通风管道及配件安装工艺标准.doc
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天津市建工工程总承包有限公司文件提名：
通风管道及配件安装工程工艺标准页数：
共8页
通风管道及配件安装工程
一、适用范围：
本工艺标准适用于各种建筑工作压力不大于5Kpa的通风机安装工程。
二、施工准备：
1.安装现场的清理检查：
安装部位的障碍物应已清理，地面无杂物。
土建提供的标高基准已画好，经核对无误。
检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确，如有问题提前解决。
2.风管垂直运输:
风管的垂直运输拟采用土建的外用运料升降机，升降机的使用方式和时间要遵循现场经理部的统一安排，并遵守操作规程。
3.风管及材料的检查:
风管运抵现场后，要逐件进行检查，发现有法兰变形或密封胶开裂者要立即修补，经完全修复后方可使用。
经检查修补后向现场监理报验，经批准后方可安装。
4.施工用工具设备的检查:
施工用电由专业电工配设，要确保接线正确，漏电保护装置灵敏可靠。
电钻、电锤等工具要完好，梯子、架子要牢固可靠。
三、操作工艺：
1.风管及部件安装工艺流程：
安装吊架
设置吊点
确定标高
制作吊架
风管连接
风管
风管排列
检验
安装就位找正找平
2.确定标高：
按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。
要注意此时室内地面并不一定就是成形地面，因此，必须以土建给的标高基准线来确定标高，切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。
3.制作吊架：
（1）风管的标高位置确定后，按照系统所在空间位置，确定风管支、吊架形式。
（2）支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打孔时，应使用机械，不能使用氧气-乙炔切割；吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，与角钢头焊接牢固。
（3）将焊渣清理干净后，除锈刷防锈漆一遍，再刷灰调和漆一遍。
4.设置吊点：
根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。
（1）吊点的位置根据风管中心线对称设置，间距按下表选取。
矩形风管长边或
圆形风管直径
水平风管间距
垂直风管间距
最少
吊架数
规范、标准
企业标准
规范、标准
企业标准
≤400mm
不大于4m
不大于3m
不大于4m
不大于3.5m
2付
＞400mm、≤1000mm
不大于3m
不大于2.5m
不大于3.5m
不大于3m
2付
＞1000mm
不大于2m
不大于2m
不大于2m
不大于2m
2付
（2）安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度，膨胀螺栓的安装必须十分牢固。
（3）对于预应力楼板，在预应力钢筋最低楼板上做有红色油漆标记。
设置吊点时必须注意，不可在标记周围400mm以内施钻，以免打伤预应力钢筋。
5.安装吊架：
将吊杆安在所设吊点上，同时将膨胀螺栓拧紧。
安装吊杆时注意角钢头的方向要一致，以确保吊杆在一条线上。
明露的吊杆不得拼接，暗装吊杆拼接时搭接焊，搭接长度不少于6cm，并应在两侧焊接，焊后除掉焊渣并补漆。
6.风管连接：
风管连接分角钢法兰连接和无法兰连接，两者的做法基本相同。
（1）垫法兰垫料：
①排烟风管的法兰垫料为3mm厚石棉橡胶板，其它各种风管均用8501密封胶带。
②擦拭掉法兰表面的异物和积水，使法兰表面干燥。
③石棉橡胶板的使用。
根据风管法兰角钢的规格，将石棉橡胶板裁成等宽的长度，把垫料贴在法兰上，并用电钻对应于螺栓孔钻孔后穿上螺栓。
注意法兰四角的垫料接头应采用梯形或榫形连接，各部位的垫料均不得凸入风管内。
④8501密封胶带的使用。
从法兰的一角开始粘贴胶带，沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实。
贴满一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分，最后剥去隔离纸。
（2）连接法兰：
①角钢法兰风管连接法兰时，按规定要求垫料，把两个法兰先对正，穿上几只螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。
然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。
穿螺栓时要注意所有螺母应在同侧。
紧螺栓时应沿对角线接十字交叉法逐步均匀地拧紧。
②对于无法兰风管，因为其连接形式是采用薄钢板法兰弹簧夹、四角加90°贴角，故操作起来比较简单。
按规定要求垫料，把两个法兰对正，穿上四角螺栓并适当紧固，然后用无法兰风管专用弹簧夹将两个法兰卡死，再把四角螺栓拧紧。
弹簧夹的长度要根据风管规格适当截取。
7.风管安装：
竖井内立风管和水平风管安装时要采用不同的方法
（1）立风管由下向上逐层安装，在每层的楼板上设置支架承重，支架形式如图4.2.3所示。
（2）水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则，各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。
①风管接长吊装。
根据现场的空间位置，在地面将风管接长至10～20m左右，用麻绳捆绑结实，用倒链将其升至吊架上，把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣。
起吊时要注意，当风管离地200～300mm时，应停下来进行检查，确认倒链的受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。
②风管分节安装。
对因场地限制不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉倒脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。
8.部件安装：
在风管连接安装时，应同时将调节阀、放火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置。
各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。
（1）各种部件法兰上一般没有螺栓孔，安装时要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼，然后进行安装。
（2）调节阀安装时要处于完全开启状态，调节手柄要安在易于操作的位置。
（3）放火阀的方向要正确，易熔件在迎气流方向。
（4）止回阀的开启方向要与气流方向一致。
安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。
（5）折板消声器串联时，要注意其方向，确保气流顺畅。
（6）风口与风管的连接要严密牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形。
（7）最后将一些系统的碰头处尺寸实测手进行制作安装，以形成完整的风系统。
四、质量标准：
（一）一般规定：
1.通风设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。
2.设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。
参加人员为建没、监理、施工和厂商等方单位的代表。
3.设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。
4.设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
（二）主控项目：
1.通风机的安装应符合下列规定：
（1）型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；
（2）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；
（3）固定通风机的地脚螺栓应拧紧．并有防松动措施。
检查数量：
全数检查。
检查方法：
依据设计图核对、观察检查。
2.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。
检查数量：
全数检查。
检查方法：
依据设计图核对、观察检查
3.除尘器的安装应符合下列规定：
（1）型号、规格、进出口方向必须符合设计要求；
（2）现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测。
在设计工作压力下允许漏风率为5％，其中离心式除尘器为3％；
（3）布袋除尘器、电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。
检查数量：
按总数抽查20％，不得少于1台；接地全数检查。
检查方法：
按图核对、检查测试记录和观察检查。
4.高效过滤器应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车12h以上后，在现场拆开包装并进行安装。
安装前需进行外观检查和仪器检漏。
目测不得有变形、脱落、断裂等破损现象：
仪器抽检检漏应符合产品质量文件的规定。
合格后立即安装，其方向必须正确，安装后的高效过滤器四周及接口，应严密不漏；在调试前应进行扫描检漏。
检查数量：
高效过滤器的仪器抽检检漏按批抽5％，不得少于1台。
检查方法：
观察检查、按有关规定扫描检测或查看检测记录。
5.净化空调设备的安装还应符合下列规定：
（1）净化空调设备与洁净室围护结构相连的接缝必须密封；
（2）风机过滤器单元（FFU与FMU空气净化装置）应在清洁的现场进行外观检查，目测不得有变形、锈蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象；再系统试运转时，必须在进风口处加装临时中效过滤器作为保护。
检查数量：
全数检查。
检查方法：
按设计图核对、观察检查。
6.静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
检查数量：
按总数抽查20％，不得少于1台。
检查方法：
核对材料、观察检查或电阻测定。
7.电加热器的安装必须符合下列规定：
（1）电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；
（2）电加热器的金属外壳接地必须良好；
（3）连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
检查数量：
按总数抽查20％，不得少于1台。
检查方法：
核对材料、观察检查或电阻测定。
8.干蒸汽加湿器的安装，蒸汽喷管不应朝下。
检查数量：
全数检查。
检查方法：
观察检查。
9.过滤吸收器的安装方向必须正确，并应设独立支架，与室外的连接管段不得泄漏。
检查数量：
全数检查。
检查方法：
观察或检测。
（三）一般项目:
1.通风机的安装应符合下列规定：
（1）通风机的安装，应符合下表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的l/100；
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
中心线的平面位移
10mm
经纬仪或拉线和
尺量检查
2
标高
正负10mm
水准尺或水平尺、直尺、
拉线和尺量检查
3
皮带轮轮宽中心
平面偏移
1mm
在主、从动皮带轮端面
拉线和尺量检查
4
传动轴水平度
纵向0.2/1000
横向0.3/1000
在轴或皮带轮00和1800的两个位置上，用水平仪检查
5
连轴器
两轴芯径向位移
0.05mm
在联轴器互相垂直的四个位置上用百分表检查
两轴线倾斜
0.2/1000
（2）现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1／1000；
（3）安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀。
高度误差应小于2mm；
（4）安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸向符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
检查数量：
按总数抽查20％，不得少于1台。
检查方法：
尺量、观察或检查施工记录。
五、成品保护：
1.运抵现场的风管应有妥善的存放位置，露天堆放应有防雨措施。
2.未安装完毕的系统，应将风管开口处封闭，以防杂物进入。
3.刷油漆和涂料时，要采取措施防止污染风管，尤其不得污染螺栓的螺纹，以免影响拆卸。
4.在交叉作业的场合，严禁以安装完的风管作为支、托架，不得将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
六、安全措施：
1.对施工人员及时在进场施工前进行安全培训教育，并做好记载，认真贯彻现场编制的专项安全技术措施。
2.对焊工、电工安全技术较强的工种，做到持证上岗，确保安全施工。
3.安装操作时必须注意安全，进入现场带好安全帽，高空作业系好安全带，清除施工场点的各种障碍，及时消除各种不安全隐患，任何人都严禁违章指挥，违章作业；
4.施工现场用火必须开引火证，设专人
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