调试大纲.docx

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调试大纲

江苏灵谷化工有限公司

#1机（15MW）

调试工作大纲

编制单位：

江苏震宁电力工程有限责任公司

会审单位：

江苏电建三公司

南京苏安建设监理咨询有限公司

江苏灵谷化工有限公司

批准单位：

江苏灵谷化工有限公司#1机组启动指挥部

1.编制依据

1.1江苏灵谷化工有限公司15MW工程机组有关设备资料；

1.2《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程（2009年版）》；

1.3《电力建设施工及验收技术规范》；

1.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；

1.5《电力基本建设工程质量监督规定》；

1.6《火电工程启动调试工作规定》；

1.7《电力工业锅炉监察规程》；

1.8《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》；

1.9《热工仪表及控制装置检修运行规程》；

1.10《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150－91）；

1.12《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T561－95）；

1.13设计及制造厂家技术标准和要求

2.工程概况

江苏灵谷化工有限公司15MW汽轮发电机组及其相应的配套设施由江苏电建三公司负责安装，预计2013年10月并网发电。

3.调试工作概述

3.1调试的含义

启动调试是使安装好的设备和系统试转并验证其性能是否符合设计要求和有关准则。

包括：

确定设备和系统的运行特性；验证有关文件规定的系统设备和机组应有性能；调试时模拟所有可能出现的各种运行工况和假想事故瞬态，检查并考核系统所具有的性能；发现设备和系统的潜在缺陷。

3.2启动调试范围

调试内容为从机组分系统调试直至整组启动在内的全部调试工作（安装单位负责的部分除外），包括但不限于如下项目：

（1）汽轮机分系统调试及其整套启动试运调试

（2）电气分系统调试及其整套启动试运调试

（3）热工控制分系统调试及其整套启动试运调试

（4）机组整套启动试运调试至72+24小时结束移交生产，如有未完项目应按合同规定顺延执行。

3.2.1汽轮机专业调试范围及项目

3.2.1.1启动调试前期工作

（1）收集有关技术资料。

（2）了解机组安装情况。

（3）对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。

（4）编制汽机调试方案和措施。

3.2.1.2启动试运阶段的工作

3.2.1.2.1分系统试运期间的工作：

（1）检查了解各辅机分部试运情况，协助施工单位处理试运出现的问题。

（2）各辅机保护、联锁检查试验。

（3）安全门检验及调节门（电动、气动）、电动门的动作检查试验。

（4）闭式冷却水系统。

（5）轴封加热器及疏水系统调试。

（6）发电机空冷系统调试。

（7）调节保安系统静态整定和试验。

（8）热工信号及联锁保护检查试验。

（9）保安系统静态调试。

（10）热工信号及联锁保护检查试验。

（11）油系统辅机试转及联锁保护试验。

（12）汽水管道吹管。

3.2.1.2.2整套启动试运期间调试工作，包括，但不限于：

（1）各种水、汽、油分系统检查投运。

（2）汽轮机冲转及带负荷调试

a.机组冷态启动及超速试验。

b.机组温态及热态启动。

d.机组并网带负荷调试。

e.主汽门、调速汽门严密性试验及原因查找。

f.主要辅机切换试验。

g.自动调节装置切换试验。

h.超速试验，门杆活动试验。

（3）变负荷试验

（4）参加72+24小时连续试运行工作。

a.有关系统投入、检查指导运行操作。

b.主机保护投入，检查定值。

c.配合热工投入自动。

d.运行数据记录统计、分析。

e.设备缺陷检查、记录。

3.2.1.3启动调试后期工作

（1）向有关单位提供设计修改及设备更换等资料。

（2）参加事故分析，协助制定防范措施。

（3）整理和提交启动试运调试报告。

（4）在试生产期内，负责进行因调试原因未完成的调试项目。

3.2.2电气专业调试范围及项目

3.2.2.1启动调试前期工作

（1）分系统调试前的工作

a参加初设审查。

b参加施工图纸的会审。

c熟悉电气一次主接线，对机组和升压站的继电保护自动装置进行全面的了解。

d熟悉全厂电气设备的性能特点及有关一、二次回路图纸和接线。

e根据施工计划结合施工进度及质量情况，编制调试进度计划。

f负责编制电气调试大纲及整套启动电气试验方案和措施。

g准备和校验调试需用的试验设备及仪器、仪表。

3.2.2.2启动试运阶段的工作

（1）分系统试运的工作

厂用辅机系统试运

a检查一次设备的试验数据是否合格。

b检查电气设备控制、保护、信号是否正确，自动或联锁回路是否正确。

c检查保护装置的定值整定是否正确，保护能否投入。

d参加设备启动，记录带负荷试运的有关参数，作为整套启动的依据。

e配合有关专业调试人员进行锅炉辅机联锁，汽机辅机联锁及输煤集控的联锁试验。

发电机－变压器组

a进行发电机－变压器组、高压厂用工作电源继电保护装置及系统调试。

b进行发电机－变压器组、高压厂用电源控制回路调试及相互动作试验，检查汽机、锅炉工艺联锁。

c编制主机励磁装置及系统高度方案，并负责调试，完成励磁系统开环和闭环试验。

d进行主变压器冷却控制系统的调试，使之具备投入使用条件。

e负责手动同期装置调试及同期系统检查。

（2）整套启动试运期间的工作

A整套启动前应完成下列工作

a向电厂、施工等有关单位和参加启动试验的人员进行电气启动试验方案的技术交底。

b组织有关人员对电气一次系统和二次回路进行全面检查，协调各方完成试验所需的一切准备工作。

c进行发电机、变压器、厂用变压器等微机监控系统的控制、信号、保护的传输试验。

d进行励磁系统开环、闭环静态模拟试验。

B整套启动试运时的调试工作

a投入发电机变压器保护及励磁系统。

b额定转速下的工作

（ⅰ）进行主励磁机及副励磁机的空载特性试验。

（ⅱ）发电机短路状态下，检查各组变流器变比、相位、二次负载、电流表指示正确性及保护整定值，录取发电机短路特性（同时录取励磁机负载特性）。

（ⅲ）发电机空载状态下，零起生压后检查各组电压互感器二次电压值、相序及仪表指示正确性，检查保护动作值和返回值，录取发电机空载特性，进行发电机定子绕组匝间绝缘耐压。

（ⅳ）测量灭磁后发电机残压及相序，录取发电机灭磁时间常数。

（ⅴ）发电机空载时进行励磁自动调节装置的各项试验。

d进行发电机同期系统定相并网试验

（ⅰ）假同期试验（手动）

（ⅱ）正式并网（手动）

e机组并网后带负荷试验

（ⅰ）进行保护及测量回路检查。

（ⅱ）励磁调节装置投入试验，自动与手动励磁装置切换试验，检查调差特性及调压特性。

（ⅲ）不同负荷下，测量轴电压。

（ⅳ）不同负荷下，测电流回路相位及差动保护的不平衡电压。

（ⅴ）高压厂用电源（工作与备用）带负荷切换试验。

（ⅵ）机组甩负荷试验时，测量甩负荷前后发电机与自动励磁调节器有关的电气量的变化、超调量、震荡次数及稳定时间等。

f参加机组72+24小时试运行工作

（ⅰ）解决试运期间出现的各种技术问题

（ⅱ）作好机组微机监控系统试运记录，定期采录统计运行数据。

（ⅲ）处理与调试有关的缺陷及异常情况。

3.2.2.3启动调试后期工作

（1）向有关单位提供设计修改及设备更换等资料。

（2）参加事故分析，协助制定防范措施。

（3）整理和提交启动试运调试报告。

（4）在试生产期内，负责进行因调试原因未完成的调试项目。

3.2.3热工控制专业调试范围及项目

3.2.3.1启动调试前期工作

3.2.3.1.1熟悉热力系统及主、辅机的性能和特点。

3.2.3.1.2掌握所采用的热控设备的技术性能，对新型设备的技术难题进行调研和搜集资料。

3.2.3.1.3审查热控系统原理图和组态图。

3.2.3.1.4编制调试方案。

（1）计算机监视系统调试方案

（2）顺序控制系统调试方案。

（3）汽机安全监视系统调试方案。

（4）汽机电液控制系统调试方案。

（5）汽机监视系统调试方案

3.2.3.2启动调试阶段的工作

3.2.3.2.1分系统试运工作

（2）检查执行机构的安装情况，配合安装单位进行远方操作试验。

（3）检查有关一次元件的校验情况。

（4）参加调节机构的检查，进行特性试验。

（5）了解调节仪表、顺控装置和保护装置的单体调校情况。

（6）配合厂家进行分散控制系统恢复性调试。

（7）计算机系统硬件检查和I/O通道精确度检查。

（8）分散控制系统（包括机组DCS和公用DCS）组态检查及参数修改。

（9）汽轮机监视系统调试。

（10）计算机监视系统调试及投入。

（11）事件顺序记录系统调试及投入。

（12）辅机连锁及保护试验。

（13）顺序控制系统（包括机组自启停）调试及模拟试验。

（14）主机保护系统调试及开环试验。

（15）分散控制系统技术指标检查。

3.2.3.2.2整套启动期间的工作

（1）在机组整套启动过程中，根据负荷及机组运行情况，投入模拟量控制系统。

（2）投入各项主机、辅机保护。

（3）配合有关专业进行甩负荷试验。

（5）参加机组72+24小时试运行工作。

a.处理与调试有关的缺陷及事故。

b.记录与统计试运情况及数据。

c.向运行人员进行技术交底，指导运行操作。

3.2.3.3启动调试后期工作

3.2.3.3.1整理和编写试运记录及调试报告。

3.2.3.3.2移交备品、备件及资料。

3.2.3.3.3在试生产期间继续完成未完的调试项目。

3.2.3.3.4进行调试质量回访。

4.调试组织机构

本工程调试组织机构中的整套试运指挥部成员由建设单位、供货方代表、安装单位、监理单位、调试单位等组成，建设单位及调试单位任正、副组长。

主要协调工程调试进度和试运中遇到的重大问题或工作矛盾，具体调试工作由调试总负责人（简称调试经理）负责。

调试单位代表业主审查各设备承包方的调试方案及有关技术文件，制定周密的调试管理计划，负责调试的全面技术工作，撰写、整理调试相关的会议纪要和其它文件。

根据2009版启规的模式，在实施调试过程中成立启委会、试运指挥部并下设六大组，各单位的主要职责和相互关系必须与2009版启规的要求基本一致。

5.调试技术管理

5.1调试的准备工作

5.1.1系统的界定

工程之初，首先应对启动的系统加以界定，这是今后调试工作开展的基础，由于安装与调试的交接是以系统为单位的，调试的工作计划也是分系统安排的。

系统的界定将以文件的形式固定下来。

系统界定的内容可包括以下几方面：

a.系统简介及系统接口表；

b.适用的图纸（包括管道仪表图、原理图、其它必要的图纸）；

c.设备组成表（包括系统内的所有设备及使用的电源、涉及的仪表与电气装置、所有阀门及其控制驱动装置清单）；

d.系统、设备报警表；

5.1.2调试文件的准备

调试文件是调试工作的依据，调试工作通过文件加以规定会使得工作更有计划更科学，工程的各参建单位的各项活动开展得更加有序。

a.启动调试大纲（包括其它管理程序）

启动调试大纲是调试工作纲领性文件。

它规定了参加调试的各单位的相互关系和职责并以框图说明，尤其对接口部分进行详细的阐述并举例。

它实际上是对合同内容和工作方法的具体描述。

它还规定了调试队内部组织机构，各岗位承担的调试内容和任务，包括内部的工作接口。

手册中还将描述整个调试流程和主要调试项目的调试工艺及控制点。

b.调试措施

调试措施是熟悉消化有关设备资料的基础上，对各岛供货商提供的调试方案的补充和细化，说明了各系统的试验步骤及必须遵循的有关安全准则和系统调试后的验收标准和准则，并详细标明了该系统调试过程中的逻辑框图。

它为调试人员提出了系统调试所需的先决条件，预防措施及必须的测试仪器清单。

c.编制验评文件

本工程将根据《火电工程调整试运质量检验及评定标准》编制本工程的质量检验划分表，确定验评的等级（根据招标书提供的信息，初步制定以下项目划分表，并根据设备情况及设计要求制定验评指标，编制分项试运质量验评表，交业主或监理工程师审批。

5.2机务安装与调试的交接

在交接前，施工单位应完成施工试验，例如：

系统水压试验、绝缘和耐压试验、回路检查、相序试验、电动机试转及独立设备的试转。

当一个系统在安装及施工试验结束转入调试时，安装单位以文件包的形式向调试单位交接。

调试单位在系统试运前，将会同施工单位和生产部门对施工单位提交文件包相关资料与现场实际安装情况一一进行核对，着眼于查明是否符合设计图纸、制造厂及技术标准的要求。

同时要对系统中设备的可操作性，可识别性以及周围的环境是否适合于调试进行检查。

在所有那些影响调试工作开展的条件得到满足之后，调试单位即可按计划组织并实施调整试验工作。

施工单位承担相应的消缺任务。

5.3热工检查确认试验

5.3.1施工单位热控专业将查线报告单、执行机构单体调试清单、仪表校验单交给调试单位热控专业；

5.3.2施工单位就地柜和电气硬接线实现的联锁的预操作单交给调试单位机务专业；

5.3.3调试单位热控专业必须检查所有进入DCS的热工测点回路，检查DCS软件在量程设置上是否与设计一致，是否符合工艺要求；

5.3.4一次元件的准确性由施工单位负责，调试单位热控专业应抽查校验报告；

5.3.5完成逻辑回路的检查，按组态图逐条实现设计功能。

应从一次元件做起，保证回路的准确可靠；

5.3.6电动（气动）执行机构应保证指令、动作、反馈的正确；

5.3.7调试单位热控专业将DCS的预操作单和检查后的热工测点清单交给机务专业；

5.3.8调试单位机务专业负责进行功能检查

5.3.8.1检查功能实现是否正确、合理；

5.3.8.2功能检查应尽可能地模拟实际工况，压力、液位、流量（有指示仪表参照）开关应实校；

5.3.8.3检查和确认电动/气动执行机构位置、行程是否满足要求；

5.3.9若对逻辑修改，热控专业仍应确保逻辑回路的准确性，修改完成后立即书面通知机务专业；

5.3.10热控专业应保持预操作单的最新版本，以备质检；

5.3.11当机务专业人员对显示的数据产生怀疑时：

5.3.11.1对于就地显示表，机务专业可直接和施工单位联系；

5.3.11.2对于进入DCS的点，机务专业将怀疑的原因告知调试热工人员，由调试热工人员组织施工单位热工人员检查确认，并将处理结果告知机务人员；

5.4分系统试运及验证

5.4.1施工单位根据启规要求办理新设备试转申请单；

5.4.2调试项目负责人组织运行人员、施工单位人员根据调试作业文件及试转检查卡进行试转前的检查；

5.4.3检查合格后，由分部试运组组长签发试转申请单；

5.4.4调试人员指挥、指导运行人员操作；

5.4..5施工单位负责系统的维护、检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复工作；

5.4.6整个过程将根据质量验收划分表和调试大纲的要求接受监理单位的监督；

5.5工程验收

5.5.1本工程应逐项进行验收，并经监理工程师同意后，方可进行下一步工序。

5.5.2承包商应在合同规定的期限内完工，并在尽可能早的日期向监理工程师提出申请，请求工程总验收。

5.5.3工程总验收时，向业主提交下列资料：

（1）调试总报告。

（2）各项工程验收证书及质量评定表。

（3）设计变更通知书。

（4）与工程调试有关的各种会议纪要、记录。

（5）试运中出现的异常现象的分析及处理报告。

（6）调试日志。

（7）系统调试记录。

（8）72+24小时试运记录。

（9）机组综合性技术评价报告。

6.调试的总体安排

6.1启动调试计划：

为高标准的完成各里程碑进度，根据招标书中提供的情况，初步制定以下启动调试计划。

6.2分系统试运：

分系统试运阶段从高压厂用母线受电开始至整套启动试运开始为止。

我们将围绕以下几点安排并完成分部试运阶段调试范围的工作。

确保自启动变受电至以后的分系统试运工作均直接通过DCS实现，不采用临时措施。

6.3整套启动试运：

机组整套启动试运将分三个阶段进行，即第一阶段：

首次启动至满负荷阶段，第二阶段：

功能检查及试验阶段，第三阶段：

运行可靠性试验（72小时满负荷试运）考核阶段。

三阶段调试工作的主要内容是：

完成启规有关空负荷、带负荷、满负荷阶段的工作；完成冷热态开机试验，并测取相关参数；在各负荷点按计划投入相关系统，投入模拟量控制系统；在各阶段、各负荷点严格控制水汽品质参数。

7.安全管理

安全问题始终是我们关注的首要问题，安全工作是一切工作的前提。

针对本工程启动调试工作编写了本工程的安全预案，旨在确保本工程不发生调试责任引起的人身伤害和设备损坏事故，以保护所有相关方的利益。

在调试大纲中明确了本工程的安全管理目标，安保组织机构及各级安全责任。

调试现场将使用危险识别、安全性评价、风险评估、危险控制等先进管理思想和管理办法，做到安全管理法制化、安全设施标准化、工作行为规范化。

8.工期保证

在工程调试中，将始终坚持“安全第一，质量第一”的方针，对调试全过程实施有计划、有系统、程序化的管理，确保合同规定范围内的各项调试项目满足合同规定的要求和电厂长期安全、可靠和经济运行的目标。

在工程管理上，我们将根据监理工程师制定的一级进度（里程碑进度），编制二级进度（系统调试进度）和三级进度（工序调试进度）

工期保证分三个阶段实施：

第一阶段，调试前进行资源配置，编制二、三级进度。

第二阶段，调试过程中的监控。

第三阶段，补救措施。

第一阶段：

调试前配置资源和编制进度计划

根据监理工程师制定的一级进度计划，合理配置资源（劳动力、仪器设备），编制二级、三级调试进度计划，待业主核准后正式生效。

第二阶段：

调试过程中的监控

各调试项目必须按三级进度规定的时间开工。

调试人员按三级进度、工作程序、资源配置表进行调试。

按三类报告制度控制调试进度进展，发现实际进度与计划进度发生偏差，及时下达指令给各专业组，通过适当的措施，予以及时补救。

第三阶段：

补救措施

由于外部原因，如设备交付调试的延误、设备质量问题的返修等，造成工期延误，将通过增加工作人员和仪器设备，优化现场调试组织或提高劳动生产率进行补救，确保总体进度或关键控制点不延误。

由于不可抗力造成的工期延误，将主动积极配合业主作好各方面的协调，合理调整三级进度，报业主批准后实施。

并在新的进度计划前提下，发挥各方面的能动性，将损失控制在最小范围内，确保业主的利益。

9.质量承诺

9.1调试工作的质量方针

坚持质量第一，实行科学管理，不断改进服务，增强顾客满意。

9.2调试工作的质量承诺

9.2.1按照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009年版）》要求组织机组的启动调试工作，使机组各项指标达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》规定的优良标准。

9.2.2配合业主有关机组达标投产的部署和要求，使调试后的机组符合《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》中有关调整试验的各项要求，为机组达标投产创造条件。

在工程调试期间，如有新版本颁布，原则上应执行最新版本。

9.2.3按设计投入所有的系统和设备，汽水品质合格，带满负荷稳定运行，机组运行能满足调度的要求。

9.2.4电气保护及自动装置投入率100％，热工保护投入率100％，热工自动调节系统投入率100％，主要仪表投入率100％。

9.2.5做到厂用系统受电、机组首次冲转、并网一次成功，机组72小时满负荷试运一次成功。

9.2.6不发生调试责任事故。

江苏灵谷化工有限公司余热发电

#1机组

调试工作大纲

会签单

编制单位：

江苏震宁电力工程有限责任公司

会签单位：

江苏灵谷化工有限公司

江苏电居三公司

南京苏安建设监理咨询有限公司

批准单位：

江苏灵谷化工有限公司#1机组试运指挥部

编制说明

本大纲于2013年10月日经江苏灵谷化工有限公司、安装公司、监理公司、江苏震宁电力有限责任公司有关专业人员讨论、修改并通过。

编写：

2013年月日

审核：

2013年月日

批准：

2013年月日