胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工方案(涂料).doc
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新科干粉砂浆重庆木木夕科技有限公司.
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
施工方案
一、工程概况：
建设单位：
重庆花溪建设（集团）有限公司
工程名称：
车城明珠
施工面积：
约30000m2
一、外墙外保温系统应满足以下要求：
1.保温层应与基层连接可靠、安全并具有抵抗基层变形的能力，主体结构的下常变形不改造成系统产生裂缝、空鼓和脱落。
2.保温系统应能长期随自重而不产生有害变形。
3.保温系统应能经受压和风振的作用。
4.保温系统应能抵抗由温度、温度变化而产生的应力。
5.保温系统在遭遇与设计相应的地震作用时，不应从基层上脱落。
6.保温系统的防火性能应符合有关消防技术标准的规定。
7.保温系统应具有防雨水渗透性能，护面层应具备机械强度和抗裂性。
8.保温系统应能承受荷载的作用而不产生破坏。
9.保温系统应能耐受室外气候的长期反复作用而不受破坏。
10.保温系统各组成部分应具有物理化学稳定性。
11.保温系统所有组成材料应彼此相容并具有防腐性。
12.保温系统保温层的合用年限不低于25年。
二、重庆地理位置之分析：
重庆处于中国的西南片区，具有空气湿度大，墙体温差大，酸雨严重，工业污染、灰尘严重。
典型的夏热冬冷的地区。
三、车城明珠施工要求：
按照业主对该项项目的外墙外保温要求，采用胶粉聚苯颗粒保温系统进行施工，要求界面砂浆厚度1mm，保温层厚度30mm，抗裂砂浆层厚度3-5mm，并在抗裂砂浆层内置耐碱玻纤网格布作为增强层。
综上所述，项目在土建工程设计时采用空心砖框架结构、外墙采用装饰涂料。
因此这个保温节能项目上所应考虑到的就是如何解决其外墙保温工程的安全问题、施工问题、聚苯颗粒浆料保温层的粘接固定问题及外墙涂料问题。
综上所述我公司所设计方案适时解决了该工程的所有问题。
其应对方式就是应具有防水措施，抗腐蚀措施，粘接/固定措施，并加强防水、加强抗腐蚀，保证面砖装饰安全，充分考虑建筑结构和基层的特殊性，并符合JGJI44-2004、JGI58-2004、06JI23国家标准及DB55-045-2005重庆地方标准。
二、外墙外保温系统施工方案
一、新科胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统，是采用胶粉聚苯颗粒保温浆料作保温隔热层现场成型的新型墙体保温技术。
保温浆料防护层为嵌耐碱玻纤网格布的聚合物抗裂砂浆。
防护层厚度为3-5mm，涂料饰面。
该系统有效的解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题，是综合技术优势最多的外墙外保温的做法。
本规范适用于保温层由新科胶粉聚苯颗粒浆料构成。
二、保温构造基本要求及图解（依据工程设计标准要求）
基本要求：
1.界面砂浆（平均厚度）1mm（最不利点厚度不低于1mm）
2.聚苯颗粒保温层（平均厚度）30mm（最不利点厚度不小于30mm）
3.第一遍抗裂砂浆（平均厚度）2mm-3mm（最不利点厚度不小于2mm）
4.耐碱玻纤网格布4×4
5.第二遍抗裂砂浆（平均厚度）1mm-2mm（最不利点厚度不小于1mm）
三、一般规定
1.各施工单位参加施工的有关人员在进入施工工地前，首先进行安全培训。
2.施工单位参加施工的有关人员在施工前要认真熟悉各工程设计图纸及设计要求、熟悉施工方法，掌握施工工序。
技术问题，图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更记录，及时编制施工技术方案并办理审批手续。
配备专人负责技术资料的收集和整理工作。
组织培训人员熟练掌握外墙外保温粉刷施工工艺。
写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底。
做好机械加工的准备工作。
无施工经验的施单位在进行大面积施工前，应进行施工工艺培训，培训合格方可上岗。
3.外墙外保温系统砂浆的施工规范及厚度应满足工程设计标准要求。
4.施工单位施工时应按生产厂家产品使作说明进行施工。
具体细则职下：
a、根据工程量,开工时间，工期要求安排适当的储存场地.搅拌场地。
组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量报总包方确认。
作好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。
b、配合总包方作好进场材料复验工作确认材料的合格证，检验报告是否齐全，是否与所送材料配套完整.抽验材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。
检查包装有无破损。
c、当相关方提出进场材料送第三方质检时,应通知公司质检部做好送检配合工作。
四、一般规定
1.保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认.外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。
进行隐蔽施工前做如下的检查工作。
2.总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕。
高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。
3.外面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕。
墙面的暗埋管线，线盒，预埋件应提前安装完毕，基层墙体和外门窗口施工及验收完毕，外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线防盗窗预埋件等安装就位，并应考虑到保温层的厚度影响。
4.外窗的辅框安装完毕，主体结构的变形缝应提前做好处理。
5.墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。
6.施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。
7.施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不应低于5℃，风力不大于5级。
冬期施工时，应采取相应保护措施，雨天应停止施工或采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
8.施工时，应避免阳曝晒，必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
9.墙体系统在施工过和程中，应采取必要保护措施，防止施工墙面受到污染和损害待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后,方可拆除保护物。
10.施工宜采用吊脚手架，除设计要求外，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼，清除其它有碍于施工的杂物。
11.墙体外保温施工各施工道程序可以做出样板，经业代表和监理部门认可后方能施工。
12.在保温施工前,按工程量的大小，进场工人的数量，安装好容积约500L搅拌机，按现场平面布置搭设搅机棚，接通水电调试正常。
搅接拌机地点应选择背风向。
靠近垂直运输机械，搅拌棚三侧封闭，一侧做为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。
13.施工用双排脚手架搭设牢固、布局合理，满铺架板，小横杆距面15cm，架子整体验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。
五、材料的主要组成.综合技术指标及存在运要求
1.界面砂浆料主要技术指标及储运要求:
界面砂浆料是由界面砂浆和水按100:
25重量比混合配制而成。
用于提高聚苯颗粒浆料与基层体粘结力。
其主要技术指标如下表:
项目
单位
压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水（7d）
≥0.5
耐冻融（30次）
≥0.5
包装:
25kg防潮衬牛纸袋，存放及运输防水，防晒严禁受潮，通风干燥条件下储存六个月，按非危险品储运。
2.聚苯颗粒保温砂浆料主要技术指标及储运要求:
聚苯颗粒保温砂浆料是由保温砂浆、轻骨料和水按100:
10:
100重量比混合配制而成，是保温系统的重要组成部分.
其技术性能要求如下:
序号
项目
单位
技术指标
1
湿表观密度
kg/m3
420
2
干表观密度
kg/m3
180-250
3
导热系数
W/（m.k）
≤0.060
4
抗压强度
KPa
≥200
5
软化系数
%
≥0.5
6
压剪粘结强度
KPa
≥50
7
线性收缩率
%
≤0.3
8
蓄热系数
w/m2.k
≥0.95
9
难燃性
-
B1级
3.保温胶粉料主要技术性能及储运条件：
项目
单位
性能指标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
H
≤12
安定性（蒸煮法）
-
合格
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
≥0.6
浸水拉伸粘结强度
MPa
≥0.4（常温28d，浸水7d）
包装：
25kg防潮衬塑牛皮纸袋，存放及运输防水，防晒，严禁受潮，通风干燥条件下储存六个月，按非危险品储运。
与施工方交付时注意与聚笨颗粒轻骨料配套清点。
4.聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及储运条件：
项目
单位
指标
堆积密度
kg/m3
8.0-21.0
粒度（5mm筛孔筛余）
%
≤5
包装：
200L塑料编织袋。
严禁烟火，聚笨颗粒包装应矿在阴凉处，防止曝晒和雨淋。
运输中防止划损包装。
与施工方交付时注意与保温胶粉料配套清点。
5.抗裂砂浆料主要技术性能指村及储运条件：
抗裂砂浆料主要由抗裂砂浆和水按100：
25重量比现场混合而成。
用来增加保温层的抗裂能力和提高表面强度。
抗裂砂浆料主要性能指标如下：
序号
项目
单位
指标技术
1
可操作时间
h
≥2
在可操作时间内拉伸粘结强度（28d）
MPa
≥0.7
2
拉伸粘结强度
MPa
≥0.7
3
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）
MPa
≥0.5
4
压折比
-
≤3.0
抗裂砂浆包装规格：
25kg防潮衬塑牛皮纸袋，存放及运输防水，防晒，严禁受潮，通风干燥条件下储存六个月，按非危险品储运。
6.耐碱玻纤网格布性能指标：
序号
项目
单位
指标
1
外观
－
合格
2
长度、宽度
m
50-100、0.9-1.2
3
网孔中心距
mm
4×4
4
单位面积质量
g/m2
≥160
5
断裂强度（经、纬向）
N/50mm
≥1250
6
耐碱强力保留率（经、纬向）
%
≥90
7
断裂伸长率（经、纬向）
%
≤5
8
涂塑量
g/m2
≥20
9
玻璃成分
%
符合JC719规定
贮存：
无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库。
运输中避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。
按非危险品储运。
7.水泥：
强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。
8.细砂：
应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92）细度模数的规定并筛除粒径大于2.5mm的部分，含泥量应小于3%。
六、施工工具
1.手提电动调速搅拌器、卧式正反转捏合搅拌机、空压机。
2.常用工具：
铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种）、靠尺（木靠尺2-3m单面为八字尺）、猪鬃刷（2寸）、木搓板、U型钉、拉毛滚筒、方头铁锹、手推车、木方尺（单位长不小于15cm）、常用的检测工具（经纬仪及放线工具）、托线板、方尺、水平尺、钢尺、手锤、钳子等。
七、系统施工工艺流程
1.工艺流程图
基层墙体检查
基层墙体处理
基层墙体湿润
涂抹界面砂浆
配聚苯颗粒浆料
抹聚苯颗粒浆料第一遍
抹聚苯颗粒浆料第二遍
层间生根处理
特殊部位处理
配制界面砂浆
涂第一遍抗裂砂浆
同时铺挂网格布
涂第二遍抗裂砂浆
表面找平修补
2.施工工艺流程说明：
a、施工工艺流程
门窗框四周堵缝→墙面基层检查→墙面基层清理→吊垂直、套方、挂抹灰饼、冲筋找平→弹保温层控制线→浇水调理→抹界面砂浆→抹第一遍保温砂浆→稳定后抹第二遍保温砂浆→检验平整度、垂直度→划分格线、开色带、分格槽、门窗滴水槽→抹第一遍抗裂砂浆→耐碱玻纤网格布→抹第二遍抹面抗裂砂浆→检验平整垂直度→浇水养护→饰面层施工
b、各施工段施工工序周期：
外墙基面抹灰（15天）→界面砂浆（1mm厚）→保温砂浆第一层（15mm厚表面初期硬
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