安全操作规程汇编.docx
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安全操作规程汇编
安
全
操
作
规
程
汇
编
2013年12月6日
发布令
安全生产是企业生产永恒的主题，党和政府一贯十分重视安全生产工作，并且确立了“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产方针，出台了一系列保障安全生产的政策，法律法规。
企业的安全操作规程是贯彻国家有关劳动保障监察条例法律法规、国家和行业标准，贯彻国家安全生产方针政策的行动指南。
是有效防范安全生产风险，保障从业人员安全和健康，保障生产经营有序、安全运行的重要措施。
长期实践证明，所有发生的安全生产事故，都是由于“物的不安全状态”和“人的不安全行为”造成的。
因此，建立、健全安全操作规程是提高设备安全管理水平，创建安全生产环境，提升员工安全责任意识，规范员工行为，预防和控制各类事故，必须采取的有效方法和重要手段。
建立健全标准化、规范化的安全操作规程，为从业人员在生产、经营过程中提供明确的作业标准和依据。
使之养成良好的安全操作习惯，防止操作的随意性，营造安全健康的工作氛围，确保公司生产经营的顺利进行。
本规程是我公司生产岗位人员安全操作的行为准则，公司所属部门和全体员工务必切实遵照执行，相关方务必严格执行。
福建锦江科技有限公司《安全操作规程汇编》已由公司总经理办公会和安全委员会联席会议审议通过，现予以颁布，并从颁布之日起实施。
总经理：
年月日
目录
一、安全生产通用规则1
二、高、低压开关柜操作规程4
三、发电机安全操作规程7
四、电气设备使用安全操作规程9
五、冷冻机安全操作规程11
六、空调机组安全操作规程12
七、螺杆空压机安全操作规程15
八、离心空压机安全操作规程16
九、电焊工安全操作规程17
十、气焊（割）工安全操作规程18
十一、切割机安全操作规程20
十二、砂轮机安全操作规程21
十三、高空清洁与维修安全操作规程22
十四、维修电工安全操作规程24
十五、机修工安全操作规程27
十六、仓库管理员安全操作规程28
十七、搬运工安全操作规程33
十八、叉车安全操作规程34
十九、电梯工安全操作规程37
二十、电动葫芦安全操作规程38
二十一、生产岗位工人安全操作规程40
二十二、保全工安全操作规范规程41
二十三、锅炉安全操作规程43
二十四、煤输送岗位安全操作规程45
二十五、水处理岗位安全操作规程46
二十六、污水处理岗位安全操作规程47
二十七、装载机安全操作规程48
二十八、纺丝车间安全操作规程51
二十九、化验室安全操作规程54
三十、放射源（料位计）安全操作规程62
三十一、布样染色安全操作规程63
三十二、动火作业安全操作规程64
三十三、车间回收岗位安全操作规程68
三十四、切片包装岗位安全操作规程70
三十五、车间熔融岗位安全操作规程71
三十六、调配（清洗）岗位安全操作规程72
三十七、有限空间作业安全操作规程73
三十八、剥丝器安全操作规程77
三十九、缠绕机安全操作规程78
四十、打包机安全操作规程79
四十一、物化室安全操作规程80
四十二、聚合工艺车间安全操作规程81
一、安全生产通用规则
1、安全生产总则
为保证安全生产，所有职工除遵守本工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则：
认真执行国家有关劳动安全法律法规，行业标准及本企业各项安全生产规章制度。
新入厂工人、调换工种的工人及实习、代培、临时参加生产的人员必须受过安全教育和操作技术训练，经考试合格后在师傅的指导进行操作。
电气、焊接、压力容器、车辆驾驶等特殊作业人员必须持证操作。
操作工必须熟悉产品性能、工艺规定及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。
操作前必须按规定正确穿戴好个人防护用品。
进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽。
有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套，不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品。
生产作业场所不准穿高跟鞋、拖鞋。
工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。
上班前不准饮酒。
开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。
操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。
不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置、安全信号装置、防护围栏、警戒标志等。
检查修理机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。
合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。
生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料及时清除。
高空作业人员必须系好安全带，登高用扶梯必须坚实牢固，并采取防滑措施。
非电气作业人员严禁装、修电器设备和线路。
易燃、易爆等生产场所，严禁带入火种，严禁烟火及明火作业。
禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。
严禁攀登吊运中的物件及在吊物下通过和停留。
工房内禁止骑自行车，摩托车不准进入生产区。
不准在运转设备上跨越、传递物件和触动危险部位。
严格执行交接班制度。
中途停电要关闭电源。
工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。
发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
2、职工“十必须”：
（1）上岗前必须按规定穿戴好劳动护具，否则不得上岗。
（2）新员工必须培训上岗
（3）操作前必须检查设备、仪器是否正常，未经检查或设备、仪器不正常，不得进行生产、作业。
（4）生产、作业时，必须遵循工艺规程及安全操作规程。
（5）工作期间必须坚守岗位，不得串岗。
（6）操作设备仪器时，必须专心致志，不得看书、看报，必须商讨工作时，必须停机。
（7）待加工品、成品、半成品及其它物品必须按指定部位摆放整齐，不得占用安全通道。
（8）当班结束后必须清扫设备和现场。
（9）当天工作完毕后必须按要求填写交接班记录。
（10）外出活动必须严格旅行审核程序，明确责任部门与责任人。
。
3、职工“十不准”：
（1）不准穿裙子、裙裤、短裤、背心、拖鞋进入生产、作业场所，禁止穿高跟鞋进行生产作业。
（2）不准在生产作业场所打闹和高声喧哗。
（3）不准在生产岗位上、工作岗位上干私活。
（4）不准在非吸烟区吸烟。
（5）不准外露长发操作旋转机械或在旋转机械旁工作、逗留。
（6）不准在工房、库房、作业场所骑、停放自行车、严禁摩托车进入生产区、库区。
（7）不准戴手套操作旋转机械。
（8）不准在工房、办公室、非易燃品库房存放易燃品。
（9）不准在烘房、烘箱、电炉、暖气片上烘烤衣、食物。
（10）不准酒后上岗。
二、高、低压开关柜操作规程
1、高压配电柜
1.1投运前的检查
1.1.1检查绝缘子、绝缘套管、穿墙套管等绝缘是否清洁，有无破损、裂纹及放电痕迹。
1.1.2检查母线连接外接触是否良好，以及支架是否坚固。
1.1.3检查各操作机构是否灵活可靠。
1.1.4检查变压器各部；
（1）检查油位是否合适，各密封处是否有无渗、漏现象。
（2）检查绝缘套管是否清洁，有无破损、裂纹及放电烧伤痕迹。
（3）检查一、二次母线，不应过松或过紧，接头应接触良好。
（4）防爆管上的防爆膜应完整无裂纹、无存油。
（5）外壳接地应良好。
1.2操作规定
1.2.1穿绝缘鞋、带绝缘手套。
1.2.2送电操作先分开接地刀闸，后合真空断路器。
1.2.3停电操作，应先将低压部分依次分闸，在可进行高压部分操作，不可带负荷操作。
先分真空断路器，合接地刀闸。
1.2.4操作完毕检查机构分合是否正确、到位。
1.2.5在操作工程中动作迅速果断。
1.3远行中的检查
1.3.1母线和各连接点是否有过热变色现象。
1.3.2开关柜中各电气元件在运行中有无异常气味和声响。
1.3.3仪表、信号、指示灯等是否正常。
1.3.4接地和接零的连线有无松脱和短线。
1.3.5变压器的响声、油位是否正常，油色是否变身，有无渗漏现象。
1.3.6高低压配电室的通风照明及安全防火装置是否正常。
2、低压配电柜
2.1投运前的检查
2.1.1操作机构应完好，动作是否灵活，分合位置是否正确到位。
2.1.2检查电源侧和负荷侧，进出线端子与断路器连接处是否压接牢固。
2.1.3检查动、静触头有无烧伤及缺损、灭弧装置是否清洁。
2.1.4检查低压电压是否在变压器额定电压范围。
2.1.5检查绝缘连杆、底座等绝缘部分有无破损。
2.2操作规定
2.2.1带绝缘手套。
2.2.2送电停电时必须与各用电部门取得联系后，方可操作。
2.2.3送电时先合刀闸，后分断路器。
2.2.4停电时先分断路器，后合刀闸。
2.2.5操作完毕检查机构分合是否正常。
2.3远行中的检查
2.3.1各接触部位有无接触不实，过热变色现象。
2.3.2绝缘部位有无放电现象。
2.3.3各电气元件在运行中有无异常气味和声响。
2.3.4仪表、信号、指示灯等是否正常。
2.3.5室内通风、照明是否正常。
三、发电机安全操作规程
1、发电机组起动前的检查程序:
1.1润滑部分：
检查引警润滑油的油位尽量保持油位接近最高油位﹤H1﹥位置，但不可超过。
1.2冷却水部分：
检查冷却水的位置，水位位置应在散热水箱下的2英寸位置，不可在引警水是热的时候检查水位。
1.3燃油部分：
确定油箱中有足够的燃油，以及燃油系统管道无泄漏，且是畅通的。
2、起动发电机组的操作程序:
在发电机组控制盘上的起动，将直流控制盘上的“运转—停止—遥控”的开关，置于“运转”,将激发控制系统及起动系统，启动马达齿合正轮后，驱动引警并经数秒后启动引警，当引警运转达到450-570R﹒P﹒M时，启动马达将自动脱离。
（本操作程序适合本机组使用）
3、发电机组停机程序
3.1停机前：
先使发电机组在无载下运转3-5分钟，目的在使润滑油及冷却水将引警气缸及轴承予以冷却。
3.2停机方式：
若发电机组在控制盘上启动式远程遥控启动，停机时均可将选择开关置于“停止”位置，则发电机组将停止，若发电机组是以ATS自动起动，则发电机组将于正常电源电力恢复后，自动停机。
3.3紧急停机：
按下紧急停机键，即可紧急停机，复位时，将按键拉出并将先择钮切换至“停机”位置，按下“复位”开关即可。
4、发电机组的保养及维护:
4.1排气系统检查：
当发电机组在转时用看和听去检查整体的排气系统,包括排气的岐管,涡轮增压器,消音器和排气管,检查所有的连接头,焊接垫图或周围的隔热设施,关闭发电机组并立刻检修.
4.2燃油系统:
当发电机组在运到时,检查进油管,回油管及滤清器并检查任何伸缩处、焊接处，以使他们不要磨擦到其他东西，假如任何泄漏时，应立刻修补。
5、交流电路系统:
5.1频率表：
发电机的频率表读数应和铬牌上所示一样（50-60HZ）
5.2交流压表：
旋转相位开关到每一个相与相选择位置，并显示在电压刻度表上，读取交流电压表时，应要和铬牌上所示一样。
5.3交流电表：
它的检查方式与交流电压表一样。
5.4故障灯：
在停机后按下测试开关，看所有的指示灯是否会亮，然后放掉开关将烧毁的灯泡更新。
6、直流电路系统：
检查电频端是否清洁，是否紧密连接，检查控制盘内保险丝是否损坏。
7、润滑系统：
润滑油系统须注入规定等级的润滑油，自备电源与水电的切换程序。
7.1先减去外载，应把负载减到零;
7.2把转换开关置于备用电源位置上;
7.3起动发电机组，让其空载情况下运转3-5分钟;
7.4闭合发电机组外部输出电源总开关，输出电源;
8、时刻关注发电机组,及时处理突发故障，严禁超载运行。
四、电气设备使用安全操作规程
1、各岗位所用的电气设备，应有专人负责。
2、电器设备发现异常，必须通知电气人员处理，不得擅自处理。
3、电线接头必须用胶布包好，所用电气设备均需安装良好的接地线。
4、手潮湿时不得触动任何电气设备，必须擦干后在进行操作。
5、新增电器设备必须先考虑能否超过负荷，言尽人意超负荷安装。
6、可溶片或保险丝必须按电源线允许额度电流安装，严禁用铁丝或铜丝。
7、禁止任意在开关上接临时电力设备，或临时照明线。
8、电线或电气设备上严禁悬挂衣物或放置各种物品。
9、禁止将电炉直接放在木制台面上，炉底应垫以耐火砖，连续使用4小时以上炉底须架空。
10、变压器应放在干燥地方，避免潮湿，如放在地上使用时，必须电以木板。
用完变压器后，及时将电源拉下，并将手柄旋转回零点。
11、使用电气设备时，必须先检查电开关，电机以及机械设备部分是否安置妥善，有无异样杂物。
12、严禁用铁柄毛刷清扫电门，更不许用湿布去擦电门。
13、对闸刀开关工作时必须合严，停止工作时必须将开关拉开。
14、新装电气设备需将产品说明书、合格证同设备一起交给电气人员检查，并将说明书的规定方法进行安装和使用。
15、电气设备要根据各岗位的具体情况使用，例如：
防爆的地方必须使用防爆设施，有腐蚀性的气体必须使用全闭设备。
16、电器转动设备必须由专人负责维护、保养、润滑和定期检修。
检修日期规定如下：
16.1密闭式转动设备为一年。
16.2半密闭式转动设备为半年。
16.3串激式电动机火花不能大于半周，六个月应检查一次刷子。
17、下列电气设备不准再有爆炸其提取与使用，例如电烘箱的闸门开关，不带防爆罩的点灯以及带刷子的电气设备等。
18、马弗炉、烘箱、电热等电器设备，用完后应将指针转回零点，并把电源开关拉开。
19、使用自偶变压器时应注意：
19.1使用前先将指针转向零点，人后插上电源插销，用验电笔验出输出点，如果有电压降插销拔下，改变方向重新接上再用（两条火线例外），正确接线如图：
19.2电源电压应与输入电压相等依照接线柱上说明联接电源。
19.3使用时应注意变压器功率和允许电流，不得超过负荷。
19.4旋转扭动调节手轮要缓慢，以免电刷受损。
19.5使用完毕。
应将输出电压调到零位，在切断电源。
19.6碳精刷磨损超过一条半导线戳面时，应换碳精刷。
五、冷冻机安全操作规程
1.认真执行《冷冻机运行规程》，操作人员必须是经过专业技术培训，熟悉各个系统的结构、原理、性能，并能在紧急情况下能够防止和排除各种故障的能力者，方可独立操作。
2.工作前穿好劳保用品，检查机器、仪表、油位、管道等是否处于良好状态，机器周围有无障碍物。
3.开机前，先打开冷却、冷冻系统循环水阀门，并开启冷却、冷冻系统水泵，按下启动键，冷冻机执行自检程序。
自检正常后冷冻机启动运行。
4.机器在运行中，应经常观察各压力表、温度计、冷媒液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常，若发现压力、温度、急剧变化，气缸、阀门有敲击声，或明显漏油或漏气、冰塞、撞缸等故障时应立即停机，检修正常后方准开车。
不准在机器运行中擦拭、敲击各运转部位和调整紧固承压另部件。
5.添加冷媒工作时必须按照冷媒添加操作程序执行。
6.各承压部件应按《压力容器安全监察教程》定期检验。
压力表、温度计每半年至少校验一次，压力表应加铅封。
超过检验期的各容器或仪表禁止使用。
六、空调机组安全操作规程
1、开机前检查
1.1清理空调机组中所有无无关物品。
1.2检查各主机固定基础是否牢固，有无紧固件松懈。
1.3检查各风机皮带张力。
1.4确保加热棒上无易燃物，无过滤带脱落靠近加热棒及加热棒接线是否有烧坏接触不良易打火象。
1.5检查风阀状态是否正常，关好各风室门。
1.6检查加湿机油位是否正常，进出水阀是否打开，水箱水位是否正常。
2、开机
2.1送上主电源，检查各变频器，各仪表显示是否正常。
2.2把风压控制调整为手动并把输出降低到10%以下。
〈环境风无此步骤〉
2.3启动变频器运行，观察风压上升情况并设置风压为工艺要求，逐步手动提高速度，当接近设置风压时置换成自动控制。
2.4启动回风风机，通过视镜观察各风机运行是否正常。
2.5送加湿机电源自动运行，观察设备运行是否正常、喷雾是否正常、有无漏水现象。
2.6调整各温湿度控制在工艺要求范围，并确保稳定。
〈如需要冷水，冷水机组必须根据需要供水。
2.7根据以上步骤启动环境风。
2.8根据生产情况、卷绕平衡车间环境温湿度，调节环境风机送风量。
2.9根据车间平衡状态调节各空调机组回风量。
2.10根据车间生产情况调节环境风出风口及回风口阀门，确保车间温湿度平衡。
3、空调调整规则
3.1温度调整：
根据工艺要求、气温、工况首选风阀调整温度其次为适当调整回风量。
当风阀及回风调整极限无法满足温度超高影响生产工艺时方可以启用点，调整冷冻水温平衡于冷水三通70%-%95节能。
当风阀调整极限无法满足温度偏低时，根据情况回收空压机热风进行调节。
3.2湿度调节：
根据工艺要求设定参数，空调加湿机自动调节。
3.3车间平衡调节：
根据生产情况如：
压缩空气量、抽吸量、环境送风量、侧吹回收量、调节回风量。
4、空调巡检规定
4.1每小时巡查、各空调送风温度、湿度、风阀开度、风压、冷水三通开度《夏季》倾听风机运行情况，对参数偏差进行调整。
4.2每日巡查、各空调温度、湿度记录曲线、各风阀开度是否正常、阀叶是否异常、冷水三通是否对应正常、表冷器是否有漏水等情况《夏季》、检查加热棒可靠性、周边是否存在燃烧危险、检查风机运转状态《皮带、声音震动等》、喷雾喷头堵塞状态、水否存在漏水等、水泵运行状态，不正常处即使调整处理。
5、空调维护职责
5.1对每日巡查规定至少每天一次的按时巡查。
5.2每天对空调用水〈纯水设备进行清洗工作〉。
5.3对巡查过程中发现的问题及时处理解决。
5.4对喷雾头夏天确保70%以上正常喷雾、冬天确保90%以上正常喷雾。
5.5加湿机水泵定期〈15天〉换油等保养工作、及水箱清理等工作。
5.6每个季度进行组织一次空调滤带清洗。
5.7每半年以上停车对各风机、电机根据时间长短进行润滑油加注、皮带张力进行校正、周期到难以校正时给予更换、
5.8对运转一年以上停车做以上停车工作外、做防锈处理、轴承检查必要时更换、电机绝缘检查等工作。
5.9保持整个空调环境清洁工作。
七、螺杆空压机安全操作规程
1、空压机应安装在空气干净、通风良好的地方。
安全防护装置应完整可靠。
2、开机前检查冷却系统、润滑油油位是否正常，各连接、结合部位是否牢靠。
3、安全阀、压力表、温度计应在校验有效期内使用。
4、检查电源、打开排气阀门。
5、先空转，无异常声音，检查润滑油、气路系统、各类仪表正常后运行。
6、储气罐卸水阀每天要打开一次排除油水。
在天气潮湿的地方，每4小时打开1次。
7.定期检查油位，保持在油标中间，切不可断油使用。
8.空气滤清器200小时清洗一次或更换。
9.不应在电压过低或过高时使用。
10.每月至少一次检查调整皮带松紧情况及坚固件和有关部位连接情况。
11.润滑油必须在每运转500小时后更换一次。
八、离心空压机安全操作规程
1、离心空压机应安装在空气干净、通风良好的地方。
安全防护装置应完整可靠。
2、开机前检查冷却系统、润滑油油位、油泵是否正常，各连接、结合部位是否牢靠。
3、安全阀、压力表、温度计应在校验有效期内使用。
4、检查变压器电流是否在允许开机范围之内。
5、开启油泵，油温达到开机温度后，先开启冷却系统及冷干机，待离心空压机自检完成后即触摸屏界面提示可以开机后，按下启动键，等待离心机加载延时过后，按下加载键，离心空压机自动加载运行。
6、开机后，检查润滑油、气路系统、冷却系统、各类仪表运行状况。
7、每两个小时巡检一次离心空压机运行状况
8、储气罐卸水阀要按时打开排除油水。
在天气潮湿的地方，每4小时打开1次。
9、定期检查油位，保持在油标中间，切不可断油使用。
九、电焊工安全操作规程
1、应掌握一般电器知识，遵守焊工一般安全规程，严格遵守工厂动火管理规定，熟悉灭火技术，触电急救和人工呼吸方法，。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好，线路横越车行道应架空和加保护装置，电源插座应安装漏电保护器，焊机外壳接PE线，焊条的夹钳绝缘隔热必须良好。
3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检查线以及接地等工作均由电工进行。
5、推闸刀开关时，身体要偏斜一些，要一次推足，然后开启电焊机，停机时先要关电焊机，方能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电应立即关好电焊机。
7、在人多地方应要设遮拦挡住弧光，无遮拦时应提醒旁人不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电的物体上，敲渣子时应戴上防护眼镜，焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
9、修理煤气管在泄漏煤气的地方进行焊接时，应事先通知煤气站，得到允许后方可进行。
工作前关闭气源，加强通气，把积余煤气排除干净。
10、工作完毕应先关闭电焊机，再断开电源
十、气焊（割）工安全操作规程
1、一般规定。
1.1严格遵守通用焊工安全操作规程和有关乙炔瓶、水封安全器、橡胶软管及氧气瓶的安全使用规则和焊（割）具安全操作规程。
1.2工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备，乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不许有松动现象、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不准沾染油脂污垢。
1.3检查设备、附近及管道漏气，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火，不准吸烟，严禁用水试验漏气。
1.4氧气瓶、乙炔瓶必须在距离高温和明火10米以上，如条件限制，也不准少于5米，并应采取隔离措施。
1.5禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔瓶阀门。
1.6设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀或管道要用40°C温水溶化，乙炔阀、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热触冻，或者25--30%氧化钠热水溶液解冻保温。
1.7焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直线氧气瓶和乙炔瓶。
1.8工作完毕离开工作现场，要拧上气瓶安全帽，收拾现场，把氧气瓶、乙炔瓶放在指定地点。
1.9气瓶压力表、安全阀应按规定定期校验和试验。
2、焊（割）矩操作。
2.1通透焊嘴应用铜丝或竹杆，禁止用铁丝。
2.2使用前应检查焊矩或割矩的射吸能力。
办法是：
先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊矩应晚开），手指轻轻接触焊矩上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。
2.3工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用，当焊矩（或割矩）由于强烈加热而发出“噼啪“的炸鸣声时，立即关闭乙炔供气阀门，并将焊矩（或割矩）放入水中进行冷却，注意最好不关氧气阀。
2.4短时间必须把焊矩（或割矩）的阀门闭紧，不准将焊矩放地上。
较长时间休息或离开工作地点必须熄灭焊矩，关闭气瓶球形阀，除去减压器压力，放出管中余气，并取掉乙炔发生器的浮桶或停止供水，然后收拾软管工具。
2.5焊矩（或割矩）点燃操作。
2.5.1点火前，开启焊矩（或割矩）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不准对脸部试风，无风时不得使用，进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。
2.5.2对于射吸式焊矩（或割矩）点火时，应先微开启焊矩（或割矩）上的氧气阀，再开启乙炔阀，并立即点火，然后调整火焰。
2.5.3熄灭火焰时焊矩应先关乙炔阀再关氧气阀，当回火发生时应立即关闭乙炔阀门后关氧气阀门，操作焊矩和割矩时不准将橡胶软管背在背上。
十一、切割机安全操作规程
1、切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧
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