轻钢龙骨石膏板吊顶天花施工.doc

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　9、轻钢龙骨石膏板吊顶

材料规格及性能

纸面石膏板

纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量外加剂和纤维材料构成芯材，以特制的纸板（JC443《纸面石膏板护面纸板》）做护面，采用连续成型、切割和干燥等工艺加工生产的建筑围护墙、内隔墙及吊顶罩面装饰板材。

具有较好的阴燃性能，还有质轻、隔声、抗震及较为优异的现场加工性能。

吊顶轻钢龙骨

龙骨主件和配件：

根据《建筑用轻钢龙骨》（GB11981），建筑用轻钢龙骨是以冷轧钢板（带）、镀锌钢板（带）或彩色喷塑钢板（带）作原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。

用作墙体或吊顶的轻钢龙骨，其钢板（带）厚度为0.5mm-1.5mm。

吊顶轻钢龙骨，按其截面形状分为U型、C型和L型，其中轻钢U型龙骨为承载龙骨，为吊顶骨架的主要受力构件；C型龙骨为覆面龙骨，是吊顶经骨中固定罩面层（吊顶饰面板）的构件；L型龙骨通常被用作吊顶边部固定饰面板的龙骨，故也可作为覆面龙骨。

按承载龙骨的规格尺寸，分为D38（38系列）、D45（45系列）、D50（50系列）、D60（60系列）。

用于吊顶骨架组合的配件，主要有吊件、挂件、连接件和挂插件等，各有不同的用途、品种、规格以及不同的习惯称谓。

施工要点

轻钢龙骨吊顶施工

（1）作业条件及一般规定注意下列各点。

1）安装吊顶龙骨的质量，应符合有关现行国家标准的规定。

2）在现浇板或预制板缝中，应按设计要求设置预埋件或吊杆。

3）吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕；消防管道安装并试压完毕。

4）吊顶龙骨及其系列材料的品种、规格、颜色等，均应符合设计要求。

5）吊顶龙骨等材料进场后，宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈。

（2）施工准备

1）吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，必须明确设计意图和工程特点。

在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布，绘制出龙骨组装平面图。

应考虑罩面板的规格及拼缝尺寸，其板缝必须落在C型（槽型）覆面龙骨底面的中心线部位。

吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系，应符合设计规定以及龙骨产品本身的使用要求。

2）认真检查、吊点的预埋情况，对于有附加荷载的重型吊顶（上人吊顶），必须有安全可靠的吊点坚固措施。

对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等，均应事先由施工单位按设计规定预留到位。

对于没有预埋的钢筋混凝土楼板，当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时，必须符合吊顶工程的承载要求，应由设计经计算和试验而定。

3）工程施工前包括吊顶安装的施工过程中，土建、消防与电气设备等作业应密切配合，相关单位应做好协调工作，对于设备及管线的隐显要注意使用安全，对于预留孔洞、悬吊重物等处的补强等重要事项，均应符合有关法规或规定的标准。

（3）吊顶龙骨安装

龙骨的安装应按照图纸施工，采用科学合理的操作程序并严格执行施工规范。

1）根据吊顶的标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5mm。

2）主龙骨吊点间距，应根据轻钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。

龙骨中间部分应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

3）安装吊杆时，吊杆距主龙骨底部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以避免主龙骨下附。

当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，当吊杆与预留吊筋进行焊接时，必须采用搭接焊，搭接长度不小于60mm，焊缝应均匀饱满。

4）双层构造吊顶的覆面（次）龙骨，应紧贴承载主龙骨安装。

对于采用自攻螺钉固定罩面板的吊顶，要求板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm牟同龙骨上。

对于设计要求设置横肉撑龙骨时，或单层轻便吊面骨架的横次龙骨安装，应事先以尺寸合格的龙骨段，用挂插件（支托）与通长覆面龙骨连接稳固。

5）L型龙骨（边龙骨）或配套的天花角线，也应按设计要求弹线，固定在四周的墙（柱）面上。

6）全面校正龙骨骨架的位置及水平度。

龙骨的接长件应相互错位安装，通长次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2mm.

7）对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。

轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，征型灯具或其他重型吊挂物不得与吊顶龙骨连接，应另设悬吊构造。

8）检查吊顶龙骨安装无误后，应将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，保证稳定可靠。

纸面石膏板安装

在吊面龙骨安装经验收合格后，方可进入罩面板铺钉工序。

根据《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73）的有关规定，纸面石膏板的安装应符合下列要点。

（1）板材应在自由状态下就位固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。

（2）纸面石膏板的长边（护面纸成麉边）应沿纵向次龙骨铺设。

（3）自攻螺我与纸面石膏板板边的距离，距护面纸包封边（长边）以10-15mm为宜；距切割边（短边）以15-20mm为宜。

（4）固定纸面石膏板的覆面（次）龙骨间距一般不大于600mm；在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜。

（5）钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。

弯曲、变形的螺丝钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。

（6）安装双层纸面石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同根龙骨上接缝。

（7）纸面石膏板的接缝，应按要求进行板缝处理。

（8）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业应密切配合。

（9）螺钉头宜埋入板面，但不使纸面破损。

钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。

（10）制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。

CS扩大开放　不开裂接缝系统是目前较为先进的防开裂材料及接缝工艺，材料包括CSR底层腻子、CSR表层腻子和接缝纸带。

与其进口护面纸石膏板（AA板）配合使用时，经实测其其接缝的抗拉强度不低于石膏板本身。

其做法如下：

（11）形棱边板接缝，用CSR底层腻子在板缝内满刮平，用纸带

封住接　并用底层腻子覆盖，用底层腻子盖住所有螺钉帽，在常温下1小时以上；抹第二道底层腻子宽度约为180mm并修边，再次覆盖螺钉部位，在常温下至少凝固1小时，抹第三道腻子采用其表层腻子，宽约270mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，第厨房迪涂抹螺钉头部位（覆盖直径约250mm），表层腻子干燥时间为24小时，最后用150号砂纸打磨嵌缝处表面（用力要轻，避免划伤接缝）。

（12）直角形棱边板接缝，处理步骤与上述板缝相同，但应在第一道底层接缝腻子的抹盖宽度要留出两缝边各约150mm二道底层腻子的宽度约400mm；第三道（表层腻子）腻子的宽度至少为440mm，完成后的接缝处微凸，向两边平滑修抹过渡.

质量要求及通病防治

（一）质量要求

（1）所用龙骨系列、品种、规格、产地等均应符合设计要求。

轻钢龙骨的外观质量、形状、尺寸、表面孩儿及组件的力学性能等各项技术指标，尖符合GBI1981的规定。

（2）轻钢龙骨的安装应执行国家现行施工规范的有关规定，应符合要求。

应检查和测量吊杆、吊挂件、承载龙骨与覆面龙骨的间距、排布方式、挂插及连接方法等，是否符合该产品系列的组装规定及设计图纸的要求。

在吊顶龙骨安装的中间验收时，主要检测下列项目。

1）检验吊挂件的耐久性牢固程度，抽查射钉及膨胀螺栓的拉结力。

2）龙骨骨架底面的平直度及较大面积吊顶的起拱情况。

龙骨接长的配套连接件应与龙骨连接紧密，接缝不应2mm超过，不允许有过大缝隙和松动现象。

3）吊筋应平直，不得有弯曲现象、吊筋、扁钢、角钢及埋件等铁件以及吊杆接长的焊接部位，均应涂刷防锈漆两道，螺丝处应由润滑油。

4）上人吊面龙骨安装后，其刚度应符合设计要求。

骨架内的灯具、有关设备及上人孔的留设位置、尺寸和相应的结构补强措施，均应符合要求并达到规定的强度。

（3）罩面板铺钉时的工序验收，重点检查下列事项：

1）应依设计规定正确采用纸面石膏板的铺设方向，纵向铺板或横肉向铺板应以设计图纸为准。

2）板材应与覆面龙骨框架紧贴，推压钉件周围时板材无松动。

3）螺钉周围的板面不应有开裂现象，钉孔不得过大，对于的钉件须在其附近补钉。

4）螺钉应攻入板面（但不得损坏护面纸），如有钉件凸出要重新钉入。

5）对于有防火、吸声等技术要求的吊顶，其材料品牌及实际质量应与设计相符，顶棚上要求铺设的砇物纤维材料应固定正确，与发热电气设备之间要留有散热空间。

6）使用嵌缝石膏腻子时，粉料与水搅拌须保证水质及搅拌设备的洁净，要根据用量调制，在一定时间内用完，不得存放。

在第二次嵌缝之前，必须进行中间检查，检查穿孔纸带的粘贴是否正确，应保证衩石膏子覆盖。

各道嵌缝工作，均应待前一道嵌缝腻子干燥之后方可进行下一道嵌缝。

在第二、第三道嵌缝处理时，要检查其嵌缝腻子表面是否均匀并向两边板面平滑过渡。

最后要全面检查　顶面所有的钉孔，应保证钉　填抹不被遗漏并处理平滑、干燥，必要时需进行补嵌、再进行砂光。

（4）吊顶罩面板铺钉及嵌缝处理工序全部完成，在进行修饰（刷涂或裱糊等表面装饰）之前，必须对工程质量做全面检查验收。

主要应检查下列各项。

1）罩面板不得有悬臂现象，必须有龙骨固定。

2）吊顶板面的平整度，用靠尺检查其水平念头应≤3mm。

3）保留明缝的板面采用明缝对直线，拉5m线（不足5m拉通线）检查，其直线度念头应≤5mm。

接缝处平直度≤2mm；接缝高偏差≤1mm。

4）检查吊顶面与各种明露设备的关系，从顶棚表面的完整性和美观效果要求及保证使用为基本两点，对于灯盘、灯槽、空调送风口等，均应符合设计要求，有关管线必须预留到位。

（二）质量通病及防治

质量通病

原因分析

防治措施

吊顶龙骨拱度不均匀

1、龙骨材质不好，施工中难以调整

2、施工中未按要求弹线起拱，形成拱度不均匀

3、吊杆或吊筋间距过大，吊顶龙骨的拱度未调匀，受力后产生不规则挠度

4、龙骨接头安装不平或硬弯，造成吊顶不平整

5、受力节点结合不严，受力后产生位移

1、选用优质龙骨

2、按设计要求起拱，对于大面积平吊面，起拱度一般为房间短向跨度的1/200

3、龙骨尺寸应符合要求并按设计要求设置吊杆或吊筋。

龙骨弯曲时应调后安装。

4、龙骨接点应固结牢固，受力均匀，保证吊顶龙骨整体刚度

5、整个吊顶龙骨应固定在墙内，以保证其整体性

6、拱度调整可利用吊杆或吊筋螺体。

吊顶面层变形

1、板块接头未留空隙，板材吸湿膨胀易产生凹凸变形

2、龙骨分格过大板块产生桡度变形

1、按设计要求预留伸缩缝，接缝应落在覆面龙骨，双层板的接缝应错开

2、铺钉面板时应从中心向四周铺钉，钉距150-170mm

3、控制覆面龙骨的中距，一般控制在500-600mm，对于潮湿地区的吊顶，其覆面龙骨的中距宜为300mm，或选用耐水纸面石膏板作罩面板或采取防潮措施

吊顶面板裂缝

1、吊顶板迅速干燥收缩

2、施工不当

3、被人为踩踏

1、空气温度对板材的胀缩影响较大，环境湿度过大，石膏板吸水膨胀，湿度下降时又会释水收缩，因此应按规范要求的湿度下施工，一般湿度不宜70超过%

2、施工时，必须根据施工组织设计按规范和程序文明施工，严格工序检查和中间验收

3、对于非上人吊顶严格禁止施工人员踩踏

4、吊顶裂缝修复办法是将裂缝处的饰面及嵌缝材料取下，调整和修理吊顶结构，重新铺钉饰面和嵌缝

小幅面方形板吊顶中拼缝装钉不直，分格不均匀，不方正

1、龙骨安装时，拉线找直和归方控制不严，龙骨间距分得不均匀

2、未按先弹线后安装板块进行操作

3、板块裁切不方正或尺寸不准

1、按板块尺寸控制龙骨中距，保证分格均匀，如对600mm*600mm板块，对于封缝安装，龙骨中距应控制在60mm，对于明缝安装，应控制在608mm。

2、安装龙骨时，按位置拉线找直，归方，固定，洋面面起拱及平整

3、板块裁切要求方正，　不得有棱角，板边应挺直光滑

4、板块铺钉前，应在每条纵横肉龙骨上按所分位置弹出拼缝中心线及边线，然后按弹线铺