飞行区外管网工程监理实施细则.docx

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飞行区外管网工程监理实施细则

目录

1工程概况1

2编制依据1

3监理组织机构2

4监理工作内容2

5监理措施和方法13

6资料管理14

7安全文明施工管理15

1工程概况

1.1建设地点:

1.2建设规模及主要指标:

1.3项目相关单位:

建设单位:

设计单位:

监理单位:

施工单位:

2编制依据

2.1施工图纸(招标图)

2.2室外管网工程施工方案

2.3施工承包合同

2.4国家、地方及行业相关规范、标准

序号

规范/标准代码

规范标准名称

1

GB50300-2013

建筑工程施工质量验收统一标准

2

CJJ/T81-2013

镇直埋供热管道工程技术规程

3

GB/T29047-2012

高密度聚乙烯外护管硬质聚氨脂泡沫塑料预直埋温管及管件

4

GB50974-2014

消防给水及消火栓系统技术规范

5

GB50015-200(2009版)

建筑给水排水设计规范

6

GB50013-2006

室外给水设计给范

7

GB50014-2006

(2014年版)

室外排水设计规范

8

DB64/266-2010

宁夏回族自治区地方标准

 

3监理组织机构

人员构成

序号

姓名

专业

技术职称

在本项目中担任的监理职务

岗位资格

监理方式

4监理工作内容

4.1方案审核

4.1.1审核施工单位申报的安全专项施工方案是否已经过施工单位技术部门的审批,各级签字、盖章是否齐全有效。

4.1.1审核施工单位安全保证体系否已健全,安全施工措施是否全面可行,是否有针对性,是否符合工程建设强制性标准。

方案中的设计计算及安全技术措施必须符合强制性条文的要求,并应满足安全生产的需要。

对缺少安全技术措施或不符合强制性条文要求的应提出监理审核意见,要求重新编制或补充完善。

4.1.1方案应有支护平面布置图以及支护体系的立面图和剖面图,节点大样等施工图。

4.1.1制定应急救援预案,内容应包括:

各方主体的职责、针对各种突发情况的应急处理方案等。

4.1.1施工方案应符合技术规程、施工验收规范、合同、设计文件等要求。

4.2监理交底

4.3.1以会议形式进行交底;

4.3.2交底内容包括监理工作内容、程序、方法等。

4.3分包单位资质和人员资格检查

4.4.1土方工程施工单位资质证明文件报监理核查备案;

4.4.2土方工程施工单位持证上岗人员(包括管理和施工作业)资格证件报监理核查备案。

4.4材料检验

4.6室外雨污水排放系统质量控制

污水采用自行处理、回用方案,室外污水经化粪池预处理后排入一体化小型污水处理设备进行深度处理,处理后的污水水质达到\C0;《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)\C256;后排入中水池,并通过中水池中的潜污泵及移动软管用于绿化及浇洒路面。

雨水主要为特种车库及北灯光变电站屋面及室外硬化路面区域内的雨水,上述雨水沿路面横坡向道路两侧土面区散流。

4.6.1施工工序

施工工艺:

测量放线→沟槽开挖→槽底平整夯实→砂砾垫层→管道安装→砖砌检查井→闭水试验→回填砂→回填土→正平碾压。

4.6.2测量放线

熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。

熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。

根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。

进场后对甲方交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,加密点必须进行闭合平差,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。

由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用后方交会法或平行线法。

施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。

每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。

管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。

4.6.3沟槽开挖

熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟开挖。

开挖前应联系相关单位探明地下管线,若开挖面存在地下管线应尽量适当避让,若无法避让应采用人工开挖,派专职安全员进行旁站,开挖完毕后应对原有管线进行保护。

工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。

严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。

沟槽每侧临时堆土不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全;堆土距沟槽边缘不小于0.8m,且高度不应超过1.5m。

当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm。

在沟槽开挖百米左右,土方人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。

4.6.4管道基础:

工程中管道基础采用150mm砂砾垫层基础。

管道基础采用碎石垫层;砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定。

4.6.5管道安装:

管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。

严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。

稳管前,对基础设计高程和中线位置进行检查,符合设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。

因管道接口为橡胶密封圈连接,故管道在铺设过程中,管口位置不得有杂物,以防损坏管口密封的质量,有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符合规范要求。

管道与检查井连接采用防水套管外加油麻缠绕、填塞打实,严防漏水。

4.6.6砖砌检查井

砖砌检查井时严格按照相应图集、施工技术交底、设计标高进行施工。

①砌筑材料采用普通烧结砖。

②当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。

③工程所用主要材料,符合设计规定的种类和标号;砂浆配合比应符合相关设计及规范,砂浆随拌随用,常温下,在4小时内使用完毕;气温达30℃以上时,在3小时内使用完毕。

④立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度均匀,保证砖皮水平。

⑤铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。

随时用托线板检查墙身垂直度,用水平尺检查砖皮的水平度。

圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。

⑥井室砌筑时同时安装踏步,位置应准确。

踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

⑦检查井接入圆管的管口与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,砌砖圈加固。

⑧检查井砌筑至规定高程后,及时安装浇筑井圈,盖好井盖。

⑨井室做内外防水,井内面用1:

2防水砂浆抹面,采用三层做法,共厚20mm

4.6.7闭水试验:

首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量,检查验收合格后,保证沟槽内无当试验水头达规定水头时开始记录,观测管道的渗水量,直至观察结束时,不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求。

4.6.8沟槽回填:

排水管道进行闭水试验验收合格后,及时进行沟槽回填。

回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实,直至达到规范要求的压实度指标。

填土上方计划修路者其压实度为95%,填土上方不计划修路者其压实度为90%。

沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。

从管底到管顶以上0.3m范围内的沟槽回填材料,采用砂石填实。

密实度应达到规范要求。

沟槽回填土质地良好、含水量适宜的原土,严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石,沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。

井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴。

分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯形。

4.7室外给水、消防系统质量控制

4.7.1施工工序

施工工艺:

测量放线→沟槽开挖→槽底平整夯实→砂砾垫层→管道安装→砖砌检查井→压力试验→回填砂→回填土→正平碾压。

4.7.2测量放线

熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。

熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。

根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。

进场后对甲方交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,加密点必须进行闭合平差,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。

由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。

施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。

每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。

管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。

4.7.3沟槽开挖

熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟开挖。

开挖前应联系相关单位探明地下管线,若开挖面存在地下管线应尽量适当避让,若无法避让应采用人工开挖,派专职安全员进行旁站,开挖完毕后应对原有管线进行保护。

工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。

严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。

沟槽每侧临时堆土不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全;堆土距沟槽边缘不小于0.8m,且高度不应超过1.5m。

当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm。

在沟槽开挖百米左右,土方人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。

4.7.4管道基础

工程中管道基础采用150mm砂砾垫层基础。

管道基础采用碎石垫层;砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定。

4.7.5管道安装

HDPE钢丝网骨架管安装时严格按照厂家施工技术交底及厂家现场技术人员要求施工。

4.7.6砖砌检查井

砖砌检查井时严格按照相应图集、施工技术交底、设计标高进行施工。

①砌筑材料采用普通烧结砖。

②当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。

③工程所用主要材料,符合设计规定的种类和标号;砂浆配合比应符合相关设计及规范,砂浆随拌随用,常温下,在4小时内使用完毕;气温达30℃以上时,在3小时内使用完毕。

④立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度均匀,保证砖皮水平。

⑤铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。

随时用托线板检查墙身垂直度,用水平尺检查砖皮的水平度。

圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。

⑥井室砌筑时同时安装踏步,位置应准确。

踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

⑦检查井接入圆管的管口与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,砌砖圈加固。

⑧检查井砌筑至规定高程后,及时安装浇筑井圈,盖好井盖。

⑨井室做内外防水,井内面用1:

2防水砂浆抹面,采用三层做法,共厚20mm。

4.7.7管道试压

消火栓管试验压力为1.5Mpa、给水试验压力为0.6Mpa。

在此试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接件不渗漏为合格。

试压时先把所有敞口封堵,在管道最高点设置排气孔,将水从下游缓慢注入,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔,将管道内的气体排除。

水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。

注满水浸泡一定时间后,将水压升至试验压力,期间检查接口和管身,如有渗漏,卸压后方可修补,直至试验合格为止。

在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。

4.7.8沟槽回填

给水管道进行试压验收合格后,及时进行沟槽回填。

回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实,直至达到规范要求的压实度指标。

填土上方计划修路者其压实度为95%,填土上方不计划修路者其压实度为90%。

沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。

从管底到管顶以上0.3m范围内的沟槽回填材料,采用砂石填实。

密实度应达到规范要求。

沟槽回填土质地良好、含水量适宜的原土,严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石,沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。

井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴。

分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯形。

4.8室外供暖系统质量控制

4.8.1施工工序

施工工艺:

测量放线→沟槽开挖→槽底平整夯实→砂砾垫层→管道安装→浇筑检查井→压力试验→接口保温处理→回填砂→回填土→正平碾压。

4.8.2测量放线

熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。

熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。

根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。

进场后对甲方交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,加密点必须进行闭合平差,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。

由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。

施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。

每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。

管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。

4.8.3沟槽开挖

熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟开挖。

开挖前应联系相关单位探明地下管线,若开挖面存在地下管线应尽量适当避让,若无法避让应采用人工开挖,派专职安全员进行旁站,开挖完毕后应对原有管线进行保护。

工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。

严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。

沟槽每侧临时堆土不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全;堆土距沟槽边缘不小于0.8m,且高度不应超过1.5m。

当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm。

在沟槽开挖百米左右,土方人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。

4.8.4管道基础

工程中管道基础采用150mm砂砾垫层基础。

管道基础采用碎石垫层;砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定。

4.8.5管道安装

直埋式不锈钢保温管安装时严格按照厂家施工技术交底及厂家现场技术人员要求施工。

4.8.6检查井施工

检查井施工时严格按照相应图集、施工技术交底、设计标高进行施工。

4.8.6.1基坑开挖

开挖采用挖掘机开挖一次成型,开挖断面为梯形断面,放坡坡比为1:

0.5~0.8,采用机械开挖人工配合施工,机械开挖至接近设计高程时,留20cm厚土层人工开挖、清理槽底。

开挖后槽底采用蛙夯机进行夯实,夯实后沟底密实度不小于0.95雨季进行沟槽开挖施工时,应备足防雨材料和水泵,遇雨时及时对基槽进行覆盖、排水,以免雨水浸泡土基。

4.8.6.2C15砼垫层

基坑下方设100mm厚C15素砼垫层,安排在基槽验收后及时跟进施工,C15砼垫层:

垫层浇筑前先洒水湿润基层,搅拌车运至浇筑现场,溜槽入仓,人工平仓,采用平板振捣器振捣。

4.8.6.3井身施工

钢筋施工

加工成型的钢筋由平板汽车运至施工现场后,人工按施工图纸和技术规范要求进行绑扎。

水平钢筋接头采用搭接连接。

模板施工

底板模板均采用P1015、P3015、P6015散装钢模板组合,U型卡连接。

边墙腋脚使用定型钢模,边角部位木模辅助。

底板不设面模,侧模采用拉条斜拉和钢管外撑固定;侧模横向及纵向围檩均采用双排φ48钢管,模板采用拉条对拉、两侧墙模板对撑的方式固定。

砼浇筑

砼浇筑前,先冲洗、洒水,以保证仓面洁净和湿润,砼采用商品砼,搅拌车运输至施工现场,根据现场实际情况灵活选择入仓手段。

采用溜槽入仓;墙身采用台阶法浇筑,每层浇筑厚不超过30cm,砼采用φ50型插入式振捣器为主,边角部位及钢筋密集处采用φ25振捣器为辅进行振捣。

砼养护

当砼强度达到设计规定的模板拆除强度后,即可拆除模板。

在正常气温条件下,砼浇筑12~18小时后,对表面及时洒水养护(冲毛),并采用覆盖麻袋洒水保湿养护。

4.8.6.4盖板预制与安装

混凝土盖板在预制场内集中预制。

模板采用定型钢模,钢筋在加工厂加工成型后运至预制场人工绑扎。

砼用搅拌车运砼至浇筑现场后卸至手推车内,人工撮料入仓。

砼采用φ50软轴振捣器进行振捣,平板振捣器提浆,人工用木抹子搓平,初凝前采用铁抹子抹光。

砼终凝后及时覆盖麻袋并洒水养护不少于14天。

盖板达到100%设计强度后即可进行安装,盖板采用平板车运至安装现场,采用人工配合汽车吊吊装。

首先采用1:

2水泥砂浆座浆,然后盖板安放平稳。

4.8.6.5井壁回填

采用素土分层回填、洒水碾压,井壁位置采用平板夯人工夯实,保证压实度不小于0.9。

4.8.7管道试压

热水管试验压力为0.6MPa。

在此试验压力下观察10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,不渗不漏为合格。

试压时先把所有敞口封堵,在管道最高点设置排气孔,将水从下游缓慢注入,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔,将管道内的气体排除。

水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。

注满水浸泡一定时间后,将水压升至试验压力,期间检查接口和管身,如有渗漏,卸压后方可修补,直至试验合格为止。

在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。

4.8.8沟槽回填

供暖管道进行试压验收合格后,及时进行沟槽回填。

回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实,直至达到规范要求的压实度指标。

填土上方计划修路者其压实度为95%,填土上方不计划修路者其压实度为90%。

沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。

从管底到管顶以上0.3m范围内的沟槽回填材料,采用砂石填实。

密实度应达到规范要求。

沟槽回填土质地良好、含水量适宜的原土,严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石,沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质分别采井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴。

分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯形。

5监理措施和方法

5.1审核

审核施工单位管理文件和技术文件。

5.2巡视

监理人员在日常监理工作中经常地、有目的地对施工单位的施工过程进行巡视检查、检测。

主要检查内容如下:

5.2.1是否按照设计文件、施工规范和批准的施工方案施工;

5.2.2是否使用合格的材料、构配件和设备;

5.2.3施工现场管理人员,尤其是质检人员是否到岗到位;

5.2.4施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求、特种操作人员是否持证上岗;

5.2.5施工环境是否对工程质量产生不利影响;

5.2.6已施工部位是否存在质量缺陷;

5.2.7巡视监理情况作为质量控制资料进行专项记录。

5.3旁站

5.3.1本工程要进行旁站的关键部位、关键工序为管道焊接、打压、土方回填、混凝土浇筑施工。

旁站监理工作由专业监理工程师实施。

5.3.2旁站监理人员的主要职责

5.3.2.1检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗证以及施工机械、建筑材料准备情况;

5.3.2.2在现场跟班监督旁站部位、工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况;

5.3.2.3核查进场建筑材料和商品混凝土的质量检验报告等,并可在现场监督施工企业进行检验或委托具有资格的第三方进行复验;

5.3.2.4做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始资料。

5.3.3施工单位根据旁站方案,在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时,书面通知驻地项目监理部,由项目监理部安排旁站监理人员按照旁站方案实施旁站监理。

5.4实测实量

对在工程质量检验批质量验收工作中,根据相关的施工质量验收规范,对须进行测量明确质量偏差数值的项目和内容,监理使用相应的质量检验工具,通过检查获得实际的质量数据,同时,通过实测实量监理工作对所发现的质量问题及时要求施工单位进行整改,以保证施工现场实物质量符合施工质量验收规范要求。

5.5见证取样

5.5.1对管材、阀门、钢材、水泥、混凝土等材料按规定执行见证取样和送检工作;

5.6签认

5.6.1经监理人员检查、验证确认符合相关施工质量验收标准的文件,应由经确认的相关责任人员及时进行签认﹝包括监理工程师各类审批表、施工现场质量管理体系检查记录、检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、子分部工程质量验收记录等﹞。

5.6.2监理签认资料作为质量控制资

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