给、排水工程施工方案.doc
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商洛学院综合教学楼工程
给、排水工程施工方案
一、编制依据
1、商洛学院综合教学楼给排水专业设计图纸
2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
3、《建筑设备通用图集》（91SB）
4、《消防给水及消火栓系统技术规范》
5、《管道和设备保温，防结露及电伴热》（03S401）
6、《建筑设计防火规范》GB50016
二、工程概况
（一）、建筑设计概况
本工程位于商洛学院内，主楼地下一层，地上十二层；辅楼三层。
总建筑面积为31835.9m2，总高度49.8m。
结构形式为框架剪力墙结构
（二）、系统设计概况：
1、给水系统：
水源由市政管网供给。
分两个分区，低区-1—3层由市政管网直接供给；4—12层为高区由地下室叠压供水设备提供。
2、排水系统：
本工程采用特殊配件的单立管排水系统（底层单排），全楼所有卫生器具所排污水通过支状管网就近排至室外污水检查井。
经室外化粪池处理后最终排入市政污水系统。
3、雨水系统
本工程主楼屋面雨水采用外排形式，辅楼雨水采用内排水。
4、室内消火栓系统及自动喷淋系统
室内消火栓系统及自动喷淋系统不分区，-1—3层采用减压栓及减压孔板减压。
屋顶设36立方消防水箱。
室外设SQX150-A型水泵结合器四组，分别与消火栓系统及自喷系统连接。
水压由地下水泵房内的消火栓泵，自喷泵和地下消防水池保证。
室内消火栓箱型号为SG16D65Z-J型；屋面试验栓箱采用SG2465-J型。
三、 施工准备：
1、技术准备
（1）、组织有关专业技术人员，熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，然后与其它专业工长进行图纸会审，进行记录。
A、审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。
B、查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。
以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
C、审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。
D、明确拟建工程的系统形式和特点，主要技术参数是否满足要求,审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。
2、施工主要机具准备
序号
名称
规格
数量
1
热熔机
3台
2
割管机
1台
3
压槽机
1台
4
套丝机
1个
5
砂轮切割机
1台
6
电锤
3台
7
手电钻
2台
8
台钻
1台
9
电焊机
315A
2台
10
压力钳
3台
11
管钳、扳手
1"—3"
6套
12
红外线三线仪
1台
13
卷尺
15把
14
手锤
5把
15
钢锯
3把
3、施工人员准备
序号
工种
数量
备注
1
给排水工程师
1
2
管道工
5
3
焊工
2
4
普工
6
四、材料要求
1、给水干管立管采用KT铝合金衬塑管，承插热熔连接；支管采用冷水型S5系列KT—PPR管，承插热熔连接。
2、排水管采用UPVC静音排水管，配套管件专用胶粘。
3、雨水管道采用雨水专用UPVC排水塑料管粘接。
4、消火栓及自喷管道均采用热镀锌钢管，DN≧100沟槽卡箍连接，DN<100螺纹连接。
五、主要施工方法及要求
（一）给排水安装
1、室内KT铝合金衬塑管及KT—PPR给水管道安装
工艺流程：
安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→保温
A、安装准备：
（1）管道安装前，先确认材料是否符合设计要求，管材不得有轴向扭曲，弯扁等缺陷。
（2）管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（3）暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
B、干管安装
安装时一般从总进入口开始操作（总进口端头加好临时丝堵以备试压用），先按照图纸设计走向、标高定位挂线，制安支架，管卡。
然后布管，热熔。
KT铝合金衬塑管及KT—PPR给水管热熔步骤及注意事项：
（1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
（2）切割管材时，必须使端面垂直于管轴线，管材切割使用管子剪或管道切割机，切割后管材端应先按管件热熔深度去除铝合金外皮及毛边和毛刺。
（3）管材与管件连接处必须清洁、干燥、无油渍。
（4）热熔深度应符合表（5-3）
表5-3热熔连接技术要求
公称外径（㎜）
热熔深度（㎜）
加热时间（S）
加工时间（S）
冷却时间（S）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
（5）熔接弯头和三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
（6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入道所标志的深度。
同时，无旋转的把管材推倒加热头上，达到规定标志处，加热时间应满足表5-3的规定。
（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所深度，使接头处形成均匀凸像。
（8）在表5-3规定的加工时间内，刚熔好的接头还可校正位但严禁旋转。
支架安装时注意以下几点：
（1）管道安装时必须按不同管径和要求设置支架，位置准确，埋设要平整，支架与管道接触要紧密，但不得损伤管道表面。
（2）采用金属支架时，金属管卡与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
（3）冷水支管支架的间距不大于表5-4
表5-4冷水支管支架最大间距
公称外径（㎜）
20
25
32
40
冷水支管
600
700
800
900
C、立管安装
从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，校核预留甩口的高度、方向是否正确，再按顺序热熔。
支管甩口应临时用胶带或堵头封堵。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。
D、支管安装
先确定支管标高，在墙上弹出管道水平及垂直走向线，然后在线上标出用水点位置、阀门位置。
按管径安装管卡、支架（注意管卡位置应避开阀门、接头位置）。
最后按顺序热熔。
支管安装完毕调正后各用水点甩口应用丝堵拧紧封口。
E、管道试压
暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关员验收，办理交接手续。
然后把水泄净。
（1）冷水管试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa。
（2）无规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.05MPa。
（3）在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不渗不漏。
F、管道冲洗：
管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
G、管道防腐和保温
管道保温：
给水管道明装暗装的保温有三种形式：
管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。
其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。
（二）、排水管道安装
工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
（1）、预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌，外棱铣出15度角。
粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。
粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（2）、干管安装：
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
（3）、立管安装：
首先按设计坐标要求吊垂线，修洞，安装管卡、支架。
安装前清理场地，根据需要搭设操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20—30mm）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
（4）、支管安装：
首先安装吊卡底座，复查预留洞是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
（5）、器具连接管安装：
核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
（6）、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。
（7）、出层顶透气立管防水套管缝隙要填实，可采用水泥捻口。
为防止渗漏，塑料管也可粘接止水环。
（8）、粘接剂易挥发。
使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2—3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
排水管安装质量技术要求：
U-PVC的坡度：
根据设计要求支管坡度为管径DN50，i≤0.035；管径DN75，i≤0.025，管径DN100，i≤0.02，管径DN150，i≤0.01。
3、管道支吊架：
排水塑料管道支、吊架间距符合表5-3
表5-5排水塑料管道支吊架最大间距（单位：
m）
管径（mm）
50
75
110
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.5
4、灌水试验：
安装在室内的雨水管道安装后要进行灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
5、伸缩节安装：
塑料排水立管每层设一个伸缩节，横干管每4米设伸缩节一个，管端插入缩节处预留的间隙为：
夏季5~10mm，冬季15~20mm，伸缩节的最大允许伸缩量为DN50为10mm，DN75的为12mm，DN100的为15mm。
（三）消防自喷安装
工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安
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