乐清市供水集团东山净水厂改扩建工程净水厂不锈钢滤池.docx
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乐清市供水集团东山净水厂改扩建工程净水厂不锈钢滤池
乐清市供水集团东山净水厂改扩建工程净水厂不锈钢滤池、污泥处理系统等设备
采购安装
招标技术文件
二〇一九年
第一部分工程概况
1、本工程为乐清市供水集团东山水厂改扩建工程。
工程设计规模为1.0万m/d，丰水期最大处理规模1.5万m/d。
主要工程内容包括：
水厂在拆除现有絮凝沉淀池、无阀滤池、清水池等现有处理设施后，新建水处理综合池、污泥脱水泵房、污泥浓缩池（设备）、污泥料仓，并改造现有加药间及管道系统。
水厂净水工艺流程见下图：
2、使用标准
2.1、标准范围
设备或材料的制造、测试和安装应符合招标文件规定的相应规范、规定和标准，并且不限于下列国家标准规范。
若同一标准已颁发新标准，则按最新标准执行：
2.1设计规范
（1）室外给水设计规范GB50013-2006
（2）生活饮用水卫生标准GB5749-2006
（3）室外排水设计规范GB50014-2006（2016年版）
（4）建筑给水排水设计规范GB50015-2003（2009年版）
（5）工业金属管道设计规范GB50316-2000（2008年版）
（6）建筑设计防火规范GB50016-2014
（7）建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005
2.2施工验收规范
（1）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008
（2）工业金属管道工程施工规范GB50235-2010
（3）工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011
（4）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011
（5）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009
（6）风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010
（8）起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010
（7）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
（9）涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：
未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB8923.1-2011
（10）金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3323-2005
（11）焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T11345-2013
2.3主要标准图集
（1）钢制管件02S403
（2）防水套管02S404
（3）室外消火栓及消防水鹤安装13S201
（4）柔性接口给水管道支墩10S505
（5）排水检查井（2003年局部修改版）02（03）S515
（6）混凝土排水管道基础及接口04S516
（7）雨水口05S518
（8）小型潜水排污泵选用及安装08S305
（9）市政给水管道工程及附属设施07MS101
（10）市政排水管道工程及附属设施06MS201
除非另有规定，否则，工程应该遵守所有在招标时有效国家标准规范、强制性规定、以S，G，ZQ，DBJT，CG，DJ等打头的中国其它标准设计和施工方法、以及在文字上或图纸中所提到的施工方法。
这些规定和方法，应该包括但不仅仅局限于：
国际标准化组织（ISO）；
国际电工委员会（IEC）；
所有中国国家标准规范；
其他国家权威性标准、规范、规程；
中国国家标准（GB）
其它认可的中国标准
中国法定要求的设计规范、施工及验收规范、规程和惯例规范
国际标准化组织标准（ISO）
国际电工技术委员会标准（IEC）
其它等同于或高于中国标准要求的标准
如果制造国的现行国家标准并不比国际标准化组织（ISO）或国际电工委员会（IEC）的要求低，并且能够满足ISO或IEC的相关要求，除非另有规定，否则所有的材料和制造工艺都必须遵守制造国的现行国家标准。
2.2、标准、规范应用
（1）除非在招标文件中另有明文规定，否则，招标文件所规定的有关设备、装置提供，材料供应、工作履行、工作和材料检验所参照的标准和规范，都应该是中国的标准或规范以及国际标准或规范的现行最新版或最新修改版。
（2）如果制造国的现行国家标准不低于国际标准化组织（ISO）或国际电工委员会（IEC）的要求低，并且能够满足ISO或IEC的相关要求，除非另有规定，否则所有的材料和制造工艺都必须遵守制造国的现行国家标准。
（3）如果招标文件中所指明的标准和规范与卖方所计划使用的标准和规范有所不同，则卖方应该在15天前，书面将有关情况报请业主。
如果卖方所计划使用的标准和规范，不能确保在质量上相当于或更高于该标准或规范，则卖方应该使用招标文件中所规定的标准或规范。
（4）为了便于批准试验或检验结果，可能要求投标人将其所采用的有关标准的复印件及其中英文翻译稿，一起提供给业主。
卖方应该按照要求提供此类资料，以供前期鉴定、评估、试验和检验过程中使用。
（5）设备或材料的制造、测试和安装应满足招标文件技术规定中相应的规范、规定和标准的要求。
第二部分技术要求
1.总述
本章节涉工艺设备采购要求，包括设计、制造、供货、验收等。
安装在同一地点的所有柜体的外型、尺寸、颜色、（由业主确定）必须统一、协调，高度应保持一致，并根据周围环境满足美观要求。
所有自控系统进行监控的设备，供货商应提供与自控系统要求一致的端子接口，通讯协议无条件开放，并提供端子连接的详细资料。
供货商应熟悉有关招标图纸和设计精神，确保设备满足安装要求，且保证提供与厂区供电、自控的连接要求。
供货商所供应的设备应满足下文所述材质要求，部分部件可根据其要求采用更优材质。
供货范围：
招标设备本身及满足安装要求的所有附件（构配件）及专用工具。
未在清单中明确由土建安装的设备统一由本中标单位负责安装。
2.合同范围
不锈钢一体化滤池系统设备成套及安装，污泥不锈钢一体化成套设备及安装，不锈钢折板及吸泥机设备及安装，工艺阀门采购（不包括安装）。
包括：
系统的深化设计、设备采购、运输装卸、安装、调试、试运行、验收、培训及售后服务等工作。
二次深化设计内容，应包括但不限于以下内容：
自动化和信息化系统总体结构图：
包括系统的各主要组成部分及相互之间的物理关系；
各子系统结构图：
各个子系统的组成部分及相互之间的物理关系；
设备和主材表
所使用的设备和主材的编号、名称、型号、规格、数量、使用地点表；
根据土建施工图修改设计：
二次设计中应根据施工图明确所有预留孔的位置、数量、尺寸及偏差要求和预埋件的位置、结构尺寸、材料、数量及埋设的详细要求。
3.技术参数及要求
（一）滤池
1、V型气水反冲洗滤池主体
池体材料为304不锈钢，池体外壁和底板厚度≥10mm，内隔板板材厚度≥8mm。
主体由不锈钢V型槽、ABS滤头、不锈钢滤板及相关阀门等所有设备构成。
设计院已提供V型气水反冲洗滤池的技术条件图，投标人要在该图纸上进行深化、优化，在投标时提供新的二次设计图纸，但不论投标人如何优化，池体外型尺寸及阀门、管路规格、走道和水渠尺寸、滤层厚度只许不变或增加，不得减少。
设计院提供的V型气水反冲洗滤池技术条件图大致技术条件如下：
①滤池外形尺寸（不包括走道和水渠）L×B×H=19.0×5.0×4.30m，共四格。
②滤料和承托层高度H=1.40m。
招标要求滤池出厂水水质浊度需达到0.5NTU以下。
1.1滤池V型槽
1.1.1设计要求
东山水厂采用气水反冲洗V型砂滤池，滤池的最大处理能力为15000m³/d。
池体分为4组。
其设计参数需满足《室外给水设计规范》（GB50013-2006）的要求，投标人要对设计院的技术条件图进行校核，按需进一步深化。
1.1.2规格及数量
货物名称
规格（mm）
数量
材质
备注
V型槽
由投标供应商进行二次设计，确定具体规格
4
304不锈钢
冷轧板2B，厚度≥δ4mm
1.1.3V型槽制作要求
所有材料均采用大型液压剪板机精确下料，切边处理保证光滑平直，无毛刺、缺口、卷边和开裂现象。
V型槽的固定孔和开孔均采用模具在气动压力机冲压而成，孔口光滑无毛刺。
所有翻边转角均采用大型液压折弯机定位成型。
V型槽及附件采用304不锈钢（冷轧板），δ≥4mm：
由槽体、导流板、加强斜肋、拉杆、紧固件等组成。
V型槽板厚≥4mm，加强拉杆、加强斜肋尺寸为槽钢。
V型槽槽体上口向外翻折50×20mm加强弯，中间折V形加强筋，槽体每隔1000mm处设加强肋、拉杆，保证V形槽应有刚度、强度。
1.1.4V型槽生产、安装工艺精度要求
（1）V型槽的表扫孔大小形状分布均匀，孔中心水平误差不大小于±2mm，每个孔下设有导流板，整条V型槽安装水平误差不大于±1mm。
（2）V型槽槽体整体可调，在安装螺栓固定位置不动情形下，可整体向上调整范围20mm，槽体固定角钢40×100×4mm，螺栓固定孔为囊形孔，与池壁安装接触面用4mm厚橡胶垫条。
（3）V型槽要在有无通水情况下均能保证不变形、不移位、无锈独、无锤痕、焊缝无裂纹、焊点平整美观要经过钝化处理，无焦痕无凹陷、对接要整齐。
（4）V型槽安装要根据设计图纸的标高要求，分别用水准仪测量出标高，分别记录备案。
安装标高要在甲方人员、现场监理对每一个滤池的安装位置进行统一核对后确认，标高确定无误方可进行安装。
安装完成后要对V型槽精度、质量进行复测。
（要求滤池V型槽标高一致）
1.2滤池滤板、长柄滤头
1.2.1设计要求
滤头、滤板用于滤池配水系统，用来支撑滤料实现沉淀后水过滤及气水反冲洗，从而保证滤池的正常运行。
东山水厂滤池设计为均质滤料气水反冲洗滤池。
设计最大进水量1.5万m³/日。
滤池滤板以上包括：
石英砂滤料和承托层，厚度1400mm，蘑菇形长柄滤头小阻力配水系统。
1.2.2规格及数量
货物名称
材料
规格（mm）
单位
数量
备注
滤板
SUS304
δ≥8
㎡
80
不含损耗
蘑菇形长柄滤头
ABS
Φ25长柄滤头
套
≥60个/㎡
不含损耗
1.2.3滤头及附件技术要求
滤头组成：
滤头为蘑菇形滤头，由滤帽、滤柄和橡胶垫片等组成。
滤头尺寸：
Φ25，长柄滤头
滤帽和滤柄联接必须牢固，在任何情况下均不产生脱落。
滤头材质：
ABS工程塑料必须是全新的未曾使用过的，其用料配比必须与投标报价时的实物一致。
其材料的物理、机械性能应符合相关标准。
滤帽和滤缝必须有足够的强度，能承受气、水力冲击和一定的压力。
橡胶垫片应为食物级低硬度无毒天然橡胶。
滤头及附件材质均要求无毒无害，符合饮用水标准，适用寿命要求符合有关标准。
滤头缝隙无残缺、气泡、飞边和毛刺等缺陷。
表面光滑、无杂质、无裂纹、无花纹、色泽一致。
1.2.4滤板及附件技术要求
（1）滤板采用304不锈钢造，滤板为正、反向受力，应能承受滤前水、滤料的正压力和气水反冲洗的反向压力，投标人在深化设计时，必须充分考虑这些因素，确保滤板系统安全。
1.2.5滤板层的安装要求
（1）支撑梁找平和滤板的安装
要求：
梁轴线和梁顶高偏差均不大于2.0mm。
滤板安装时，应逐块用水准仪检测调平，滤板间缝隙要可靠焊接，单格滤板面水平误差≤±2mm；整个滤池板面得水平误差<±5mm。
（2）滤头安装
每块滤板上的滤头应在该滤板安装前试装，以保证滤头安装准确到位。
安装各个滤头时应使滤头配气缝隙和蘑菇头滤头出气孔的标高差不大于2.5mm。
1.2.6滤池配水、过滤系统的调试
调试标准：
气密性试验：
放水淹没至滤板，在滤板上旋上专用堵头，鼓风检查滤板及嵌缝有无漏气现象。
放水调试标准：
每池放水淹没至滤板，检查滤板嵌缝无漏嵌现象。
水平检测滤头标准：
每池放水淹没至滤头，检查整池滤头，水平误差不大于±5mm。
布气调试标准：
放水至滤板上0.5m深，然后进气，检查整池滤头布气的均匀性，无个别堵塞现象。
最后把水放净，对滤板、接缝再进行一次检查，滤板应稳固、平整、无松动、无裂纹、无漏水、滤头无堵塞。
1.3石英砂
1.3.1设计要求
V型滤池的滤料采用均质石英砂滤料及粗砂，应满足国家供水质量要求。
东山水厂设计最大供水量1.5万吨/日，设计滤速约8m/h,均质滤料层厚度1.30m，粗砂层厚0.10m，总厚度1.40m（以上的滤料层厚度为正常运行后括去表面细砂层的高度）。
1.3.2规格及数量
序号
货物名称
规格
数量
单位
备注
1
均质滤料
D10=0.9-1.2mm，K80<1.4，天然海涂沉积石英砂
104
立方米
每格滤池滤料堆高高度：
均质滤料≥1300mm,粗砂100mm，以上高度为正常运行后刮去表面细砂的高度（厚度）
2
支撑层
D=2.0-4.0mm
10.4
立方米
1.3.3技术要求
（1）规格：
均质滤料D10=0.9-1.2mm，K80<1.4;粗砂D=2.0-4.0mm。
（2）材质：
天然海涂沉积石英砂。
（3）具有较强的化学稳定性。
（4）粒径级配均匀。
（5）包装物在交货地点应完整。
（6）供应的产品质量指标不低于提供的样品及样品检测报告中的指标。
（7）均质滤料和粗砂大多数呈球形或等多边体形。
（8）均质滤料和粗砂运到水厂工地后负责装卸安装至设计高度，待滤池正常运行后刮去表层不符合要求的过细滤料并填充至设计高度。
（9）所提供的滤料必须要未受放射、化学有毒物污染，禁止运输过有毒物质的车辆运输滤料。
1.3.4产品标准和规范
1）货物按CJ/T43-2005《水处理用石英砂滤料》建设部标准进行质量检测检验。
2）供应商遵守不限于以上的标准时，应向采购人及时解释清楚。
3）上述技术标准如与国家、国际最新标准相抵触或未能罗列完全时，应以国家、国际最新标准为依据。
（二）不锈钢折板及吸泥机系统
1.1.1不锈钢折板
1.1.1.1供货范围：
详见清单和图纸
（1）为了获得标准化的外观、运行、维修、备品备件以及供货商的服务，所提供的工艺材料必须是供货商的完整产品或组装完整产品。
（2）供货商提供工艺设备材料和安装相关的全部附件和紧固件。
1.1.1.2技术要求
折板两侧应无锈斑、锤痕、砂眼、裂纹等缺陷，板厚≥1.5mm主要零部件（侧板）、支撑的材质应符合GB4237-92的Ocr18Ni9或（进口SUS304）。
整个折板通过几个分段折板分别焊接而成。
折板焊接部位的连接，采用氩气保护焊接，焊后进行酸洗处理：
在焊接处不允许有裂纹和显著凹陷，不能有气孔夹渣、咬边及间断焊缝等。
其焊缝应大于85%以上，焊缝处应无脱焊现象。
折板片厚度为1.5mm，折板采用摆式液压折弯机成型，折弯角度为90°，误差为±1°。
折板片误差为±2mm，折板上部有折宽30mm和深15mm的V型加强筋，保证其不会变形。
上下挡板也应平均设置多条V型加强筋。
且上部应折弯30*15mm加强折板片的刚度。
折板拼接点不能在平面位置，焊接点要在90°折角或者在V型加强筋位置重叠连接，并做到不变形。
折板采用角钢安装方案，把角钢放在折板折弯方面的折板平面上，折板与角钢的焊接，采用氩气保护焊接，焊后进行酸洗处理，角钢安装完毕以后焊接到预埋铁板上，焊接要牢固，不易被水冲走。
生产、安装技术精度要求：
生产的折板将从材料采购、设计、工艺、制作、检验和出厂调试安装等各个环节严格执行ISO9001：
2000系列国际质量保证体系原则。
成体后的折板在自重情况下，变形量小于0.05%，在均布负载下的变性量小于0.03%。
长度极限偏差为±6mm，宽度极限偏差为±3mm，高度极限偏差为3mm。
1.1.1.3材料
折板采用不锈钢SUS304（或Ocr18Ni9）。
板厚1.5mm，供货商根据折板的工艺要求和条件确定折板的结构形式和材料厚度保证折板在有水和无水条件下均不变形，不锈钢外表面为抛光型不锈钢。
1.1.2不锈钢穿孔出水槽
1.1.2.1板厚3mm，原材料采用SUS304，结构组成由槽体、封板、支撑角钢。
1.1.2.2技术要求
不锈钢穿孔出水槽尾部用封板止水，在槽体上加设角钢支撑，增加强度；整体厚度采用3mm，材质为SU304，采用大型折弯机成型，尺寸准确，表面光洁，永不锈蚀；安装后要求强度高，不变形、槽体精致；要能保证安装时的高精度水平，能更好的保证出水水质。
整条槽在焊接完成后，用酸洗膏酸洗，并用高压清洗机清洗。
1.1.2.3生产、安装精度要求
生产将从材料采购、设计、工艺、制作、检验和出厂调试安装等各个环节严格执行ISO9001：
2000系列国际质量保证体系原则。
穿孔出水槽在自重情况下，变形量小于0.02%，在均布负载下的变性量小于0.03%。
长度极限偏差为±5mm，宽度极限偏差为±3mm，高度极限偏差为3mm，垂直度偏离±3°。
成体后在穿孔出水槽在任何情况下能满足抗浮要求。
整条穿孔出水槽安装的水平误差±3mm，底板不允许拱起和翘曲。
（三）工程阀门
一.1.1.蝶阀
一）一般要求
应提供完整、成套的标准化蝶阀产品；
输送介质为水，介质最高温度≤45℃。
技术性能
蝶阀均应按招标设备清单中要求的压力设计。
蝶阀要符合流体力学性质，并应具有足够的刚度和强度，阀门流阻系数应不大于0.2。
蝶阀为法兰螺栓连接。
阀门为开闭型，应立式或卧安装。
蝶阀应能双向承压，正、反两方向的承受压力均为阀门的额定压力。
阀门关闭时蝶板和阀座密封性能良好，阀门保持100%零泄漏。
蝶阀法兰连接尺寸和密封面的形状、尺寸应符合GB/T17241.6-2008的要求。
阀门应在适当部位浇铸出凸出的文字，注明商标、制造年份、工作压力、公称直径、水流方向。
在生产厂内检验时，阀门应进行密封性能试验。
给阀门的一个端头施以试验压力，壳体试验压力为阀门工作压力的1.5倍，要求密封试验压力为阀门工作压力的1.25倍，整个试验持续时间最少为10分钟，要求在阀门完全关闭或打开至±2°时能达到完全密封，泄漏量为零。
二）结构形式
法兰式蝶阀DN300（含）以上采用双偏心形式，DN300以下阀门采用中线形式。
密封形式为具有自密封功能的软密封型式。
阀瓣可采用多流道导流式结构，在水流速较高时，阀瓣不得出现颤抖现象，确保阀门的稳固性。
阀轴须为耐磨不锈钢材料，为减少操作力矩，轴套应采用自润式轴承，且无需注油。
阀轴密封应为“V”型圈式或“O”型圈式。
轴与阀瓣之间的连接采用自紧式的退拔销结构或内嵌式阀轴大平键设计，应能有效避免两者出现松脱错位现象。
三）材质
阀体：
球墨铸铁QT400-18或更好
阀瓣：
碳钢或更好
阀轴：
不锈钢20Cr13
上、下轴承：
铝青铜ZCuAL10Fe3
退拔销：
不锈钢1Cr17Ni2
阀瓣密封圈：
丁氰橡胶NBR
阀体密封圈：
不锈钢06Cr19Ni10
阀轴密封圈：
丁氰橡胶V型NBR
四）防腐保护
阀门的外防腐（除了精加工表面）均采用静电喷涂蓝色环氧树脂粉末，涂层厚度不少于0.25mm，内防腐采用搪瓷涂层，喷涂处理过程应符合GSK标准或等同标准，并应提供证书，涂层材料需提供权威机构的无毒检测报告。
喷涂完成后必须对涂层质量进行涂层厚度、绝缘性、抗冲击性能、附着性、黏附强度及网格测试，以确保阀门经表面处理后有优良的防腐性能，表面处理寿命不小于30年，须在标书中对阀门喷涂涂层测试方法进行具体说明并提供测试图片证明。
一.1.2.刀型闸阀
一）一般要求
刀型闸阀具有结构简单紧凑、设计合理、轻型节材,密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道流畅、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点，可在工作压力1.0MPa-2.5MPa（本工程要求1.0MPa），使用温度-29-650℃情况下正常工作。
刀型闸阀其闸板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物，不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。
刀型闸阀：
手动（气动）驱动、对夹式连接、明杆平行式刚性单闸板，阀座密封面为硬质合金。
二）材质
阀体：
WCB或更好
阀瓣：
SS304或更好
阀轴：
不锈钢20Cr13
阀轴密封圈：
丁氰橡胶V型NBR
（四）排泥水处理系统
一.1.3.概述
排泥水处理系统包括：
回用水池、排泥水调节池、污泥浓缩池（一体化设备）、污泥平衡罐、污泥脱水机、PAM泡药机、配套污泥泵、加药泵、污泥料仓等。
回用水池一座，用于接收滤池反冲洗水，并将滤池反冲洗水均匀送回反应池。
污泥排泥池尺寸为7×5×3.0（设计水深）m，总池深3.3m。
池内设有两台潜水泵。
排泥池共一座，用于接收沉淀池排泥和絮凝池排泥，并将污泥均匀送入浓缩池。
污泥排泥池尺寸为9.6×3.6×2.3（设计水深）m，总池深2.8m。
池内设有两台潜水泵。
浓缩池共1座，一体式结构，用于污泥的浓缩。
内设中心传动污泥浓缩机，工作桥、出水堰、填料、搅拌机等设备，由生产厂家一体化提供。
东山水厂最大供水能力为15000t/d。
污泥浓缩池按每日工作24小时计，原水常年色度为15度左右，浊度为3-5NTU，洪水季节可达20NTU左右，絮凝剂为液态碱式聚合铝，浓度为10%，投量约10kg/kt（含Al2O330%），预留石灰投加量约5kg/kt，消毒剂采用NaClO3，无其他药剂投加，滤池反冲洗回用水中的沉积污泥亦要并入排泥水进行处理。
投标人要对污泥量进行详细计算，并以此作为污泥系统设计的依据，并对其性能负责。
污泥浓缩池采用一体化污泥浓缩池，材质为304不锈钢，要求浓缩后污泥含水率≤97%。
污泥浓缩池采用泥渣回流型的工艺，污泥经浓缩后经螺杆泵提升至污泥储存池进行后端处理，沉淀分离出来的上清液排入厂区雨水管，要求上清液浊度≤5NTU。
污泥储存池容积为35m³,SS304不锈钢材质，储存池要配置潜水搅拌机1台，防止污泥在池内板结。
污泥脱水设备采用串螺式污泥脱水机或多重圆板脱水机，工作时间为8-16h/d，处理能力与污泥量匹配。
加药设备采用聚丙烯酰胺（PAM），加药量由投标人根据所选用的工艺计算确定，污泥浓缩池和脱水机共配置自动药剂制备设备一套，加药泵各2台，一用一备，分别独立向浓缩池和脱水机供药。
投加泵由投标人自行计算选择。
招标人要对水厂污泥系统进行详细设计，投标时出具二次设计图纸和设计计算书。
一.1.4.供货范围
对回用水池、排泥水调节池、污泥浓缩池、污泥平衡罐、污泥脱水机房为系统供货，清单中未列设备，而实际为满足工艺要求必须提供的设备，投标人需自行补足，并包含在报价中。
承包人除应保证所提供的污泥水处理设备符合本技术规范外，还应保证污泥浓缩和污泥脱水效果。
一.1.5.回用水池、排泥水调节池
一.1.5.1.工作条件
回用水池一座，用于接收滤池反冲洗水，并将滤池反冲洗水均匀送回反应池。
污泥排泥池尺寸为7×5×3.0（设计水深）m，总池深3.3m。
池内设有两台潜水泵。
排泥池共一座，用于接收沉淀池排泥和絮凝池排泥，并将污泥均匀送入浓缩池。
污泥排泥池尺寸为9.6×3.6×2.3（设计水深）m，总池深2.8m。
池内设有两台潜水泵。
一.1.6.浓缩池
浓缩池由专业厂家一体化供货。
排泥水经加药处理后，浓缩池上清液排放浊度小于5NTU。
一.1.7.污泥平衡罐
工作条件
污泥平衡罐一座，容积35m3，SS304材质，为防止在平衡池内发生沉淀，在池内设有1台潜水搅拌器，搅动污泥，使其保持悬浮状态。
一.1.8.脱水机房
一.1.8.1.供货范围
脱水机房内设有1套串螺式脱水机或多重圆板式脱水机、配套污泥螺杆泵、两台螺旋输送机以及一套药剂制备及投加装置。
脱水机房设计规模为应能处理日供水量15000m³产生的污泥量，土建和设备均一次建成。
脱水机房内共设串螺式脱水机1套，脱水机每天工作8~16h。
内设配套用污泥螺杆泵、自动投药装置等设备，絮凝剂采
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