轮扣式支模体系施工方案.docx

资源描述

轮扣式支模体系施工方案.docx

《轮扣式支模体系施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轮扣式支模体系施工方案.docx（113页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

轮扣式支模体系施工方案.docx

依云公馆1-5座★轮扣式支模体系施工方案★

1.编制依据 1

2.工程概况 1

2.1工程简介 1

3.轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 2

3.1施工要点 2

3.2轮扣式钢管脚手架构件的检验报告 3

3.3轮扣式脚手架技术参数 4

3.4设计荷载 4

4.轮扣式支撑的设计 4

5.施工部署及施工准备 6

5.1工艺流程 6

5.2施工准备 6

轮扣架模板工程基本参数表 7

6.操作工艺 9

6.1支模方式 9

6.2支撑体系 9

6.3模板支设的要求 9

6.4模板拆除 9

7.模板质量标准 11

7.1保证项目 11

7.2基本项目 11

7.3允许偏差项目 11

7.4模板施工应注意的质量问题 11

8.成品保护 12

9.模板施工职业健康安全要求 13

9.1职业健康安全保证措施 13

9.2环境保证措施 14

10.材料节约 14

11.施工监测方案及安全应急预案 14

11.1施工监测方案 14

11.2安全应急预案 15

12.模板设计计算 22

13.相关附件 92

13.1方案编制、审核人员 92

13.2项目管理人员、作业人员 93

111

轮扣式支模架施工方案

1.编制依据

1．《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》（JGJ231-2010）；

2．《木结构设计规程》（GB50005-2003）；

3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2015）；

4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

5．由广州南方建筑设计研究院设计的“依云公馆二期”施工图纸及与业主签订的合同；

6．《建筑施工计算手册》（第四版缩印本）等。

2.工程概况

2.1工程简介

序号

项目

内容

工程名称

依云公馆1-5座

工程地址

佛山市南海区九江镇大正路东侧，信基项目北侧

建设单位

佛山依云臻园房地产有限公司

设计单位

广州南方建筑设计研究院

监理单位

东莞市鸿业工程建设监理有限公司

工程规模

3栋32层高层住宅、2栋38层超高层住宅及沿街裙楼商业，其中地下二层，地上为38、32层，建筑总面积约114340.39m2

合同工期

660天（2015.8.1~2017.05.21）

质量目标

确保佛山市优良样板工程，争创广东省优良样板工程

安全、文明施工目标

确保佛山市安全生产、文明施工优良样板（“双优”）工地，争创广东省安全生产、文明施工优良样板工地

层数

地上32/38层，地下2层。

层高

负二层为3.60米，负一层为3.7米，1#、4#、5#首层为5.55/6.5米，三层至三十一层为3.0米，三十二层为3.05米；2#、3#首层为5.55/6.5米，三层至三十七层为3.0米，三十八层为3.05米

基础结构形式

高强预应力管桩-筏板基础

主体结构形式

剪力墙结构

屋面形式

钢筋砼平屋面

3.轮扣式脚手架的施工要点及技术参数

3.1施工要点

1、前期做好支撑体系的放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。

2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。

3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围。

4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300mm的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑，使其整体稳定性得到可靠的保证；

5、轮扣式脚手架附图片。

3.2轮扣式钢管脚手架构件的检验报告

委托单位

河北兴发建筑器材有限公司

地址

河北省任丘市吕公堡开发区

电话

0317－2834638

样品

名称

轮扣式钢管脚手架构件

状态

正常

商标

河北兴发

规格

Ø48

生产单位

河北兴发建筑器材有限公司

到样日期

2015、6、20

检验

项目

强度检验

数量

八套

地点

本中心试验室

日期

2015、7、10

依据

陕DB61－P96.066－90

设备

WE－30型液压式万能材料试验机

样品序号

标准要求

检验结果

轮盘与立杆焊接强度

P＝60KN

插头与横杆焊接强度

1、轮盘与立杆焊接强度检验：

P＝60KN不破坏

2、插头与横杆焊接强度检验：

P＝25KN时不破坏。

未破坏

检验结论

送检的轮扣式钢管脚手架构件强度检验结果：

轮盘与立杆焊接强度，插头与横杆焊接强度均符合检验标准要求。

3.3轮扣式脚手架技术参数

一、规格、型号

名称

型号

A（MM）

理论重量

材质、壁厚

立杆

LG3.0米

3000

17.44

材质为Q235壁厚为3.0MM-3.5MM

立杆

LG2.4米

2400

14.02

立杆

LG2.1米

2100

12.21

立杆

LG1.8米

1800

10.67

立杆

LG1.5米

1500

8.91

立杆

LG1.2米

1200

7.41

立杆

LG0.9米

900

5.6

立杆

LG0.6米

600

4.06

立杆

LG0.3米

300

2.03

横杆

LG1.5米

1500

6.28

横杆

LG1.2米

1200

5.12

横杆

LG0.9米

900

3.91

横杆

LG0.6米

600

2.82

横杆

LG0.3米

300

1.67

3.4设计荷载

1、支撑立杆设计荷载：

当横杆竖向步距分别为900、1200㎜时，框架立杆荷载（Pmax）分别为：

40、30KN。

2、横杆设计荷载：

HG－90Pmax＝6.77KNQmax＝14.80KN

HG－120Pmax＝5.08KNQmax＝11.11KN

在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为2KN.M。

3、支座设计荷载：

可调底座Pmax＝60KN，可调顶托Pmax＝60KN。

4.轮扣式支撑的设计

4.1轮扣式脚手架的布置

首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，楼层框架轴线最大间距为8.1*8.9米，按照框架间距梁轴线往两侧，每边0.3~0.4米设一排立杆,

8.1米方向：

0.3+0.9*3+1.2*4+0.3=8.1米

8.9米方向：

0.25+1.2*7+0.25=8.9米。

其他轴线间距使用0.6米、0.9米和1.2米间距立管调配，模数不符时使用扣件式立管调整。

4.2对于局部特别是不规则的，框架8.9米轴线内有大梁的，则适当利用1.2米和0.9米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距，保证立杆从梁轴线起300~400mm距离开始起步。

4.3对框架柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，（柱模板支设加固详图附在最后），柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上，加固斜撑竖向间距400，水平间距200。

对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。

4.4对楼梯踏步的模板支设详见附后，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。

4.5对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。

立杆顶部U型顶托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型底托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的的受力稳定。

4.6梁底采用钢管上铺设45*90木方,间距300,木方上铺设梁底板,梁底间距1200支撑加固。

4.7沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。

4.8中间在纵横向应每隔1.8M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4.5米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度.（详图附后）

5.施工部署及施工准备

5.1工艺流程

施工工艺流程：

施工准备→墙柱钢筋加工制作及模板的配置→剪力墙及柱钢筋绑扎→内架搭设→梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装以及剪力墙及柱模板的安装→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板柱混凝土浇筑→柱模拆除→梁侧模拆除→梁板底模拆除。

柱及剪力墙模板流程：

清理柱墙内杂物→弹边线及门洞口位置线→钢筋绑扎、预留洞口→自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安装洞口模板→安装柱墙体侧模→调整固定→自检、互检→验收→移交砼工种。

梁板模施工工艺：

弹线→内架搭设→调整标高、剪力墙及柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电管线安装→绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模→自检、互检合格后验收，办交接手续，移交砼工种。

5.2施工准备

5.2.1材料准备

（1）各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。

（2）根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。

（3）对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。

（4）原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。

（5）模板材料进场计划见下表。

模板材料进场计划　　　　　　　　　　　　　　　　

序号

名称

规格

单位

数量

进场时间

18mm木胶合板

915×1830

块

16000

底板浇筑完后分批进场

木枋

45×90×4000

条

70000

底板浇筑完后分批进场

轮扣式立杆

600~2400mm

个

24000

底板浇筑完后分批进场

轮扣式横杆

600、1200、900

个

46000

底板浇筑完后分批进场

顶托

L=740mm

个

18000

底板浇筑完后分批进场

钢管

Ф48×3.5

吨

底板浇筑完后分批进场

步步紧

个

40000

底板浇筑完后分批进场

（6）模板放置：

模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。

用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。

5.2.1轮扣式支撑体系范围

地下室负二层、负一层、主楼首层至三十八层采用轮扣式支模架进行施工。

负二层层高3.25米、3.6米，板厚150mm、板厚150mm、200mm、250mm、300mm、350mm，负一层层高5.2米、4.65米、3.7米、3.35米、3.1米，板厚160mm、板厚160mm、板厚300mm、板厚200mm、160mm、板厚200mm、400mm。

首层层高为5.55米、6.5米，板厚100mm、120mm、140mm。

商铺一层层高为6.45米，板厚130mm，塔楼二～三十八层层高3米，板厚100mm、110mm、120mm、140mm、。

负一层、首层、商铺一层为高支撑支模，其中负一层车道沉板局部板厚为400mm部分属于高大支模。

轮扣架模板工程基本参数表

框架梁

主要特征

区域：

详上述说明及模板工程施工图

负一层结构板厚150～350mm，板支撑高度为3.6m。

地下室顶板结构板厚300mm，板支撑高度为3.7m；地

展开阅读全文