聚苯板外墙保温工程施工方案.doc
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林州市临淇镇第三初级中学新建教师周转宿舍楼外墙保温工程施工方案
第一章工程概况
林州市临淇镇第三初级中学新建教师周转宿舍楼外墙保温系统,由焦作青峰建设工程有限公司施工。
第二章EPS聚苯板外保温施工工艺
一、主要材料
粘结砂浆、抗裂砂浆、EPS聚苯板、网格布、锚栓等。
二、作业条件
1、本工程提供室外垂直运输设备、现场仓库,现场施工及生活所需的水电及工人住宿的临建设施等。
2、电动吊篮改装完毕,并经安全人员检查合格,在施工中配架子工翻铺板子。
3、基础墙体施工质量需验收合格,墙面的水泥灰浆应清除,墙表面的凸起物应剔除,外墙上的锣栓点堵严。
4、门窗框或辅框及墙身上各种进埋管件按设计安装完毕,并按保温系统厚度留出空隙。
5、主要材料:
粘结砂浆、抗裂砂浆、EPS聚苯板、网格布、锚栓等。
6、施工机具:
外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密尺手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角、托线板、2m靠尺、墨斗等。
7、气候条件:
操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。
夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。
如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
三、施工顺序
具体工艺流程:
基层清理——抄平放线——配粘结剂——粘贴聚苯板——锚固件安装——抹底层罩面砂浆——压入网格布——抹面层罩面砂浆
外墙外保温的主要施工步骤如下:
1、基层处理:
将墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补,伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。
2、控线挂基准线:
根据建筑立面的设计和外墙保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线,装饰缝线,在建筑外墙大脚挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制墙面的垂直度和平整度。
3、应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。
4、配置粘结用砂浆:
将粘结砂浆胶粉与水按5:
1重量比配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以一小时内用完为宜;配好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水使用,集中搅拌,专人定岗。
5、粘贴聚苯板(以下简称保温板)
(1)涂料饰面保温系统使用EPS聚苯板,先在EPS板上涂刷界面剂再用抹子在每块聚苯板四周边上涂上宽约50mm,厚约10mm的粘结剂,然后在中部均匀抹上8块直径约100mm、厚约10mm的粘结点,此粘结点要布置均匀,必须保证聚苯板与基层墙面的粘结面积达到40%以上,板上口留50mm排气口。
对于阳台、雨篷、空调机搁板、凸窗等处顶棚在粘贴时粘贴面积应大于50%,且在搅拌粘结砂浆时水灰比适当调整,粘结砂浆胶粉与水约6:
1重量比配制,使粘结砂浆有一定的粘性,确保保温系统在自重作用下不会脱落。
(2)涂好后立即将保温板贴在墙面上,动作要迅速,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。
(3)保温板贴在墙上时,应用2m靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘结牢固。
板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙。
若因保温板面不方正或裁切不直形大于2mm的缝隙,应用保温板条塞入并打磨平。
(4)保温板应水平粘贴,保证连续结合,而且上下两排保温板应竖向错缝搭接,搭接长度不小于10cm。
(5)在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切保温板,使其粘结是垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。
(6)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。
(7)保温板连接处不能粘有粘结剂。
6、打磨:
保温板贴完后至少24小时,且待粘结剂达到一定粘结强度时,用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨,打磨动作最好是轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨,打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。
7、锚固件的安装
(1)使用电锤进行打孔以安装锚固件,结构墙体上的孔深应在5cm以上,每平方米不少于6个。
(2)打完孔后,将锚固件的塑料圆盘装入孔中,锚栓应在粘贴聚苯板胶粘剂初凝后,方能钻孔安装。
打孔必须打在粘结点处,进墙深度不小于50mm,拧入锚固钉。
8、配制抹面砂浆:
配制及搅拌方法与粘结砂浆相同。
9、挂网
(1)现全部涂刷界面剂,界面剂干后再在聚苯板面抹底层抹面砂浆,厚度2~3mm。
(2)贴压网格布:
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子有中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深,表面必须暴漏在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求,在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网,翻包网宽100mm。
10、抹面层砂浆:
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1~2mm,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜,面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形破茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
11、缝的处理:
留设伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时就放人,待砂浆初凝后起出,休整缝边,缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50~70%。
12、装饰线条做法:
装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹形或凸形。
凸形称为装饰线,以苯板来体现为宜,此处网格布与抹面砂浆不断开。
粘贴苯板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的苯板线条粘于相应位置。
线条突出墙面超过100mm时,需加设机械固定件。
线条表面按普通处保温抹灰做法处理,凹形称为装饰缝,用专用工具在苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。
13、为防止雨水渗漏在保温层与砼基面相接部位、栏杆扶收接口、雨水管固定件与墙面连接处等均要用建筑硅胶密封。
四、质量检验
(一)保证项目
1、所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。
2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化,起皮、爆灰等现象。
(二)基本项目
1、表面平整、洁净,接茬平整,无明显抹纹,线角,分格条顺直、清晰。
2、墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。
3、分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。
滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。
五、成品保护及安全注意事项
1、分格线、滴水槽、门窗框上残存砂浆,应及时清理干净。
2、移动吊篮,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
其他工种作业时应不断污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。
3、各构造层在凝结前应防止水冲,撞击,振动。
4、应遵守有关安全操作规程,新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
脚手架经按检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具,用具,材料坠落的措施。
本公司的质量保证体系如下:
总经理
工程技术部
项目经理
工程技术代表项目工程师
项目质量检查员
班组质量员
在质量管理中,坚持做到“三级检查,五步到位”的质量控制,消灭返工现象,以工作质量保证产品质量。
三级检查:
即项目经理部质检人员检查——公司质检人员检查——建设单位委托的监理工程检查。
五步到位:
在外保温施工中,管理人员必须做到:
上下工序交接到位;上下班交接到位;关键部位检查到位;关键部位验收到位;
各种材料进场验收到位。
通过加强和强化质量管理,确保工程质量目标的实现。
有关质量的预检及检测是保证工程质量的又一方面,项目部从施工图着手,认真研究,熟悉图纸,计划考虑周密的施工方案和方法,按图纸,按规范施工,每道工序认真验收合格后,转入下一道工序,并有专人负责验收,直至竣工。
为确保工程质量,质量保证体系的运作与操作,尚有以下几项保证工作:
一、思想保证工作
为确保工程质量,必须认真贯彻,严格执行ISO9002质量管理和质量保证计划,用全面质量管理思想、观点和方法贯彻于生产全过程,使全体人员真正树立起强烈的质量意识。
教育全体员工,树立“一切为用户服务的观点”,“用户”对外部来讲指建设单位(业主),对内部来讲后一道工序是立脚点。
为用户就是使“用户”满意,要面向:
“用户”、了解“用户”,全心全意为“用户”着想,为“用户”服务以达到提高工程质量为目的。
二、组织保证工作
工程质量是各项管理的综合反映结果,也就是管理水平的具体体现,必须建立健全各级组织和人员,分工明确,职责分明,做到和形成一个有明确任务、职责、权限互相配合、互相促进的强有力的有机整体。
1、建立质量管理小组,由现场工程师、现场技术人员及施工班组骨干组成,以提高工程质量为目标,进行研究讨论,并运用科学手段和方法开展攻关活动。
2、建立健全各项规章制度,如技术管理制、质量管理制、技术责任制、质量责任制、岗位责任制等。
3、明确规定各职能部门、项目部全体人员,在保证和提高工程质量中所承担的任务,职责和权限,做到各尽其职,各负其责。
4、建立质量信息系统,由于施工生产涉及面广,工作环节多,影响因素多加之施工中以手工操作为主,因此,要把有影响工程质量的各种因素都控制起来,必须做到工程质量的预防和预控,要对工程质量预防、预控就必须建立高效、灵敏的信息反馈系统,确定各种信息传递的程序,及时掌握外部和内部的质量动态,以便于项目经理和有关人员及时做出响应的决策。
三、施工阶段的质量保证工作
(一)、施工准备阶段的质量保证工作,施工准备阶段也是整个工程建设的重要基础工作,施工准备工作台的好坏,不仅关系到工程质量的高速、优质的完成,而且也对工程质量有着直接的关系,为此施工准备阶段除按常规进行施工准备外,还应做好以下各项的技术准备:
A、加强技术培训,不断提高职工技术素质,结合实际施工需要实现组织各种专业技术培训,技术能手操作示范及技术讲座等等。
B、严格原材料、半成品的检验,把好材料质量关,把不合格材料,半成品等消灭在施工前。
(二)、施工阶段的质量保证工作:
施工过程是建筑产品的形成过程,这个阶段的质量控制非常重要,非常关键。
为确保建筑产品的质量,在施工阶段应做好以下工作;
1、加强工序管理,将单位工程分解为各分部工程再将各分部工程分解为若干个分项工程,对分项工程的质量严加控制与明确其操作方法、质量要求和质量标准,对主要工序和易发生质量事故的薄弱环节,明确设立控制点,进行重点控制与管理,始终处于预控状态,把质量问题消灭在萌芽状态中,确保工程质量避免事后返工。
2、建立质量管理制度。
明确提出质量控制点和要求凡要控制必须达到质量标准和有关规定。
根据工程部位的重要程度将控制点分为A、B、C三级。
A级为工程的主要部位控制点。
B级为次要控制点,由监理工程师和施工二方共检后方能继续施工。
C级为一般部位,由我们自检自行检查,凡需共检的必须先进行自检,要自检合格的基础上才能申请进行共检,这样使质量控制制度化、程序化、确保工程质量。
3、在工序管理中开展群众性活动,加强工序管理与控制的一个重要