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注册安全工程师考试讲义安全技术

第一章 机械安全技术

第一部分(机械系统知识)

  ●机械行业安全概要

  ●金属切削机床及砂轮机安全技术

  ●冲压(剪)机械安全技术

  ●木工机械安全技术

  ●铸造安全技术

  ●锻造安全技术

  第二部分(人机系统知识)

  ●安全人机工程基本知识

  ●人的特性

  ●机械的特性

  ●人机作业环境

  ●人机系统

  ●安全技术规范与标准

  

第一节 机械行业安全概要

  机械是机器与机构的总称,是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来,能够完成一定功能的装置。

  

  一、机械产品主要类别

  【你知道吗】机械设备是如何组成的?

  

  机械行业的主要产品包括以下12类。

  

  >>农用机械

  拖拉机、播种机、收割机械等。

  

  >>重型矿山机械

  冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。

  

  >>工程机械

  叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。

  

  >>石油化工通用机械

  石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。

  

  >>电工机械

  发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。

  

  >>机床

  

  >>汽车

  载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车。

  

  >>仪表仪器

  自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机。

  

  >>基础机械

  轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。

  >>包装机械

  包装机、装箱机、输送机等

  >>环保机械

  水污染防治设备、大气污染防治设备等

  非机械行业主要产品有5种

  

  【习题】起重机械运动部件移动范围大,有多个运动机构,绝大多数起重机械本身就是移动式机械,容易发生碰撞、脱钩、倾倒等事故。

在机械行业的12类主要产品中,起重机械属于( )类的机械产品。

  A.重型矿山

  B.汽车

  C.石油化工通用

  D.其他

  

『正确答案』A

『答案解析』本题考查的是机械产品主要类别。

重型矿山机械包括冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。

参见教材P1。

  二、机械设备的危险部位及防护对策

  

(一)机械设备的危险部位

  

  >>主要危险部位

  

(1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。

  

(2)旋转的轴,包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。

  (3)旋转的凸块和孔处,含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。

  (4)对向旋转部件的咬合处,如齿轮、混合辊。

  (5)旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。

  (6)接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。

  (7)通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。

  (8)单向滑动部件,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。

  (9)旋转部件与滑动之间,如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。

  

(二)机械传动机构安全防护对策

  为了保证机械设备的安全运行和操作人员的安全和健康,应采取安全技术措施进行防护。

  

(1)直接措施:

设计机器时,考虑消除机器本身的不安全因素。

  

(2)间接措施:

安装安全防护装置,克服使用中的不安全因素。

  (3)指导措施:

定制机器安装、使用、维修的安全规定及标志。

  >>机床上常见的传动机构(有轮必要罩、有轴必有套)

  

  >>齿轮传动的安全防护

  齿轮传动机构装置全封闭型的防护装置。

  【特别强调】

  ●机器外部决不允许有裸露的啮合齿轮;

  ●设计和制造时,应尽量将齿轮装入机座内;

  ●防护材料可用钢板或铸造箱体,坚固牢靠,机器运行中不发生振动;

  ●防护罩内壁涂成红色,装电气连锁,罩体无尖角

  【实物展示】

  

  电控阀门装置

  

  齿轮防护罩

  >>皮带传动的安全防护

  

  皮带传动装置的防护罩可以采用金属骨架的防护网。

  

  与皮带间距不应小于50mm

  【设置防护的情形】

  传动机构距地面距离

  

  >>联轴器等的安全防护

  联轴器上突出的螺钉、销、键等均可能给人们带来伤害;

  联轴器的安全要求是没有突出部分,即采用安全联轴器。

  

  【最根本方法】

  加防护罩(Ω型罩)

  【习题】在齿轮传动机构中,两个齿轮开始啮合的部位是最危险的部位,不管啮合齿轮处于何种位置都应装设安全防护装置,下列关于齿轮安全防护的做法正确的是( )。

  A.齿轮传动机构必须装有半封闭的防护装置

  B.齿轮防护罩的材料可利用有金属骨架的铁丝网制作

  C.齿轮防护罩应能方便地打开和关闭

  D.在齿轮防护罩开启的情况下机器才可以启动

  

『正确答案』C

『答案解析』本题考查的是机械设备的危险部位及防护对策。

选项A错误,齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置;选项B错误,齿轮防护装置的材料可用钢板或铸造箱体;选项D错误,在齿轮防护罩关闭的情况下机器才可以启动。

参见教材P3。

  【习题】齿轮啮合机构、皮带、联轴器、蜗轮、蜗杆等都是常用的机械传动机构。

各种机械传动机构的特点不同,其中皮带传动的特点是( )。

  A.保护能力强

  B.传动精度高

  C.保护不方便

  D.静电危险性小

  

『正确答案』A

『答案解析』本题考查的是机械设备的危险部位及防护对策。

皮带传动的传动比精确度较齿轮啮合的传动比差,但是当过载时,皮带打滑,起到了过载保护作用。

皮带传动机构传动平稳、噪声小、结构简单、维护方便,因此广泛应用于机械传动中。

但是,由于皮带摩擦后易产生静电放电现象,故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。

参见教材P3。

  【习题】皮带传动机构具有一定的风险,下图为皮带传动机构示意图,图上表明了A、B、C、D、E五个部分,其中属于危险部位的有( )。

  

  A.A

  B.B

  C.C

  D.D

  E.E

  

『正确答案』BDE

『答案解析』本题考查的是机械设备的危险部位及防护对策。

皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮带轮的地方。

参见教材P3。

  三、机械伤害类型及预防对策

  

(一)机械伤害类型

  机械装置在正常工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都存在危险性。

  ●正常工作状态:

执行中必须具备的运动要素且不可避免;

  ●非正常工作状态:

故障状态和检修保养状态;

  ●非工作状态:

外界环境所造成的影响。

  机械行业,存在以下主要危险和危害因素:

  

  【名词解释】

  >>物体打击:

是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体而造成人身伤亡事故。

不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

  >>车辆伤害:

是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压等伤亡事故。

不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

  >>机械伤害:

是指机械设备运动或静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。

不包括车辆、起重机械引起的伤害。

  >>起重伤害:

是指各种起重作业(包括起重机械安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)打击等。

  >>触电:

包括各种设备、设施的触电,电工作业时触电,雷击等。

  >>灼烫:

是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)。

不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。

  (8)高处坠落:

是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。

不包括触电坠落事故。

  (9)坍塌:

是指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故。

如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。

不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。

  >>爆炸

  ●火药爆炸:

是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。

  ●化学性爆炸:

是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物,接触引爆源发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾爆炸等)。

  ●物理性爆炸:

包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。

  

(二)机械伤害预防对策措施

  

  >>实现机械本质安全(牢记顺序)

  

(1)消除产生危险的原因;(本质)

  

(2)减少或消除接触机器的危险部件的次数;(实现自动化)

  (3)使人们难以接近机器的危险部位或接近也不导致伤害;(警示隔离)

  (4)提供保护装置或者个人防护装备。

(防护装置)

  >>保护操作者和有关人员的安全

  

(1)通过培训,提高人们辨别危险的能力;

  

(2)通过对机器的重新设计,使危险部位更加醒目,或者使用警示标志;

  (3)通过培训,提高避免伤害的能力;

  (4)采取必要的行动增强避免伤害的自觉性。

  (三)通用机械安全设施的技术要求

  ●安全设施设计要素

  

  ●机械安全防护装置的一般要求

  

(1)结构简单、布局合理,无锐利的边缘和突缘。

  

(2)具有足够的可靠性,有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性,以确保安全。

  

  (3)与设备运转联锁,保证安全防护装置未起作用之前,设备不能运转;安全防护罩、屏、栏材料及与运转部件的距离,应符合规定。

  (4)光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。

  (5)紧急停车开关的相关要求;

  

  √终止一切运动

  √应有连锁功能

  √区别其他且红色

  √易于触及无危险

  √按启动顺序重启

  ●机械设备安全防护罩的技术要求

  √只要操作人员可能触及到的传动部件,在防护罩没闭合前,传动部件就不能运转。

  √采用固定防护罩时,操作工触及不到运转中的活动部件

  √开启式防护罩打开时或一部分失灵时,应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。

  √防护罩必须坚固牢靠,以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害。

  √防护罩与活动部件有足够的间隙,避免防护罩和活动部件间的任何接触。

  √防护罩应牢固的固定在设备或基础上,拆卸、调节时必须使用工具。

  √不影响操作,在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。

  √使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险

  √防护罩一般不准脚踏和站立,必须做平台或阶梯时,应能承受1500牛顿的垂直力,并采取防滑措施。

  

  ●机械设备安全防护网的技术要求

  防护罩应尽量采用封闭结构。

  当现场需要采用网状结构时应满足:

  

  不同网眼开口尺寸的安全距离(mm)

防护人体通过部位

网眼开口宽度

安全距离

手指尖

<6.5

≥35

手指

<12.5

≥92

手掌

(不含第一掌指关节)

<20

≥135

上肢

<47

≥460

足尖

<76

(罩底部与所站面间隙)

150

  【习题】某机械厂一次桥式起重机检修中,一名检修工不慎触及带电的起重机滑触线,遭到强烈电击,坠落地面,经抢救无效身亡。

从主要危险和有害因素角度分析,这起死亡事故属于( )类型的事故。

  A.车辆伤害

  B.触电

  C.高处坠落

  D.起重伤害

  

『正确答案』B

『答案解析』本题考查的是机械伤害类型及预防对策。

触电包括各种设备、设施的触电,电工作业时触电,雷击等。

参见教材P4。

  【习题】实现机械本质安全有多种方法,例如,

(1)减少或消除操作人员接触机器危险部位的次数;

(2)提供保护装置或个人防护装置;(3)消除生产危险状态的原因;(4)使人员难以接近机器的危险部位,按照机械本质安全的原则,上面四种方法优先顺序是( )。

  A.(3)

(1)(4)

(2)  B.

(1)

(2)(3)(4)

  C.(4)(3)

(2)

(1)  D.(3)(4)

(1)

(2)

  

『正确答案』A

『答案解析』本题考查的是机械伤害类型及预防对策。

实现机械本质安全:

(1)消除产生危险的原因;

(2)减少或消除接触机器的危险部件的次数;(3)使人们难以接近机器的危险部位或接近也不导致伤害;(4)提供保护装置或者个人防护装备。

参见教材P5。

  【习题】在无法他用过设计达到本质安全时,为了消除危险,应补充安全装置,设计安全装置时必须考虑的因素有( )。

  A.有足够的强度、刚度和耐久性

  B.不能影响机器运行的可靠性

  C.不应影响对机器危险部位的可视性

  D.一律用绝缘材料制作

  E.一律用金属材料制作

  

『正确答案』ABC

『答案解析』本题考查的是机械伤害类型及预防对策。

设置安全装置,应考虑的因素主要有:

(1)强度、刚度、稳定性和耐久性;

(2)对机器可靠性的影响;(3)可视性;(4)对其他危险的控制。

参见教材P6。

  【习题】安全防护罩是预防机械伤害的常用装置,现场应用十分普遍。

设计安全防护罩必须全面考虑各项技术要求。

下列技术要求中,错误的是( )。

  A.只有防护罩闭合后,传动部件才能运转

  B.对于固定安装的防护罩,操作人员身体的任何部位不能触及运动部件

  C.防护罩与运动部件之间有足够的间隙

  D.为了便于调整,应安装开启防护罩的按键式机构

  

『正确答案』D

『答案解析』本题考查的是机械伤害类型及预防对策。

选项D错误,防护罩应牢固的固定在设备或基础上,拆卸、调节时必须使用工具。

参见教材P6。

  四、机械安全设计与机器安全装置

  机器安全装置

  ●固定安全装置

  ●连锁安全装置

  ●控制安全装置

  ●自动安全装置

  ●隔离安全装置

  ●可调安全装置

  ●自动调节安全装置

  ●跳闸安全装置

  ●双手控制安全装置

  机械安全设计

  ●本质安全

  ●失效安全

  ●定位安全

  ●机器布置

  

(一)本质安全

  本质安全是通过机械的设计者,在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法。

  

(1)本质安全技术

  不需要采用其他任何安全防护措施,就可以在预定条件下实现预定功能,满足自身的安全要求。

  【主要包括】

  避免锐边、尖角和凸出部分;(结构设计)

  保证足够的安全距离,确定有关物理量的限值;

  使用本质安全工艺过程和动力源;(重要的措施)

  动力源:

比如说防触电,本质安全是安全电压。

安全电压就是电气运作的动力源。

  

(2)限制机械应力

  机械零件的机械应力不超过许用值,并保证足够的安全系数。

  (3)提交材料和物质的安全性

  【主要包括】

  材料的力学特性;材料能适应预定的环境条件;材料应具有均匀性;应避免采用有毒的材料或物质。

  (4)履行安全人机工程学原则

  (5)设计控制系统的安全原则

  【主要包括】

  意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机械零件等脱落飞出、安全装置的功能受阻等。

  (6)防止气动和液压系统的危险

  (7)预防电气危害

  【主要包括】

  防止电击、电烧伤、短路、过载和静电。

  

(二)失效安全 

  设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。

  【主要包括】

  限制开关、限位装置、制动装置、防下落装置等。

          

  (三)定位安全

  把机器的部件(运动部件)安置到不可能触及的地点,通过定位达到安全。

  (四)机器布置

  

  ●空间;

  ●照明;

  ●管、线布置;

  ●维护时出入安全。

  (五)机器安全防护装置

  固定安全装置

  防止接触机器危险部件

  

        专用工具拆卸

  有效性:

  固定方法

  开口尺寸

  安全距离

  隔离安全装置

  阻止靠近危险区域

  

  连锁安全装置

  只有安全装置关合,机器才能够运转;只有机器危险部件停止运动时,安全装置才能开启。

  

  自动安全装置

  危险中人体移开,仅限于低速运动。

  

  跳闸安全装置

  操作到危险点之前,自动使机器停止或反转;

  

  控制安全装置

  控制装置完全闭合,机器才能开动。

  

  双手控制安全装置

  迫使操纵者使用两只手;仅对操作者提供保护

  

  可调安全装置

  无法实现对危险区域隔离情况下,准确使用、正确调节、合理维护

  

  自动调节安全装置

  由于工件的运动自动开启,操作完毕又回到关闭状态。

  

  【习题】机械设计本质安全是在设计阶段采取措施来消除隐患的设计方法,下列关于机械安全设计的方法中,不属于机械本质安全设计范畴的是( )。

  A.设计安全的控制系统

  B.设计合理的人行通道

  C.设计符合人机工程学的原则

  D.设计安全的传动系统

  

『正确答案』B

『答案解析』机械本质安全技术不需要采用其他任何安全防护措施,就可以在预定条件下实现预定功能,满足自身的安全要求。

主要包括:

避免锐边、尖角和凸出部分;保证足够的安全距离,确定有关物理量的限值;使用本质安全工艺过程和动力源。

B选项是机器布置。

  【习题】机械失效安全和定位安全都属于机械本质安全设计的范畴。

下列做法中,不属于机械失效安全设计的是( )。

  A.设计操作限制开关

  B.将机械的危险部件安置到不可触及的地点

  C.预设限制不应该发生的冲击及运动的制动装置

  D.设置预防下落的装置

  

『正确答案』B

『答案解析』失效安全包括:

限制开关、限位装置、制动装置、防下落装置等;定位安全是把机器的部件(运动部件)安置到不可能触及的地点,通过定位达到安全。

B选项是定位安全。

  五、机械制造场所安全技术

  ■采光

  √对厂房一般照明的光窗设置要求:

  厂房跨度大于12m时:

  

  ●单跨两边有采光侧窗;

  ●窗宽不小于开间长的一半;

  ●多跨相连各跨有天窗;

  ●跨与跨间不得有墙封死;

  ●照明灯覆盖所有通道;

  ●覆盖长度大于90%的安全通道长度

  ■通道

  √厂区干道的路面要求:

  双向行驶干道宽度不小于5米;有单向行驶标志的,主干道宽度不小于3米;危险地段有限速、限高、指示和警示牌。

  √车间安全通道(宽度):

  汽车:

>3米;电瓶车:

>1.8米;手推车和三轮车:

>1.5米;一般人行道:

>1米。

  ■设备布局

  √设备类型

  小型<6m≤中型≤12m<大型

  √设备间距(按大的尺寸要求计算)

  大型≥2m,中型≥1m,小型≥0.7m

  √设备与墙、柱距离(满足最大距离要求)

  大型≥O.9m,中型≥0.8m,小型≥O.7m。

  √设备防护罩(网)或防护栏

  有牢固的防护罩(网)>2m运输线<设防护栏不低于1.05m。

  ■物料堆放

  √物料分区

  同墙或机床轴线平行,正方形堆垛

  √工器具存放指定位置

  √坯料限量存入

  白班1.5倍班加工量,夜班2.5倍,但大件不超过当班定额;

  √工件物料摆放不超高

  垛底与垛高比为1:

2时,垛高不超过2米,砂箱堆垛不超过3.5米。

  ■地面状态

  √为生产而设置的深>0.2m,宽>0.1m的坑、壕、池应有防护栏或盖板,夜间应有照明。

  

  【习题】机械制造场所的通道包括厂区干道和车间安全通道。

通道的规划、设置与厂内车辆安全行驶、人员安全通行、物料安全运送、灭火救灾等有密切关系。

下列关于机械制造场所通道说法中,正确的有( )。

  A.车辆双向行驶的干道的宽度不应小于5m

  B.厂区干道危险地段应设有限速、限高等类型的警示标志

  C.电瓶车通道宽度应大于1.5m

  D.通道边沿标记应醒目,拐弯处应化成直角边沿线

  E.人行通道的宽度应大于0.5m

  

『正确答案』AB

『答案解析』C选项电瓶车通道宽度应大于1.8m;D选项通道拐弯处不应是直角边,应有一定的转弯半径;E选项人行通道大宽度应大于1m。

  【习题】机械制造场所的状态安全直接或间接涉及设备和人的安全,下列关于机械制造场所安全技术的说法中,正确的是( )。

  A.采光、自然光与人工照明相结合;保持有足够的光照度

  B.道路;厂区车辆双向行驶干道宽度不小于5m,进入厂区门口、危险地段需设置限速限高牌,指示牌和警示牌等

  C.设置布局:

设备间距,大型设备≥2m,小型设备≥0.7m

  D.物料堆放:

划分物料区域,摆放层高有一定限制

  E.地面状态:

为生产设置的坑、壕、池必须全封闭

  

『正确答案』ABCD

『答案解析』E选项:

为生产而设置的深>0.2m,宽>0.1m的坑、壕、池应有防护栏或盖板,夜间应有照明。

第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术

  金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的设备。

金属切削机床上装卡被加工工件和切削刀具,带动工件和刀具进行相对运动。

在相对运动中,刀具从工件表面切去多余的金属层,使工件成为符合预定技术要求的机器零件。

  一、金属切削机床的危险因素

  1.机床的危险因素

  

  2.机床常见事故及危险因素的控制措施

  

(1)设备接地不良、漏电,照明没用安全电压,触电;

  【控制措施】接地可靠、采用安全电压

  

(2)旋转部位楔子、销子突出,无防护罩;

  【控制措施】楔子、销子不凸出表面

  (3)清除铁屑无专用工具,未带护目镜,发生刺割等;

  【控制措施】专用工具、带护目镜

  (4)加工细长杆轴料,尾部无防弯装置;甩击伤人;

  【控制措施】尾部防弯装置及设料架

  (5)零部件装卡不牢,飞出击伤人体;

  【控制措施】装卡牢固

  (6)防护保险装置不全或维修不及时;绞伤、碾伤;

  【控制措施】及时维修

  (7)砂轮有裂纹或装卡不合格,碎片伤人事故;

  【控制措施】选用合格,装卡合理

  (8)操作旋转机床带手套,绞手事故;

  【控制措施】加强检查、杜绝违章

  二、金属切削机床的安全技术措施

  1.机床运转异常状态

  机床正常运转时,各项参数均稳定在允许范围内;当各项参数偏离了正常范围,就预示系统或机床本身或设备某一零件、部位出现故障,必须立即查明变化原因,防止事态发展引起事故。

  

(1)温升异常

  

     轴承齿轮箱      机床电动机

  温升超过允许值时,说明机床超负荷或零件出现故障,严重时能闻到润滑油的恶臭和看到白烟。

  

(2)转速异常

  由于负荷突然变化或机床出现机械故障,造成机床运转速度突然超过或低于正常转速。

  

  (3)振动噪声

  机床设计不良、制造缺陷、安装缺陷、零部件动作不平衡、零部件磨损、缺乏

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