钻孔灌注桩安全技术交底.docx

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钻孔灌注桩安全技术交底.docx

技术交底

交底单位:

中国中铁郑州市轨道交通2号线一期土建02工区第一项目经理部工程部编号:

工程名称

郑州轨道交通2号线02工区一期土建工程(国基路站)

施工部位

国基路站主体围护结构钻孔灌注桩

接收单位

钻孔灌注桩施工队

交底日期

2011/4/26

交底名称

钻孔灌注桩安全施工技术交底

交底内容:

一、安全方面

1.一般要求

1.1进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。

1.2泥浆池周围必须设有防护设施,高度≥1.2m。

成孔后,暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施,并有人看守。

1.3电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。

1.4严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔,移动桩机时、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离。

1.5配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。

1.6在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。

1.7挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。

1.8材料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥。

1.9吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

1.10施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。

1.11现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。

1.12桩基施工阶段,应在其桩位醒目位置立标示牌,标明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容,尺寸40cm×60cm,白底宋体黑字。

1.13导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。

1.14遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风,应停止钻孔作业,当风力超过六级时,应将机架放倒在地面上。

暴风雨雪后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。

 

1.15操作人员要遵守桩机钻孔的安全操作规程,严禁违章作业。

1.16注意现场文明施工,对不用的泥浆池应及时填平;对正在使用的泥浆池加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。

各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。

2.施工过程要求:

2.1钻机就位及钻进成孔安全措施

2.1.1钻机在转产行走时,对陡坡等道路进行观察,必要时制定加固措施,防止钻机碰撞结构物、翻车等事故发生。

2.1.2钻机就位后,应有专人指挥对机底枕木填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

同时对钻机及配套设施进行全面安全检查。

钻机安设牢固后,对钻架加设斜撑及揽风绳,钻机上应安装避雷设施。

2.1.3冲、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量,各联接处是否牢固,泥浆循环系统(离心泵)是否正常,确认各部件性能良好后,才开始作业。

 

2.1.4钻孔前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等,断丝超过10%应报废。

检查钢丝绳锁扣是否牢固,螺帽是否松动。

 

2.1.5钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。

操作人员爬上臂杆上面保养时,要注意脚不要粘泥浆,以免打滑摔下来。

2.1.6钻孔施工过程中,非施工人员不得进入施工现场,钻孔施工人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。

2.1.7操作期间,操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。

钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,查明原因并处理后,方可继续施钻。

2.1.8钻机钻进时紧密监视钻进情况,观察孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有塌孔征兆,有情况立即纠正。

2.1.9桩机移位时,要先切断电源后才能移动桩机。

移动期间要有专人指挥和专人看管电缆线以防桩机压坏电缆。

如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。

 

2.1.10成孔后,必须将孔口用5cm厚的木板或竹夹板加盖保护或浇筑混凝土,以防闲杂人员或小孩掉到桩孔内,孔口附近不准堆放重物和材料。

2.2钢筋笼制作、安装安全防护措施

2.2.1钢筋调直现场,禁止非施工人员入内,钢筋调直前事先检查调直设备各部件是否安全可靠。

进行钢筋除锈和焊接时,施工人员穿戴好防护用品。

2.2.2钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向是否有人,防止人员被砸伤。

氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为≥5m。

2.2.3起吊钢筋骨架时,做到稳起稳落,安装牢靠后方可脱钩,严格按吊装作业安全技术规程施工。

2.2.4钢筋笼安装过程中必须注意:

焊接或者机械连接完毕,必须检查检查人员的脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

2.2.5吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。

2.3混凝土灌注安全防护措施

2.3.1灌注砼桩时,施工人员分工明确,统一指挥,做到快捷、连续施工,以防事故的发生。

2.3.2灌注砼时,减速漏斗的吊具、漏斗和吊环均要稳固可靠。

泵送砼时,管道支撑确保牢固并搭设专用支架,严禁捆绑在其他支架上,管道上不准悬挂重物。

2.3.3护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。

2.3.4导管安装注意:

导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。

2.3.5砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。

轮胎下必须垫有枕木。

倒车过程中,车后不得有人。

2.3.6吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。

2.3.7拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。

拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。

2.3.8导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。

2.3.9泥浆池、桩孔周边必须安装警示灯,挂警示带,设安全标志。

2.3.10场内要设泥浆池,泥渣要及时用车运走。

浇筑砼期间,泥浆要及时回收,不得把泥浆排放在路面上或污水管道内。

3.施工用电安全措施

3.1作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,电工作业时必须穿绝缘鞋,电焊工作业时必须佩戴防护眼镜。

3.2施工主线应采用“三相五线制”,并做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”,所有机械电器设备均要有效保护接地或接零。

3.3现场线路必须按规定摆设整齐,不准乱拖在地面上,以防碾压,埋设地下时树立标志,接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱,并有防水措施,桩架及底盘上所有电线严禁有接头。

3.4配电箱须安漏电保护开关,离地高度不小于1.2m,箱前0.8m不准堆场,应有防雨措施,并装门加锁。

3.5移动机架严禁碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲、钻孔和空吊放钢筋等施工作业。

电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合桩机说明书和安全用电规范的要求。

3.6机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。

不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。

3.7在高压线下严禁施工,桩架边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离:

10千伏以下为6m,35千伏以下为8m,施工时并采取相应的防护措施。

3.8电工接线时不能带电操作,拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌,并派专人看管。

二、环保及文明施工

1.施工中对于管线设施予以保护,认真做好防护工程。

2.施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工设施予以保护,防止破坏。

3.施工车辆进出项目部必须从制定的出入口进出,场内限速5km/小时。

随着工程进度的推进,及时清理施工现场,维持现有道路畅通。

4.采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害,不在现场燃烧各种有毒的物质,有可能存在溢油、漏油的位置都要设置接油盘。

5.施工现场应设有垃圾箱,工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣、废砂浆及废混凝土,泥浆不得溢出。

6.电焊用的电焊头不得随意抛弃,必须统一集中收集后处理。

7.场内布置“三整齐”即:

工具堆放一头齐;

各类周转材料、构配件分类堆放整齐;

临时设施搭设、消防设施安放整齐。

8.“四清“即:

工完场地清;活完脚下清;当日作业当日清;机械台刷洗清。

9.“四不见”即:

不见零散建筑材料、构件、工具等;

不见杂物、烟头纸堆;不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管等;

不见电线随地走。

发:

作业班组

抄报:

生产副经理,现场施工调度,质检工程师等相关部门

留存:

工程部

交底

复核

日期

接收

审核

监督

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