工作总结之热电厂锅炉实习总结.docx

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工作总结之热电厂锅炉实习总结

热电厂锅炉实习总结

【篇一：

开发区热电厂实习报告】

热电厂实习报告

班级：

电子信1001

姓名：

xxx

指导教师：

cb

实习地点：

开发区热电厂

实习时间：

2013.6.18

热电厂实习报告

一前言（实习目的与任务）

通过对该厂的初步认识，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步认识。

这次实习主要是针对电厂发电全过程。

我们去开发区热电厂熟悉了整个电厂系统，包括锅炉、汽机、输煤系统、煤粉脱硫、电厂水处理等。

这次实习让我们受益非浅，让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理，并对以后的工作环境有了更好的了解。

总的来说，毕业实习是我们走向工作岗位的最后一次实习。

为今后参加工作奠定必要的基础。

二、正文

2.1开发区热电厂简介沈阳经济技术开发区热电有限公司是辽宁能源投资集团的控股（67.34%）子公司，是为沈阳经济技术开发区基础设施配套的唯一热电企业。

公司总资产3亿元，员工总数212人，承担着开发区生产、生活的供汽和采暖供热。

现有一台12mw汽轮发电机组，两台次高压75t/h循环流化床锅炉。

目前正在扩建三台130t/h循环流化床锅炉和三台12mw汽轮发电机组。

沈阳经济技术开发区热电有限公司是沈阳经济技术开发区唯一的国有大型热电联产企业，承担着500余家知名企业的生产用汽和近千万余平方米的采暖任务，是沈西工业走廊的“动力”和“心脏”，具有独特的区位优势和广阔的发展空间，已连续多年被评为省级“青年文明号”企业和“沈阳市创新优秀企业”。

电厂设备总括

1.汽轮机部分

（1）汽轮机的整机概况；

（2）转子部分的构成及结构形式；

（3）静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式；

（4）凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造与汽水流程等；

（5）回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等；

（6）给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术规范、技术特点、结构形式和现场布置；

（7）凝结水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置。

2.锅炉部分

（1）锅炉的整体概况（锅炉技术规范与基本参数，锅炉本体外尺寸和整体布置）；

（2）锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统；

（3）锅炉本体设备结构（炉膛和烟道的结构布置，汽包的结构和布置，下降管、炉水泵、定期排污，水冷壁的结构、管径、布置方式，过热器、再热器的结构、管径、布置，过热器、

再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数，省煤器的结构型式、管径、布置、连接，空气预热器的结构和布置方式）；

（4）燃料与燃烧设备（制粉系统的组成、工作流程，磨煤机的类型和结构，给煤机、给粉机的类型和结构，燃烧器的类型、结构、整体布置）；

（5）锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。

3.热力系统部分

（1）原则性热力系统；

（2）主蒸汽与再热蒸汽系统；

（3）汽轮机旁路系统与设备；

（4）汽轮机抽真空系统与设备；

（5）循环水系统与设备；

（6）给水回热系统与设备；

（7）汽轮机轴封系统与设备；

（8）锅炉减温水系统；

（9）锅炉排污水回收利用系统与设备。

2.2电厂输煤系统

首先我们和电厂师傅来到电厂的输煤车间，在师傅的带领下，我们参观了电厂输煤系统，输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程。

2.2.1电厂输煤系统主要设备

电厂输煤系统设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑。

2.2.2煤粉燃烧系统

（2）磨煤。

用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。

煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。

在粉粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制，合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器，使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。

（3）锅炉与燃烧。

煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管，同时由旋风分离器送来的气体（含有约10％左右未能分离出的细煤粉），由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。

（4）风烟系统。

送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进人炉膛，另一部分经喷燃器外侧套筒直接进入炉膛。

炉膛内燃烧形成的高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温，再经除尘器除去90％～99％（电除尘器可除去99％）的灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。

（5）灰渣系统。

炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘器收集成细灰排入冲灰沟，燃烧中因结焦形成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往灰场（或用汽车将炉渣运走）。

2.2.3烟气脱硫的技术

在输煤车间，我们还在车间工作人员的介绍下，了解到了关于烟气脱硫的技术；

2.3电厂锅炉系统

锅炉是火力发电厂中主要设备之一。

它的作用是使燃料在炉膛中燃烧放热，并将热量传给工质，以产生一定压力和温度的蒸汽，供汽轮发电机组发电。

电厂锅炉与其他行业所用锅炉相比，容量大、参数高、结构复杂、自动化程度高。

2.3.1电厂锅炉的容量和参数

锅炉容量即锅炉的蒸发量，指锅炉每小时所产生的蒸汽量。

在保持额定蒸汽压力、额定

【篇二：

电厂实习总结_范文】

电厂实习总结_范文

循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。

在缺水的地区或离河道较远的电厂。

则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。

经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。

因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

三、火电厂的主要设备

火电厂主要由三大设备组成：

锅炉，汽轮机和电机。

这次的认识实习主要认识的是锅炉与汽轮机。

（1）锅炉

在大唐电厂实习中，我们认识并且初步了解了流化床锅炉，火电厂中锅炉完成就是通过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。

在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：

燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。

燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。

高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。

水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。

关于锅炉中使用的水，据老师介绍，电厂中使用的一般是除盐水，实习

中认识到，锅炉的给水先进入后自下而上流动，经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱，在进入水冷壁。

在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。

汽水混合物在汽包内分离，其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。

锅炉使用的均为煤。

是热电厂的原料。

在大唐电厂，工人师傅带我们参观了煤沟，我没法形容，远远看过去，根本不能猜出来那就是煤，因为看起来它就是一座墨色的山。

电厂对煤也有很高的要求。

目前电厂一般采用的是煤粉炉，其原因是煤粉流动性好，可充分燃烧，使用之前，利用热空气喷入炉膛与空气充分混合，在炉内作悬浮燃烧。

高新电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大，主要是为了提高燃烧效率。

如今的环境问题突出，严重阻碍了人类的发展，所以在热电厂中，废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。

实习期间在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。

几经询问和看教科书，才明白汽包的大致情况。

它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离，蒸汽从汽包顶部引出，经加热到额定温度后送到汽轮机中做功，而水则继续留在里面进行下一次循环。

这就是自然循环锅炉。

在参观电厂的时候，说实话，并没有认识到什么是锅炉，在大唐电厂，只见过待装5号锅炉的水冷壁，简单的说，就是一根根的空心管子吧，又没有成品（都是锅炉的各个部分，没有组合），所以还是没有弄清楚，直到在工大的仿真实验室里，在二电厂老师的解说下才明白那方形的就是，据说有六十多米高，周围有许多水管，也就是水冷壁。

锅炉一般是吊着的，这点很多人不明白，如此巨大的东西为何要吊着？

其实原因很简单，就是

为了应付锅炉的热胀冷缩。

（2）汽轮机

实习中在电厂看到汽轮机，就是个庞然大物，在那卧着，里面是什么样子也没看过。

只是在上课的时候老师讲过。

首先老师讲到的是叶片，只有三十厘米左右长，宽度也只有十多厘米，当时感觉很小，很不可思议，这么大的电厂怎么会是如此小的叶片，与我想象中的比起来小得多（我想象中的至少有一米多长），中间缠着钢铁的东西，中间的钢铁还有六个对称的槽，很自然，这就是转子了，听另外一个解释，六个槽就是为了绕线圈用的，共三组，在定子中间飞速旋转，作为导线切割磁感线而发电，这个原理很简单，从初中学到高中再学到了大学，现在总算学到了实际。

下一个就是定子了，定子很大，直径差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片状东西，听说就是磁铁，外面还有些玻璃窗，就是供观察或维修的吧。

总结

这次实习认识到了许许多多的实践知识，第一次直接面对电厂极其相关行业的制造厂，了解了火电厂的大致情况。

在当今的这个经济迅猛发展中的中国，电力有着起不可动摇的地位。

而随着知识经济的到来，科学技术日新月异，给各个方面都带来了巨大的变化与发展，当然也包括热力发电厂。

仅就同煤大唐电厂与大同二电厂及正在建设的同煤塔山电厂的装机容量相比而言，相差巨大，发展大容量的机组正成为一种趋势，这样才能更好的利用资源，并且满足人们日益增长的用电需要。

本新闻共2页,当前在第2页12

【篇三：

电厂锅炉检修实习心得体会】

检修实习报告姓名：

学号：

专业：

热能与动力工程班级：

指导老师：

实习单位：

实习时间2011年5月9日至22日前言2011年5月，我们在老师的带领下到邯郸市锅炉制造有限公司、邯郸市机床厂、邯郸市

兴发热力有限公司等地分别参观实习.这2周的检修实习。

这次检修实习，是我们分专业以后

的第一次实习，这将为我们下一个学年学习专业知识打下了一个坚实的基础。

我们学校安排

此次检修实习是培养我们理论联合实际的重要环节，对我们把所学习的知识投入到生产实际

中起到重要作用。

我们将以满前的热情投入到这次的检修实习，以自己最大的能力虚心求教，

争取学到更多有用的知识。

实习目的：

1、了解生产中常见的机床，铣床，镗床，钻床，磨床等设备以及机床加工工艺。

2、了解锅炉的类型、构造、工作原理以及制造安装等知识。

3、认识我国的集中化供热系统其节点的构成，了解汽热交换以及水热交换其中的优缺点，

供热末端的框架构成。

4、培养认真专业的工作态度。

实习内容：

一、实习工厂简介：

1、邯郸锅炉制造有限责任公司是由原邯郸市锅炉厂改制设立的股份制企业，始建于1954

年，目前拥有邯郸志品环保科技发展有限公司、邯郸市科宇电气有限责任公司二个控股子公

司和一个下属独立法人企业邯郸市消防器材厂。

公司现有职工500余人，专业技术人员85

人，占地面积51000m2，建筑面积29500m2,总资产9500万元，是国家首批定点生产锅炉

和压力容器的企业之一，具有b级锅炉制造许可证、a级余热锅炉和一、二类压力容器设计、

制造许可证。

公司主要产品有：

余热发电锅炉、余热锅炉、循环流化床锅炉、燃油燃气锅炉、

燃渣锅炉、工业锅炉、导热油炉、工业自动化控制设备、消防器材产品等等。

生产能力锅炉

产品达到1100蒸吨/年、容器产品达到2400吨/年、垃圾焚烧炉达到50t/d。

2、邯郸市机床厂，是中型国有企业，建厂于1966年，是机械工业部在华北地区唯一生

技术人员98人，技术力量雄厚。

企业目前主导产品有两大系列：

cw6163卧式车床和钢球加

工设备，其中3msa4982光球机、3msa4682磨球机、3msa4782研球机钢球机加工设备曾获中

华人民共和国国家科学技术委员会颁发的“国家级新产品奖”和河北省人民政府颁发的“振

兴河北经济奖”。

3、邯郸市兴发供热有限公司成立于2003年1月24日，由邯郸市万兴实业有限责任公司

和邯郸市世纪开发建设有限公司共同出资组建。

公司现有员工33人，中级职称2人，大专以

上学历22人。

公司主要承担邯郸经济开发区新区的供热工程，为开发区内外企业的工业用汽、

单位和民用采暖服务。

公司从邯郸热电厂至开发区敷设了两条蒸汽主管线，已建成了三个汽

水交换站，并于2004年年底投入使用，今年再建两个汽水交换站，以进一步满足区内外热用

户的需求。

二、实习过程

1安全措施：

在着装上，我们身穿实习专用服装，头上戴着安全帽。

在实习中，安全是第一位的，这

是每个老师和工厂师傅给我们的第一忠告。

实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们

工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感

受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。

为了保证生命安全，进入厂区时，必须要配戴安全

帽，身着工作服。

女生不允许穿高跟鞋和短裤进入车间厂房。

男生进入厂区后不许吸烟。

在

车间内，听从厂方工作人员的指挥，不能妨碍工厂正常的生产生活活动。

2简要过程：

在进行分组之后排队进入厂区总体参观-生产车间观看工人生产过程-组装车间观看组装

过程-与工人展开座谈会，交流和解决问题，并认真学习有关知识。

3具体过程

一、在邯郸锅炉厂，我们先后都认识并且初步了解了普通的锅炉，火电厂中锅炉完成就

是通过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的

蒸汽。

在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：

燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。

燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。

高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。

水吸热后汽化变成饱

和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。

锅炉使用的均为煤，是热电厂的原料。

游工带我们参观了锅炉制造车间，我没法形容，

实习期间在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。

几经询问和看参考书，才明白汽包

的大致情况。

它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离，蒸汽从汽包顶部引出，经加热到

额定温度后送到汽轮机中做功，而水则继续留在里面进行下一次循环。

这就是自然循环锅

炉。

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在参观锅厂之前，说实话，并没有认识到什么是锅炉，在锅炉厂，又没有成品（都是锅

炉的各个部分，没有组合），所以还是没有弄清楚，直到在邯郸锅炉厂，在游工的解说下才明

白那方形的就是，据说有六十多米高，周围有许多水管，也就是水冷壁。

游工告知，锅炉一

般是吊着的，这点很多人不明白，如此巨大的东西为何要吊着？

其实原因很简单，就是为了

应付锅炉的热胀冷缩。

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锅炉：

利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。

锅的原义是指

在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。

锅炉中产生的

热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为

机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。

产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于

火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉的燃烧方式有三种形式：

层燃（火床燃烧）、室燃（悬浮燃烧）、沸腾燃烧。

各种燃

烧方式有其相应的燃烧设备。

固定炉排、链条炉排、往复炉排、振动炉排等属于层燃式，适

用于燃烧固体燃料。

煤粉锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等属于室燃式，适用于粉状固体燃料，

液体燃料和气体燃料。

鼓泡流化床、循环流化床属于沸腾燃烧方式，适用于燃烧颗粒状固体

燃料。

抛煤机链条炉排，兼有层燃和室燃的燃烧方式，属于混合燃烧方式。

可以从不同角度出发对锅炉进行分类：

一般按照用途分有生活锅炉、工业锅炉、电站锅

炉、车船用锅炉，按照燃料分燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生

物质锅炉，按照压力分常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉。

邯郸锅炉

厂主要生产工业锅炉，其中一般都是中压锅炉，余热锅炉现在为其主要产品。

和常规锅炉不

同，余热锅炉中不发生燃烧过程，也没有燃烧相关的设备，从本质上讲，它只是一个燃气—

水/蒸汽的换热器。

其与燃气轮机配合，燃气轮机的排气进入余热锅炉，加热受热面中的水，

水吸热变为高温高压的蒸汽再进入汽轮机，完成联合循环。

这次参观实习过程我们有幸看到

了导热油炉（属于工业锅炉）的生产过程，并且亲身体验了在车间内的生产氛围。

导热油炉

中的传热的介质是油，相对水来说可以达到更高的温度，而且通常固定，在需要特定的温度

的工厂，如化工厂、食品厂中广泛应用。

我们以后工作中经常接触的锅炉为电站锅炉。

电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的

锅炉。

一般容量较大，现在主力机组为300mw。

电站锅炉主要有两类：

煤粉炉和循环流化床

锅炉。

循环流化床锅炉，其燃烧机理是把固态的燃料流体化，使它具有液体的流动性质促成

燃烧。

循环流化床锅炉燃烧的是煤颗粒对锅炉的磨损比较严重，维修费用一般都挺高。

电站

煤粉炉，只是把煤磨细成煤粉，然后用空气吹入炉膛燃烧。

燃烧的是粉末对锅炉磨损较小，

比循环流化床锅炉好控制，给锅炉加压或着降压的时候它的反应时间比循环流化床快。

实习过程中，通过亲历和询问工人师傅，了解到了完整的生产过程：

第一步产品销售研发：

销售、计划、采购研发、工艺第二步采购物资入厂验收、化学分析力学性能验收第三步产品制造：

切割下料自动坡口加工锅桶加工数控钻孔装配焊接自动弯管自

动焊接自动对焊接

第四步产品验收与实验：

无损探伤x射线实时成像检测圆盘管加工检查水压试验第五步成品入库发运：

产品入库装车产品发运在生产工艺环节，我们询问了工作在第一线的工人师傅，对于整个的工艺流程有较深入

的认识，对于不同的锅炉也有了直观的了解，这对于我们以后的学习与工作有了很大的帮助。

炉是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在机关、事业企业及各行各业广泛

使用，是危险而又特殊的设备。

一旦发生事故，涉及公共安全，将会给国家和人民生命财产

造成巨大损失。

为了公共安全、人民生命和财产安全，从锅炉的设计，选料，生产制造，安

装，调试，运行和维护各个方面都要做好安全防护。

原料进厂时原料厂家应提供相应的合格

和检验证明，原料到厂后要组织严格的质量检测试验以保证原材料的安全和可靠。

锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、

安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。

锅炉安装、维修、改造的

验收。

施工完毕后施工单位要向市质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安

装监检。

验收后，应该申领《特种设备安全使用登记证》，并由取得特种设备作业人员证》的

持证人员操作。

锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。

二、

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通

机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个

主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感

兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不

同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系

统和闭式系统。

开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，

回油再经过换向阀回油箱。

这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，

但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。

开式系统油箱

大，油泵自吸性能好。

闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液

体在系统的管路中进行封闭循环。

其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故

传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。

为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和

成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡

系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为

现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键

技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有

了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门

刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:

床身,立柱,磨

头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我

们的脑袋。

在邯郸机床厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作

熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机

床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白

了本专业在一些技术制造上的具体应用。

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机床：

机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，

所以又称为”

工作母机”或”工具机”，习惯上简称机床。

现代机械制造中加工机械零件的方法很多：

除切

削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求

较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

在一般的机器制造中，机床所

担负的加工工作量占机器总制造工作量的40％-60％，机床在国民经济现代化的建设中起着

重大作用。

车床：

主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

在车床上还可用钻头、扩孔钻、

铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有

回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

铣床：

主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。

通常铣刀旋转运动为主运动，工件和

铣刀的移动为进给运动。

它可以加工平面、垂直面、斜面、各种沟槽或成型面，如果配一些

附件（如分度头）也可以加工螺旋槽，凸轮、成型面等。

篇二：

电厂实习心得体会电厂实习心得体会

去年夏天，我实习刚开端就碰到了厂里的一次锅炉检修。

别人都忙的满头大汗，我心里

却偷着乐，这可是百年不遇的学习机遇啊！

炎炎烈日，谁看见太阳都惧怕，可是作为检修工人的却不能由于这些就废弃检修，厂里

的出产离不开他们，肩膀上的义务更是提示着他们。

固然锅炉早已停炉许久，可是炉膛内部

依然炙人。

为了学到常识，更好的懂得炉膛的构造，我仍是硬着头皮钻进了火焰山似的锅炉。

锅炉内，检修师傅们挥汗如雨，然而他们的干劲却热气腾腾，叮叮当当的声音不绝于耳，他

们的笑声也阵阵一直。

见到我进来，他们就笑着对我说：

“你说你怎么进来了，大学生还用学这个吗？

”我看着

他们辛苦的样子心里想：

检验工人真辛劳啊，他们就是咱们工作中最可恶的人！

我笑了笑：

“师傅你不能这么说啊，大学生更应当从基本学起，只有这样才干学好啊！

”在锅炉里帮师傅们敲了多少十个风帽，我便