给排水工程实施细则样式.doc

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给排水工程实施细则样式.doc

给水排水工程监理实施细则

一、程概况及特点

本工程为**楼。

属于*类*层建筑。

本工程的给排水监理内容包括:

给水工程、排水工程、消防工程。

给水系统均采用*****给水方式,管材采用给水**管;排水系统采用**制,污水经化粪池处理后与废水一齐排入市政下水道,管材采用排水**管;消防系统有*********,系统均采用*****方式,管材采用镀锌钢管。

二、编写依据

1.本工程的设计文件及设计图纸和设计变更;

2.已批准的监理规划;

3.与本专业相关规范:

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96)

4、已批准的施工组织方案。

三、本细则使用范围

本细则适用于室内及建筑外围的给水排水安装工程。

四、监理工作流程

熟悉施工图设计文件→组织图纸会审→审核施工组织设计和技术交底→审查施工技术人员、工人资格→对原材料进行严格检查→巡视、平行检查施工过程→施工企业自检→监理工程师组织有关人员进行验收→进行下道工序。

五、监理工作质量控制要点及目标

(一)、给水工程

1.给水工程所使用的主材、成品、配件、设备等进场,须填写建筑材料报审表,附带具有中文产品出厂合格证、产品质量检验报告等文件,经监理人员核查验收合格签字后,方可进厂在施工现场进行使用(未经报验核查的材料设备一律不得进厂)。

给水管材须有省有资职试验中心出具的材料检测合格证明、试压报告、达到饮用水卫生标准且符合设计及规范要求,截水阀等阀门要有强度严密性试验报告且结果合格。

2.检查管道和设备安装前,是否清除内部污垢和杂物;安装中断或完毕敞开处,是否进行临时封闭。

3.暗埋给水压力管道,在隐蔽前必须做水压试验(监理或甲方需有一方参与)并好防腐处理后,填报分项工程报验表、隐蔽工程验收单(附带验收批),经有关人员及监理人员检查,管径安装位置等项符合设计图纸后,方可进行下道工序施工。

4.管道安装时应注意事项

1)管道需穿过基础、墙壁或楼板时,应按设计图纸流或凿出适宜的洞口。

有严格防水要求的部位必须采用柔性防水套管。

管道穿结构伸缩缝及沉降缝敷设时应做补偿器。

2)在同一房间内,安装同类卫生器具,管道标高应符合设计要求,设计如无要求,应安装在同一标高上。

本工程明装PVC管应沿梁靠墙柱安装,直线部分应与墙平行;曲线部分当管道水平或垂直平行时,应与直墙保持等距;水平上下并行时,弯管曲率半径应一致。

3)管道支、吊、托架的安装,其位置应正确,埋设安装应牢固。

与管道接触紧密,固定牢固,滑动支架灵活。

固定在建筑物结构上的管道支、吊架,不得影响结构安全。

由于本工程给排水管均采用塑料管,采用金属吊架时接触处应加橡胶垫。

4)本工程给水立管管卡安装,根据层高和下表规定均匀安装,监理人员须逐个检查,不得遗漏。

管径(mm)

20

25

32

40

50

63

75

90

110

最大间距(m)

立管

0.9

1.0

1.1

1.3

1.6

1.8

2.0

2.2

2.4

水平管

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

1.35

1.55

5)阀门安装前,施工单位必须按GB50242-2002规程要求进行耐压试验,每批同牌号、同规格、同类型的阀门从中抽10%且不少于1个做耐压试验。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。

5.室内给水管安装

本工程按设计要求,生活给水管采用PVC饮用给水管。

给水控制阀,当DN≤50时,用截止阀,当DN>50时,用闸阀。

(1)给水塑料管连接方式为承插连接。

(2)室内给水管道的强度试验压力为公称压力的1.5倍,管道试压试验须经有资质试验室进行检测试验,试验合格方可使用。

(3)安装时,应注意的问题:

A.室内给水管与排水管道平行铺设或交叉铺设时,管外壁的最小距离应分别为0.5m和0.15m,交叉铺设时给水管应铺在排水管上面。

B.立管安装:

按设计标高,高出楼地面0.45m或1m处装设阀门水表。

立管通过楼板时应加高出地面1-2cm套管。

立管接口不能置于楼板之内。

C.给水横支管安装应有不小于0.002~0.005的坡度坡向配水点或泄水点;支管沿墙明装敷设时,管外及距墙面应有20—35cm的距离。

E.成品保护:

凡已安装好的给水管道,监理人员须检查是否符合设计及相关规范要求,对施工中造成碰击损伤的,需按要求进行更换等处理。

6.给水系统管道在交付使用前必须用清洁水冲洗,直到将污浊物冲净后,再进行消毒,并经有关部门取样检验,符合《生活饮用水标准》方可使用。

(此项做为监理工作的质量控制点之一,施工方必须在监理旁站下进行冲洗消毒并做记录,做为竣工验收依据)

(二)、排水工程

1.本工程所用的排水管材和附件等材质进场时,须填写建筑材料报审表,附带产品出厂合格证、质量检测报告书及省有资职试验中心出具材料检测合格证明,经监理人员核查验收合格签字认可后,方可进厂在施工中进行使用(未经报验核查的材料设备一律不得进厂用于施工)。

2.生活污废水管道的坡度应符合下表规定。

管径(mm)

50

75

110

125

160

标准坡度(‰)

25

15

12

10

7

最小坡度(‰)

12

8

6

5

4

3.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。

高层建筑中明设塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

4.排水管道的横管与横管间、横管与立管间的连接,应用45度三通或45度四通或90度斜三通或90度斜四通;排水出户管与立管的连接宜采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度的弯头。

5.生活污水管道上,设置的检查口或清扫口应符合设计及相关规范的规定:

(1)在立管上应每一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生洁具的最高层必须设置。

如有乙字管则应在该层乙字管的上部设置检查口。

检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差正±20mm,并离于该层卫生器具上边缘150mm,检查口的朝向应便于检修。

(2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。

当污水管在楼板下悬吊敷设,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小200mm;若污水管起点设置管堵代替清扫口时,与墙面距离不小于400mm。

(3)在转角小于130度的污水横管上,应设置检查口或清扫口。

(4)污水管横管的直线段上的检查口或清扫口之间的最大距离,管径50—75mm生活粪便管的检查口最大间距为12m,清扫口最大间距为8m;管径100—150mm的生活粪便管检查口最大间距为15mm,清扫口为10m;管径为200mm的生活粪便检查口最大间距为20m。

(5)室外排水管道横管接入处,应设排水检查井。

6.排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上固定件间距(m):

管径(mm)

D50

D75

D110

D125

D160

立管

1.2

1.5

2.0

2.0

2.0

横管

0.5

0.75

1.10

1.30

1.60

7.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度。

满水15分钟后再灌满延续5分钟,液面不下降者为合格。

排水主立管及水平干管管道均应做球试验,通球率必须达到100%。

(施工方必须在监理旁站下进行灌水及通球试验并做记录,做为竣工验收依据)

8.室外排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。

管道埋设前必须做灌水试验及通水试验,排水应畅顺,无堵塞,管接口无渗漏。

(三)、消防工程

1、施工前准备工作

(1)检查消防工程的施工方是否通过专业培训、考核合格,并经过审核批准。

(2)消防施工单位须向监理提供消防专项工程的施工组织设计或施工方案,由监理工程师批核后方可施工。

(3)消防工程所使用的系统组件、管件、材料及主要系统组件等进场,须填写建筑材料报审表,附带产品出厂合格证、产品质量检验报告等文件,并应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格证,且符合设计要求,经监理人员核查验收合格签字后,方可进厂在施工现场进行使用。

2、施工阶段的监理

(1)管道安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。

(2)管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。

穿过墙体或楼板时应加套管,套管长度不得小于墙体厚,或高出楼面地面50mm,管道的焊接缝不得位于套管内。

(3)自动喷水系统管道应固定牢固;管道支架或吊架间的距离不应大于下表规定值;

公称直径(mm)

25

32

40

50

70

80

100

125

150

距离(m)

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

8.0

8.5

7.0

8.0

(4)自动喷水系统管道横向安装宜设0.002~0.005的坡度,且应坡向排水管。

(5)消防配水管应做红色标志。

(6)消火栓的安装应符合以下规定:

A、栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。

B、栓口中心距地面1.1m,允许偏差±20mm。

C、消火栓体安装的垂直度允许偏差3mm。

(7)消防管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗,水压试验压力为设计压力的1.5倍,并不小于1.4Mpa。

(施工方必须在监理旁站下进行冲洗试压试验并做记录,做为竣工验收依据)

(四)、卫生洁具安装

1、根据设计要求,卫生洁具的选购由建设方和施工方定型号、规格、颜色。

成品进入现场后,监理人员须对卫生器具进行复核查对和查看合格证,要求施工方进行施工前的准备,质检员负责质量检查和指导工作,施工技术员负责技术交底和技术问题解疑施工阶段施工。

2、对设计图纸进行仔细查阅,发现设计问题及时提出。

3、卫生洁具的连接管,不得有凹凸等缺陷。

卫生洁具的安装,应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定,符合规范要求。

4.卫生洁具支、托架必须防腐良好,安装须平整、牢固,与器具接触要求紧密、平稳,卫生洁具安装完后,应有保护措施。

5.卫生洁具的安装高度应符合设计要求,设计上无具体要求的,应符合有关标准的规定。

6.排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水平面。

地漏水封高度不低于50mm。

7.连接卫生洁具的排水管道接口应紧密不漏,卫生洁具交工前应做满水和通水试验。

8.连接卫生洁具的排水管道的最小坡度应符合设计和规范要求,严禁出现泛水和排水不通畅。

9.卫生洁具安装应正确,单独洁具允许偏差为10mm,成排洁具允许偏差为5mm。

安装卫生洁具应平直,垂直度允许偏差不得超过3mm。

10.地漏安装在地面最低处,其蓖子顶面应低于地面表面5mm处。

六、常见质量通病分析及防治治理:

1.地下埋设排水管道漏水

原因:

(1)管道支墩位置不合适,在回填砂灌水夯实时管道固局部受力过大而破坏,或接口处活动而产生裂缝。

(2)塑料管接头口粘接不紧,接头漏水。

(3)管道安装后未认真进行闭水试验,未能及时发现管道和配件的裂缝,以及接口处的渗漏。

治理:

(1)管道支墩要牢固,位置要合适。

支墩基础较深,回填砂时分层回填时注意不要撞出管道。

(2)严格按照施工规范进行管道闭水试验,监理人员须参加试验,认真检查,发现问题及时处理。

2.排水管道堵塞

现象:

管道通水后,排水不通畅。

原因:

(1)管道接口封堵不及时或方法不当,造成水泥砂浆等杂物掉入管道中。

(2)卫生器具安装前没有认真清理掉入管道的杂物。

(3)管道坡度不均匀,甚至局部倒坡。

(4)管道接口零件使用不当,造成管道局部阻力过大。

治理:

(1)及时封死封严管道的甩口,防止杂物掉进管膛。

(2)卫生器具、管道安装前,认真做好清理工作。

(3)保持管道安装坡度均匀,不

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