刀具实训心得体会.docx
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刀具实训心得体会
《人力资源管理》实训总结
一、实训科目:
《社会保险》
二、实训对象：
10级人力资源管理1、2班
三、实训课时：
单周4课时、双周2课时
四、实训内容:
五、实训特色：
六、实训目的：
通过实训，了解和掌握社会保险相关知识、操作流程和技能,毕业即能上岗，为成为一名合格的社保专员或掌握人事专员所需社保知识和技能打下坚实基础.
七、实训结果：
通过实训，学生知道了如何填写相关表格,并规范了表格的填写格式，细心和用心程度进一步提升，向成为一名合格的人力资源管理者迈进.
八：
实训心得：
1、从学生毕业后所从事岗位所需要的知识和技能出发,设计实训内容，极大的提高了学生的学习兴趣，并有针对性的提升了学生的知识、技能、素质。
2、有少部分同学因个人喜好对于课程的重要性认识还不够,或者认为以后不会从事社保岗位的工作，因而出现上课不认
真、实训不参加的情况，以后应多从重要性、实用性、现实性角度出发多灌输观念，加强他们的积极性.
3、鉴于实训室条件的限制，电脑速度过慢，且常有损坏，因此学生只能4个或者更多的人共用一台电脑，导致操作的同学锻炼了操作能力，而旁边观看的同学虽然有所了解，但还是有所欠缺。
如何在克服客观条件的情况下,让每位同学都能熟练操作，是以后需要思考的问题。
实训总结
回首大学四年时间，我们系统性的学习了人力资源管理的各个模块的相关理论知识，也进行了相应理论知识专周实训。
其中包括工作分析、绩效考核、薪酬管理等专业性实训，也有管理信息系统实用性的非专业知识实训。
从数量上来看，我们的实训任务量是相当的客观;从实训的内容来看,我们的实训任务也基本涵盖人力资源管理的各个模块，并且是以案例分析、方案策划为主；从实训效果来看，就我个人而言,对我掌握理解人力资源管理的相关理论知识有一定的帮助，但是总体效果不是很理想.
究其原因,个人认为有以下几点：
1、认识不足，态度不端正
往往对实训抱着敷衍了事的心态,并没有认真的去完成实训任务，没有完全把自己融入到实训任务中来。
同时，针对实训任务内容，过多的依赖于网络知识,缺乏个人独立思考.最终导致实训对个人的帮助效果较差。
2、专业理论知识匮乏
话说通过四年时间的学习,应该基本掌握了人力资源管理的相关知识,并且对理论知识应该有一定的见解，可以初步解决现实中的相关问题.可事实上，专业性的理论知识缺乏程度难以想象,仅仅对理论知识有模糊的记忆与认识,并且那些理论知识仅限于招聘、培训的内容。
对于绩效薪酬、职业生涯规划、项目管理等知识，仅仅可以回忆起其中的某些专业性名词而已。
3、自身能力欠缺
纵观以往实训任务的完成情况以及过程,发现自身能力素质严重不足，不能很好的完成实训任务。
能力素质欠缺是由于自己对自身能力素质水平认识不足，所要达到的能力素质目标不明确,提升能力素质路线图模糊不具体，导致自身不能完全胜任眼前的工作任务。
4、实训任务与企业需求吻合度低
回顾以往的实训任务/题目,其往往过于理想化、简单化，不能完全达到专周实训的目标，也不能满足我们对实训的要求，更不能在最大程度上提升我们能力素质.针对实训任务，老师可能是基于我们的现实情况才做出那那样的实训安排，我们理解老师的苦衷.企业对人力资源管理专业毕业生的要求是能尽快适应工作，尽快能够独当一面，按时保质保量的完成工作任务,甚至超额完成工作内
容.
再次重新翻开历史的画卷，细细品味其中蕴含的人生哲理。
不能不说古人言谈举止之间充满诗情画意,充分展示出自身的学识修养.对比自身，两者简直是天壤之别，更别说其他方面，自惭形秽。
跳跃的思绪再次回到本次的实训中来,历时两周的人力资源管理综合实训，使自己加深了对某些具体的问题理解，学会了如何更好的与人交流，掌握了如何更好的收集相关资料.最重要的是发现自身不足（能力素质与专业知识不足）的具体内容，明确了如何弥补这一不足之处。
在这次实训中，发现自己考虑问题往往过于理想化，不能基于现实情况进行合理的考虑决定问题.针对招聘录用相关知识欠缺较为严重,尤其是面试环节。
虽然经历了不少的面试，但是以往都是被面试。
可碰到自己面试别人时，根本就不知道如何来做，抓不住工作的重点在哪里，更别谈面试的技巧等。
简历的筛选完全凭的是自己感觉，不知道如何更好的从简历看到有价值的信息？
如何更好的辨别简历内容的有效性等问题。
离职面谈是员工离职环节中很重要的一个内容，可对自己而言,却不知道该谈些什么好。
如何从离职员工的言谈举止中发现问题？
如何更好的预防企业员工的不正常离职?
如何更好更快捷的办理员工的入职、离职手续等？
总之是问题多多，需要学习理解的东西太多太多.可有时禁不住问自己：
为什么以前没去那么用心的学习呢?
为什么自己会欠下这么多的帐呢？
以前的学习完全依赖于书本,根本没有考虑以后工作的事情。
对企业人力资源管理的实际操作完全知之甚少或者说完全就不知道，仅仅把自己围在城里而已。
不能完全否定以往的实训成绩，不能否定大学四年知识学习以及能力素质的提高,也不能否定四年来同学对自己的帮助，更不能否定四年来老师对我们成才的辛苦。
因为有了你们的辛苦，你们的帮助才使我成为如今的我。
衷心的感谢你们对我的帮助与支持，感谢你们的辛勤付出。
篇二:
软件实训心得体会
软件实训心得
通过实训中心老师的课堂讲解与企业化标准的培训，使我加深了对自己专业的认识。
从而确定自己以后的努力方向.要想在短暂的实训时间内,尽可能多的学到东西，就需要我们跟老师或同学进行很好的沟通,加深彼此的了解.只有我们跟老师多沟通,让老师更了解我们,才能跟真切的对我们进行培训工作。
由此,班级的文化“共享”就在生活中慢慢形成了。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行！
"在这短短的时间里,让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业知识的匮乏.让我真真领悟到“学无止境”这句话的涵义.而老师在专业认识周中所讲的，都是课本上没有而对我们又非常实用的东西，这又给我们的实训增加了浓墨淡采的光辉。
我懂得了实际生活中，专业知识是怎样应用与实践的。
在这些过程中，我不仅知道了职业生涯所需具备的专业知识，而且让我深深体会到一个团队中各成员合作的重要性，要善于团队合作，善于利用别人的智慧，这才是大智慧。
靠单一的力量是很难完成一个大项目的，在进行团队合作的时候，还要耐心听取每个成员的意见,使我们的组合达到更加完美。
这次实训带给我太多的感触，它让我知道工作上的辛苦，事业途中的艰辛。
让我知道了实际的工作并不像在学校学习那样轻松。
人非生而知之，虽然我现在的知识结构还很差，但是我知道要学的知识，一靠努力学习，二靠潜心实践。
没有实践，学习就是无源之水，无本之木。
这次实训让我在一瞬间长大：
我们不可能永远呆在象牙塔中，过着一种无忧无虑的生活，我们总是要走上社会的,而社会,就是要靠我们这些年轻的一代来推动.这就是我们不远千里来实训的心得和感受，而不久后的我，面临是就业压力，还是继续深造，我想我都应该好好经营自己的时间，充实、完善自我，不要让自己的人生留下任何空白!
实训中除了学到不少专业知识，也了解一些社会的现实性，包括人际交往，沟通方式及相关礼节方面的内容，对于团队开发来说，团结一致使我深有体会。
团队的合作注重沟通和信任，不能不屑于做小事，永远都要保持亲和诚信，把专业理论运用到具体实践中，不仅加深我对理论的掌握和运用，还让我拥有了一次又一次难忘的开发经理，这是也是实训最大的收获。
现在我对“一个人最大的财富是他的人生经历和关系网络”这句话非常的有感情，因为它确实帮了我们不少.除此课本上的知识毕竟有限。
通过实训，我班同学都有这样一个感觉，课本上的理论知识与
实际工作有很大差距，只有知识是远远不够的,专业技能急需提高。
从最初的笨手笨脚，到现在可以熟练的按照流程开发软件，这都与我班每个人的努力是分不开的.十个月的实训，教会了我们很多东西,同时也锻炼了大家踏实、稳重的能力，每个人都很珍惜这来之不易的实训机会。
在实际工作中经常会和不同的人打交道,然而他们的态度是不可恭维的，你会感觉到他的不耐烦以及他的高傲，所以这就需要学会沟通的方式及说话技巧，学会灵活面对.通过这十个月的实训,我班同学都收获颇丰,总体来说对这次实训还是很满意的.尽管实训很累，每天早出晚归.但真的很感谢学校能够提供我们这样好的实训机会，以及东软给予我们的实训平台。
我们深刻的了解到，只有经历过，才知道其中的滋味。
对于我而言，喜欢体验生活,可以说通过这次实训，真真切切的让我了解了什么是软件开发，什么是软件工程，让我对于软件最初的观点也有了本质性的改变!
程序员不仅仅是一份职业，更是一份细心+一份耐心+一份责任心=人生价值的诠释。
即将走向工作岗位的我们更要不断加强自己的专业技能，社会不会要一个一无是处的人，所以我们要更多更快的从一个学校人向社会人转变。
为此我们将会在以后的日子里继续努力，不断激励经验，不断磨砺自己,早日走向工作岗位。
篇三：
金工实习心得体会
金工实习心得体会
每个学期我都盼望着实习的到来，因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来，去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西,能感觉到一些真实的东西，本学期末的车工实习，钳工实习和铣工实习，这个实习特别值得，不但扩大了我们的知识面,还认识与掌握了许多新的事物,下面我就说一下我们的实习。
第一周的实习是车工。
上课的时候老师首先给我们讲了安全知识。
上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。
工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人.工件旋转时，不准测量工件。
工件安装好后,三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。
上班不准串岗，坚持各自工作岗位。
只有保证自己的安全了，才可以进入车间工作。
之后老师就给我们介绍了车工的理论知识。
首先介绍什么叫车削。
车削就是利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法.还告诉了我们车床的型号标准注释及说明。
cw6140c就代表车床,6表示卧式，1代表标准型，40代表最大旋转直径.老师给我们介绍了车床的组成部分：
主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板（大、中，小）三杆（丝、光。
操纵）、床身、附件.以及它们的机械原理以及力学原理。
老师结束的时候还跟我们交代了车床的维护和保养
理论知识与安全教育是必不可少的，在正式开车床车削零件之前,老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识，虽然感觉第一天过得很乏味，但恰恰却是最重要的内容之一.装夹工件的时候一定要用加力棒拧紧，以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等.练习摇车床，也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的一项考核，只有熟练的摇动大拖板与中拖板，才能为车削零件作好必要的准备，以免刀具与零件发生碰撞。
因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同，在自动进给时有差别，另外还有转速的调节上也有出入.在了解了车床的一些理论知识后，第二天,我们就开始正式加工零件了。
我们要加工的是榔头杆.车削刚开始的时候,感觉还是很紧张,每一步都是那么的小心翼翼，以免出错.大拖板一小格代表1mm，中拖板和小拖板0。
02mm。
车削端面的时候，在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给，这样就能防止刀头被损坏。
车削外圆时，在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动,防止车削过头,零件损坏。
第一、二个零件车削的是台阶轴，主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。
在测量零件的时候,一定要用游标卡尺与千分尺配合使用，在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量,这样就能有效的控制外圆的尺寸.再有精车的时候,一定要先试切削测量一下，看尺寸是否在范围之内，这样加工出来的零件准确率就比较高。
之后我们换高速刀，降低转速75，降低进给量0。
10.用较低的速度车工件表面，达到个更高的表面度.
之后我们要进行压花，我们首先得确定中心轴,我们用钻子钻在圆中心钻了个孔，以便确定位置。
我们用压花刀顶住物件表面进行压花。
根据我们经验，一样要顶住,顶实，压花才会匀称美观.
之后我们加工的是锥度，需要转动一定的刻度盘，车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度,再用中拖板对刀，然后小拖板退出，大拖板不动,最后调好刻度以后再用小拖板手动进给，车出锥度。
首先需要试切削一下，用万能角尺测量,在保证角度正确的情况下继续对刀车削.如测量出来发现小端有缝隙，则说明角度调大，反之则小，需要重新调整度数再试。
在加工锥度之前一定不能将零件拿下卡盘，否则车削出来的锥度与圆的同心轴有偏差，导致锥度的线条成曲线形状。
之后我们是用手动摇小拖板，进行车削.之后换精加工刀进行精加工使工件表面平整美观.我们必须要有很大的耐心，缓慢,均匀的摇拖板.精加工必须加机油，一方面冷却工件，一方面起润滑作用。
而且能使工件表面不给氧化,使工件表面美观。
最后一天我们是车一个圆弧和加工一个螺纹。
加工螺纹的时候三角卡盘一定要把工件夹紧，并使工件夹持好,否者车的圆弧和螺纹会不平整不规则.
车工是我实习的第一个工种,也是我练习时间最长,自我感觉掌握程度最好的一个工种。
老师似乎很轻松，因为他除了简单的介绍了一下车床的使用方法以外基本上就是在闲坐聊天,偶尔出来帮忙看看我们的练习进度。
再就是我们谁要是一个不小心把车刀给磨坏了,需要老师帮忙出来磨一下刀具。
因此，车床上的工作，最讲究的是一个脑力劳动.我们学习的又是普通车床，一切的操作都是人为的控制，要想做出精美的工艺来，非有娴熟的技术和缜密的安排难以达到要求。
它需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时，不仅仅懂得安排先处理那块,后处理那里，还必须懂得在处理的时候两手、大脑、身体各个部位都要全身心地协调配合起来.真可谓是“牵一发而动全身”。
而且，车床的工作当中注意事项相当的繁杂，更需要你有耐心有恒心有毅力.”
第二周是钳工实习部分。
实习第一天我们早早的就来到实习地点-—钳工实习车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。
培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。
此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作。
操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么.我们第一次来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。
经过老师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实习，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。
钳工是在一间单独的实习车间进行，我们面对的是以个庞大的工作台，上面安装了许多台虎钳，用来夹各种工件。
左面上摆放着各种各样的工具,包括：
手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。
老师给我们介绍了金工实习各种知识,由于工作时间的原因，老师今天只要求我们做最基本的锯和磨，我对这些还是比较感兴趣的,不过真正能够掌握它，还是要付出自己长久的努力。
把它夹在虎钳上，用手锯对准画好的线有节奏地来回运动，这是一项比较累的体力活，没掌握好姿势和技巧还真是费劲,在老师的指导下，我们开始体验到“绳锯木断"的感觉，先在起始线上锯出一个小口，然后右手握住锯柄，左手虎口压住锯前端，匀速拉动锯条,看着自己心目中的模型逐渐清晰起来，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。
接下来是要对锯过的端面进行锉工，先用粗锉，再用细锉.
紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个榔头。
榔头，是我们生活中常见的器具，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。
第一要做的就是用锯条从长的直径为25mm的钢材截100mm的钢材，曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想着今天要磨的铁也应该不会很费力，结果可想而知，一小时也不一定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。
之后要把两个端面用锉刀给磨平。
用的是大锉刀，只是初加工。
保证了断面平整并圆面保持垂直之后，我们便开始最重要的开头,打磨一个基准面。
用大锉刀向下磨3mm，虽然只有3mm却花费了我们大半天的时间。
我们的时间是有限的,所以我们得不断加快速度。
锉刀的方法，老师教给我们，有横挫，交叉挫。
横挫速度较慢，交叉挫的速度将近快了一倍.磨下去了3mm，我们需要耐心，恒心,与耐力。
这项实习还是很锻炼人的，刚开始大家都还适应不了，我们只好慢慢调整自己的心态,让自己成为一个专业的钳工。
磨到了3mm，老师会让我们检查平整度.可以用角尺，游标卡尺检查。
发现自己的工件中间凸出太多，老师教给我们用竖挫，发现这样挫中间凸能很好的把
它磨平。
我们之后用小锉刀进行精加工。
这样一来，平面度就高了。
第二天我们加工第二面，也就是基准面的对面。
首先得用立式游标卡尺进行划线。
画的高度为18mm,我们要用锯条锯割，锯割100mm,第一次锯割那么长的东西,我们显得有点笨拙,我锯割的不平整，总是走s路线，一直努力修正才把工件算是不报废的情况下保留了下来，这花费了我几个小时时间。
之后也跟第一天一样，用大小锉刀进行挫。
第二天的运用显得比第一天更得心应手。
我很快就磨到要求的平面，然后老师让我们先检查平行度，在检查平面度。
我的平行度不太够，不过修正了一下很快就完成了第二天的任务。
第三天是第三面，我们还是锯割，我们也进行了划线，今天的锯割更有经验了，速度也显得快了很多。
之后我们要用角尺和游标卡尺检查垂直度和平面度。
之后还是用大小锉刀进行磨平.然后是第四面。
跟第三面一样的操作。
锻炼我们的耐心。
第四天，我们开始切割一个斜面。
今天我们学了个新锉刀方法，推挫.
第五天，我们倒角,磨圆弧，我们使用了圆锉.磨棱，我们今天用的都是用推挫进行平面度调整。
我们还打10mm的孔。
我们先进行定位,然后开始用机器钻个基准孔,然后开始钻孔.之后倒角。
我们开始钻螺纹。
要保证它的垂直往下，之后开始钻，每钻1圈要回半圈，以切割断钢丝.完工之后进行表面度修正。
我们开始用小锉刀磨，磨出一个光亮的的榔头。
我们是每天5个小时工作，但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起，如同由星期一工作到星期五从未间断过,并且从未感觉到累，这也许就是兴趣的动力.
老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的,一些伟大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的锻炼,而且都能很好的掌握钳工.
虽然钳工很累，不过看着自己辛苦努力的成果,一种成就感油然而生，当自己奋斗过、努力过，不管遇到什么困难,自己都会乐观地去面对，相信自己，一定能行！
之后是为时两天铣工实习，老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。
铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动,这与车床刚好相反.在熟悉铣床的工作原理和操作后,老师给我们的示范了如何将长100mm直径25mm的工件加工成18*18的榔头，老师将工件夹在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加工工件可以上升
6.5mm，便可以开始加工工件,不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个漂亮的榔头在铣床上诞生了.
铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。
在生产中有着广泛的应用。
希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强自己的动手能力
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们学生,非常重要的也特别有意义的实习课.金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛.同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力,创造力以及适应力。
劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造.经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。
劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
坚持不懈,仔细耐心。
认真负责，注意安全.只要付出就会有收获.实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风.我们学到了很多书中无法学到的东西。
它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。
它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的
发展,帮助自我完善。
此时,我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：
“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。
”实践是真理的检验标准,篇四:
钳工实训心得体会
钳工实训心得体会
本人自钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。
作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人-李白那一名言：
只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！
钳工,看似简单的工种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是伟大的,钳工是万能"的说法。
它不是简单的磨和锉，这只是基本功,它更可以锻炼我们的意志。
任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功来研究的。
要把钳工做好首先必须有足够的耐心，再有充足的体力，最后是要有灵活的头脑。
因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高，生产效率低,操作手艺要求较高的工种。
他使用的工具简单,加工多样矫健，适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作，在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种.
钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证.做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细"。
一提到钳工许多人都会认为,没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累,还不如学数控`加工中心等；我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”，想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片，并且歪歪得不成样，不受自己控制，怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了;回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁.经过师傅的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。
经过调整以后才算慢慢进入了状态。
但还是漏洞百出，
一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。
最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨，把一个符合图纸要求的工件做出来时，感觉付出的汗水是值得的。
在科学日益发展的今天，企业之间的竞争就是人才的竞争,只有不断地培养技术人才，提高员工队伍的技术水平，才能更加适应当前企业的发展需要篇五：
实训心得体会
纸上得来终觉浅绝知此事要躬行
--实训总结
古人曰：
“逝者如斯夫，不舍昼夜”。
短暂又难忘的实习旅程就像白驹过隙般，飞速而逝,而这其间的感受也像五味瓶—-酸甜苦辣咸一应俱全,在每日紧张充实的工作环境中不觉间已经走过了两个星期的实训期，回首这两个星期的实训期,内心充满着激动，也让我有着无限的感慨。
医学是一门实践科学，口腔医学对实践的需求更高。
作为口腔医学生的我们,除了学习书本上的知识,还需要参加社会实践，早接触临床,在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。
通过参加一些实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能.因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼.虽然我们专业知识储备并不
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