输煤系统设备安装施工方案.doc

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第四章输煤系统设备安装施工方案

阜新发电厂三期“以大代小”技术改造工程B标段 施工组织设计

1.工程概述

阜新发电厂三期“以大代小”技改工程为新建2台350MW汽轮发电机组及其配套的辅助设施。

B标段输煤系统主要包括7个转运站（其中2个转运站为改造）、2个碎煤机室（其中1个为改造，设备为拆除后再利用）、7段输煤栈桥，在其间共布设24条输煤皮带及筛煤、碎煤等设备。

2.工程范围

B标段输煤系统安装工程范围包括：

Ø起吊设备安装

Ø输煤皮带及附件安装

Ø碎煤机、滚动筛安装

Ø卸料器、头部伸缩装置、设备间连接管道安装

Ø锁气器及计量取样等设备安装

3.编制依据

Ø阜新发电厂三期技改工程投标文件（B标段）

Ø辽宁电力勘察设计院的部分设计图纸及资料

Ø电力工业部《火电施工组织导则》

Ø《火电施工质量检验及评定标准》第三、四篇

Ø《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇

4.工程进度计划安排

Ø开工时间：

2005年12月1日

Ø竣工日期分为两个阶段：

第一阶段是为确保老厂房实现双皮带上煤系统，保证系统运行安全可靠性，即从1#转运站至老厂房改造后（1#碎煤机室）的上煤系统安装工程竣工日期为2006年3月31日

第二阶段是除上述上煤系统外的其它上煤系统安装工程竣工日期为2006年8月31日

Ø总工期：

9个月（2005年12月1日～2006年8月31日）

Ø详见《本工程计划开、竣工日期和施工网络进度计划》

5.主要施工机械设备

Ø50t汽车吊1台

Ø25t汽车吊1台

Ø3~5t卷扬机4台

Ø40t拖车1台

Ø10t半挂汽车1台

Ø皮带硫化机2台

6.设备供货要求

序号

主要设备名称

供货日期

备注

1

C-2A、B输煤皮带

2005年12月15日

2

C-3A、B输煤皮带

2006年2月5日

3

C-4A、B输煤皮带

2006年1月1日

4

1#转运站起吊设备、弯管、直管

2006年1月10日

5

2#转运站起吊设备、弯管、直管等设备

2006年1月10日

6

1#碎煤机室设备（再利用设备）

2005年12月25日

检修、验收完

7

C-12A、B输煤皮带

2006年3月1日

8

原X2#转运站弯管

2006年4月1日

9

原X3#转运站弯管

2005年12月25日

10

4#转运站起吊设备、弯管、直管等设备

2005年12月15日

11

5#转运站起吊设备、弯管、直管等设备

2006年1月10日

12

C-13A、B输煤皮带

2005年11月20日

13

C-14A、B输煤皮带

2005年12月10日

14

C-15A、B输煤皮带

2005年11月20日

15

C-5A、B输煤皮带

2006年5月1日

16

C-6A、B输煤皮带

2006年6月10日

17

C-9A、B输煤皮带

2006年5月10日

18

C-10A、B输煤皮带

2006年5月1日

19

C-11A、B输煤皮带

2006年4月20日

20

3#转运站起吊设备、弯管、直管等设备

2006年5月20日

21

2#碎煤机室设备

2006年4月5日

22

循环链码校验装置

2005年12月10日

23

电子皮带称

2005年12月10日

24

超强盘式电磁除铁器

2006年2月5日

25

超强带式永磁除铁器

2006年2月5日

26

超强盘式电磁除铁器

2006年5月1日

27

超强盘式电磁除铁器

2006年5月1日

28

可变槽角电动双侧梨式卸料器及锁气漏斗

2005年11月20日

29

可变槽角电动单侧梨式卸料器及锁气漏斗

2006年5月1日

30

电动三通推杆

2006年1月10日

31

长悬臂固定门式起重机

2006年5月1日

32

7.设备验收、保管要求

7.1设备进厂后由供应部门接收，按照建设单位指定位置存放设备

7.2按照设备供货清单和施工图纸进行设备清点

7.3质保部门按照中电投及监理公司有关设备验收程序组织验收

7.4设备存放时要按照有关要求铺设垫木，防止设备产生变形

7.5对于电气设备要采取防潮措施

7.6小型设备要入库收藏、保管

7.7再利用的碎煤机室设备要经检修验收合格后，存放前直接运输到位，对在拆除时或在运行中已损坏即不能再使用设备、钢构件要按规定时间加工配制完

8.应具备的施工条件

8.1主体结构施工完并经质检部门验收合格，同时强度应达到设计强度的70%以上

8.2设备按期供货，零构件、资料齐全，并经检查验收合格

8.3施工准备工作已就绪

8.4施工道路已畅通无阻，并能满足施工安全及作业的要求

8.5施工作业范围内，场地要清洁、平整、无杂物，满足安全文明施工的要求

9.设备安装的主要施工程序及技术要求

9.1输煤设备存放

9.1.1设备存放前应根据设计图纸要求尺寸进行基础划线

9.1.2根据设备供货的实际情况及两个阶段工程进度计划按排合理进行输煤设备存放，首先确保老厂房单皮带上煤的安全可靠性

9.1.3输煤设备存放将根据设备的存放的具体位置、设备的实际重量分别选用25T、50T汽车吊进行存放

9.1.4碎煤机可解体分别进行存放，解体的碎煤机主要分三部分，一部分为机体，一部分为转子，再一部分为电动机

9.2输煤设备安装

9.2.1根据基础划线的平面位置及设计标高尺寸垫铁配制，垫铁配制应符合有关规程、规范要求

9.2.2起吊设施安装

Ø根据设计图纸要求及相关规程、规范要求进行起吊设施安装

Ø起吊设施安装后按规定及时进行负荷试验，并经检查验收合格后方可使用

9.2.3输煤皮带架构安装

Ø构架安装首先利用基础放线时对每一个基础预埋件所测的标高记录，将低的预埋件垫起，将高的预埋件，通过调整支腿长度达到设计标高。

Ø按照预埋件上的十字线安装支腿，但是腿只能点焊在预埋件上，待纵梁安装完毕，经检查验收合格后再进行焊接。

Ø纵梁安装：

先安装同一侧纵梁，然后以该侧纵梁为准安装另一侧纵梁，此时要按图示方法来控制纵梁的安装质量。

Ø托辊架及托辊安装：

此部分安装要注意前倾式托辊与普通式托辊的区别，因前倾式托辊具有方向性，还要注意区别角度不同托辊的位置；当托辊架及托辊就位后，要检查托辊与纵向中心线的垂直情况；然后将固定螺栓稍微拧紧一些，待胶带机试运调整完再拧紧固定。

在托辊安装时要注意槽钢用方斜垫的方向。

Ø在调整托辊标高时采用拉粉线法，调整可通过增减托辊架与纵梁结合面间的垫片厚度来完成，其垫片采用“E”垫片。

Ø滚筒安装应以胶带机实际中心线为准，此时需要按胶带机实际纵向中心线拉一条钢丝线，滚筒的横向中心线以设计为准，此时要保证两中心线互相垂直。

Ø安装减速机电动机：

减速机安装找正以驱动滚筒为基准，采用百分表法找正；电动机安装前要将液力偶合器装于减速和输入轴及电动机轴上，然后用百分表法进行找正。

Ø车式拉紧装置安装时，其滑轮安装采用拉粉线及吊挂线锤法安装，拉紧滚筒要置于拉紧车架的最前端，然后用手拉葫芦进行临时固定，重锤安装是在地面上组装，然后用手拉葫芦将重锤吊至最高位置，将钢丝绳拉紧锁定到重锤横梁上，待胶带全部粘接完毕后，再拆除临时固定手拉葫芦。

9.2.4输煤皮带铺设及胶接

Ø本标段输煤皮带均为阻燃胶带，规格分为两种：

一种为B1200×4（4.5+1.5）；另一种为B1600×4（6+3），皮带胶接采用热硫化胶接

Ø胶带铺设采用卷扬机做为拖拉机械，卷扬机布置及铺设方法如图所示：

转向滑轮

栓于支腿根部

轴Φ89×10

无缝钢管

临时支腿

机架纵梁

地面

挡铁

焊于纵梁上

胶带卷

钢丝绳Φ18.5

卷扬机3T

立式地锚

Φ219×4.5L=1.5M

阻燃胶带

胶带铺设及卷扬机布置示意图

Ø胶带接头制作：

由于胶带机较长，接口较多，故在其它接口粘接时，不用预拉，但在粘最后一道口时，两个接头都要进行预拉，预拉采用2台5t手拉葫芦，预拉时，边拉边由两端向预拉口赶胶带，确保胶带被拉紧，拉紧后用100×100的硬杂木方将胶带夹住，固定在纵梁上，其接头采用45°角斜口搭接，具体形式见图：

工作面

100

100

100

100

100

100

45°

非工作面

橡胶层

布层

胶带接头搭接形式

Ø划线时，每个接头都以胶带实际宽度找出纵向中心线，然后以此线为准划出接口线，划好线后要仔细核对，无误后方可裁口

Ø胶带的胶接工作开始前应做胶接头的胶接试验，试验的胶接头总的扯断力不应低于原胶带总的扯断力的80%。

Ø将处理好的皮带接头放于硫化机的下加垫板上，然后涂胶，涂胶分两次进行。

第一次要涂均；涂到接近原皮带胶层厚，待汽油挥发后，不粘手时，再涂第二层，使胶厚与原胶带胶厚层相同

Ø涂胶前阶梯面应干燥无水分，烘烤时，加热温度不得超过100℃。

Ø待胶面不粘手时，将上层皮带从头开始铺向下层，并保证接口中心对齐，然后用橡皮锤从中间向外敲打，以防内部存气

Ø粘接完后，将硫化机放好，具体施工步骤应按硫化机使用说明操作。

用手压泵打压至0.3MPa（或按要求压力）然后加热升温，温度控制要符合厂家或规范要求

硫化时间及温度

胶带层数

硫化温度（℃）

硫化持续时间（分钟）

4

143

18~20

Ø硫化温度达到120℃时应紧一次螺丝（保持5kg/cm2的夹紧力）

Ø硫化完成后，当温度降到75℃以下时拆除硫化机，并恢复系统到初始状态

Ø胶接头表面接缝处应覆盖一层涂胶的细帆布

9.2.5输煤皮带附件安装

按照设计图纸、设备厂家技术资料及有关规程、规范要求进行输煤皮带附件安装

Ø滚柱逆止器安装

Ø空段清扫器安装

Ø弹簧清扫器安装

Ø梨式卸料器及锁气漏斗安装

Ø电子皮带称安装

Ø电磁除铁器安装

Ø头部伸缩装置安装

9.2.6滚轴筛安装

Ø按照设计图纸要求，复查设备基础的平面位置及标高尺寸，垫铁需经计算合理配置，并符合有关规程、规范要求

Ø按照设计位置，核对滚轴筛的安装方向

Ø核对滚轴筛的实际重量，利用起吊设施或手拉葫芦直接吊装就位、找正

Ø经检查验收合格后，进行设备地脚螺栓、基础灌浆

9.2.7碎煤机安装

Ø按照设计图纸要求，复查设备基础的平面位置及标高尺寸，垫铁需经计算合理配置，并符合有关规程、规范要求

Ø按照设计位置，核对碎煤机的安装方向

Ø将碎煤机机体吊装就位、找正

Ø将转子吊装到位、找正，然后复查转子的水平，必要时应重新调整

Ø经检查验收合格后，进行设备地脚螺栓、基础灌浆

Ø间隙筛板与环锤之间的破碎间隙调整

Ø安装液压系统

Ø将电动机吊装到位，并对电动机初步找正

Ø电动机地脚螺栓灌浆

Ø复查联轴器的同心度和平行度，进行精确找正

Ø经检查验收合格后，进行电机基础二次灌浆

9.2.8设备间管道、电动三通挡板、缓冲锁气器、电动三通推杆等安装

9.3输煤皮带调试