手柄杆零件机械加工工艺过程卡片.docx

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手柄杆零件机械加工工艺过程卡片

西航职院

机械加工工艺路线卡片

产品型号

零件图号

04

产品名称

零件名称

手柄杆

2

1

材料牌号

45

毛坯种类

锻件

毛坯外形尺寸

每毛坯件数

1

每台件数

1

备注

工名

序称

工序内容

车间

工段

设备

工艺装备

工时

准终

单件

1

下料

2

自由锻造成形

锻造

3

正火处理

4

划线:

划毛坯两端中心孔线,照顾部分加工余量

机加

5

车两端面,钻两端中心孔A2.5

机加

CA6140

高速钢90°外圆车刀、游标卡尺、中心钻

6

粗车Φ18、Φ22、Φ24单边余量0.5mm

机加

CA6140

高速钢90°外圆车刀、游标卡尺

7

粗车SΦ32、SΦ20单边余量0.5mm车槽3×Φ14

机加

CA6140

高速钢90°外圆车刀、游标卡尺

8

调质处理HRC35—38

9

精车Φ18、Φ22、Φ24、槽2×1、倒角M22×1.5至图样要求尺寸

机加

CA6140

高速钢90°外圆车刀、游标卡尺、塞规

10

精车SΦ32、SΦ20至图样要求尺寸

机加

CA6140

高速钢90°外圆车刀、游标卡尺、塞尺

11

钻通孔Φ8、沉孔Φ17.3至图样要求尺寸

机加

Z525

硬质合金直柄长麻花钻、游标卡尺

12

粗铣,18×18尺寸至16×16

机加

XA6132

YT6细齿盘铣刀、游标卡尺

13

精铣,16×16尺寸至14×14

机加

XA6132

YT6细齿盘铣刀、游标卡尺

14

抛光

机加

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

西航职院

机械加工工艺路线卡片

产品型号

零件图号

04

产品名称

零件名称

手柄杆

2

2

材料牌号

45

毛坯种类

锻件

毛坯外形尺寸

每毛坯件数

1

每台件数

1

备注

工名

序称

工序内容

车间

工段

设备

工艺装备

工时

准终

单件

15

镀铬

机加

16

钻,铰Φ5mm孔

机加

Z525

硬质合金直柄麻花钻、游标卡尺、塞尺

17

去毛刺

机加

游标卡尺、塞尺

18

终检

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

西航职院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

04

产品名称

零件名称

手柄杆

8

1

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

6

粗车

45

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

锻件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

CA6140

1

夹具编号

夹具名称

切削液

三爪卡盘

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

粗车Φ28至Φ25外圆、粗糙度12.5

90°外圆车刀、游标卡尺

289

22.68

0.5

1.5

1

1.07

4

2

粗车Φ25至Φ23外圆、粗糙度12.5

90°外圆车刀、游标卡尺

350

22.68

0.5

1

1

0.186

0.8

3

粗车Φ25至Φ19外圆、粗糙度12.5

90°外圆车刀、游标卡尺

315

22.68

0.4

3

1

0.64

0.9

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

西航职院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

04

产品名称

零件名称

手柄杆

8

2

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

7

粗车

45

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

锻件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

CA6140

1

夹具编号

夹具名称

切削液

三爪卡盘

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

车槽3×Φ14、粗糙度12.5

切槽刀

2

粗车SΦ36至SΦ33球面、粗糙度12.5

90°外圆车刀、游标卡尺

219

22.68

0.5

1.5

1

0.517

3.5

3

粗车SΦ24至SΦ21球面、粗糙度12.5

90°外圆车刀、游标卡尺

344

22.68

0.5

1.5

1

0.274

0.7

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

西航职院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

04

产品名称

零件名称

手柄杆

8

3

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

9

精车

45

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

锻件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

CA6140

1

夹具编号

夹具名称

切削液

三爪卡盘

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

精车Φ25外圆至图样尺寸、粗糙度3.2

90°外圆车刀、游标卡尺

464

34.992

0.3

0.5

1

0.31

2.7

2

精车Φ23外圆至图样尺寸、粗糙度3.2

90°外圆车刀、游标卡尺

507

34.992

0.3

0.5

1

0.48

0.5

3

车螺纹M22×1.5

60°硬质合金螺纹车刀,塞规

290

20

0.5

0.5

3

0.2

1.8

4

精车Φ19外圆至图样尺寸、粗糙度3.2

90°外圆车刀、游标卡尺

620

34.992

0.3

0.5

1

0.39

1.6

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

西航职院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

04

产品名称

零件名称

手柄杆

8

4

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

10

精车

45

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

锻件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

CA6140

1

夹具编号

夹具名称

切削液

三爪卡盘

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

精车SΦ33球面至图样尺寸、粗糙度3.2

90°外圆车刀、游标卡尺

445

34.992

0.3

0.5

1

0.462

2.5

2

精车SΦ21球面至图样尺寸、粗糙度3.2

90°外圆车刀、游标卡尺

636

34.992

0.3

0.5

1

0.301

0.7

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

西航职院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

04

产品名称

零件名称

手柄杆

8

5

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

11

钻孔Φ8

45

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

锻件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

Z525

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

钻通孔Φ8

直柄长麻花钻

140

3.5168

0.20

1

4

2

2

调头钻通孔Φ8

直柄长麻花钻

140

3.5168

0.20

1

4

2

3

钻孔Φ17.3,深17

麻花钻

140

7.6051

0.32

1

0.4

2

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

西航职院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

04

产品名称

零件名称

手柄杆

8

6

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

12

粗铣

45

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

锻件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

CX6132

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

粗铣18×18至尺寸16×16表面1,表面粗糙度6.3

YT6细齿盘铣刀、游标卡尺

439

110.3

1.2

1

2

0.059

1

2

粗铣18×18至尺寸16×16表面2,表面粗糙度6.3

YT6细齿盘铣刀、游标卡尺

439

110.3

1.2

1

2

0.059

1

3

粗铣18×18至尺寸16×16表面3,表面粗糙度6.3

YT6细齿盘铣刀、游标卡尺

439

110.3

1.2

1

2

0.059

1

4

粗铣18×18至尺寸16×16表面4,表面粗糙度6.3

YT6细齿盘铣刀、游标卡尺

439

110.3

1.2

1

2

0.059

1

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

西航职院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

04

产品名称

零件名称

手柄杆

8

7

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

13

精铣

45

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

锻件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

CX6132

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

精铣16×16至图样尺寸表面1,表面粗糙度3.2

YT6细齿盘铣刀、千分尺

494

124.1

1.2

1

2

0.074

1

2

精铣16×16至图样尺寸表面2,表面粗糙度3.2

YT6细齿盘铣刀、千分尺

494

124.1

1.2

1

2

0.074

1

3

精铣16×16至图样尺寸表面3,表面粗糙度3.2

YT6细齿盘铣刀、千分尺

494

124.1

1.2

1

2

0.074

1

4

精铣16×16至图样尺寸表面4,表面粗糙度3.2

YT6细齿盘铣刀、千分尺

494

124.1

1.2

1

2

0.074

1

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

西航职院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

04

产品名称

零件名称

手柄杆

8

8

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

16

钻铰Φ5孔

45

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

锻件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

Z525

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/z

mm

机动

辅助

1

钻Φ4.8孔

Φ4.8直柄麻花钻、游标卡尺

140

2.1

0.17

1

0.84

4

2

铰Φ5孔

Φ5手用铰刀、塞规

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

班级

检验卡片

产品型号

工厂

零组件图号

车间

机加

共1页

共1页

材料

工序名称

检验

名称

优质碳素结构用钢

牌号

45

规格

一个毛坯制造之零件数

1

检验后交:

序号

检验内容

检验设备及工具

1

Φ18、3×Φ14、24、M22×1.5、R3

游标卡尺、塞规

2

Φ8、Φ17.3

游标卡尺

3

SΦ20h11、SΦ20h11

千分尺

4

14×14

千分尺

5

热处理

洛氏硬度机

6

检验至图纸要求

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