质量通病防治技术交底.doc
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质量通病预防技术交底记录
工程名称
方略城市广场10#栋
施工单位
湖南黄花建设集团股份有限公司
交底部位
现浇楼板、阳角及转角处裂缝控制
工序名称
模板工程
交底内容：
一、模板工程：
1、模板：
用18厚的多层板，φ48的钢管及扣件，48×100的方木，φ12的对拉螺栓。
2、模板的搭设方法（详见附图1）。
3、模板安装的技术要求：
（1）安装梁底模板时在将两端搁置在柱模板顶端梁的缺口处，下面用支撑撑起，再用楔块调整高度，梁底模板安装要求平直。
在梁跨度大于（等于）4m时模板应起拱，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000，支柱间距为1000。
（2）安装梁侧模时，要将梁侧模板紧靠梁底模板安放在支柱顶的横木上，用夹板将侧模板固定，梁侧模板安装要求垂直。
梁边外侧用立木及斜撑固定，梁侧模板之间应临时用撑木撑牢，且撑木的长度与梁宽相同。
（3）安装楼层楼板和屋面楼板时用拼板式组装。
楼板模板铺放前，先在梁侧模板外侧钉立木及横档，在横档上安放楞木。
当楞木调平后，即可在其上面铺放模板，对现浇板面较宽的在楞木之中加设支柱，间距600×600，以避免受荷以后挠度过大。
（4）现浇结构模板安装的允许的偏差详见附图2。
（5）模板表面必须涂刷脱模剂，对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，在涂刷脱模剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
（6）底模拆除前应对同条件养护试块进行试压，达到强度的75%时才能拆除，对悬挑部位必须在砼强度达到100%后才能将模板拆除。
（7）底模拆除时的混凝土强度要求详见附图3。
（8）侧模拆除时砼强度应能保证其表面棱角不受损伤。
拆除的模板的支架要分散堆放
并及时清运。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
质量通病预防技术底记录
工程名称
方略城市广场10#栋
施工单位
湖南黄花建设集团股份有限公司
交底部位
现浇楼板、阳角及转角处裂缝控制
工序名称
钢筋工程
交底内容：
钢筋工程：
（1）钢筋原材进场时必须在监理的现场监督下抽样送检，复试合格后方可进行现场制作和配料。
（2）在现浇板外墙转角处放置7Φ10的放射筋，在每个阳角处增加5Φ10的放射筋，长度大于1/3板跨，且不小于1500，锚固长度为45d。
（3）严格控制好现浇板的厚度及钢筋保护层的厚度。
（4）阳台、雨蓬等悬挑部位的负弯矩钢筋下应设置间距为300的钢筋保护层垫块。
（5）在电导管上必须设置钢筋网片（双层双向配筋时电层管必须布置在下层钢筋上）。
沿预埋管线方向增加φ6＠150，宽度为450的钢筋网带。
现浇
（6）现浇板的钢筋网绑扎，其缺口、松扣的数量不应超过绑扎数量的20%且不得集中在一个地方，四周必须为两道满扎。
（7）在浇筑砼时派一名责任心强的钢筋工进行护筋。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
质量通病预防技术底记录
工程名称
方略城市广场10#栋
施工单位
湖南黄花建设集团股份有限公司
交底部位
现浇楼板、阳角及转角处裂缝控制
工序名称
混凝土工程
砼工程：
（1）本工程砼采用商品砼，基础垫层为C15的混凝土，墙柱为C55、C50、C45、C40、C35、C30的混凝土，梁板为C35、C30、C25的混凝土，构造柱为C25的混凝土。
（2）砼浇捣顺序：
自西向东方向进行分层浇筑。
（3）砼浇筑前必须对模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，并对模板进行浇水湿润，但不得有积水。
（4）砼浇捣碎时,混凝土浇捣时使用插入式振动机要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行。
做到均匀振实，防止漏振现象发生。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般300－400cm）。
现浇板使用平板振动机时，移动间距应保证振动机的平板覆盖已振实部分的边缘。
混凝土振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。
柱、墙浇捣前或新浇混凝土与下层混凝土结合处，在接触面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆（且采用铁锹入模）。
柱、墙混凝土要分层浇捣，每层浇捣厚度控制在50cm左右；楼板浇捣的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动机垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕及时用刮尺抹平表面；局部凹陷处用砼填平压实，最后用木蟹打磨。
楼梯浇捣时，楼梯段混凝土自下而上浇捣，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木蟹将踏步上表面抹平。
（5）楼板的标高应事先标在墙、柱上水平点及板面筋上焊烧@2000双向短竖向钢筋来控制，平整度用墙、柱上的水平控制点及根据水平点拉设纵横建筑弦线来控制。
收头抹面操作工人人手一根控制尺，混凝土初凝前完成第一遍木蟹打磨，第一遍铁板压光；终凝前完成第二遍木蟹打磨和第二遍铁板压光。
完成后12小时内严禁人在上面行走、操作。
（6）混凝土浇捣原则上不留施工缝，一次浇捣完毕。
若有特殊原因必须留设，则留设位置、留设方法必须符合规范或设计要求。
继续浇捣前清除施工缝处水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，先浇一层与砼同标号水泥砂浆（接浆）后，继续浇捣混凝土。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
质量通病预防技术底记录
工程名称
方略城市广场10#栋
施工单位
湖南黄花建设集团股份有限公司
交底部位
现浇楼板、阳角及转角处裂缝控制
工序名称
混凝土工程
交底内容：
（7）混凝土浇捣完毕后，注意混凝土的养护和控制拆模时间。
（8）混凝土浇捣要加强检查，力争避无蜂窝、麻面、露筋、空洞、缝隙夹渣、墙柱底部烂脚、梁柱结合点断面尺寸偏差、表面平整度差、构件缺棱掉角等质量通病的发生。
（9）砼表面的弹线工作限在12小时或1.2N/mm2以后进行。
（10）按规范要求做好砼的试压块，并每间隔2小时做一次砼坍落度试验（坍落度控制14±2）。
（11）为防砼干缩裂缝，在砼浇筑结束后，根据气候情况，12~24小时进行浇水覆盖养护，养护时间不得少于7天。
（12）在砼浇筑后，楼板不能过早的在其上进行施工作业，堆料必须在砼强度达到1.2Mpa后才能进行，且材料不能集中堆放。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
质量通病预防技术底记录
工程名称
方略城市广场10#栋
施工单位
湖南黄花建设集团股份有限公司
交底部位
墙体
工序名称
填充墙砌体
1、材料采用MU10级烧结页岩多孔砖及A3.5、B06级蒸压加气混凝土砌块，砂浆采用M5混合砂浆。
2、加气砼砌块的出釜停放期不应小于28d，砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰，注意在不同的基体间挂钢板网。
3、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有150㎜～200㎜的空隙，填充墙砌筑完并间隔7d后，方可用斜砖顶紧砌实，砂浆饱满。
4、砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满；加气砼砌块砌筑外墙时，不得留脚手眼。
5、锚拉筋位置要正确，与砖模数要相匹配，不能弯折压入砖缝。
6、墙体中不应设水平暗管，无法避免时，应将暗管居中埋于局部现浇的混凝土构件中，竖向敷设当暗管直径累计不大于30mm时可直接暗敷于砌体中间，多管可用扎丝分段将管加以绑扎，管周围用砂浆填实。
7、在宽度小于500㎜的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；无法避免时，应将其置于现浇钢筋混凝土结构中，本条如有发生，应与设计人协商出设计变更或现场办理签证。
8、按设计要求在加气砼砌块墙上开凿沟槽、孔洞时，严禁冲击荷载扰动墙体。
9、砌体工程的顶层和底层的外窗应设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高度不小于100mm，且与砖的模数一致，砼强度不小于C20。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
附图一:
（1）
外墙模板安装
（2）
梁侧立面安装图
（3）
（4）
附图二、
现浇结构模板安装的允许的偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位置
5
2
底模上表面标高
±5
3
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4、-5
4
层高位置
全高≤5m
6
全高＞5m
8
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面平整（用2m直尺检查）
5
附图三、
现浇结构拆模时所需混凝土强度
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
≥100
质量通病预防技术底记录
工程名称
方略城市广场10#栋
施工单位
湖南黄花建设集团股份有限公司
交底部位
墙体裂缝防治
工序名称
填充墙砌体工程
交底提要：
墙体裂缝防治
交底内容：
一、砌体部分:
1、砌筑用砖为页岩烧结多孔砖，强度等级为MU10，蒸压加气混凝土砌块，A3.5B06级。
砂浆为M5混合砂浆，采用中砂。
梁底用高标号水泥砂浆补砌密实。
M5混合砂浆配合比为：
水泥：
水：
中砂：
石灰=1：
1.33：
6.62：
0.4444；
2、砖应提前一天浇水湿润，严禁干砖上墙，确保墙体的整体性和强度。
二、钢筋部分：
1、顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度为120㎜，纵筋为4Φ10，箍筋为φ6@200。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
质量通病预防技术底记录
工程名称
阳信县台商名座A座商住楼
施工单位
长沙玉潭建筑安装有限公司
交底部位
填充墙裂缝防治
工序名称
交底提要：
填充墙裂缝防治
交底内容：
1、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。
2、严格控制砌块的含水率和融水深度。
墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。
3、不同基体材料交接处应采取钉钢丝等抗裂措施。
钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。
钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。
钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。
4、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽旱，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。
5、填充墙砌体应分次浇筑。
每次砌筑高度汪应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
6、填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
宜采用梁（板）底预留30—50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）方法。
7、填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2φ6@50
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