设备安装方案.doc

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XXXXXX项目

设备安装施工方案

审批：

审核：

编制：

XXXXXX项目项目部

2017年7月15日

目录

一、编制说明 1

二、编制依据 1

三、工程概况 1

四、静设备安装施工方法 4

4.1主要施工程序 4

4.2施工前准备 4

4.3设备安装 7

五．动设备安装施工方法 9

5.1主要施工程序 9

5.2施工前准备 9

5.3动设备安装要求 10

5.4设备安装 11

六、质量措施及保证体系 19

6.1建立质量保证体系，并有效运行 19

6.2质量保证措施 21

七、安全技术措施 21

7.1建立安全体系 21

7.2专项安全措施 23

八、劳动力安排 23

九、工机具配置计划 23

十、施工进度计划 24

一、编制说明

本方案为XXXXXX项目设备安装施工方案。

二、编制依据

1）施工图纸及合同文件

2）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010

3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

4）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2010

5）《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008

6）设备安装说明及相关技术文件

三、工程概况

XXXXXX项目需安装设备的子项主要有干煤棚、栈桥、加压气化车间、残炭锅炉车间、破碎楼、热交换站等，主要设备明细如下：

加压气化设备

序号

设备名称

位号

数量

标高

重量

1

2m3仓式泵

/

1

/

/

2

加药装置

/

1

/

/

3

定期排污膨胀器

/

1

/

/

4

连续排污膨胀器

/

1

/

/

5

锅炉给水泵

P1201A/B

2

/

/

6

氮气缓冲罐

V1304

1

200

/

7

氮气缓冲罐

V1202

1

200

/

8

气液分离罐

V1201

1

200

/

9

渣锁斗

V1103A/B

2

~4000

/

10

开车鼓风机

C1101

1

200

/

11

渣螺旋输送机

L1103A/B

2

7600

/

12

煤气冷却器

E1102

1

14500

/

13

渣冷却器

E1101A/B

2

~11300

/

14

布袋除尘器

S1202A/B/C/D

4

14500

/

15

旋风除尘器

S1201

1

14700

/

16

点火燃烧器

F1104

1

/

/

17

除氧器

V1204

1

/

/

18

加压螺旋输送机

L1102A/B

2

32800

/

19

减温器1

/

1

/

/

20

减温器2

/

1

/

/

21

集气联箱

/

1

/

/

22

加压给料罐

V1102A/B

2

43500

/

23

加料锁斗

V1101A/B

2

51000

/

24

汽包

V1203

1

/

/

25

电动葫芦

L6106

1

/

/

26

1#斗式提升机

A6103

1

/

/

27

电动直斜三通换向阀

M6106

1

/

/

28

手动插板阀

M6104

1

/

/

29

开车煤斗

V6101

1

/

/

30

2#斗式提升机

A6104

1

/

/

31

3#带式输送机

A6105

1

/

/

32

电动单侧梨式卸料器

L6107

1

/

/

33

电动葫芦

L6108

1

/

/

34

真空压力释放阀

M6110A/B

2

/

/

35

贮煤仓

V6102A/B

2

/

/

36

仓壁振动器

M6103A/B/C/D

4

/

/

37

手动插板阀

M6105A/B

2

/

/

38

仓顶式单机袋式除尘机组

DC-701-1/2

2

/

/

干煤棚、栈桥、破碎楼

1

盘式电磁除铁器

M6102B

1

/

/

2

无堵塞细碎机

B6102

1

/

/

3

手拉式单轨小车

L6104

1

/

/

4

手拉式单轨小车

L6105

1

/

/

5

2#带式输送机

A6102

1

/

/

6

振动筛

B6101

1

/

/

7

电动葫芦

L6103

1

/

/

8

盘式电磁除铁器

M6102A

1

/

/

9

电子皮带秤

W6101

1

/

/

10

电机振动给料机

M6101A/B

2

/

/

11

手动插板阀

M6107A/B

2

/

/

12

轮胎式装载机

L6101A/B

2

/

/

13

桥式抓斗起重机

L6102

1

/

/

14

1#带式输送机

A6101

1

/

/

15

单机袋式除尘机组

DC-215-1

1

/

/

16

单机袋式除尘机组

DC-213-1

1

/

/

17

单机袋式除尘机组

DC-213-2

1

/

/

残炭锅炉

1

一次风机

C8101

1

/

2900kg

2

二次风机

C8102

1

/

1938kg

3

引风机

C8103

1

/

10950kg

4

高压流化风机

C8104A/B

2

/

300kg/台

5

螺旋给料机

W8102A/B

2

/

/

6

连续排污扩容器

V8101

1

/

1123kg

7

定期排污扩容器

V8102

1

/

799kg

8

斗式提升机

W8101

1

/

/

9

煤仓顶电动葫芦

L8101

1

/

/

10

引风机检修电动葫芦

L8102

1

/

/

热水交换站

1

汽水采暖换热机组

H-239-01

1

/

1600kg

2

智能凝结水回收装置

V-239-02

1

/

1400kg

3

全自动软水器

RH-239-01

1

/

410kg

4

软化水箱

V-239-01

1

/

350kg

四、静设备安装施工方法

4.1主要施工程序

设备整体安装程序根据设备外形尺寸和重量，结合现场实际空间和设备到货情况而定，单一设备按设备基础验收→设备开箱清点、检查→垫铁安装→设备吊装就位→找正、找平→设备一次灌浆→设备二次精找正→垫铁点固→二次灌浆→设备附件安装→设备管口封闭→设备清洗、试压的程序执行。

4.2施工前准备

4.2.1基础交接验收

（1）检查基础的施工技术资料。

主要核查测量放线记录是否完整，是否具有质量合格证明书。

（2）设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线，相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。

设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。

（3）设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。

（4）基础混凝土强度应达到设计要求，周围上方应回填、夯实、整平。

（5）实测基础的外形尺寸，对照基础图和设备技术文件进行复核，其尺寸允许偏差必须符合规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》要求（见表

2）。

表2.设备基础的允许偏差

序号

偏差名称

允许差值（mm）

1

基础坐标位置（纵横轴线）

±20

2

基础各不同平面标高

+0

-20

3

基础上表面外形尺寸

±20

凸台上表面外形尺寸

0

-20

凹穴尺寸

+20

0

4

基础平面度

（包括地坪上需要安装设备部分）

每米

5

全高

10

5

侧面垂直度

每米

5

全高

10

6

预埋地脚螺栓

标高（顶端）

+10

0

中心圆直径

±5

相邻螺栓中心距

±2

垂直度

2

7

地脚螺栓预留孔

中心位置

10

深度

+20

0

孔中心线垂直度

10

8

预埋件

标高

+5

0

中心位置

10

水平度

10

（6）检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。

坐标尺寸必须与到场设备相符；地脚螺栓露出部分应垂直，露出高度满足安装要求，螺纹质量保护完好，无损坏和生锈现象。

（7）基础验收合格后，及时办好中间过程交接签证单。

4.2.2设备验收与管理

设备及材料等运到施工现场后，由建设单位组织有关单位的人员参加，依据订货合同、装箱清单及技术文件进行开箱检验，其主要内容如下：

（1）核对设备、材料包装的状况、箱号、规格型号及数量；

（2）检查随机技术文件及专用工具要齐全，包括：

设备的装配图样及部件、易损零件图样和安装使用说明书；制造质量证明书和出厂合格证书、装配、试验及试运转等检验记录；装箱清单；

（3）对设备、零件、部件进行外观检查，并核实零件、部件的种类、规格、型号及数量等；

（4）检验后，参加验收的各方代表应签署检验记录。

（5）设备及其零部件，应采取有效的防护、保管措施。

严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱、丢失等现象。

（6）与设备配套的电气、仪表等设备及部件，应由各专业人员进行验收、妥善保管。

4.2.3基础处理、垫铁放置

（1）基础表面在设备安装前必须进行调整。

凿好基础麻面，铲平垫铁放置部位。

（2）根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁，检查垫铁的表面质量。

垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷，斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求。

垫铁简图：

厚度h根据实际情况定，底层平垫铁一般不小于10mm.

（3）地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁，并尽量靠近螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，相邻两组垫铁的间距一般为500mm左右．有加强筋的设备，垫铁应放在加强筋下．垫铁组高度一般为30～60mm，大型设备的垫铁组高度为50～80mm.

（4）斜垫铁应成对相向使用，其搭接长度应不小于全长的3／4，并与平垫铁组成垫铁组.垫铁放置应整齐平稳,接触良好,每组垫铁一般不应超过四层,最厚的放在下面,最薄的放在中间.

（5）垫铁露出设备底座边缘10~20mm为宜,垫铁组深入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均匀.

（6）安装在结构上的设备,其垫铁应与金属结构焊牢,用带孔垫铁可不焊.

4.3设备安装

4.3.1吊装就位

（1）根据设备外形尺寸和重量，以及吊装区域的回转半径要求，选择适当的起重机械和吊装方法。

（2）根据现场实际情况确定吊车和拖车的通道和站住点，必要时须进行通道加固或铺设临时通道，倒运及吊装过程中，均应作好设备的防护工作。

（3）吊装前，钳工应事先布置好垫铁，在设备上标注好安装方位。

就位过程中，钳工和起重工应密切配合，安全稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。

4.3.2设备的找平和找正

（1）设备的找平、找正应以设备基础的安装基准线结合设备的基准点进行测量和调整。

设备找平、找正的允许偏差见表3和表4。

（2）设备标高应以设备底座和基础标高线为基准。

（3）设备中心线和基础中心线应相符。

（4）立式设备应用经纬仪、水平尺或吊线法检查垂直度，其基准测量点为设备两端部。

卧式设备应用水平尺检查水平度，其基准测量点为设备中心线。

此外卧式设备滑动端的支腿滑动间隙根据各设备的膨胀或收缩系数而定。

（5）核查工艺，对关联设