路基两侧排水沟技术交底.doc
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技术交底记录表
工程名称
新建哈尔滨至大连铁路客运专线工程
分部（分项）
工程
DK345+353.93~DK347+355.49段路基
交底项目
路基两侧排水沟
图纸名称、
图号
哈大客专沈大施变线16-1A
1.工期及主要工作量；构造、尺寸、限界、要求；
a、根据项目部总体部署，排水沟必须在2010年5月25日前施工完成。
b、累计施工长度4664延长米。
其中M7.5浆砌片石排水沟560延长米，C30钢筋混凝土排水沟4104延长米，具体情况见下表：
起止里程
左右侧
长度
断面形式
材质
附注
边坡
底*高
DK344+910
DK345+330
右侧
440
1：
10.6×0.6
M7.5浆砌片石
桥下排水
DK345+330
DK345+499
两侧
360
1：
10.6×0.6
钢筋混凝土
DK345+499
DK345+830
左侧
330
1：
10.6×0.6
钢筋混凝土
DK345+499
DK345+820
右侧
320
1：
10.6×0.6
钢筋混凝土
DK345+830
DK346+020
左侧
190
1：
10.6×0.6
钢筋混凝土
DK345+820
DK346+040
右侧
220
1：
10.6×0.6
钢筋混凝土
DK346+020
DK346+250
左侧
230
1：
10.6×0.6
钢筋混凝土
DK346+040
DK346+250
右侧
210
1：
10.6×0.6
钢筋混凝土
DK346+250
DK346+545
两侧
600
1：
10.6×0.6
钢筋混凝土
DK346+555
DK346+866
两侧
624
1：
10.6×0.6
钢筋混凝土
DK346+866
DK347+150
两侧
580
1：
10.6×0.6
钢筋混凝土
DK347+150
DK346+290
左侧
140
1：
10.6×0.6
钢筋混凝土
DK347+150
DK347+270
右侧
120
1：
10.6×0.6
钢筋混凝土
DK347+310
DK347+380
左侧
80
1：
10.6×0.6
钢筋混凝土
DK347+290
DK347+380
右侧
100
1：
10.6×0.6
钢筋混凝土
DK347+380
DK347+500
右侧
120
1：
10.6×0.6
M7.5浆砌片石
桥下排水
c、排水沟采用0.6m×0.6m1：
1.0倒梯形结构。
2.主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）
3.技术要求和质量标准；
排水沟各部允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
沟底中心位置
±100mm
每100m抽样检验各5处
尺量
2
沟底高程
±20mm
水准测量
3
净空尺寸
±20mm
尺量
4
沟底坡度
±5%设计坡度
坡度尺
5
浆砌水沟铺砌厚度
－10mm
尺量
6
沟底平整度
20mm
2.5m长直尺或钢尺量
7
沟底高程
0
-20mm
水准测量
4．施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）
a、具体施工程序：
1、浆砌排水沟：
场地清理测量放样开挖排水沟清底报检片石砌筑
勾缝养生砂浆试验和报请检验
2、钢筋混凝土排水沟：
场地清理测量放样开挖排水沟清底报检
钢筋绑扎模板支护浇筑混凝土模板拆除伸缩缝施工
混凝土试验和报请检验
附图
交底人
接底人
注：
此表写不下可用附页。
附图
交底人
接底人
注：
此表写不下可用附页。
附图
交底人
接底人
注：
此表写不下可用附页。
附图
交底人
接底人
注：
此表写不下可用附页。
技术交底记录（附页）
b、施工方法：
1、浆砌片石排水沟：
（1）场地清理
施工场地不得有杂草、树根、块石等杂物，必须清理干净后方可进行下步施工。
（2）测量放样
在水准基点复测合格的前提下，利用往返测量将水准点引至水沟施工地点附近一稳固处（线路两侧每隔400m设置一个水准点），经复核符合精度要求后，作为水沟施工标高控制点。
然后根据路基有关参数,利用全站仪放出排水沟的中轴线并测出相应标高，在地面上标出里程桩号及相应标高，并根据所交底的结果，用白灰线或线绳拉出排水沟的相应轮廓线，标出相应的开挖深度。
（3）开挖排水沟
采取机械开挖方式，少量欠挖、人工处理。
开挖过程中，若遇积水，可在基坑最低位置设集水坑，以便及时排走基坑积水，确保基底土不被水浸泡。
排水沟开挖到标高后采用小型振动夯对基底进行夯实处理，禁止出现超挖，对超挖的部分必须采用粘土回填，回填时采用打夯机夯实。
开挖过程中对边坡的稳定情况随时进行观测，并做好原始记录。
（4）清底报检
排水沟开挖完毕后,首先进行进行地基承载力试验（基底承载力应不小于0.12MP〈轻型触探试验〉）,合格后,由队部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行水沟的片石砌筑工作。
（5）片石砌筑
首先,砌筑采用坐浆法进行施工,严禁采用灌浆法进行施工。
排水沟施工时应先施工底部的浆砌。
砌筑沟底前,如基底为岩层,应先将基底表面清洗,湿润,再坐浆砌筑,如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
砌筑时要严格挂线进行施工。
砌筑时要避免出现通缝现象，上下两层缝错开不小于8cm。
砌筑时墙的厚度及沟底的厚度必须符合设计要求。
片石在使用前必须用水湿润,表面如有泥土,水锈,应清洗干净。
砌筑的片石要经试验检测合格，砌筑时禁止使用风化的片石，片石的大小要均匀，且尺寸不应小于15cm。
砌石用的砂采用干净的中砂，砌筑砂浆强度为M7.5号，砂浆拌合必顺采用机械拌合，砂浆拌合时要严格按照试验室的配合比进行施工，认真做好试验块的制作和养护工作，拌合场地砂浆配合比牌及拌合用料的计量设备必须齐全。
砌筑时应分层砌筑,每层砌筑前,应先铺砂浆,然后再砌筑片石和填缝,砌体外露面应进行勾缝。
各层砌块应安放稳固,砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。
砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面镇放一部分,然后于石块放好后填满捣实.用小石子混凝土填塞竖缝时,应以扁铁捣实。
砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润。
对不符合施工工艺要求和砌筑砂浆不饱満的要返工重做，对砌筑完的水沟应及时洒水养护。
（6）勾缝养生
勾缝砂浆采用M7.5号砂浆，勾缝里全部采用勾平缝或凹缝，采用凹缝时，凹缝的深度约比石头平面深8㎜左右。
在上述工作进行好以后,进行养生。
（7）砂浆试验和报请检验
在砌筑片石时,要根据适当的方量或台班数进行砂浆试块的制作。
通常情况下以一个台班制作2组或100m3制作2组.试块要在拆模后,立即进行标准养生,到期后,应进行试压,并报请监理工程师进行验收。
交
底
人
接
底
人
技术交底记录（附页）
2、钢筋混凝土排水沟：
（1）场地清理
施工场地不得有杂草、树根、块石等杂物，必须清理干净后方可进行下步施工。
（2）测量放样
在水准基点复测合格的前提下，利用往返测量将水准点引至水沟施工地点附近一稳固处（线路两侧每隔400m设置一个水准点），经复核符合精度要求后，作为水沟施工标高控制点。
然后根据路基有关参数,利用全站仪放出排水沟的中轴线并测出相应标高，在地面上标出里程桩号及相应标高，并根据所交底的结果，用白灰线或线绳拉出排水沟的相应轮廓线，标出相应的开挖深度。
（3）开挖排水沟
采取机械开挖方式，少量欠挖、人工处理。
开挖过程中，若遇积水，可在基坑最低位置设集水坑，以便及时排走基坑积水，确保基底土不被水浸泡。
排水沟开挖到标高后采用小型振动夯对基底进行夯实处理，禁止出现超挖，对超挖的部分必须采用粘土回填，回填时采用打夯机夯实。
开挖过程中对边坡的稳定情况随时进行观测，并做好原始记录。
（4）清底报检
排水沟开挖完毕后,首先进行进行地基承载力试验（基底承载力应不小于0.12MP〈轻型触探试验〉）,合格后,由队部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行水沟的钢筋绑扎工作。
（5）钢筋绑扎
钢筋采用集中加工运到现场后进行绑扎。
钢筋施工中按照施工图设计要求进行绑扎，成品钢筋工程中必须满足钢筋网的间距、规格、保护层厚度等要求。
在绑扎钢筋前必须清理好基底泥浆等杂物，以免污染钢筋。
钢筋保护层垫块应按设计要求设置，以确保保护层的厚度。
（6）模板支护
排水沟设计为C30混凝土。
水沟边墙根据测量放线在基础上立模，模板采用小块钢模，后加设横竖Φ48钢管作为背杠，并形成整体。
因墙身截面型式为梯形，故模板很容易向内倾倒。
为防止其倾倒，在顶部模板之间采用拉筋进行支撑。
（7）浇筑混凝土
模板安装后进行混凝土浇注。
混凝土由拌和车运送到现场，然后自卸倒现浇位置。
混凝土浇注有关技术要求：
、混凝土必须分层浇注，每层厚度不超过30cm，且待每层混凝土充分振捣完毕后才能继续进行上一层混凝土的浇注，上层混凝土浇注在下层混凝土初凝前完成。
为保证上下层混凝土结合的整体性，振捣器应插入下层混凝土5cm；
、混凝土浇注和捣实后，在凝固期间，绝对不许产生变位，施工中要对结构的不同部位的浇注时间作出准确的记录；
、顶层混凝土必须进行二次振捣及二次抹面，以防止松顶和干缩裂缝；
、防止过振和漏振。
（8）模板拆除
混凝土灌注完毕后，要适时洒水养护，养护时间不少于7天。
模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏混凝土。
交
底
人
接
底
人
技术交底记录（附页）
（9）伸缩缝施工
排水沟每15—20米为一个单元，单元与单元之间设置伸缩缝，伸缩缝位置应提前预埋苯板，并使其固定，以免混凝土浇筑过程中苯板倾倒或倾斜。
伸缩缝施工时，缝外侧以热沥青浸制的麻筋填塞，深度为5cm，内侧以M10号水泥砂浆填塞，深度为15cm，中间部分填塞粘土。
（10）混凝土试验和报请检验
在混凝土浇筑时,要根据适当的方量或台班数进行混凝土试块的制作。
通常情况下以一个台班每浇筑不超过100m3制作2组。
试块要在拆模后,立即进行标准养生,到期后,应进行试压,并报请监理工程师进行验收。
c、安全及环保
、砌筑时坡面上禁止堆放过多的片石，要随砌随向上搬运，防止滑落。
、砌筑时坡面上禁止堆放过多的片石，要随砌随向上搬运，防止滑落。
对未用完的砂浆及施工用的垃圾等要收集好集中堆放，禁止施工场地乱扔乱放。
交
底
人
接
底
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