钢结构监理方案或细则范本.doc
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工程
钢
结
构
工
程
监
理
实
施
细
则
编制：
审核：
日期：
监理咨询有限公司
监理项目部
目录
1、钢结构工程概况………………………………………………………………………3
2、专业工程特点…………………………………………………………………………4
3、监理依据………………………………………………………………………………4
4、监理工作流程…………………………………………………………………………7
5、监理工作的控制点及目标值…………………………………………………………10
6、监理工作的方法和措施………………………………………………………………26
7、监理旁站内容…………………………………………………………………………31
8、安全文明施工监控……………………………………………………………………31
1.钢结构工程概况
工程名称：
南昌和平国际大酒店钢结构制作安装工程
建设单位：
南昌华远和平里酒店有限公司
建设地点：
南昌市东湖区榕门路138号（凯莱大酒店对面）
设计单位：
中国瑞林工程技术有限公司
南昌和平国际大酒店项目，位于南昌市东湖区，东侧为榕门路，南侧为叠山路，北侧为市政道路，西侧为沿江北大道，将与凯莱大酒店遥相呼应。
本项目为高层综合楼，主要分为酒店商业和办公，地下室两层，为车库、设备，塔楼为56层酒店。
钢结构部分采用钢骨混凝土结构，框架柱为十字型钢混凝土柱，加强层采用钢桁架内骨外包混凝土与核心筒体连接。
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2.专业工程特点
2．1巨型柱的安装：
构件截面为方形或矩形，构件自身重量大需多次分段安装，空间拼装难度较大。
2．2腰桁架的制作与安装。
由于构件尺寸大，运输和安装受限制，只能在工厂加工后分段拼装，然后到现场分段安装，对现场安装精度要求高。
2．3巨型斜支撑的制作与安装：
对斜支撑内部填充混凝土质量的控制；对分段安装精度要求高；需要构件加工后出厂前予拼装。
2．4伸臂桁架的制作与安装，伸臂桁架与核心筒柱的铸钢接头连接焊接，对焊接工艺控制要求高。
2．5主楼拱顶钢结构制作与安装。
2．6超高层钢结构建筑施工的安全措施、防火措施，及现场焊接措施。
2．7伸臂桁架与外框架、核心筒柱的固定连接及外框内筒间差异沉降值较长期的施工监测。
2．8当由两个单位分别承担制作和安装任务时，质量、进度的统一管理和协调。
2．9构件自重很大，必须采用起重能力强，设备性能优良的塔吊，对塔吊的安装、拆除有很高要求。
3.监理依据
3.1.本工程设计文件和有关设计变更等；
3.2.业主与施工单位签订的施工承包合同或协议书等；
3.3.施工单位提交的经审核批准的施工组织设计等技术文件资料；
3.4.与业主签订的监理合同或协议书等；
3.5.经审核批准的监理规划；
3.6.建设工程监理规范（GB50319-2000）；
3.7.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；
3.8.钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；
3.9.低合金高强度结构钢（GB/T1591-1994）；
3.10.厚度方向性能钢板（GB5313-1985）；
3.11.建筑结构用钢板（GB/T19879-2005）；
3.12.热轧H型钢和剖分T型钢（GB/T11263-2005）；
3.13.钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副（GB3632.3633-1995）；
3.14.钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件（GB/T1228～1231-2006）；
3.15.六角头螺栓C级（GB/T5780-2000）
3.16.电弧螺柱焊用圆柱头焊钉（GB/T10433-2002）；
3.17.碳钢焊条（GB/T5117-1995）；
3.18.低合金钢焊条（GB/T5118-1995）；
3.19.气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB-T8110-1995）；
3.20.碳钢药芯焊丝（GB/T10045-2001）；
3.21.焊接用二氧化碳（HG/T2537-93）；
3.22.钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89）；
3.23.建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）；
3.24.高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98）；
3.25.钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）；
3.26.型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ138-2001）；
3.27.钢结构制作安装施工规程（YB9254-95）；
3.28.建筑钢结构防火技术规范（CECS200:
2006）；
3.29.矩形钢管混凝土结构技术规程（CECS159:
2004）；
3.30.铸钢节点应用技术规程（CECS235：
2008）；
3.31.钢管混凝土结构设计与施工规程（CECS28：
90）；
3.32.政府有关政策、法律、法规等。
4.监理工作的流程
对于本项目的钢结构施工，其质量控制是监理方工作的重点，为此，我们将对钢结构原材料、加工制作（驻厂监理）、现场安装等进行质量控制，并提出如下质量控制工作流程。
4.1.钢结构分项工程质量验收监理工作流程
资料、整理、汇总、归档
对施工单位报送的分项、分部单位工程进行检查，并参加联合验收签证
发现质量问题或工序检查不合格签发监理工程师通知单
工序自检合格后报验的检查、签证、处理
对需返工处理的质量事故应对处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收
发现重大质量问题应及时通过总监下达工程暂停令、限期整改
对部分工序质量有怀疑、安排平行检验或见证取样抽检
安排监理员或专业监理工程师进行巡视、检查和旁站
审核焊接工艺评定报告及焊接工艺规程
审核试验室资质等级、检测设备及人员状况等
审核施工人员的资格证、上岗证
审核投入工程的材料、设备等并签证
审核施工组织设计（方案）
4.2.钢结构隐蔽工程质量验收监理工作流程
隐蔽工程施工
（承包方）
隐蔽工程
自检合格
（承包方）
整改
（承包方）
验收
（监理工程师）
不合格
合格
签署隐蔽工程验收单
（监理工程师）
进行下一道工序
资料归档
5.监理工作的控制要点及目标值
5.1根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001以及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002等的规定，结合本工程特点，须严格控制钢结构原材料和各分项工程质量。
本工程原材料包括钢材、焊接材料、紧固连接件、压型金属板、涂装材料等，原材料必须合格；钢结构子分部工程主要控制钢结构焊接、紧固件连接、钢零部件加工、钢结构安装、钢结构涂装、钢构件组装、钢结构预拼装、压型金属板等八个分项工程，各分项工程检验批应达到合格标准。
5.2分项工程检验批划分：
根据工程施工及质量控制和专业验收的需要按节（如钢柱、斜撑等）、按楼层（如钢梁、桁架等）、按施工段（如外筒、内筒）划分，预先和施工单位一起确定划分原则，对在具体操作中出现的个别问题视实际情况再行确定。
5.3钢结构各分项的质量控制要点
5.3.1钢结构原材料进厂（场）的质量控制
5.3.1.1原材料进厂（场）的质量控制要点：
序号
材料名称
质量控制要点
1
钢材：
钢板
型钢
钢管
铸钢件
·检查钢材、铸钢件品种、规格、性能，审核钢材质量合格证明文件、中文标志及检验报告：
化学成分、屈服强度、抗拉强度、屈强比、延伸率、冲击韧性、冷弯性能、碳当量、硫、磷含量及截面收缩率（Z向性能）是否符合设计及规范要求。
·按设计和规范要求进行抽样复验并审查复验报告。
·检查钢材厚度、型钢的规格尺寸的偏差差是否符合要求。
·检查钢材的表面外观质量（锈蚀、麻点、划痕、分层、夹渣等缺陷）。
·检查钢材入库后标色管理是否符合要求。
2
焊接材料：
焊条、焊丝
焊剂、气体
·检查焊接材料品种、规格、性能，审核焊条、焊丝、焊剂质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
·按设计和规范要求进行抽样复验并审查复验报告。
·焊条、焊丝：
化学成分、机械性能。
低氢焊条必须有含氢量的测定报告。
抽样检查焊条及焊丝的外观（药皮脱落、生锈等缺陷）及包装质量。
通过焊接工艺评定试验确认焊材的性能是否符合设计及使用要求。
·焊剂：
类别、成分、碱度型号等符合设计及使用要求。
不应受潮结块。
·气体：
纯度、含水率等符合设计及使用要求。
·焊材入库后必须开启相应恒温、恒湿、干燥设备。
3
高强螺栓
·审核质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
包括批号、等级、规格、性能、硬度、数量、扭矩系数、紧固轴力（预拉力）等。
·高强螺栓出厂时间的检查，一定要在保证期内。
·螺栓、螺母、垫圈外观表面外观质量，应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。
·对进场的高强螺栓进行抽样复验（紧固轴力（预拉力）和标准偏差、扭矩系数）。
·对高强螺栓连接副应按规定进行连接摩擦面的抗滑系数检验并审查检验报告。
4
焊钉及焊接瓷环
·审核焊钉质量合格证明文件、中文标志及原材质量合格证明文件、检验报告（化学成分、机械性能等）。
·抽样检查焊钉和瓷环的规格、尺寸、外观质量，瓷环有无受潮。
5
涂装材料
防锈漆
坡口漆
防火涂料
·检查防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等，审核质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
·检查防火涂料的品种和技术性能，审核质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
防火涂料要检查有资质的检测机构出具的型式检验报告，并按设计和规范要求进行抽样复验、审查复验报告。
·对无机富锌型坡口漆要附有焊接性试验报告，必要是要进行“样板”涂刷试验。
坡口漆一定要附有焊接性能试验报告。
·检查涂料型号、名称、颜色及有效期（保质期），不应有结皮、结块、凝胶等现象。
6
压型钢板
·检查压型钢板及原材料品种、规格、涂层厚度、板型等，审核质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
·检查压型钢板表面质量、涂层质量。
·检查压型钢板的供应是否符合配板设计的要求。
5.3.1.2审查施工单位申报的原材料、无损探伤等检测单位（试验室）的资质等级、试验范围、所使用的检测设备年检合格证明及设备完好证明，审查操作人员的上岗证，审批检测方案等。
5.3.1.3因本工程属于国内为数不多的超高层建筑，用钢量大（约6.5万吨）、强度高、类别多，现有规范有关原材料复验批的数量没有具体规定，为有效控制钢材质量又具有可操作性，结合类似工程的经验，监理和业主、施工单位共同确定钢材的复验方案，并报政府监督部门备案。
5.3.1.4对需取样复试的原材料及时按要求进行见证取样送检，审查复验报告。
5.3.2钢结构制作详图控制要点：
l制作详图控制内容
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