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60k逆变器投标资料

一、制造工艺流程

工艺环节名称

主要关键措施

保障提升产品性能质量的作用

SMT表面贴装

1、按照进料检验规范;

2、样品抽样率符合要求。

1、贴片机设备保养;

2、贴片机点检验;

3、首检检验确认。

3D锡膏检测

1、无少锡、过厚、漏铜、短路、锡尖、偏移的问题。

1、锡膏印刷检验机维护保养;

2、锡膏印刷检验机校验。

回流流焊

1、过炉温度曲线值符合规定,参考回流焊维护保养SOP;

2、过炉时间符合设定要求。

1、回流焊温度曲线测试;

2、回流焊设备点检。

AOI自动化

光学检查

1、检验贴片元件无偏移、反向、缺件、错件。

1、AOI检验不良品。

插件组装

1、元件无漏插、反插、错件

波峰焊接

1、过炉温度值符合规定,参考波峰焊维护保养SOP;

2、过炉时间符合设定要求;

3、炉内焊锡成分符合要求。

1、波峰焊设备维护保养;

2、波峰焊温度点检;

3、品质部巡线。

PCBA检测

1、测试接线正确;

2、选择正确的配置文件程序。

1、单板测试;

2、单板测试平台点检。

喷三防漆

1、所有贴片物料、引脚焊盘被三防漆覆盖;

2、插接端子表面无三防漆覆盖;

3、烘烤温度设置80度误差±5度。

1、三防漆喷涂机维护保养;

2、三防漆喷涂机点检。

整机组装

1、IGBT与散热器需贴紧;

2、螺丝扭矩符合规范要求;

3、线材连接正确。

1、电批点检。

气密性测试

1、气压缓慢增加至9.5kpa以上立即停止注气;

2、50秒后气压下降值不小于6kpa。

1、气密性测试;

2、气压仪点检。

耐压测试

1、逆变器接线正确;

2、测试需关注并记录逆变器数据。

1、功能测试记录(电子档);

2、功能测试平台校验。

老化测试

1、逆变器国家标准设置符合要求;

2、环境温度达到40°以上。

1、老化测试;

2、老化测试电源点检;

3、老化房温度点检。

包装

1、逆变器外观无划痕;

2、逆变器丝印符合机型和订单要求;

3、附件齐全、铭牌正确。

1、包装检验。

 

附:

生产工艺流程图

二、逆变器性能参数

型号

GCI-60K-4G

直流输入

最大输入功率(kW)

72

最大输入电压(V)

1100

最大输入电流(A)

4*28.5

启动电压(V)

200

MPPT跟踪范围(V)

200-1000

MPPT数量/最大可接入组串数

4/12

交流输出

额定交流输出功率(kW)

60

最大交流输出功率(kW)

66

额定电压(V)

380

额定频率(Hz)

50

欧洲效率/中国效率(%)

98.5%

最大效率(%)

99%

功率因数

0.8(超前)~0.8(滞后)

额定功率电流总谐波畸变率(%)

<3%

夜间自耗电(W)

<1W

噪音(dB)

<60

基本功能

直流反接保护

具备

交流短路保护

具备

交流输出过电流保护

具备

浪涌保护

直流二级/交流二级

电网监测

具备

孤岛保护

具备

温度保护

具备

PID修复

可选

外壳防护等级

IP65

通讯接口

RS485/WiFi(可选)/GPRS(可选)

冷却方式

智能冗余风冷

工作环境温度/工作环境湿度

-25℃~60℃/0-100%

尺寸

宽×高×深(mm)

630*700*357

重量(kg)

63kg

文件要求

产品说明书

具备

保修卡

具备

产品合格证

具备

 

三、主要元器件清单

序号

名称

规格和型号

单位

数量

生产厂家

国家

1

直流连接器

PV-KBT4/6Il-UR/QC4

SETs

12

Muti-Contact/快可/安费诺

瑞士/中国/美国

2

直流开关

1100VDC

PCS

2

北京人民/Santon/普兆/良信

荷兰/中国

3

交流电流传感器

T60404-N4646-X412

PCS

3

VAC/LEM/SINOMAGS

德国/瑞士/中国

4

直流电流传感器

T60404-N4646-X412

PCS

4

VAC/LEM/SINOMAGS

德国/瑞士/中国

5

直流防雷器

PV20K-670

PCS

8

海鹏信/PTG/TDK/EPCOS

中国/德国

6

交流防雷器

PV20K-500

PCS

4

海鹏信/PTG/TDK/EPCOS

中国/德国

7

直流功率电感

L6126401-L6126404

PCS

4

锦浪科技

中国

8

交流功率电感

L9324141-L9324143

PCS

3

锦浪科技

中国

9

IGBT

IKW40N120H3

PCS

8

Infineon/ON

德国/美国

10

母线电容

B32778G8506K000

50uF,800V

PCS

16

EPCOS/NCC/尼吉康/江海/法拉

德国/日本/中国

11

主DSP芯片

TMS320F28335PGFA

PCS

1

TI

美国

12

从DSP芯片

TMS320F28021PT

PCS

1

TI

美国

13

继电器

HE1AN-W-DC12V-Y6

PCS

6

Panasonic/宏发

/赛特勒

日本/中国/美国

14

漏电流传感器

T60404-N4646-X931

500mA,85℃

PCS

1

VAC/LEM/SINOMAGS

德国/瑞士/中国

四、设备技术性能检验大纲

4.1工厂检验

工厂检验是质量控制的一个重要组成部分,我司严格进行厂内各生产环节的检验和试验。

我司会提供合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

4.1.1目的

确保设备的性能指标满足招标文件中规定的各项要求,符合并网发电系统的相关标准的规定,对设备的出厂检查内容进行软件和硬件各项参数的设定和调试,完成合格设备的出厂检验。

4.1.2检验条件

按技术要求满足设备检验的技术条件,如环境温度、湿度、电网电压等。

4.1.3待检系统条件

设备已老化并调试完毕,各项出厂指标已满足,设备已由调试区转到质检区,并已办理送检手续。

4.1.4检验项目及标准要求

光伏并网逆变器试验项目:

序号

试验项目

型式检验

出厂检验

1

机体结构和质量检查

2

转换效率试验

3

并网电流谐波试验

4

功率因数测定及调节试验

5

电网电压响应实验

6

电网频率响应实验

7

直流分量试验

8

电压不平衡度实验

9

低电压穿越实验

10

噪声试验

11

电压波动和闪烁考扰度试验

12

传导发射试验、辐射发射实验

13

静电放电抗扰度试验

14

射频电磁场辐射抗扰度试验

15

电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

16

浪涌(冲击)辐射抗扰度试验

17

射频场感应的传导骚扰抗扰度试验

18

工频电磁场抗扰度实验

19

阻尼震荡波抗扰度实验

20

防孤岛效应保护试验

21

电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验

22

过/欠压试验

23

过/欠频试验

24

恢复并网试验

25

交流侧短路保护试验

26

逆变器内部短路试验

27

防反放电保护试验

28

极性反接保护试验

29

直流过载保护试验

30

直流过压保护试验

31

通讯功能实验

32

自动开关机试验

33

软启动试验

34

绝缘电阻试验

35

绝缘强度试验

36

低温启动及工作试验

37

高温启动及工作试验

38

恒定湿热试验

39

防护等级试验

40

温升试验

41

方阵绝缘阻抗检测试验

42

方阵残余电流检测试验

43

连续工作试验

44

老化试验

备注:

上述试验项目仅为光伏并网逆变器的主要试验项目,买方可根据投标方产品特点增加其它试验项目。

4.2设备监造

投标设备在生产制造过程中,需方可派监造代表到厂进行相关的检验和检查工作,我方全力配合贵方的监造工作,根据设备的生产制造流程,完成设备的调试、检验工作,确保设备的性能指标满足工程项目的要求。

设备监造方式包括文件见证、现场见证和停工待检,具体监造内容如下(可根据招标方要求调整或修改):

序号

零部件名称

监造内容

监造方式

备注

文件见证(R)

现场见证(W)

停工待检(H)

1

产品装配

产品装配

2

进口件

进口件验收

3

产品试验

试验过程

五、技术及售后服务计划

(一)技术服务计划

1、我公司现场技术服务

1.1我公司现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。

在现场安装时,我公司派人到现场进行监装,指导施工人员安装和调试,并负责解决设备在安装调试,试运行中发现的制造及性能等方面的问题。

我公司派合格的现场服务人员。

在投标阶段提供包括服务人月数的现场服务计划表(见下表)。

如果此人月数不能满足工程需要,我公司追加人月数,且不发生费用。

现场服务计划表

序号

技术服务内容

计划人月数

派出人员构成

备注

职称

人数

1

安装指导

2人/15天

工程师

2人

按工程需要增减人员

2

系统调试

工程师

1人

1.2我公司现场服务人员应具有下列资质:

1.2.1遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;

1.2.2有较强的责任感和事业心,按时到位;

1.2.3了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;

1.2.4身体健康,适应现场工作的条件。

1.3我公司现场服务人员的职责

1.3.1我公司现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

负责光伏场区监控系统调试工作并负责形成正式调试报告移交生产单位存档。

1.3.2在安装和调试前,我公司技术服务人员向贵公司技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法,提交调试单位调试大纲及调试方法。

对重要工序(见下表),我公司技术人员对施工情况进行确认和签证,否则贵公司不能进行下一道工序。

经我公司确认和签证的工序如因我公司技术服务人员指导错误而发生问题,我公司负全部责任。

安装、调试重要工序表

序号

工序名称

工序主要内容

1

逆变器安装

将逆变器依据产品安装规范,正确、牢固的安装固定。

2

逆变器接线

依据电气施工规范正确、可靠进行电气接线

3

逆变器并网

一般不需要做任何调试动作

4

逆变器通讯

依据系统设计图纸,依次设置逆变器的通信从机地址

1.4在产品质保期内有制造质量的设备,由我公司负责修理或更换。

对非我公司责任造成的设备损坏,我公司有优先提供配件和修理的义务。

1.5对贵公司选购的与本合同设备有关的配套设备,我公司有提供技术配合的义务,并不由此而增加任何费用。

1.6贵公司的义务

贵公司配合我公司现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便。

2、培训

为了保证电站的安全稳定运行,使其能长期稳定的运行,实现光伏发电系统应有的价值,达到节能环保的目的。

我们将对业主技术人员、操作人员进行免费培训(培训人员由业主自定),使之能够熟练识别和排除跟踪电站的基本故障,可以独立更换部件。

现场培训细则

(1)我公司负责在现场培训业主使用单位的技术人员,操作和维护人员,在业主确认培训开始推荐培训计划,培训后的人员可熟练操作系统,了解系统结构、工作原理,熟练日常维护保养,并能排除一般故障,转换季节使用,必须注意的问题及处理方法。

(2)包括标准的培训计划和培训资料目录。

(3)系统调试时,业主有关技术人员,已熟读我公司提供的安装,操作说明书,对设备有一定程度的了解。

(4)开始调试前,我公司工程师将现场解释设备各主要部件及其作业等,并作调试前检查。

(5)开始调试时,我公司工程师按正常程序进行,并同时指导说明每一程序所须注意的重点。

(6)设备正常运转时,我公司工程师按实际操作程序逐项解释说明。

(7)我公司工程师同时也需指导说明保养设备各部位及特别须注意的重点。

(8)我公司工程师在调试期间,对设备所出现的故障需详细说明其可能原因并指导排除方法。

(9)调试完毕时举行座谈会,与各有关人员交流技术并解答有关操作、排除故障等问题。

(10)培训完结,业主操作人员在操作设备时,如有任何疑问,欢迎随时向我公司提出。

(11)为使合同设备能正常安装和运行,我公司有责任提供相应的技术培训。

培训内容与工程进度相一致。

培训计划和内容由我公司在投标文件中列出。

序号

培训内容

计划人月数

培训教师构成

地点

职称

人数

1

安装指导

15天/2人

工程师

2人

项目施工现场

2

系统调试

工程师

1人

3

验收

工程师

1人

4

技术培训

工程师

1人

5

其他技术服务

工程师

1人

(12)培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。

3、设计联络

我公司中标后有义务与外部相关设备供货厂家进行配合工作,并随时提供贵公司对相应设备选型的参数。

3.1设计联络会的目的是保证合同设备和光伏电站项目的成功设计,及时协调和解决设计中的技术问题,协调贵公司和我公司,以及各我公司之间的接口问题,设计联络会采用各专业联合召开的方式。

设计联络会召开次数按需要进行组织。

会议召开地点设在设计单位所在地。

联络会议由贵公司主持,会议所在地单位提供办公方便。

3.2设计联络会议题:

a)讨论我公司提供的初步方案的总体设计(包括总体布置、系统)、技术资料及标准协调。

b)详细设计中的技术问题。

c)协调布置和接口。

d)贵公司复核并确认我公司提供的辅助设备厂家。

e)讨论运输方案、设备装卸方案。

f)讨论设备验收考核。

g)参观考察我公司提供的技术支持方所生产的设备。

3.3时间及人员:

3.3.1时间及内容待定。

参加人员:

设计院、贵公司技术人员、我公司技术人员及监造单位技术人员等

3.3.2有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。

(二)销售服务承诺

1、制造中的质量承诺

1.1、锦浪科技整个技术设计和生产过程严格按照质量保证体系程序性文件执行,以满足用户要求。

1.2、产品的技术设计和生产过程的技术标准,严格执行IEC,GB等标准。

1.3严格按照ISO9001质量保证体系程序和IEC及GB标准,把好原材料和配套件的进货质量关,以及做好生产过程的质量控制工作,并且严格做好产品的质量检验工作。

1.4、保证提供的设备是专为本合同生产的全新的、未使用过的,采用的是最佳材料和第一流的工艺,并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。

严格按照订货图纸资料进行工厂设计和生产。

1.5、制定严格的生产组织技术保证措施和质量保证措施。

1.6、对外购件,将逐件进行入厂检验,并作为产品出厂检验内容。

1.1.7、在制造供货设备过程中,贵公司有权派贵公司代表进厂抽检供货设备。

2、现场安装中的质量承诺

2.1、锦浪科技将派售后工程师赴现场负责指导安装调试,参加现场验收、送电。

对于需要专门技术和技能进行安装的设备和装置,需在锦浪科技售后工程师严格地监督下进行安装。

2.2、对重要安装步骤,锦浪科技售后工程师会对该工序进行复核,并作出记录,标记。

2.3、在安装过程中,售后工程师将积极与施工单位配合,作好技术服务,完成自己的合同义务。

3、运行中的质量承诺

3.1、在质量保证期内,出现产品质量问题,锦浪科技负责保修保换,免费更换零部件及维修。

3.2质保期后,锦浪科技将和用户保持紧密联系,定期对运行设备的例行回访,了解用户对设备的使用情况和设备运行状况,及时解决存在的问题,并向用户提出对设备进行维护和检修建议方案。

3.3、锦浪科技保证设备在正常使用条件(正确安装、合理操作和维护保养)下,在设备生命期内运转良好和达到锦浪科技投标文件所规定的使用年限。

4、售后服务措施、质保承诺

可提供的

优惠条件

1、电话支持

电话服务时间:

7*24小时。

电话响应时间:

服务部接到用户电话后,专人负责接听,做好记录,1小时内反馈意见;

2、提供备用机

电话支持过程中无法解决问题,如客户端无备机,我们承诺在工作24小时内寄出备机;

3、现场维护

备用机换上后依然无法解决问题的情况下,经和客户协商确认需要到现场诊断和处理的,尽量保证在48小时内到达现场(江、浙、沪外区域适当延长)。

质保期

逆变器提供5年质保。

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