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盐城内环高架快速路网工程Q2标钢筋加工场专项方案

盐城内环高架快速路网Q2标

钢筋加工场专项方案

编制:

        

审核:

        

批准:

        

中交第三航务工程局有限公司

盐城快速路网Q2标项目经理部

2015年5月

目录

1、工程概况及场地选址 4

1.1工程概况 4

1.2选址理由 4

2、场地总体规划 5

3、人员、设备配置 5

3.1人员配置 5

3.2设备配置 6

4、施工方案 6

4.1工艺流程 6

4.2测量放线 6

4.3场地整平 6

4.4场地硬化 7

4.5钢筋棚安装 7

4.5.1基础施工 7

4.5.2钢筋棚安装 8

4.6材料存放台施工 9

5、临时用电 9

5.11#钢筋加工场用电布置 9

5.1.1变压器选用及选址 9

5.1.2一、二级配电箱接线布置 10

5.22#钢筋加工场用电布置 10

5.2.1变压器选用及选址 10

5.2.2一、二级配电箱接线布置 11

5.3开关选择 11

5.3.1一级配电柜 11

5.3.2二级配电箱(分配电箱) 11

5.3.3三级电箱(移动开关箱) 12

5.4变压器、配电箱的围护及相关安全注意事项 12

6、绿色施工及排水 13

7、钢筋棚立柱受力验算 15

8、质量保证措施 15

9、安全保证措施 15

9.1安全保证体系 15

9.2安全保证措施 16

10、应急预案 16

10.1应急救援体系 16

10.2应急救援的原则 17

10.3 施工常见事故的应急救援程序 17

10.4发生触电事故的应急救援措施 17

10.4.1抢救步骤 17

10.4.2触电应急救援措施 18

10.5发生用电火灾事故的应急救援措施 19

10.5.1抢救步骤 19

10.5.2用电火灾应急救援措施 19

附件11#钢筋加工场地平面布置图 19

附件22#钢筋加工场地平面布置图 20

附图3配电箱接线图 21

2

1、工程概况及场地选址

1.1工程概况

盐城市内环高架青年路(西环路-天山路)工程Q2标为新建高架式快速路(YK5+372.500~YK7+963.883)工程,项目主线与范公路快速路交叉处设置车站枢纽,而后跨越新长铁路、通榆运河、天山路后落地,与S331顺接,本标段含枢纽互通立交一处,上下四层,即车站枢纽。

桥梁工程:

车站枢纽互通式立交含有2座主线桥、8座匝道互通桥、4座上下匝道桥,青年路高架桥(东段)含有1座主线桥。

车站枢纽互通式主线桥包含范公路主线桥和青年路主线桥。

范公路主线桥长2.37km,青年路主线桥长1.24km,A\B\C\D\E\F\G\JS\P\Q\R\L匝道共计4898.2m,青年路高架桥(东段)全长1.08km。

路基工程:

主要包含匝道、主线起桥处以及青年路东段高架桥台尾至终点处271.3m的新建路基。

根据本项目工程量统计及总体进度计划,项目部拟建两座大型钢筋加工场地,来满足桥梁结构施工要求。

1.2选址理由

通过对设计图纸的仔细研究以及对现场场地的调查,本着成本节约、交通便利的原则,在原范公路主线汽车站对面即车站枢纽西北角选择一块场地作为1#钢筋加工场(如图1),在老范公路东侧主线桩号约为FGK12+950处选择一块场地建成2#钢筋加工场(见图2)。

另外,根据场地布置情况和施工需要,部分构件施工时可在施工红线范围内桥梁墩位之间设置临时材料堆放和加工场。

1#钢筋加工场地

图22#钢筋加工场地位置示意图

2、场地总体规划

1#钢筋加工场建成总占地面积约为10980m2,平面尺寸约为122m×90m,其主要承担车站枢纽内主线、匝道钻孔桩钢筋、承台、墩台以及连续梁等钢筋成品半成品的加工,2#钢筋加工场地建成占地面积约为5000m2,为不规则形状,平面尺寸约为73m×68m,主要承担其他区域钻孔桩钢筋笼及结构钢筋成品半成品的加工。

两个钢筋加工场地内,均包含工人生活住宿区。

钢筋场地生产区均搭建钢筋大棚,1#钢筋加工场大棚平面尺寸为30m×24m;2#钢筋加工场地内布置2个大棚,其平面尺寸分别为30m×16m和30m×22m,详细布置见附件1和附件2所示(1#、2#钢筋加工场区平面布置图)。

3、人员、设备配置

3.1人员配置

钢筋加工场地建设拟投入人员情况如下:

表1人员投入情况

场地

序号

岗位

人员数量

备注

1#钢筋加工场

1

管理领导小组

3

2

施工班组

管理小组

3

工班长、技术负责人、施工负责人等

3

操作工

60

电焊工、起重工、木工、架子工、钢筋工等

2#钢筋加工场

4

管理领导小组

2

5

施工班组

管理小组

2

工班长、技术负责人、施工负责人等

6

操作工

48

电焊工、起重工、木工、钢筋工等

3.2设备配置

钢筋加工场地建设拟投入的主要机械设备配置如下:

表2设备投入情况

序号

名称

规格型号

数量(台/套)

备注

1

挖掘机

3

性能良好

2

装载机

2

性能良好

3

压路机

2

性能良好

4

吊车

2

性能良好

5

钢筋弯曲机

7

性能良好

6

钢筋切断机

7

性能良好

7

电焊机

15

性能良好

8

柴油发电机组

120KW

5

性能良好

9

卷扬机

2

性能良好

10

钢筋笼滚笼机

1(备用)

性能良好

11

桁吊

15t

2

性能良好

4、施工方案

4.1工艺流程

施工准备→测量放线→场地整平→场地硬化→钢筋棚安装→储存台座施工→组织验收

4.2测量放线

现场技术人员与测量人员用全站仪将钢筋加工场地各控制点进行放样,场区路面硬化区域用水准仪测出标高,钢筋加工厂标高均参照临近范公路标高,采用水准桩控制高程。

4.3场地整平

根据现场实际情况、测量放样及场区总体平面布置,本着填挖平衡、经济合理的原则,采用挖掘机配合推土机进行场地平整,振动压路机分层碾压密实,压实度至少不得低于90%。

4.4场地硬化

在压路机压实场地内原地拌5%灰土后,人工进行部分修整,测量人员开始放线,预留出钢筋大棚基础的位置,按照预先设定的流水坡度,测量人员定出标高后立模板,加工场内预埋4道槽钢,根据设计图纸,施工通道处浇筑20cmC20砼,停车场和材料堆放处浇筑砼10cmC20砼,其他地方浇筑5cmC20砼,场地均需做纵横缝处理,纵横缝按照5m×5m设置。

纵横缝施工均采用混凝土切割机,切缝深度3cm、缝宽4mm。

4.5钢筋棚安装

4.5.1基础施工

根据平面布置图,测量放样出基础中心点位,基础点位纵向每隔6m一档,横向根据跨度没边各布置一道,具体布置如图3、图4所示。

基础开挖采用1m³斗挖掘机开挖,按照150cm×150cm尺寸开挖,然后按照图5所示布置基础钢筋笼,将已经焊好的6个地脚螺栓和基础钢筋笼对中后进行焊接固定,确保地脚螺栓的中心位置准确。

图31#钢筋加工场大棚基础位置示意图

图42#钢筋加工场大棚基础位置示意图

图5钢筋加工场大棚基础图

4.5.2钢筋棚安装

便于原材料和半成品的转运和吊装,加工棚的搭设需满足各功能区域钢筋笼的加工制作需求,3个钢筋棚均搭设为半封闭式钢筋棚,即两侧和屋顶均封闭。

屋顶采用蓝色彩钢板进行包裹,两侧采用白色彩钢板进行包裹,具体尺寸详见钢筋棚示意图。

安装工艺:

浇筑立柱基础→安装立柱→安装立柱水平型钢→安装型钢屋架→安装C型型钢屋檩→安装彩钢铁皮瓦

搭设注意事项:

1)本工程使用外径16.8cm壁厚5mm的钢管做为钢筋棚的立柱,每9.5/7米两根立柱,上安装H型钢屋架。

2)立柱中每隔1.5m设1道25#工字钢做为水平支撑。

并用钢丝绳对角斜拉以增强钢筋棚的稳定性。

3)钢丝绳斜拉及横向支撑必须随立柱、纵向水平杆等同步搭设,支撑体系构造必须符合要求。

4)在钢筋棚立柱的位置应设置六处防雷电措施,在立柱旁边打入角钢(L50×50mm),深入地下不小于2米,角钢与钢管立柱焊接连接,并作接地电阻测试,其电阻值小于4欧。

图6钢筋棚示意图

4.6材料存放台施工

存放台采用C25钢筋混凝土墙,高于地面30cm,钢筋(线材)存放台间距为2m。

存放台施工顺序:

原材存放区地面平整→地面钢筋绑扎→混凝土浇筑→存放台钢筋绑扎→模板安装→砼浇筑→养护。

废料区与原材存放区、加工区、半成品存放区间用1.2m高钢管护栏进行隔离,涂刷红白油漆,摆放标识标牌。

5、临时用电

5.11#钢筋加工场用电布置

5.1.1变压器选用及选址

1#钢筋加工场主要用电设备如下表所示

表31#钢筋场生产区主要用电设备

序号

用电设备名称

数量

单台设备额定功率(KW)

合计(KW)

1

对焊机

2

25.5

51

2

弯曲机

2

4

8

3

电焊机

9

8

72

4

压刨机

2

7.5

15

5

电锯

2

5.5

11

6

钢筋切断机

2

7.5

15

7

空压机

4

7.5

30

8

潜水泵

4

3

12

9

砼切割机

2

7.5

15

10

5t龙门吊

1

30

30

表41#钢筋场生活区主要用电设备

序号

名称

总功率(KVA)

等效功率(KW)

1

洗浴设备(包括洗衣机)

/

15

2

照明

/

5

3

空调

/

40

4

办公设备

15

10

5

食堂设备

/

10

6

监理试验设备

/

15

根据计算,该加工场地用电总功率为ΣP1=354kw,该场地设置一个500KVA的变压器满足要求。

考虑方便外线接入,变压器安装在紧邻范公路钢筋场地内的东南角。

5.1.2一、二级配电箱接线布置

在变压器附近设置一级配电柜,然后由一级配电柜利用每相120m㎡的铜芯电缆分别引接至1#、2#、3#二级配电箱,1#、2#、3#二级配电箱分别设置在钢筋棚附近、生活区的东北角以及生产区的东北角,以满足相关区域的生产生活用电,具体走向布置见附件1所示。

铜芯电缆埋设可先开挖槽道,铺一层细砂,然后利用PVC管包裹后埋设,回填细砂、黏土,需破除砼路面的,首先采用切割机切一条直缝,然后用电镐进行凿除,接着按照前述步骤铺细砂、埋设电缆。

5.22#钢筋加工场用电布置

5.2.1变压器选用及选址

2#钢筋加工场主要用电设备如下表所示

表52#钢筋场生产区主要用电设备

序号

用电设备名称

数量

单台设备额定功率(KW)

合计(KW)

1

对焊机

1

25.5

25.5

2

弯曲机

2

4

8

3

电焊机

10

8

80

4

压刨机

1

7.5

7.5

5

电锯

2

5.5

11

6

钢筋切断机

2

7.5

15

7

空压机

4

7.5

30

8

潜水泵

2

3

6

9

砼切割机

2

7.5

15

表62#钢筋场生活区主要用电设备

序号

名称

总功率(KVA)

等效功率(KW)

1

洗浴设备(包括

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