地面杂草、杂物,以便防护设施搭设。
在墙体根部与既有线之间,采用钢管脚手架、竹跳板搭设牢固的隔离围挡(架子管高3m,竹跳板敷设高度不小于1.8m,上部拉设三道铁丝网),确保施工区域与既有线封闭隔离,见示意简图如下。
(注:
搭设隔离防护用的钢管、竹笆等材料,需协调铁路处相关部门配合,采用平箱车由既有线运输到位)。
五、施工方法
由于桩板墙距十堰站北侧东风公司既有线太近,常规爆破拆除断不可取;纯人工凿除则施工周期太长,且安全管控工作很难做到全程无隙。
经认真研究比选,本公司拟采用机械破除为主,人工凿除为辅的综合方法进行拆除作业。
根据现场实际情况,具体作业实施方式初步拟定为两种:
1、采用大型挖掘机清理墙内岩石、杂土后,安装破碎锤直接对墙体砼进行凿除。
2、采用风镐、超高压劈裂机、切割机将墙体分解成适当快体,然后采用汽车起重机将其依次吊离。
六、主要施工工艺简述
1、采用挖掘机破除
采用大型挖掘机实施拆时,挖机置于火车站北广场基础地坪一侧进行作业。
由于墙体与广场基础地坪高差较大,先以挖机自带的挖斗将墙体内侧的岩石、碎土由高向低清理整平,形成合适高度的作业停机台(见下图示意)。
停机台整平至满足钩机破除时所需高度时,钩机换装液压破碎锤,先对墙体挡土板砼由上至下进行破除作业,见下图示意。
钩机进行破除作业时,应严格控制破除点间距,以避免墙体砼大块破裂掉入铁路线一侧。
墙体砼内的预制钢筋应及时采用氧乙炔割炬人工割除。
掉落既有线一侧的小块碎渣应及时清理运出。
临近墙体南侧共有5座接触网钢塔,该钢塔距墙壁仅30cm,为确保塔体安全,靠近塔体的部分墙体拆除,采用人工持风镐凿除,人工作业时需搭设脚手架操作平台,平台搭设高度控制在操作工与接触网高压线保持不小于2米的安全距离。
现场条件不能满足时,必须与铁路部门协商采取“开天窗”措施,断电后方可进行施工作业。
砼挡土板全部凿除、清理完成后,钩机进行抗滑移桩的凿除作业。
作业应由高至低分段进行,破除时应先破除靠近广场基础一侧的桩体护壁,然后破除两侧护壁,最后破除靠铁路线一侧的护壁。
2、采用解体分块后汽车起重机配合拆除。
采用此法进行拆除作业时,吊车仍布置在北广场一侧,考虑一次切割的块体重量和拆除效率,本方案拟采用50吨吊车实施起吊作业,最大工作幅度控制为10米,见下图。
采用该方法时,先用钩机清除墙体南侧碎石、杂土,整平场地后搭设施工脚手架平台。
以从上至下、合理分层为原则划定墙体分割线。
人工采用风镐先在预备拆除的块体上凿出4个直径约10cm的洞,以便吊车起吊时穿绳捆绑。
采用风镐、切割机或超高压劈裂机,将墙体沿预先画好的分割线破离,用氧乙炔割炬将墙体内钢筋割断,吊车起吊将分离的砼块体平稳吊离,见下图示意。
挡土板砼全部拆除吊离后,仍以上法进行桩体拆除作业,吊车作业半径仍按10米内控制,根据吊车安全起吊能力对桩体合理分段拆除,见下图。
七、劈裂机简介及吊车稳定性校核
1、劈裂机简介
液压劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理,将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。
由液压动力站和分裂枪两部分组成,该产品主要用于建筑、石材开采作业。
与传统作业方式相比,分裂机具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻、分裂力大、效率高、成本低、安全、节能等一系列优点。
2、吊车稳定性校核
受50t吊车尾部回转半径、支腿跨距和现场条件限制,吊车在本次拆除现场停机幅度最小为7.9m,见下方模拟图。
如果停机幅度过大,则吊车起吊能力相应减小,为保证起吊安全,相应的砼体分块也要缩小以减轻重量;然而分块过多又会降低施工效率。
本方案拟定吊车最大工作幅度控制为10米。
查中联重科QY50V型汽车起重机参数表,该型号50t吊车幅度10m时额定起吊能力为13t;幅度8m时额定起吊能力为20t。
砼单位重量以每立方米2.5吨计,吊车配合起吊拆除桩板墙时,墙体切割分块体积为5.23≧83。
施工时根距吊车实际停置幅度,控制切割体积的大小即可满足安全作业要求。
切割块体过大,超出50t吊车安全起吊能力时,应杜绝超载行为,更换更大吨位吊车。
下图为50t吊车性能参数。
八、施工组织机构
成立桩板墙拆除施工领导小组,成员及分工如下:
序号
职务
人数
具体分工
1
总负责
1
全面负责施工的组织、协调、指挥
2
现场负责
1
负责邻近既有线的施工组织、技术指导
3
安全负责
2
负责邻近既有线施工的安全工作
4
工种负责
3
负责该工种的施工的组织、协调工作
5
物资负责
1
负责施工的物资、材料、小型机具工作
6
设备负责
1
负责施工的大型设备协调管理工作
7
测量负责
2
负责拆除施工的测量工作
九、施工劳动力计划
根据本工程数量及施工难度,劳动力采用动态管理。
原则是管理干部职责分明、权限到位,工人一专多能,特殊工种全部持证上岗。
预计施工期间投入各类施工人员近50人。
墙体拆除施工队伍配置表
序号
职务
任务划分
人数
备注
1
钩机驾驶
破除、清理
3
2
装载机驾驶
清运、装车
1
3
运输车驾驶
运输块体、渣土
3
4
吊车驾驶
起吊大型块体
1
5
风镐操作
凿除砼体
12
6
气焊工
钢筋割断
3
7
架子工
搭设施工脚架操作台
6
8
信号工
传递列车通行情况信号
2
9
劈裂机操作
劈裂分割砼体
4
10
普工
现场拆除、清运配合
10
11
十、主要机具设备配置
序号
机具设备名称
单位
数量
备注
1
挖掘机
台
2
清理破除
2
装载机
台
1
清运装车
3
空压机
台
4
提供风枪动力
4
劈裂机
台
2
分割砼体
5
风镐
台
8
破除、钻孔
6
全站仪
台
1
测量、定位
7
水平仪
台
1
控制拆除高程
8
大型翻斗车
台
2
运输
9
50吨吊车
台
1
起吊块体
10
手推车
台
10
现场清运
11
大锤、钢锹等
把
十一、主要危险源辨识
由于本工程施工作业范围紧邻既有线,经认真分析,确定以下主要危险源,施工时相应采取必要措施并明确责任人。
主要危险源识别
序号
项目
作业活动
主要危险源及可能导致的事故
1
施工准备
搭设防护设施
支架、防护侵入