钢铁厂主体钢平台安装2.doc

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RH精炼炉工程主体平台钢结构

安装施工方案

编制：

审核：

批准：

2011年12月05日

RH精炼炉工程主体平台钢结构安装施工方案

1、工程概况

1.1工程名称：

RH精炼炉工程主体平台钢结构安装

1.2工程内容及特点

1.2.1工程内容：

RH精炼炉工程主体平台钢结构安装

1.2.2工程特点

*******************公司RH设备平台位于主厂房内统，位于跨2～6轴及E～G轴线区间。

整个RH精炼炉钢平台框架从±0.200开始安装，安装高度达到34米，平台大小均为21.4m×54.0m，构件单钩重量比较大。

RH精炼炉主体平台钢结构，钢柱总数40根，柱单重最大10t。

平台总数11层，钢平台都比较大。

在▽7.000米平台▽11.100m平台间，设备分布密度比较大，由于工期比较紧，穿插作业将集中在此处。

1.2.2结构特点

真空运输车框架

1）柱子：

柱子所用钢材材质为Q345-B，柱子以双“H”型钢、支撑构成，在▽11.100m处有牛腿，已安装吊车梁，共10根。

单柱重量最大的柱子就在此处。

单柱最高为34米，分两段运输至安装现场，柱上、下段接头为“Z”型接口。

2）支撑等。

支撑、系杆以Q235-B材质为主，焊材选用E43型。

支撑钢材多采用“H”、“L”结构。

3）框架梁：

钢材材质为Q345-B，焊材为E50型。

平台梁以焊接“H”型钢为主。

1.2.3工程施工地点：

天津荣程联合钢铁集团公司

1.2.4设备安装要求及验收规范：

平台钢结构的安装施工及验收除在RH精炼炉主体平台钢结构设计图纸及总说明中已注明外，其余遵照以下施工及验收规范：

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《钢结构、管理涂装技术规程》YB/T9256-96

《建筑钢结构焊接技术规程》JG81-2001

《冶金建筑安装工程施工测量规范》YBJ212-88

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-1988

2、保证工程质量的主要措施

质量目标：

工程一次合格率100%，优良率85%

2.1、加强工程质量管理

2.1.1、加强质量意识教育：

凡进入现场的施工人员都要进行思想教育和质量意识教育，明确该项工程的总体目标，树立“质量第一、周期第一、安全第一”思想，确保工程目标的实现。

2.1.2、安装工程主要形象进度应满足合同要求，在保证质量的前提下，确保总工期提前完成。

2.1.3、施工、检查、评定和验收遵循相关技术标准和技术规范的规定。

2.1.4、成立质量评定小组，对每一个工作环节进行层层监控，确保每一个工作环节的质量有可靠的保障，决不把某个环节的质量隐患带到下一个工作环节中去。

2.2、严格执行设计图纸所规定的技术要求及国内现行的有关质量评定标准，执行以下标准：

《RH精炼炉主体平台钢结构设计图纸及总说明》

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《钢结构、管理涂装技术规程》YB/T9256-96

《冶金建筑安装工程施工测量规范》YBJ212-88

2.3、对施工质量主要进行三个阶段控制，即：

施工准备阶段的质量控制；安装设备（材料）供货阶段的质量控制；施工阶段的质量控制。

2.4、施工质量注意事项：

2.4.1、每道工序认真填写质量数据，质量检验合符要求后方可进行下道工序施工。

2.4.2、施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。

2.4.3、钢结构的安装应按施工组织设计进行。

安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。

2.4.4、组装前，应按构件明细表核对进场的构件零件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。

2.4.5、钢构件吊装前应清除其表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。

2.4.6、钢结构组装前应对胎架的定位轴线、基础轴线和标高位置等进行检查，并应进行基础检测。

2.4.7、结构件安装就位后，应立即进行校正、固定。

当天安装的结构件应形成稳定的空间体系。

2.4.8、钢结构组装安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。

2.4.9、焊接及高强螺栓施工均应按相应的施工规程作业，施工前应由专业技术人员编制作业指导书，并进行交底。

2.5、测量质量控制：

2.5.1、仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。

2.5.2、保证测量人员持证上岗。

2.5.3、各控制点应分布均匀，并定期进行复测，以确保控制点的精度。

2.5.4、施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。

2.5.5、根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。

2.6、焊接检验

2.6.1、碳素结构钢在焊缝冷却到环境温度，低合金结构钢在完成焊接24小时以后，才能进行焊缝探伤检验。

2.6.2、所有板材现场拼接对接焊缝均要求达到二级。

一、二级焊缝焊后用超声波探伤检查。

2.6.3、所有焊缝的外观缺陷应进行全面检查。

焊缝外观检查按GB50205-2001标准中附录表A.0.1～A.0.3执行。

2.7、质量保证体系组织机构

班组长

班组质检员

项目经理

项目技术负责人

专业技术人员

专业质量检验员

生产调度

3、安全施工规范

为保证RH精炼炉工程主体平台钢结构安装的顺利进行,杜绝一切设备事故，安全事故和人身事故,做到文明施工,特制定以下方案:

3.1、安全生产组织机构:

为保证连铸机安装工程的安全施工，工程施工项目经理部应成立以工程项目经理为首的安全生产管理组织，安全生产管理工作应贯穿于整个工程施工过程中，安全生产组织机构应有安全生产负责人，安全技术负责人和专职安全员。

安全技术负责人

安全员

作业组组长

安全生产负责人

项目经理

3.2、施工前的技术准备

3.2.1、在施工前由安全负责人到当地保卫部门办理乙炔、电焊现场施工动火证。

3.2.2、施工区域要悬挂各种醒目的安全警示标志。

3.2.3、接通临时电源,检查地线（或零线）完好、可靠。

3.2.4、各用电设备,检查接地情况,应良好,插头、插座良好。

3.2.5、各电缆接盘,悬挂集箱应置于通风、干燥处;各刃闸、电源、电压表示清楚,一次电源、二次电源线应合乎规格,绝缘良好。

3.2.6、各电缆接线盘上的引出线,悬挂要牢靠。

3.2.7、各用电设备接线正确,所有设备基础预埋件、地线要贯通、可靠。

3.2.8、氧气瓶,乙炔瓶不得有漏气现象,安置位置相互要有3～5米的间距。

3.3、安全施工与防护

3.3.1、安装施工人员,身体状态良好，并应事先要有身体检查登记。

3.3.2、所有安装人员应头戴安全帽,身着工作服,脚穿规定的鞋类。

电工、电焊工、行车工应穿绝缘鞋;高空作业人员应系安全带,穿胶鞋;安全帽的扣戴应符合规范要求。

3.3.3、特殊工种人员要持证操作,非特殊工种人员不能进行特殊工种作业。

3.3.4、打磨、錾削时应戴好防护眼镜、护罩。

3.3.5、非安装人员不能进入施工区域。

3.3.6、工地的安全操作规程,参照国家建筑施工安全标准及规范的规定执行。

3.3.7、对违章操作,造成安全事故的处理,按公司有关规定执行。

3.3.8、现场踏勘吊装场地是否回填。

为保证作业安全和安装进度，必须对吊装场地进行处理。

3.4、施工中的安全技术规范

3.4.1、高空作业要互相照应,行车工或吊车司机必须听从专人指挥。

3.4.2、行车的限位应可靠。

3.4.3、大件的起吊方案,应视情节同组、队综合讨论审定。

3.4.4、在工作中严禁立体交叉作业,起吊物件严禁越过人顶和较重要的设备上空。

3.4.5、大型设备的翻面,要有缓冲垫木,轻吊轻放。

3.4.6、随时检查各用电设备的完好情况。

3.4.7、照明情况要良好。

3.4.8、工作场地在工作完后,应清扫,不得有异物伤人,设备要摆放整齐。

3.4.9、施工期间的安全指挥要贯穿于整个施工过程之中。

3.5、施工后的安全措施:

3.5.1、清理现场,无异物。

3.5.2、撤去一切临时电源,氧气、乙炔。

3.5.3、配合业主方作好安全操作规程,安全警示,消防设施。

3.6、施工安全保证措施

安全目标：

死亡率“0”，杜绝重特大事故。

3.6.1、在施工前必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对要强，并做好记录，并明确安全责任制，。

3.6.2、加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，使安全信息及时反馈，这是预防和控制事故发生的重要方面。

3.6.3、重视安全宣传，加强安全管理，以教育为主，以惩罚为辅，搞好安全。

3.6.4、易燃、易爆有毒物品一定要隔离加强保管，禁止随意摆放。

3.6.5、吊运设备和结构件要充分做好准备，有专业起重人员指挥操作，遵守吊运安全规定。

3.6.6、施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，以防失火。

3.6.7、施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。

3.6.8、各种施工材料要分类有序堆放整齐，对涂料注意定期回收，对废料及时清理，定点设垃圾箱，保持施工现场的清洁整齐。

3.6.9、定期按情况可进行安全与文明检查评比，根据评比分数高低给予不同班组相应奖罚，把安全与文明工作做好。

3.6.10、结构运输倒运必须绑扎牢固，堆放平稳牢靠，防变形，防坍塌倾倒。

3.6.11、各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程，在安装中不要抱侥幸心理而忽视安全规定。

3.6.12、结构件不固定不准松钩，吊索靠棱角处必须加护套。

3.6.13、夜间施工必须有足够照明，深坑作业地面应红灯示警。

3.6.14、结构件之间接头连接和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台，尽量采用固定式三角架与钢跳板组成的工作平台。

3.6.15、为便于施工人员操作，设置简易爬梯，组装高空焊接工作，可采用直爬梯和悬挂式钢吊篮。

3.6.16、高空作业点下地面不允许站人，防止高空坠落事故。

3.6.17、施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。

3.6.18、严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火设施，杜绝火灾事故。

3.6.19、起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5～6倍。

3.6.20、施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施应认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废的决不能再用。

3.6.21、使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。

3.6.22、脚手架搭设应遵守脚手架工程安全操作规定。

3.6.23、拆除过程中要充分考虑结构的整体稳定性，不得随意切割；有必要加固的拆除前事先进行加固。

3.7、现场文明施工管理

在安全施工的同量，还要加强现场施工的文明管理，确保安全、文明、优质的完成施工任务。

3.7.1、按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成反工，浪费和阻碍其他项目作业；作业计划明确，人员和机构安排有条理，不混乱，不窝工。

3.7.2、器材、机具、构件、