车库冬季施工方案.doc

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山西焦煤集团总公司汇锦花园地下车库

冬季施工方案

文件编号：

SXJG/4F/JM—11—2007

审批：

审核：

编制：

山西建筑工程（集团）总公司四分公司

丽园小区及汇锦花园北小区项目经理部

2007年11月1日

目录

1工程概况

2冬期施工气象资料及组织保障体系

3冬期施工部署

4主要分项工程的冬期施工措施

4.1土方回填工程

4.2钢筋工程

4.3模板工程

4.4混凝土工程

5临时工程

6安全技术措施

7混凝土热工计算

1工程概况

本工程为山西焦煤集团责任有限总公司汇锦小区地下车库，位于滨河西路西侧丽华苑与南内环桥之间。

进行冬季施工区域为纵向后浇带以西六

（二）区、七区、八区，建筑面积17000㎡，一层框架结构，一桩一柱承重。

2冬期施工气象资料及组织保障体系

2.1《建筑施工手册》中关于冬期施工期限的规定：

当冬天到来时，如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。

2.2根据太原地区往年的气象资料，本地区每年11月15日即进入冬期施工阶段，至第二年3月15日止解除冬期施工，历时4个月左右。

施工期间工程部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录，便于安排施工生产。

2.3寒流袭击的预防：

在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。

2.4为确保对冬季施工中突发事件的及时协调和处理，保证项目施工的顺利进展，项目部成立以项目经理为首的冬季施工领导小组，建立有效的运行保障体系。

2.5项目部冬季施工领导小组保障体系人员如下：

组长：

薛德民

组员：

双保国沙振华李立峰睢兵秦毅杰赵兰庆温志仁

吕俊山尹才儿张保红张丽萍张国平韩永斌程文乐

张海军周小明张明张开仁刘政平倪卫国冯红珍

2.6项目部以项目经理为首加强施工组织管理，建立健全冬施岗位责任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，并落实到人。

3冬期施工部署

3.1冬期施工项目安排

3.1.1由于该工程工期要求紧，为确保工程的如期完工，冬期施工阶段不停工。

根据本单位工程的施工进度情况，合理安排冬期施工项目。

3.1.2做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。

3.2冬期施工准备

3.2.1技术准备：

进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。

3.2.2人员教育：

冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。

3.2.3施工现场提前做好冬施准备，将水电线管原埋设在冰冻线以下的部分需重新埋设加强保温处理措施，以防因水电线管冻结影响正常施工。

外露不能埋设的管道做好保温处理；施工现场和安全通道做好排水处理，确保现场及道路排水畅通，防止现场及道路结冰。

3.2.4物资准备：

冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。

（冬施期间所用主要材料见附表）

3.2.52007年冬期施工的部位主要是六

（二）、七、八区基础、主体工程。

4主要分项工程的冬期施工措施

4.1土方回填工程

4.1.1冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%。

4.1.2回填土施工前应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。

4.1.3室外灰土回填不得采用含有冻土块的土回填。

4.2钢筋工程

施工现场钢筋加工场地应及时清理，保证场地平整畅通不留积水、积雪等，钢筋原材料、成品及半成品的堆放应离开地面，防止雨雪天气钢筋与地面冻结，影响施工。

施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，其环境温度不得低于－20℃。

同时，当施焊处于风力大于四级时，应用编织布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。

4.3模板工程

墙体模板背面采用挂棉毯子，使用中如有破坏应及时补充；顶板模采用竹胶板及木模板便于混凝土保温。

脱模剂必须采用油性脱模剂。

4.4混凝土工程

4.4.1混凝土冬期施工方法

4.4.1.1本工程冬期施工阶段需进行框架柱、挡土墙、梁和顶板混凝土的浇筑，冬施期间混凝土强度比原设计强度提高一级。

混凝土均采用综合蓄热法养护施工。

4.4.1.2混凝土采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0℃或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15℃及以上时临界强度为4MPa，-30℃以上时临界强度为5MPa。

4.4.1.3混凝土在气温-15℃以上施工时采用加抗冻早强剂的办法进行施工，具体掺量根据近一周内天气情况及其抗冻剂的性能和说明掺用，挡土墙外侧挂一层棉毯子保温，顶板混凝土浇筑完覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层岩棉被或毡毯。

普通硅酸盐水泥配制的混凝土抗冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%，在混凝土达到临界强度前混凝土温度不得低于0℃，根据测温情况增加覆盖厚度。

混凝土尽可能在白天浇筑。

如遇寒流天气暂停混凝土施工。

4.4.1.4混凝土在气温-15℃以下施工时除采用加抗冻早强剂的办法进行施工外，将洞口封闭，挡土墙外侧挂毯子，顶板混凝土浇筑完毕后将保温层加盖成两层岩棉被或毡毯，还应在车库内适当生炭火防止混凝土冻伤直至混凝土强度达到临界强度。

4.4.1.5混凝土养护和拆模以同条件养护的试块为依据，待混凝土试块达到规定的强度后方可拆摸。

4.4.2混凝土的配制与运输

4.4.2.1采用商品混凝土泵送工艺进行浇筑，其配比和外加剂的掺量由混凝土供应方根据工程要求，不同气候条件分阶段考虑配合比。

4.4.2.2水泥使用强度等级42.5#普通硅酸盐水泥。

4.4.2.3水灰比≤0.6，掺加混凝土高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。

4.4.2.4采用经过3C认证的抗冻早强剂，由实验室根据气候变化在施工前进行预配，搅拌时专人配制，严格掌握其参加量。

4.4.2.5商品混凝土供应方根据冬季施工要求对混凝土的拌制、运输所采用的措施以书面的形式报送需用方审批，并作为附件列入施工方案。

需方随时进行监督。

4.4.3混凝土浇筑

4.4.3.1混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

4.4.3.2冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。

4.4.3.3混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在0.5h内浇筑完成。

4.4.4混凝土的挡土墙施工

4.4.4.1模板外侧采用挂毯子进行保温，使用中如有破坏随时补充。

4.4.4.2洞口挂毡毯封闭。

4.4.4.3挡土墙拆模：

因混凝土掺加防冻早强剂，所以当气温在-15℃以上时混凝土临界强度达到4MPa；当气温在-15℃以下时临界强度达到5MPa即可拆模。

4.4.5混凝土顶板施工

4.4.5.1当气温在-15℃以上时，封闭窗口及楼梯口，浇筑完混凝土即覆盖一层塑料薄膜、1～2层毡毯。

操作人员由一侧开始后退覆盖，若踩出脚印，要随即抹平，对已覆盖好的楼板，在强度低于1.2MPa前严禁上人和堆放材料、机具等。

当气温在-15℃以下时除采用以上措施外，室内要生火，并保持2—4天加温养护。

4.4.6混凝土的养护

混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：

4.4.6.1墙体拆模后，将窗洞口用毯子封闭，混凝土面上挂棉毯子保温。

4.4.6.2顶板混凝土养护：

随浇筑随覆盖，先用一层塑料布及塑料薄膜覆盖表面，再用岩棉被或毡毯覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体部位也应遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。

4.4.6.3当气温在-15℃以下浇筑顶板混凝土时，除采用围护覆盖保温措施外，室内要生火，并保持2—4天加温养护。

4.4.7混凝土质量控制及检查

冬期施工的混凝土除必须符合现行的《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）及国家标准的要求外，还应符合下列要求：

4.4.7.1外加剂的质量和掺量必须符合要求，所用的抗冻剂必须是通过3C认证的产品。

4.4.7.2测温要求

1）为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，各部位测温孔的布置必须按测温孔布置图设置，（测温孔平面布置见附图）

测温点墙内为奇数点，板内为偶数点。

混凝土测温自2007.11.15开始，2008.3.15截止。

混凝土出盘温度每工作班4次，混凝土入模温度每工作班4次，混凝土养护温度成型开始每2h一次，达到临界强度后每6h一次。

测温记录上交技术部存档，测温管采用0.2～0.4mm的镀锌薄铁皮制作。

测温次数、测温时间，定时、定点每昼夜四次分别为2:

00、8:

00、14:

00、20:

00。

2）混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。

测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3min方可读数。

每次的测温结果应及时上报项目工程师，遇有气温突然下降至－15℃以下时，应及时通报项目工程师，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻，并填写记录。

3）测温孔的布置：

测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。

顶板上每250～350㎡布置一点，测温孔要斜插于板面，孔深为板厚的1/2。

现浇混凝土墙体上设置测温孔，孔为斜孔，孔深为墙厚的1/2。

填写测温记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。

4）测温人员安排：

六

（二）区由乔志华负责，七区由张保红负责，八区由韩永斌负责，认真做好测温工作，真实反映工程实际情况。

4.4.7.3拆模时间要求

1）混凝土早期强度计算：

为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。

2）冬期施工混凝土早期强度应满足临界强度的要求。

3）墙模的拆除时间控制：

应在混凝土达到临界强度以上时拆模，并以同条件试块的试压强度做为检验。

①顶板模板的拆除时间控制：

顶板混凝土强度需达到设计强度的100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。

②模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。

严禁浇水养护。

③拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。

4）试块留置：

①冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。

②同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。

5）混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行，每个流水段计算一次。

6）混凝土外观要求：

混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。

7）在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，在混凝土温度降至0℃时试压用以检查混凝土是否达到抗冻