综掘机安装、拆卸安全技术措施.doc

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拆卸及安装综掘机安全技术措施

一、说明

随着掘进队掘进工作完成,现已进入综掘机回撤阶段,为了加快回撤速度，确保综掘机拆卸，特编制措施如下：

施工地点：

12#层东翼203回风顺槽

施工内容：

回撤综掘机

施工负责人：

杨学民

安全负责人：

刘长利

二、施工前的准备工作

1、首先组织有关人员对运输路线、拆卸及安装地点进行全面检查，首先将安装地点15m范围内的所有架棚及顶锚重新检查并紧固一遍.经检查确认无问题后，方可进行运输、安装工作。

2、拆卸或安装前，必须把安装所需工具、材料准备齐全并进行检查，合格后方可使用。

要准备手拉葫芦5T的最少2台，3T、2T的各两台，10T的一台，起吊用钢丝绳套必须满足安全系数。

3、在综掘机部件运输前，必须把运输路线上的小绞车钢丝绳重新由专人检查一遍，对不合格的钢丝绳必须全部换新钢丝绳，钢丝绳直径为18.5mm。

4、提升物件重量不得超过绞车提升能力,当绞车提升能力不能满足升放物件重量时,采用滑轮装置.以保证运输综掘机设备时的安全.

5、将综掘机最重、最长不可拆卸部件的重量和长度通知机运队,以便保证下罐入井安全.

6、综掘机最重不可拆卸部件的重量为5.6T（不含平板车重）,最长不可拆卸部件的外形尺寸为：

3.56×1.40×0.90m。

三、综掘机的拆卸、运输工作

（一）拆卸综掘机

1、解体顺序为:

（1）各盖板类、

（2）第二运输机、（3）截割部、（4）第一运输机、（5）侧铲板、（6）铲板本体、（7）油箱、（8）操纵台、（9）液压系统部、（10）电气开关箱、（11）第二运输机回转部、（12）后支撑、（13）履带部、（14）本体部。

2、解体工序

（1）将所有盖板拆下,对液压系统管路接头根据实际情况拆开,必须采用专用油管堵头或塑料袋保护好.并做好标记以便安装.

（2）用起重机将截割部吊起拆下截割部上下油缸,然后再拆除与本体机架的联接螺栓，将分解的截割部吊装平板车上捆绑好后入井。

（3）首先将溜槽与铲板联接处分解，断开刮板链，用起重机将运输机吊起从后方抽出,吊装平板车上捆绑好后入井。

（4）拆卸电气开关箱、液压系统部、操纵台、油箱、二运机等辅助装置.

（5）用起重机将后支撑吊起与本体支架保持平衡后,拆除联结螺栓,吊装平板车上捆绑好后入井。

（6）将履带松弛拆除与本体联结螺栓,用起重机将履带装置吊装平板车上捆绑好后入井。

（7）将铲板的前端接地或在其下面垫枕木固定后，拆除副铲板,铲板液压缸，然后用起重机将铲板吊起与本体支架保持平衡后,拆除联结装置后分别吊装平板车上捆绑好后入井。

3、解体工作要求及安全注意事项

（1）所有参加拆卸施工人员都必须按章作业，特殊工种必须持证上岗，严格按照操作规程操作。

（2）掘进机的拆卸工作由专人负责，按照规定拆卸各部件，各部螺栓、垫圈、销子、管接头等妥善保管，以防损坏和丢失。

（3）所有参加拆卸人员都必须熟悉现场运输路线及拆卸安装地点的实际情况，在安装运输前必须确定设备部件的安装方向，避免不必要的重复运输。

（4）使用手拉葫芦之前，应事先检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好。

使用时应有专人看护，观察上导和棚梁的受力情况。

（5）重物起吊时，先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严密注视。

（6）重物起吊时和起吊后，下面不准站人或进行其他工作，若需进行设备的摆正转动等工作，需要绳拉或采用长柄工具推。

（7）重物升起后，若必须人员进入下方安装时，要用木方打好木垛，经检查确无问题后，人员方可入内工作。

（8）起吊使用的钢丝绳套必须采用新钢丝绳制作，严禁使用旧绳制作。

（9）在换车间使用天吊由专人操作，起吊和下放物件时物件下方严禁站人，起吊信号清晰可靠有专人指挥。

（二）运输综掘机

1、运输顺序为:

（1）截割部、

（2）侧铲板、（3）铲板本体、（4）履带部、（5）本体部、（6）后支撑、（7）第二运输机回转部、（8）第一运输机、（9）电气开关箱、（10）液压系统部、（11）油箱、（12）操纵台、（13）第二运输机、（14）各盖板类、

2、运输工作要求及安全注意事项

（1）运输工作由专人管理,统一指挥.平巷斜巷采取人员跟踪运输,平巷运输

人员不得站在行车前方。

斜巷运输时不得站在行车下方。

（2）在综掘机设备部件运输前，必须由专人把运输路线上的小绞车的固定情况、制动装置、机械、电气系统、钢丝绳重新检查一遍，对不合格处及时整改。

（3）装车运输时，对所有部件要捆绑牢固,采用钢丝绳捆绑时，必须用良好的短钢钎（不低于0.8m长）别紧并绑牢固。

（4）应按运输顺序入井,避免不必要的重复运输.

（5）各部件在平板车上的位置要平衡并无人为超宽、超长现象，运输前必须详细检查设备部件的捆绑情况，所有装平板车上的部件下方必须垫厚度30～50mm的木板，防止部件下滑，发现有不牢固现象必须重新进行捆绑牢固后方可运输。

（6）平巷运输，若用电机车时必须采用专用联接杆联接，防止部件与机头或部件与部件之间直接碰撞，防止损坏设备部件。

（7）平巷人力推车时，推车时运件车两侧严禁有人，同向推车两组之间的距离不得小于30m.

（8）斜巷运输前，必须对小绞车固定、钢丝绳、钩头、保险绳、联接销子、信号装置、按钮、绞车制动装置、保险绳及斜巷的“一坡三挡”等安全设施全面检查一遍，发现有不合格现象必须采取措施处理达到安全要求后，方可进行运输。

运输时严格执行“行人不行车行车不行人”制度.

（9）信号必须设在安全地点，并保证清晰可靠，信号不清严禁开车。

（10）严禁摘跑钩，严禁蹬钩爬车，严禁坐矿车。

摘挂工必须等车停稳后，方可摘挂，严禁摘跑钩，摘钩时必须先摘保险绳，后摘钩头；挂钩时先挂钩头，后挂保险绳。

（11）发送信号前，摘挂工必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍，所有人员进入安全地点，确认无问题后，才准进发信号。

（12）在提升过程中掉道时，复轨前要详细检查顶板及围岩安全情况，复轨时严格按操作规程中有关规定执行，严禁硬拉上道，车辆下方及两侧严禁站人。

（13）绞车在运行过程中，钢丝绳应排列整齐，不应有咬绳、爬绳现象，否则应进行处理，处理好后，再进行提升。

（三）安装综掘机

1、安装顺序为:

（1）本体部、

（2）铲板本体、（3）侧铲板、（4）履带部、（5）后支撑、（6）第二运输机回转部、（7）电气开关箱、（8）液压系统部、（9）操纵台、（10）油箱、（11）第一运输机、（12）截割部、（13）第二运输机、（14）各盖板类。

2、安装工序

（1）利用本体部吊钩位置用钢丝绳将本体吊起，用枕木将本体部垫起，使其底板距履带部的安装面为400mm以上。

（2）用钢丝绳将铲板吊起，与本体机架相联接，装铲板升降油缸,装上副铲板。

安装完后，使铲板的前端与地板接地，或者垫上木头。

（3）用钢丝绳将一侧的履带部吊起，与本体相联接，同时用枕木等物垫在已装好的履带下面以防偏倒。

两侧履带联接完后紧固螺栓用铁丝进行防松，抽出枕木。

（4）起吊后支承器与本体部联接，螺栓紧固力矩为900N·m。

装二运机回转部。

（5）将第一运输机合成整体后，用钢丝绳将运输机吊起从后方插入本体机架内，溜槽与铲板联接后装入链条，调至规定涨紧程度。

（6）用钢丝绳将截割部吊起与本体机架相联接，装截割部油缸。

装好后使截割头落地或垫起。

（7）安装电气开关箱、液压系统部、操纵台、油箱、二运机等辅助装置后按指定标记配管。

3、安装工作要求及安全注意事项

（1）安装工作由专人管理,统一指挥。

所有参加安装施工人员都必须按章作业，特殊工种必须持证上岗，严格按照操作规程操作

（2）各部联接螺栓必须齐全、合格，其力矩值必须达到规定要求。

（3）所有液压部件、管路密封良好，管路在额定压力下均无渗漏现象。

（4）各部操作把手、按扭动作灵活、可靠，接触器、转换开关等电气元件动作灵敏，工作性能正常。

（5）装载部运行平稳，无杂音，耙爪转动灵活。

（6）刮板输送机链条松紧适宜，应有70mm的下垂度,不得出现过紧或过松现象。

（7）履带涨紧后的下垂度为5-10mm。

（8）前后照明灯、蜂鸣器齐全可靠，各种保护罩齐全稳固。

（9）内外喷雾系统运行良好，达到规定的降尘效果，其压力值符合规定。

（10）整机运行平稳，无异常响声，各电机及马达应达到额定要求。

在整个试运行过程中，液压油温度不得超过摄氏80度，各部件轴承均不得出现过热现象。

（11）综掘机在试运行时，要求各部件动作正常，无滞后不协调现象。

　（12）分二班施工时，由当班跟班队长、班段长、为本班施工安全、质量的具体负责人。

（13）安装时，要注意电动机和减速器连接处的轴线对中，保证同心度要求，各处的连接螺栓应涂上少量油脂，以防锈死不易拆卸。

（14）使用手拉葫芦之前，应事先检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好。

使用时应有专人看护，观察上导和棚梁的受力情况。

（15）重物起吊时，先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严密注视。

（16）重物起吊时和起吊后，下面不准站人或进行其他工作，若需进行设备的摆正转动等工作，需要绳拉或采用长柄工具推。

（17）重物升起后，若必须人员进入下方安装时，要用木方打好木垛，经检查确无问题后，人员方可入内工作。

（18）起吊使用的钢丝绳套必须满足安全系数。

（19）进入工作地点，每个工作人员必须经常认真的检查工作地点的顶帮围岩及支护安全情况，发现不安全问题必须采取措施处理好后方可工作。

（20）严禁用锚杆起吊重物，用架棚起吊时棚与棚之间必须打好撑子以防棚子悠倒。

四、使用回柱绞车牵引时注意事项

1、在使用回柱绞车前要对绞车的固定情况及保护装置进行检查,确保绞车的可靠性及安全性。

2、绞车的声光信号清晰可靠，操作人员必须持证上岗。

3在使用回柱绞车牵引综掘机时牵引速度与综掘机行走速度要快慢一置。

4、钢丝绳与综掘机本体连接处用相应的绳卡子卡紧，确保安全可靠。

5、绞车牵引与综掘机行走应同时进行以减小钢丝绳拉力。

6、在绞车牵引过程中综掘机与绞车之间严禁站人，按要求把综掘机运往指定地点拆卸。

7、在牵引过程中绞车司机、综掘机司机要作好自主保安工作。

五、所有参加工作人员工作前必须认真学习此项措施,按措施施工。

会审意见

总工

生产矿长

安全矿长

机电部长

安监室

技术室

签名

日期