绿色施工下的技术创新.doc

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绿色施工下的技术创新

记公司中海城南一号B地块CD座项目

中海城南一号B地块CD座项目效果图

【工程概况】

     公司第五工程公司承建的中海城南一号B地块CD座办公楼位于交子大道和益州大道交汇处，处于成都市高新区金融城核心地段。

基坑占地为：

南北宽约72m，东西长约230m。

本工程由C、D两栋38层国际甲级写字楼组成，地下室3层，地上商业裙楼3层；总建筑面积约22.47万m2；建筑总高度174m，2013年6月20日开工，将于2015年6月19日竣工。

该项目塔楼结构形式为：

钢管混凝土柱+钢梁+压型钢板楼板+钢筋混凝土核心筒；项目建成后，其将成为成都市金融城标志性建筑。

开工以来，该项目就受到广泛关注和青睐，2014年全省建筑施工安全生产标准化暨绿色施工示范工地现场观摩会在该项目召开，第11个“世界献血者日”，以“安全血液挽救母亲生命”为主题的大型无偿献血宣传活动在该项目施工现场举办。

一项项奖项接踵而来，中海城南一号商业三期C、D座办公楼QC小组获四川省工程建设系统优秀质量管理小组二等奖、四川省建筑业新技术应用示范工程、成都市绿色施工示范工程。

该工程在绿色施工、新技术的应用上何以出类拔萃，就让我们走进该项目，一探究竟。

记者曾到访过省建机司中海城南一号B地块CD座办公楼项目，整洁的施工现场，井然有序的工作场景，醒目的华西绿，都让大家眼前一亮。

2015年5月25日，记者再次来到该项目的施工现场，项目施工虽然已接近施工尾声，但依然整洁的施工现场，仍然让记者不禁竖起大拇指。

一个皮肤黑黑，微胖的憨厚小伙来到施工门口，对前来的记者说，进施工现场一定要佩戴安全帽，这位憨厚小伙就是该项目的技术负责人，他叫吴争雷，87年出生的北方小伙。

小吴说起绿色施工，说起绿色施工中的新技术应用，滔滔不绝，仿佛开闸的河堤，一发不可收拾。

“随着社会和科学技术的不断发展，新技术、新材料、新方法不断应用到建筑工程的施工上，不但进一步提升了建筑施工的质量和效率，也充分体现了当代社会的创新水平。

”“这些建筑施工的新技术，为我们的建筑施工工作做出了巨大贡献。

新技术能够降低施工工作的成本，减少了工作时间，而且提供了更高程度的安全保证，使得施工工作的风险成本大大降低，促进了整个的建筑项目的发展。

”小吴也曾参与了多个新技术、新工法的编写工作。

都说眼见为实，耳听为虚，在小吴的带领和讲解下，记者直观的见识了该项目在提倡绿色施工管理理念下对新技术的研究和应用。

    新技术一  单元式玻璃幕墙应用技术

          新技术一单元幕墙施工样板

本工程CD两栋塔楼全部采用单元式玻璃幕墙，此种玻璃幕墙在国际上被称作“第三代幕墙”，属于高科技新技术。

按照设计尺寸提前在工厂加工形成独立的单元块，现场悬挂安装即可。

该幕墙形式切实的体现了幕墙工程施工的进步，使幕墙工程80%的施工任务在工厂集中完成，有效的提高了施工效率，而且保证了成型质量。

体现了向建筑工业化的过渡，即完美的体现了绿色施工理念，造就了环境友好型施工理念。

    新技术二  节能环保型砌筑材料应用技术

               新技术二石膏砌块砌筑墙体

本工程砌体全部采用新型节能环保型轻集料混凝土空心隔墙板和石膏砌块，此两种材料的应用充分体现了砌体工程的工厂化，同时有效提高了施工速度且节约成本，墙板的加工完全是机械化生产线，极少人工辅助完成。

轻集料混凝土空心隔墙板和石膏砌块从产品生产到墙体砌筑均体现了其突出的优势，生产上属于工厂化、机械化，现场砌筑完全突破了传统的砌筑工艺，施工速度快，施工质量有保证，同时产生的建渣极少，也就是说对环境造成的负面影响大大降低，完美的体现了建筑绿色施工理念。

    新技术三 高抛自密实混凝土应用技术措施

          新技术三钢管实验柱

    本工程塔楼框架柱为钢管混凝土柱，设计为三层一节，高12米，内部浇筑素混凝土。

由于内部混凝土浇筑时要考虑高度、密实度等影响施工质量等因素，因此在施工前期进行了1:

1足尺的实验柱并组织专家特别针对此施工工艺进行了专家评审，即钢管内高抛自密实微膨胀混凝土施工工艺评审，结论合格。

采用高抛自密实混凝土有效的解决了混凝土浇筑难度，同时保证了施工质量。

在施工时且省去了振动棒的使用，大大减少了噪音排放，共计浇筑量为4000m³。

高抛自密实微膨胀混凝土属于新型混凝土，配合比很难达到设计要求，因此必须经过严格的试验，反复的试配，在混凝土材料质量控制上才能达到设计要求。

此工艺从根本上解决了12米高钢管柱混凝土的浇筑，同时降低了普通混凝土浇筑时的震动噪音，符合绿色施工的理念要求。

   新技术四 液压自动爬升模板系统应用技术措施

               新技术四爬模组装过程

液压自动爬升模板系统是适用于高层建筑或高耸构造物现浇钢筋混凝土结构的模板施工工艺。

由于外围钢框架的缘故，核心筒结构相当于高耸构筑物，因此本项目采用先进的SKE50系列液压自动爬升模板系统，施工效果突出，施工安全、质量得到了很好的保证。

液压自动爬升模板系统的应用，省去了传统施工外脚手架的搭设，同时也增加了施工的安全性。

其主要的优势在于：

爬模系统应用的是大模板，大大增加了模板的周转次数。

同时保证了施工的质量；模板背楞采用的是工字木，刚度较好，能有效保证施工质量；能够利用液压系统自动爬升至上一层，减少了塔吊的使用；在本层施工时可以同时绑扎上层剪力墙钢筋，加快施工速度，提高施工效率；操作平台共有5层，每层均满铺脚手板，可以避免高处坠物等危险，同时确保施工人员的安全；整个液压爬模系统完全突破了传统搭设外脚手架的工艺，节约了大量社会资源。

通过分析可以看出液压爬升模板是一套先进的、安全的系统设备，其在工程中的应用充分体现了高效、安全、节约的目标，是绿色施工的完美体现。

   该项目从设计到施工，充分体现着新型绿色节能建筑的要求，特别在施工阶段，项目部坚持策划先行、样板引路的施工理念，建立以实测实量为准则的质量保证措施，以科技创新为支撑，以节能环保为主线，确保了绿色施工的全面实现。