PVS防水工程施工方案.docx

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PVS防水工程施工方案

一、工程概况：

恒隆国际酒店＆恒隆国际花园工程；属于框剪结构;地上3~33层;地下2层；建筑高度：

20。

2m/34.84m/101m/105m；标准层层高：

3m；总建筑面积:

174511.87平方米。

本工程由福建恒隆地产有限公司投资建设，浙江省建筑设计研究院设计，福建省泉州市水电工程勘察院地质勘察，厦门勤奋建设工程监理有限公司监理，福建四海建设有限公司组织施工；由刘志聪担任项目经理，刘红军担任技术负责人。

建筑等级类型:

建筑等级为二级;建筑耐火年限为50年;屋面防水等级为二级（合理使用年限为15年）；地下室顶板:

一级（耐根穿剌）；建筑防火分类均为一类高层居住建筑；建筑耐火等级为一级；抗震设防裂度为7。

5度（0。

15g）;地下室防水等级为二级；建筑结构设计类型：

剪力墙。

地下防水：

（一）地下防水构造做法：

楼6：

地下车库

（1）FC水性环氧耐磨地坪材料面层

（2）地面层按柱网和离柱边200㎜处设置分格缝，

（3）缝隙宽为10㎜，用密封材料处理。

（4）40厚C20细石混凝土找坡兼找平层，随捣随抹（配∅b4@200双向钢筋网）向集水井方向找平3%坡。

（5）60厚水泥炉渣垫层

（6）水泥基型防水涂料防水层

（7）现浇钢筋混凝土板

（8）50厚C20细石混凝土保护层

（9）4厚（2米宽幅）复合双面自粘橡胶沥青防水卷材（预铺反粘法）

（10）冷底子油一道

（11）20厚1：

3水泥砂浆找平层

（12）150厚C15混凝土垫层

（13）压实基层

楼7：

地下室泵房、设备房

（1）40厚C20细石混凝土内配∅b4@200双向筋（随捣随抹）

（2）60厚水泥炉渣垫层

（3）水泥基型防水涂料防水层

（4）（配∅b4@200双向钢筋网）向集水井方向找3%坡

（5）现浇钢筋混凝土板

第一章地下防水

第一节4㎜厚双面自粘聚合物改性沥青防水卷材进行施工

一、材料说明:

该防水工程拟使用4㎜厚双面自粘聚合物改性沥青防水卷材进行施工。

构造节点的具体做法参照国标《地下防水工程技术规范》（GB50108-2008）

二、施工准备：

1、4㎜厚双面自粘聚合物改性沥青防水卷材：

具有产品合格证和使用方法。

2、水泥：

一般有P。

C.32.5复合硅酸盐水泥或P。

042.5硅酸盐水泥，有出厂证明，复试报告。

3、冷底油、嵌缝用密封膏。

4、水:

用自来水。

5、中砂：

选用优质合格的中砂，有出厂证明。

6、主要机具：

胶皮刮板、压棍、搅拌器、铲刀、剪刀、裁刀、刷子、制胶容器、清扫工具、砂浆搅拌机、翻斗车、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、工具袋等。

防水施工人员必须认真熟悉施工场地，同土建技术人员做好技术交底工作,对各部位卷材的施工做到心中有数。

在铺粘卷材前，应会同有关施工技术人员，对基层进行复查，看是否符合防水卷材施工条件，达到要求方可进行防水卷材施工，确定铺贴方案.对班组要进行合理化分工，安全和工期要明确。

三、防水施工工艺及质量控制：

1、施工工艺：

铺贴的卷材，施工前必须经现场检验及见证取样环节，方可使用。

采用卷材与卷材之间冷施工自粘法搭接；卷材与基层之间由水泥胶浆满粘法进行粘结施工。

基层处理→冷底油（随用随配剂）→细部节点处理（柔性密封防水、附加层等）→大面铺贴4㎜厚双面自粘聚合物改性沥青防水卷材（搭接处理、收边处理等）→施工检查验收→50厚C20细石混凝土保护层保护层施工→验收。

（注：

由于本工程梁底不平整,局部有脚印、泥浆洗等，需清理、修补后才可施工.）

1）基层处理：

基层必须牢固,无松动、起砂等缺陷；表面应平整光滑、均匀一致；必须将突出基层表面和异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进行清理;基层应干燥、含水率宜小于9％，无明水；基层若高低不平或凹坑较大时，应用聚合物水泥粘结剂是由抹平;裂缝应用聚合物水泥粘结剂涂刷一遍。

聚合物水泥粘结剂是由胶粉，水泥，水凋制而成。

2）配制聚合物水泥粘结剂时先将水和胶粉加入容器内搅拌溶解，再加入水泥搅拌至凝块、无沉淀即可使用。

制成的聚合物水泥粘结剂应在4小时内完成，并根据挥发情况随时补水调和.

3）细部节点处理：

将调制好的聚合物水泥粘结剂搅拌均匀后用毛刷或刮子对基层节点周边、转角处进行涂刷，待干燥后，再用调制好的聚合物水泥粘结剂用涂刷或刮子将基层全部涂刷一遍.干燥后应保持表面清洁,如有污染变脏，应重新涂刷处理，干燥后及时铺粘卷材。

阴阳角增设一层附加层，采用同质材料水泥胶浆满粘法施工一道，其宽度通常为500㎜；搭接采用冷施工自粘法，搭接宽度50㎜。

梁底部位的搭接缝要避免长缝设置在梁底.

4）梁底、承台、阴阳角应增设一层附加层。

2、卷材的搭接及收头处理：

卷材接缝搭接宽度：

长边接缝为100㎜，短边为120㎜。

相邻短边接缝应错开1m以上，水平转角处（墙面与地面的夹角）接缝距转角大于0。

3m，附加层接缝必须与防水层接缝错开0。

3m以上。

地下防水中接缝应置于距转角0。

6m以上。

采用盖条方式，盖条宽度为100㎜.

卷材收头处理：

卷材收头必须用自粘聚合物多遍密封.

气温较低、凝冻天气施工时，搭接位置应采用酒精灯配合使用，以保证卷材搭接位置连接的牢固性。

四、防水的验收：

自粘聚合物改性沥青防水卷材及保护层施工完毕后，应保持不低于72小时,对其保护层进行验收.

五、保护层施工：

防水层施工完毕经监理工程师验收合格后，即做水泥砂浆或50厚细石砼保护层。

注意确保在施工保护层时防水层不被破坏。

六、注意事项：

1、特别要注意卷材与找平层的粘接强度及粘接面积，不得有目视空鼓现象。

2、基层必须清洁，无明水。

3、必须等保护层施工完毕，达到强度要求后才能上人，不能堆放重物，杂物,注意保护好已完工的卷材防水层。

4、严格按照配合比配制水泥胶粘剂和水泥砂浆，确保防水层施工质量。

5、与卷材配套的交粘剂性能不同，不能混用，而应专用.

6、必须涂刷均匀,而且涂刷速度不宜太慢；涂完胶粘剂与粘铺卷材的间隔时间一定要掌握好。

7、高分子卷材及其配套辅助材料多属易燃物，进场后应放在通风干燥的仓库；仓库及施工现场均应严禁烟火,且须务有消防器材.

8、每次用完的机具须及时用有机溶剂清洗干净，以便再用。

9、做好劳动防护及安全工作.

第二节、水泥基型防水涂料防水层施工工艺

2。

1材料要求

2.1。

1水泥基型防水涂料:

是一种液态施工的单组分环保型弹性防水涂料，与空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固、柔韧的无接缝整体防水膜。

水泥基型防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验.

2。

1.2辅助材料：

1.1.1.密封膏:

用于细部节点的密封处理.

1.1.2.二甲苯或已酸乙酯:

用于稀释和清洗工具。

1.1.3.聚酯无纺布、化纤无纺布、玻纤网格布。

1.1.4.水泥：

425号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。

1.1.5.中砂：

圆粒中砂,粒径2～3mm，含泥量不大于3％；用于配制水泥砂浆抹防护层。

2.2主要机具

铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等.

2。

3作业条件

2.3.1地下防水层水泥基型防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。

2。

3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整,不起砂，含水率低于9％,阴阳角处应抹成圆弧角。

2。

3.3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

2。

3。

4涂刷水泥基型不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。

2.4操作工艺

2.4.1工艺流程：

基层清理→涂膜防水层施工→做保护层

2.4.2基层处理：

涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

2.4.3涂膜防水层施工:

1.1.5.1.附加涂膜层：

穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法:

是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形,管根为块形，三面角,应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

1.1.5.2.涂刷第一道涂膜：

在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层水泥基型防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致,在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

1.1.5.3.涂刮第二道涂膜:

第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

1.1.5.4.涂刮第三道涂膜：

涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。

1.1.5.5.稀撒石碴：

在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用.

2.4.4涂膜保护层：

最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆。

平面可浇筑细石混凝土保护层。

2。

5质量保证

2.5.1《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

2。

6成品保护

2.6.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。

2.6.2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。

2。

7应注意的质量问题

2.7.1气孔、气泡；材料搅拌方式不对及搅拌时间不当未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。

另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

2.7.2起鼓:

基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

2.7.3涂膜翘边:

防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。

主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边.故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。

2.7.4破损：

涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。

施工中应保护涂膜的完整.

2.7.5空鼓：

发生在找平层与涂膜之间，其原因是基层含水率过大，施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作.

2.7.6渗漏:

一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处，施工中要加强检查，认真操作。

2.8成品保护

2.8.1涂膜防水层施工完成，应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。

2.8.2穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。

2.8.3地漏、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通，禁止堵塞。

2.8.4涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。

2.8.5涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品，防止污染。

2。

9安全措施：

2。

9.1建设工程施工生产的特点，施工现场的一般安全管理规定、要求：

1、参加本企业生产的职工应热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产；

2、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业;严禁酒后上班；

3、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟知本工种的安全技术操作规程，并应严格执行操作规程（包括安全和质量的技术操作规程），不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业；

4、听从班组长和现场施工人员的指挥，服从分配，团结一致，共同完成好生产任务；

5、特种工人（电工、焊工、起重机司机、架子工等）必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准上岗独立操作;

6、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿“三鞋”（拖鞋、高跟鞋、硬底鞋）或光脚上班;在没有防护设施的情况下高空、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施;距地面2m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。

安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用;

7、施工现场的各种设施、临边防护、安全标志、警示牌、安全操作规程牌等，不得任意拆除或挪动，要移动必须经现场施工负责人同意.

8、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。

9、施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设指挥；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警;

10、施工现场设的交通指示标志,不得随意拆除；场内工作要注意车辆来往及机械吊装；

11、不得在工作地点开玩笑、打闹以免发生事故;

12、上班前应检查所要使用的工具是否完好,上高空作业所携带工具应放在工具袋内，随用随取。

操作前检查操作地点或工作场所是否安全,道路是否畅通，防护措施是否完善。

工作完成后应将所使用的工具收好，以免掉落伤人；

13、遇有恶劣气候，风力在六级以上时，应停止高处露天作业；

14、暴风雨过后，上岗前要检查操作地点的脚手架有无变形歪斜;

15、凡患有高血压症、心脏病、癫痫症以及其他不适于上高处作业的,不得从事高处作业；

16、不得站在砖墙上或其他危险部位安模、砌墙、划线、刮缝等；

17、现场材料堆放要整齐、稳固、成堆成垛，搬运材料、半成品等应由上而下逐层搬取，不得由下而上或中间抽取，以免造成倒垛伤人毁物事故；

18、吊运零星材料应用吊笼,吊运砂浆应用料斗，并不得装得过满；

19、用斗车运送材料，行走中两车辆距离应大于2米，坡道应大于10米;

20清理安全网，如须进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠，确认安全后，方可进入安全网清理,清理时应一手抓住网筋，一手清理什物，禁止人站立在安全网上，双手清理什物或往下抛掷。

清理什物时，地面应设监护人、禁人入内，或在周边加设围栏;

21、在建工程每层清理的建筑垃圾余料应集中运至地面，禁止随便由高处往下抛掷，以免造成尘土飞扬和掉落物伤人；

22、不准在临时工棚内使用电炉、火炉、煤油炉及煤气炉等，不准任意设灶；

23、在易燃易爆场所工作，严禁明火、吸烟等;

24、消防器材、用具、砂袋、消防用水等不得挪作他用或移动；

25、现场电源开关、电线线路和各种机械设备，非操作人员不得使用；使用手持电动工具,应穿戴好个人防护用品，电源线要架空;

26、货运井架严禁乘人，若违章乘人，将按有关规定罚款；

27、起重机械在工作中，任何人不得从起重臂或吊物下通过；

28、砂浆机在运转时，机筒口的砂浆不准用砂铲、扫帚刮扫，砂浆机料口的防护棚要完好，不准站在砂浆机的防护棚上倒水泥,以防工具或脚滑进砂浆机造成事故；

29、砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料，进料口升起时，严禁任何人在料斗下方通过去或停留；

30、夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，室内不低于2.5米，室外不低于3米，线路应架空，导线绝缘应良好，灯具不得挂或绑在金属构件上；

2。

9.2施工现场主要事故类别，常见多发性事故的特点：

1、施工现场的事故类别主要表现为五大伤害：

（1）高处坠落；

（2）物体打击;

（3）触电事故；

（4）坍塌事故；

（5）机械伤害。

2、常见多发性事故的特点:

（1）工人违章作业；

（2）违章指挥；

（3）随意破坏防护设施；

（4）工人的安全意识不强，缺乏自我防护能力，思想麻痹大意。

2。

9。

3事故的预防措施：

1、一般要求：

（1）新工人进入工地前必须认真学习、掌握本工种安全技术操作规程,并经安全知识教育和培训及考核合格后方准进入施工现场操作；

（2）特殊工种人员、机械操作工未经专门安全培训，无有效安全上岗操作证，不盲目操作；

（3）施工环境和作业对象情况不清，施工前无安全措施或作业安全交底不清，不盲目操作；

（4）新技术、新工艺、新设备、新材料、新岗位无安全措施，未进行安全培训教育、交底，不盲目操作;

（5）安全帽和作业所必须的个人防护用品不落实，不盲目操作；

（6）脚手架、塔吊、外用电梯、起重机械、电焊机、钢筋机械、木工平刨、圆盘锯、搅拌机等设施设备和现浇混凝土模板支撑、搭设安装后，未经验收合格,不盲目操作；

（7）作业场所安全防护措施不落实，安全隐患不排除，威胁人身和国家财产安全时，不盲目操作；

（8）凡上级或管理干部违章指挥，有冒险作业情况时,不盲目操作；

（9）高处作业、带电作业、禁火区作业、易燃易爆作业、爆破性作业、有中毒或窒息危险的作业和科研实验等其他危险作业的，均应由上级指派，并应安全交底;未经指派批准、未经安全交底和无安全防护措施，不盲目操作；

（10）隐患未排除，有自己伤害自己、自己伤害他人，自己被他人伤害的不安全因素存在时,不盲目操作。

2。

9。

4防止高处坠落、物体打击的十四项基本安全要求

（1）高处作业人员必须着装整齐，严禁穿硬底等易滑鞋、高跟鞋，工具应随手放入工具袋；

（2）登高作业都应从规定的通道上下，严禁攀登脚手架杆、井字架或利用绳索上下，也不得攀登起重臂或随同运料的吊篮上下；

（3）在高处或脚手架上行走，不要东张西望；在休息时不要将身体靠在栏杆上，更不要坐在栏杆上休息，不准在脚手架上午休;

（4）高处作业人员严禁相互打闹,以免失足发生坠落事故;

（5）在进行攀登作业时，攀登用具结构必须牢固可靠,使用必须正确；

（6）各类手持机具使用前应检查,确保安全牢靠.洞口临边作业应防止物体坠落;

（7）进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带；现场应视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施；

（8）高处作业时,所有物料应堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，并不可妨碍通行；

（9）钢架板在使用前应检查有无断裂或缺小拼板；竹木跳板使用前要检查有无腐烂、断裂,不得用50×100模骨当架板使用；

（10）在外脚手架未搭设前,或在外墙没有任何防护的情况下，不得从事外墙安装模板、砌墙作业；

（11）高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾都要加以清理以及及时运走，不得在走道上任意乱置或向下丢弃，保持作业走道畅通；

（12）高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件；

（13）各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，拆卸作业要在设有禁区、有人监护的条件下进行。

2.9。

5防止触电伤害的十项基本安全操作要求

（1）根据安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求，为防止触电伤害的操作要求有：

（2）非电工严禁拆、接电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等；

（3）使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好；

（4）电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工不得自行修理或排除故障；

（5）使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事湿作业时，要由电工接好电源，安装漏电保护器，操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业；

（6）搬迁或移动电气设备必须先切断电源；

（7）搬运钢筋、钢管及其他金属物时，严禁触碰到电线；

（8）禁止在电线上晒物料；

（9）禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用电炉和其他电加热器;

（10）在架空输电线路附近工作时,应停止输电，不能停电时,应有隔离措施，要保持安全距离，防止触碰;

（11）电线必须架空，不得在地面、施工楼面随意乱拖，若必须通过地面、楼面时应有过路保护,物料、车、人不准压、踏、碾磨电线；

2.9.6防止机械伤害的“一禁、二必须、三定、四不准”

（1）不懂电器和机械的人员严禁使用和摆弄机电设备；

（2）机电设备应完好，必须有可靠有效的安全防护装置；

（3）机电设备停电、停工休息时必须拉闸关机，按要求上锁；

（4）机电设备应做到定人操作，定人保养、检查；

（5）机电设备应做到定机管理、定期保养；

（6）机电设备应做到定岗位和岗位职责；

（7）机电设备不准超负荷运转；

（8）机电设备不准在运转时维修保养；

（9）机电设备运行时，操作人员不得将头、手、身伸入运转的机械行程范围内