常用施工机械设备操作保养指南.docx

常用施工机械设备操作保养指南.docx

《常用施工机械设备操作保养指南.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《常用施工机械设备操作保养指南.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

常用施工机械设备操作保养指南

常用设备操作保养指南

第一节通用规定

一、设备用水

1、设备发动机冷却水：

发动机冷却水原则上使用防冻液或软化水（不腐蚀机体），如无防冻液或软化水则必须使用开水，以防结垢腐蚀机体、堵塞水道。

2、设备其他部位用水（如双钢轮压路机喷水系统）：

应选用清洁的水，以免腐蚀或堵塞阀路。

3、洒水车及水稳站、砼搅拌站（机）应使用清洁的水。

二、设备用油

1、发动机机油：

要严格按照设备使用说明规定的牌号选用，如无该牌号机油，则必须选用高一级的机油。

2、齿轮油：

要严格按照设备使用说明规定的牌号选用，如无该牌号齿轮油，则必须选用粘度、热氧化稳定性、抗磨损及耐载荷性能相近的齿轮油，一般小型车辆应选用GL-4、大型车辆及施工设备应选用GL-5或以上级别的油品，耐温指标根据当地气候条件确定。

3、液压油：

要严格按照设备使用说明规定的牌号选用，如无该牌号液压油，则必须选用粘度及抗磨性指标相近的油品，一般可选用46或68号抗磨液压油。

4、油品更换间隔

发动机机油：

施工机械一般250—300h更换（路拌机因工作条件恶劣，100—150h更换），大型运输车每10000km、小型车辆每6000km更换。

齿轮油：

施工设备每1000h更换，汽车每40000—50000km更换，但每年至少更换一次。

液压油：

一般每1500—2000h更换，但每年至少更换一次。

刹车油：

每年更换一次。

三、各类设备强制二级保养间隔

1、小型车辆：

6000km。

大型车辆：

10000km。

2、汽车吊：

200—250h。

3、挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、摊铺机、叉车、柴油发电机组等：

250h。

4、稳定土拌和机：

100—150h。

四、设备操作人员的雇用

雇用当地人员操作设备，必须进行考核，内容主要包括：

操作技能、日常保养知识和技能等。

要进行上岗前的培训，主要是操作要领、注意事项及保养知识、技能等。

要制定奖惩办法，定期进行监督检查，对违反操作规程及不按规定进行日常保养的操作手进行处罚。

第二节各类设备操作保养指南

一、小型车辆（皮卡、吉普车、轿车等）

每日工作内容

1、出车前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。

2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。

3、试制动性能，如有问题由修理人员处理。

4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。

每周工作内容

1、检查发动机冷却液、机油。

2、检查轮胎情况及制动性能。

3、检查变速箱及车桥润滑油，如不足或变质则由修理人员处理。

4、清洁空气滤芯，检查空滤至发动机进气管路有无破损。

5、全车加注润滑脂。

注意事项

1、遵守交通法规，禁止酒后驾车。

2、禁止超速，原则上在工地行驶速度在40km/h以下，在公路行驶速度80km/h以下。

3、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

二、大型车辆（自卸车、洒水车、拖车、卡车、加油车等）

每日工作内容

1、出车前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。

2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。

3、试制动性能，如有问题由修理人员处理。

4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。

每周工作内容

1、检查发动机冷却液、机油。

2、检查轮胎情况及制动性能。

3、检查变速箱及车桥润滑油，如不足或变质则由修理人员处理。

4、检查柴油滤芯并排污。

5、全车加注润滑脂。

6、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。

7、检查自卸车后挡板挂钩。

8、检查拖车主车与托盘连接销并润滑。

9、检查加油车油罐有无泄漏情况。

10、检查洒水车洒、喷水情况。

注意事项

1、遵守交通法规，禁止酒后驾车。

2、禁止超速，原则上在工地行驶速度在30km/h以下，在公路行驶速度50km/h以下。

3、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。

严禁长时间（超过10min）怠速运转。

4、禁止超载。

5、自卸车在行驶时禁止起落车斗。

6、洒水车、加油车禁止急转弯，尤其是在半满状态下。

7、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

三、随车吊

每日工作内容：

1、出车前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。

2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。

3、试制动性能，如有问题由修理人员处理。

4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。

每周工作内容：

1、检查发动机冷却液、机油。

2、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。

3、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。

4、全车加注润滑脂。

5、检查变速箱、差速器及后桥油面。

6、检查起重臂有无裂痕。

7、检查钢丝绳有无损伤、毛刺、卡具是否可靠。

8、检查液压油面，液压系统有无渗漏。

注意事项：

1、遵守交通法规，禁止酒后驾车。

2、严禁超载（包括运输与起重）。

3、严禁斜吊。

4、没打支腿严禁动吊机。

5、随车吊行驶过程中严禁起落吊臂。

6、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。

严禁长时间（超过10min）怠速运转。

1、停车后吊臂必须锁定。

8、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

四、汽车吊

每日工作内容：

1、出车前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。

2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。

3、试制动性能，如有问题由修理人员处理。

4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。

每周工作内容：

1、检查发动机冷却液、机油。

2、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。

3、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。

4、全车加注润滑脂。

5、检查变速箱、差速器及后桥油面。

6、检查起重臂有无裂痕。

7、检查钢丝绳有无损伤、毛刺，卡具是否可靠。

8、检查液压油面，液压系统有无渗漏。

9、检查并润滑回转装置。

注意事项：

1、遵守交通法规，禁止酒后驾车。

2、严禁超载。

3、严禁斜吊。

4、没打支腿严禁吊机工作。

5、遇有6级以上大风禁止起吊。

6、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。

严禁长时间（超过10min）怠速运转。

7、吊臂收回至全缩位置，放入吊臂支架，锁定吊钩。

8、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

五、挖掘机

每日工作内容：

1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。

2、全车加注润滑脂。

3、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。

每周工作内容：

1、检查发动机冷却液、机油。

2、全车加注润滑脂。

3、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。

4、检查行走箱润滑油。

5、检查大小臂有无裂痕，检查挖斗及斗齿磨损情况。

6、检查液压系统有无渗漏。

7、检查链轨涨紧情况及链轨板有无松动。

8、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。

注意事项：

1、禁止酒后上岗。

2、停放时挖斗油缸全部收回，挖斗落地。

3、使用破碎锤时，破碎锤每2h必须加注润滑脂。

4、转场距离超过500m时必须使用拖车。

5、当土很硬时，不能强行工作，应先松土，再挖掘作业。

6、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。

严禁长时间（超过10min）怠速运转。

7、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

六、装载机

每日工作内容：

1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。

2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。

3、检查制动性能。

4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。

5、全车加注润滑脂。

每周工作内容：

1、检查发动机冷却液、机油。

2、检查轮胎有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动。

3、检查变矩器、变速箱及前后桥润滑油面。

4、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。

5、全车加注润滑脂。

6、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。

7、检查液压系统有无渗漏。

8、检查铲斗及斗齿磨损情况。

注意事项：

1、严禁酒后上岗。

2、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。

严禁长时间（超过10min）怠速运转。

3、停车时收回油缸，铲斗落地平放。

4、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

七、挖掘装载机（两头忙）

每日工作内容：

1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。

2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。

3、检查制动性能。

4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。

5、全车加注润滑脂。

每周工作内容：

1、检查发动机冷却液、机油。

2、检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等。

3、检查制动性能，

4、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。

5、全车加注润滑脂。

6、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。

7、检查液压油面及液压系统有无渗漏。

8、检查挖掘臂有无裂痕，检查铲斗、挖斗及斗齿磨损情况。

9、检查驱动桥润滑油面。

注意事项：

1、禁止酒后上岗。

2、不打支腿，严禁挖掘作业。

3、进行装载作业时，挖机应处于锁定状态。

4、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。

严禁长时间（超过10min）怠速运转。

5、停机后应将挖斗和铲斗平放于地面。

6、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

八、推土机

每日工作内容：

1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。

2、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。

3、全车加注润滑脂。

4、清洁水箱散热器上的土及杂物。

每周工作内容：

1、检查发动机冷却液、机油。

2、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。

3、全车加注润滑脂。

4、检查变速箱及后桥油面。

5、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。

6、检查液压油面及液压系统有无渗漏现象。

7、检查链轨涨紧情况，检查链轨板螺丝有无松动。

8、检查大铲、铲刀角、铲刀片磨损情况及铲刀角、铲刀片有无松动现象。

注意事项：

1、严禁酒后上岗。

2、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。

严禁长时间（超过10min）怠速运转。

3、工作结束后油缸收回，铲刀平放于结实地面。

4、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

九、平地机

每日工作内容：

1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。

2、工作前检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。

3、工作前检查转盘、铲刀滑轨部分是否有污物，清理干净并加注润滑脂，由操作手来完成。

4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。

5、检查液压油缸是否有变形或渗漏。

每周工作内容：

1、检查发动机冷却液、机油。

2、检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等。

3、检查制动性能。

4、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。

5、检查变速箱、车桥润滑油面。

6、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。

7、检查液压系统有无渗漏。

8、全车加注润滑脂。

注意事项：

1、严禁酒后上岗。

2、严禁用平地机推或平大土堆，遇有大土堆时应先用推土机、装载机或挖掘机进行预平。

3、工作时车门要固定牢靠。

4、严禁边平土边扭转方向。

5、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。

严禁长时间（超过10min）怠速运转。

6、工作时注意查看仪表是否正常。

7、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

十、振动压路机

每日工作内容：

1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加（三一压路机道衣兹发动机加水需排空气）。

2、工作前检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。

3、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。

4、检查刮泥板间隙是否合适。

5、检查减震胶块是否松动、开裂。

每周工作内容：

1、检查发动机冷却液、机油。

2、检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等。

3、全车加注润滑脂。

4、检查分动箱、后桥及振动轮润滑油面。

5、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。

6、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。

7、检查液压油面，检查液压系统有无渗漏。

注意事项：

1、严禁酒后上岗。

2、严禁原地起振（先起步后起振，先停振后停车）。

3、工作时尽量避开石块（振动压路机轮胎很薄，容易划破）。

4、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。

严禁长时间（超过10min）怠速运转。

5、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

十一、双钢轮振动压路机

每日工作内容：

1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加（三一压路机道衣兹发动机加水需排空气）。

2、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。

3、检查前后水箱喷水嘴喷水是否正常。

4、检查刮泥板间隙是否合适。

5、检查减震胶块是否松动、开裂。

每周工作内容：

1、检查发动机冷却液、机油。

2、全车加注润滑脂。

3、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。

4、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。

5、检查振动轮润滑油面。

6、检查液压油面，检查液压系统有无渗漏。

注意事项：

1、严禁酒后上岗。

2、严禁原地起振（先起步后起振，先停振后停车）。

3、洒水水箱必须加清洁水。

4、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。

严禁长时间（超过10min）怠速运转。

5、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

十二、胶轮压路机

每日工作内容：

1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。

2、工作前检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。

3、试制动性能。

4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。

5、检查刮泥板间隙是否合适。

每周工作内容：

1、检查发动机冷却液、机油。

2、全车加注润滑脂。

3、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。

4、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。

5、检查变速箱润滑油面。

6、检查驱动链条并润滑。

注意事项：

1、严禁酒后上岗。

2、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。

严禁长时间（超过10min）怠速运转。

3、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

十三、稳定土拌和机

每日工作内容：

1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。

2、工作前检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。

3、工作前检查拌和刀头、刀库磨损情况，如有问题，由修理人员处理。

4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。

5、清理拌和机转子、大臂和转子罩壳处的积土和杂物。

每周工作内容：

1、检查发动机冷却液、机油。

2、全车加注润滑脂。

3、检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等。

4、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。

5、检查分动箱及前后桥润滑油面。

6、检查液压油面，检查液压系统有无渗漏。

7、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。

8、检查拌和刀头、刀库磨损情况，及时更换。

注意事项：

1、严禁酒后上岗。

2、在较长距离行驶时，拌和转子大臂应提至最高位置，并用销轴锁住。

3、换挡变速应停车进行。

4、工作时严禁拌和转子不旋转入土。

5、工作中发现拌和转子部位有异常响声或振动（可能有石块），应立即停机处理。

6、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。

严禁长时间（超过10min）怠速运转。

7、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

十四、摊铺机

每日工作内容：

1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。

2、刮板送料器、熨平板振捣器润滑点加注耐高温润滑脂（每8h加注一次）。

3、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。

4、润滑驱动链条。

每周工作内容：

1、检查发动机冷却液、机油。

2、全车加注润滑脂。

3、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。

4、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。

5、检查液压油面，检查液压系统有无渗漏。

6、检查集中润滑装置工作情况。

7、检查橡胶履带板磨损情况。

注意事项：

1、禁止酒后上岗。

2、摊铺前先空转刮板送料器及螺旋布料器，无问题后再倒料摊铺。

3、根据来料情况适当调整摊铺速度，尽量保证连续摊铺。

4、加强与拌和站的沟通。

5、摊铺机转场必须用拖车，上下拖车使用专用爬梯。

6、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。

严禁长时间（超过10min）怠速运转。

7、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

十五、叉车

每日工作内容：

1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。

2、检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等。

3、检查制动性能。

4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。

5、清洁并润滑叉子上下滑道。

每周工作内容：

1、检查发动机冷却液、机油。

2、全车加注润滑脂。

3、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。

4、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。

5、检查液压油面，检查液压系统有无渗漏。

6、检查叉子有无变形、裂痕。

7、检查驱动桥润滑油面。

注意事项：

1、禁止酒后上岗。

2、严禁超载。

3、装物行走时应把货物放低，门架后倾。

4、叉子上严禁站人。

5、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。

严禁长时间（超过10min）怠速运转。

6、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

十六、沥青拌和站

每日工作内容：

1、加注润滑脂（振动筛、拌缸为每8—10h加注一次）。

2、检查拌缸及各料仓门启闭是否灵活可靠。

3、检查沥青称、骨料称、矿粉称是否处于自由状态，有无干涉现象。

4、检查振动筛皮带松紧度。

5、检查矿车钢丝绳。

6、压缩空气储罐排污。

7、工作结束前清洁干燥筒燃烧器油路。

8、工作环境清洁。

每周工作内容：

1、重复每日工作内容。

2、检查电路有无破损，接头是否牢靠。

3、检查引风机工作情况（如有无振动等），清洁叶轮。

4、检查除尘器脉冲电磁阀工作情况及烟囱排烟情况，检查布袋。

5、检查拌缸衬板、拌臂、拌齿磨损情况。

6、检查骨料皮带（如松紧度、有无破损、跑偏等）。

7、检查热提工作情况（如松紧度、磨损等）。

8、检查减速器润滑油位。

注意事项：

1、严禁酒后上岗。

2、随时注意拌和料情况，及时校称。

3、检查处理拌缸等部位时必须处于停机状态，且控制室有专人值守，确保安全。

4、注意与摊铺现场的联系沟通。

5、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

十七、砼搅拌站

每日工作内容：

1、加注润滑脂。

2、检查各称量斗是否处于自由状态，有无干涉现象。

3、检查骨料、水泥、外加剂、水、拌缸门启闭是否灵活可靠。

4、清洁拌缸内杂物和粘结料。

5、压缩空气储罐排污。

6、工作环境清洁。

每周工作内容：

1、重复每日工作内容。

2、检查电路有无破损，接头是否牢靠。

3、检查骨料输送皮带有无跑偏、破损等。

4、检查减速机润滑油位。

5、检查拌缸衬板、拌臂、拌齿磨损情况。

注意事项：

1、严禁酒后上岗。

2、随时注意混凝土情况，及时校称。

3、检查处理拌缸等部位时必须处于停机状态，且控制室有专人值守，确保安全。

4、要用清洁水。

5、注意与使用现场的联系沟通。

6、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

十八、稳定土拌和站

每日工作内容：

1、加注润滑脂。

2、润滑各传动链条。

3、检查成品料仓门启闭是否灵活可靠。

4、检查水泥螺旋输送器、供水系统工作是否正常。

5、压缩空气储罐排污。

每周工作内容：

1、重复每日工作内容。

2、检查电路有无破损，接头是否牢靠。

3、检查骨料输送皮带有无跑偏、破损等。

4、检查减速机润滑油位。

5、检查拌缸衬板、拌臂、拌齿磨损情况。

注意事项：

1、严禁酒后上岗。

2、随时注意成品料情况,尤其注意水泥和水的含量。

3、检查处理拌缸等部位时必须处于停机状态，且控制室有专人值守，确保安全。

4、要用清洁水，

5、注意与使用现场的联系沟通。

6、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

十九、小型砼搅拌站（JS500或JS750带配料机）

每日工作内容：

1、加注润滑脂。

2、润滑上料斗钢丝绳。

3、检查各称量斗是否处于自由状态，有无干涉现象。

每周工作内容：

1、重复每日工作内容。

2、检查电路有无破损，接头是否牢靠。

3、检查骨料输送皮带有无跑偏、破损等。

4、检查减速机润滑油位。

5、检查拌缸衬板、拌臂、拌齿磨损情况。

注意事项：

1、严禁酒后上岗。

2、随时注意混凝土情况，及时校称。

3、要用清洁水。

4、检查处理拌缸等部位时必须处于停机状态，且控制室有专人值守，确保安全。

5、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

二十、JZC350搅拌机

每日工作内容：

1、加注润滑脂。

2、润滑上料斗钢丝绳。

3、检查供水装置。

每周工作内容：

1、重复每日工作内容。

2、检查电路有无破损，接头是否牢靠。

3、检查减速器润滑油位。

注意事项：

1、注意上料斗钢丝绳有无乱绳现象。

2、随时注意混凝土情况，及时校称或调整水泵时间继电器。

3、要用清洁水。

4、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。

二十一、碎石筛分机组

每日工作内容：

1、加注润滑脂（反击破、颚破、振动筛为每工作8—10h加注一次）。

2、润滑所有传动链条。

3、检查颚破鄂板磨损情况。

4、检查反击破衬板、板锤磨损情况。

5、检查振动筛网有无破损。

每周工作内容：

1、重复每日工作内容。

2、检查电路有无破损，接头是否牢靠。

3、检查石料输送皮带有无跑