贸易市场2#底商住宅楼小区CFG施工组织设计方案.doc

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目录

一、工程概况

二、方案编制依据

三、设计要求

四、主要工程量及施工要求

五、施工总体部署

六、CFG施工方案

七、施工工期计划

八、竣工资料提交

一、工程概况

贸易市场2#底商住宅楼小区,场地位于街22号院内,拟建建筑物高18层,附设一层地下室,占地面积长57.8m,宽21.4m,框架—剪力墙结构。

由于本工程持力层承载力较低,不能满足设计要求,设计地基处理采用CFG桩(长螺旋压力灌注成桩)的复合地基。

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地质情况:

根据岩土工程科技公司提供的《贸易市场2号楼岩土工程勘察报告(详勘)》,场地土类别为Ⅲ类,场地地下水位为11.60m~11.90m,在Ⅰ类环境下,该场地地基土对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性。

拟建场地地基为可不考虑液化。

地层情况如下:

地层情况一览表

土层编号

土层状态

层厚

(m)

承载力

(KPa)

侧阻力特征值

端阻力特征值

①填土层

湿、松散

1.2~1.50

②湿陷性粘土

e=0.968

5.2~6.0

140

10

③粉土

e=0.894

5.0~6.40

130

20

④粉质粘土

可塑状态

2.4~3.80

150

24

250

⑤角砾

稍密

2.0~3.70

170

30

600

二、方案编制依据

1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002);

2、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300—2001)

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)

4、《CFG桩复合地基技术规定》(Q/JY06—1997)

三、设计要求

1、施工工艺及桩体强度:

本工程地基处理采用CFG桩复合地基,总桩数为846根,桩体成桩采用长螺旋钻孔,管内泵压混合料灌压成桩施工工艺。

桩体砼强度C20。

地基处理后要求单桩承载力特征值Ra≥340KN,复合地基承载力特征值达到fak≥300Kpa。

2、布桩参数

桩径D=400mm,桩距:

1250mm,矩形布置。

桩长L=11500mm,有效桩长11000mm。

3、桩体材料:

①、水泥:

采用32.5级矿渣硅酸盐水泥;

②、碎石:

(粗骨料)粒径0.8~2.0cm的级配碎石;

③、中、粗砂:

有机质及含泥量不超过5%;

④、粉煤灰:

合格产品;

⑤、桩体砼强度C20。

桩体配比由现场选用的桩体材料试验确定,桩体不允许有断桩、缩径等质量问题。

3、施工允许偏差值:

桩长允许差≤10cm

桩径允许差≤2cm

垂直度允许差≤1%

桩位允许差0.4D(D为直径)

四、主要工程量及施工要求

1、主要工程量:

根据设计图纸,共有CFG桩846根,桩体总延米9729m(含保护桩长),桩顶标高为-4.52m。

2、施工要求:

1)为施工材料堆放及砼搅拌、泵送和临设位置准备必要的场地。

2)施工所需水、电供应:

用电需供200KW,日用水量50吨。

3)清除施工作业面地上和地下障碍物,需回填的应分层碾压夯实。

4)施工作业面上,甲方需提供必要的定位控制点,并进行书面交底。

五、施工总体部署

(一)、项目管理机构

根据本工程的特点,我公司将选派优秀的项目经理、技术负责人及项目管理人员组成本工程的项目经理部,为保证施工,方便管理,公司在明确项目经理应负责任的同时,将赋予项目经理相应的权利:

本项目部是公司总部的派出机构,具有独立的人、财、物的管理权,项目经理是受企业法定代表人的委托,对项目施工过程全面负责的项目管理者,是公司法定代表人在工程项目上的代表人,其管理权限由公司法定代表人授权委托确定。

工种

按工程阶段投入的劳动力情况

备注

成孔

测量

桩体材料制备

泵送压灌砼

土方

清理

钻机组

10

测量工

1

泵送砼工

2

清运组

3

司机

2

零工

3

合计

10

1

2

5

3

21

(二)资源配置

1、劳动力计划表

2、计划投入的主要施工机械设备表

机械名称

型号

数量

功率(KW)

用途

长螺旋钻机

ZKL800BB

1

75

成孔、灌注

混凝土输送泵

HBT60C

1

55

泵送砼

水泵

2寸

1

4.5

清洗管道

水箱(备用)

2m3

1

蓄水养护试块

水平仪

1

抄平

经纬仪

1

放线、测量

磅称

1

计量

试模

2

制做试块

其它配套设备

(三)施工准备:

1、施工员检查施工现场,使其满足“三通一平”条件,周边满足施工作业面距离最外排边桩不小于1.50m的要求。

排除地下、空中管线,空洞,砖砼基础,场地要碾压夯实。

2、组织设备进场,并积极组织机械设备的组装与试车。

3、按照施工总颊的规划,现场布置各种料场、铺架水、电线路,设置施工便道,设置必要的标牌和警告牌。

4、测量人员复核甲方交给的控制点,并对施工场地进行定位放线,并做好记录,经监理、甲方复核无误后,办理交验手续,方可施工。

5、打桩施工作业面的设置:

①、安装砼输送泵:

挖砌低于搅拌机作业面的地坑一个,而后安装混凝土输送泵。

②、安装砼输送系统:

连接砼输送泵与水平输送钢管,并将钢管与垂直输送系统高压胶管连接,最后将高压橡胶管与钻杆弯管连接,各连接部位要安全、密封。

③、在基坑内安排置换泥土堆放场地。

(四)、施工顺序和进度安排:

施工用水、电线路按照甲方提供的水源、电源位置具体布置。

现场机械及配套施工器具的布置在保证安全,保证质量,方便施工的前提下由项目部统一安排。

施工现场条件具备后,进场1台ZKL800BB型长螺旋钻机施工CFG桩,24小时连续作业,日成桩80根,考虑10天机动时间,21天打完全部CFG桩。

六、CFG施工方案

(一)施工工艺:

1、钻机就位

每根桩就位前应核对图纸与桩位,确保就位符合设计要求。

钻机必须铺垫平稳,确保机身平整,钻杆垂直稳定牢固,钻头对准桩位。

钻尖与桩点偏移不得大于10mm。

垂直度控制在1%以内。

2、开钻、清泥

开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合,严禁开口钻进,钻头直径控制在400+20mm,钻尖接触地面时,下钻速度要慢,钻进速度为1.0~1.5m/min或根据试桩确定。

成孔过程中,一般不得反转和提升钻杆,如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面,对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。

进入软硬层交界时,应保证钻杆垂直,缓慢进入,在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时,应尽量减少钻杆晃动,以免孔径变化异常,钻进时注意电流变化状态,电流值超越操作规程时,应及时提升排土,直至电流变化为正常状态,钻出的土应随钻随清,钻至设计标高时,应将钻杆周围土方清除干净,钻进过程中应随时检查钻杆垂直度,确保钻杆垂直,并作好记录。

3、终孔

钻到设计标高后,应由质检人员进行终孔验收,经验收合格并作好记录后,进行压灌混凝土作业。

4、混凝土搅拌

根据设计桩基混凝土的C20等级,由实验室提供配比,混凝土塌落度为18+2cm。

严格按照有关规程操作,搅拌时间1.5分钟,重量偏差,水泥+2%。

5、地泵输送混凝土

地泵与钻机距离一般应控制在60m以内。

混凝土的泵送要连续进行,当钻机移位时,地泵内的混凝土应连续搅拌,泵送混凝土时,应保持斗内混凝土的高度,不得低于40cm。

6、压灌成孔

成孔至设计深度后开启定心钻尖,接着压入制备好的坍落度为18+2cm混凝土,而后边压灌边提钻。

压灌混凝土的提钻速度由桩径直径、输灰系统管线长度、内径尺寸、单台搅拌机一次输灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素确定。

压灌与钻杆提升配合好坏,将严重影响桩的质量,如钻杆提升晚将造成活门难以打开,致使泵压过大,憋破胶管,如钻杆提升快,将使孔内产生负压,流砂涌入产生沉渣而削弱桩的承载力,因此要求压灌与提升的配合要恰到好处。

一般提升速度为2m/min或现场试桩全地确定。

7、试块制做与养护

按照设计要求,一台班做一组(3件)试块,养护至28天,送实验室做抗压强度试验。

8、断桩处理

施工过程中应观测现打桩对打桩的影响,当发现桩断并脱开时,必须对工程桩逐桩静压,静压时间一般为3min。

(二)CFG桩关键工序

压灌时必须连续进行,泵斗内要有一定的混凝土容量,混凝土容量要高出进料口40cm以上,以防吸进空气,当泵口混凝土低于进料口时应即时通过口哨通知钻机停止提升钻杆,待混凝土搅拌好时再进行压灌。

在压灌过程中,孔底1~2m段提钻速度放慢,中段可快些,上部3m放慢。

直至达到设计标高,并超出设计标高1.0m停止压灌。

压灌前计算混凝土用量,成桩后检查每充盈系数不小于1.0。

(三)、施工质量技术措施:

1、测量员要对轴线桩位进行复核,确保每根桩位置都符合设计要求,桩位正确。

2、质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进行复核,(钻机就位、桩体材料制备、桩顶标高等)严格按设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。

3、试验员要严格控制砼质量,定期检查砼坍落度和易性,按规定做好试块及进行养护。

4、钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况,发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机,技术管理人员立即采取措施予以解决。

5、成桩过程中,为保证桩身质量,提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。

6、长螺旋钻孔CFG桩施工时应配制水泥砂浆,在每班开始施工前,先泵送水泥砂浆,润滑砼输送系统,防止堵管事故的发生。

7、遇到突然停电事故,要及时启动自备发电机将钻杆提出钻孔,并及时拆卸砼输送导管,清除输送泵及导管中砼,并用水及时冲洗干净。

8、所在桩位统一编号,施工桩逐一填写记录表,并在图上标示,防止错打或漏打。

七、施工工期计划

现场具备施工条件后,24小时连续作业,计划日成桩80根,11天完成,考虑10天(拆卸、机械维修、天气)机动时间,总工期21天。

八、竣工资料提交

1、开工报告;

2、桩基施工方案

3、放线成果图;

4、原材料试验报告;

5、砼配合比报告;

6、混凝土强度试验报告;

7、CFG桩施工记录表;

8、竣工报告:

本工程质量要求高,工期短,我们一定要精心组织,精心施工,与建设单位、设计单位、监理单位密切配合,同心协力,创优良、保工期、争信誉,发扬山西省勘察设计研究院勇于攻坚,特别能战斗的精神,在施工中不负众望,再创辉煌。

(一)、施工质量保证措施:

1、建立强有力的质量保证体系,实行24小时关键岗位责任制,项目付经理、工长、质量员、技术员、安全员实行24小时值班。

2、施工前组织施工人员对施工组织设计进行学习,进行技术交底,明确岗位责任,严格按照施工工艺及技术要求施工。

3、维护施工监理的权威,自觉接受监理的监督检查。

4、严格执行自检、互检、交接检,加强施工材料质量管理和施工工序质量管理。

5、建立严格的质量奖惩措施,对施工中的偷工减料行为严厉惩处。

6、施工期间,不能人为停水、停电,如果停水、停电,应事先通知施工机组,否则将严重影响桩的质量。

7、因停水、停电造成质量事故时,施工单位应及时处理并报监理方。

8、因本工程CFG桩桩距较小,灌注砼时如发生串孔现象,应采取跳打的方法施工。

(二)施工安全保

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