水泥生产企业节能规划编写纲要正本.docx

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水泥生产企业节能规划编写纲要正本

 

水泥生产企业节能规划

 

第一章总则

根据国家发展改革委等部门《千家企业节能行动实施方案》和《广东省重点耗能企业“双千节能行动”实施方案》要求和企业自身发展的需要,编制《梅县建兴水泥有限公司节能规划》。

1、《关于印发千家企业节能行动实施方案的通知》(国家发展和改革委员会等五部委发布,2006年4月)

2、《国务院关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号)

3.《梅县建兴水泥有限公司“十一五”发展规划》

4、《关于印发广东省重点耗能企业“双千节能行动”实施方案的通知》(粤经贸环资[2006]814号)

5、《国家产业发展政策》(国家发展和改革委员会第35号)

6、《中国节水技术政策大纲》(国家发展和改革委员会公公告,2005年第17号)

7、《节能中长期专项规划》(国家发展和改革委员会发布,2004年12月)

8、《中国节能技术政策大纲》(国家计委、国家经贸委、国家科委发布,1996年5月)

9、《国家发展和改革委员会文件》(发改运行[2007]518号)

10、《广东省经济贸易委员会文件》(粤经贸环资[2006]901号,企业节能规划审核指南)

第二章系统分析

第一节企业概况

一xxxxx有限公司原是韩江水泥厂建厂投产于1xx0年,投产以来一直重视产品质量,产品质量一年比一年好,把创名牌产品工作定为企业奋斗目标,不断改进,挖掘企业的潜力,建立现代管理制度,1994年采用国际标准化通过验收合格;95年、96年、97年连续三年被xxx技术监督局评为免检产品,98年通过ISO国际质量标准认证;是省质协中的一家“质量优秀企业”。

xxx水泥有限公司是一家民营企业,于1998年11月开始承包经营xxxxxxx水泥厂,从此以后,企业的名称定为xxxxx泥有限公司。

现有人数xxxx人,其中技术人员9人,占全厂总人数4.95%。

公司内部人员分布图如下:

部门或车间名称

人数

原燃料车间

12

生料车间

24

烧成车间

42

制成车间

24

包装车间

10

化验室

18

机修车间

7

配电电工

6

厂保卫

3

厂办行政

12

包装搬运工

19

水泥仓管人员

3

地中衡

2

合计

182

该厂地处xxxxxx,占地面积45xxx0平方米,地理环境好、水陆交通便利。

该厂是年设计能力16万吨水泥的机立窑完整水泥生产厂。

2006年公司生产水泥13.5万吨。

完成工业总产值2xx5.6万元,工业增加值4xxx万元,实现利税1xx万元。

梅县建兴水泥有限公司是生产元魁塔牌水泥的企业,年产能16万吨。

主要产品有普通硅酸盐32.5R、42.5R两个等级。

产品深受广大用户的喜爱和信赖,畅销xxxxxxxxx、xxxx等地区,是xxx一带高层建筑、桥梁、工程的水泥供应基地。

xxxx水泥有限公司的基本情况表

企业名称

yyyyy水泥有限公司

联系人

xxx

地址

联系电话

企业性质

有限责任公司

法人代表

所属行业

建材

职工人数

企业产值及利税等指标(万元)

固定资产

工业总产值

工业增加值

利税总额

利润

主营业务收入

489.5681

2865.6

465

167

-4.4233

2477.7625

能源种类

计量

单位

实物量

等价值

当量值

标准煤

参考折标系数

标准煤

参考折标系数

原煤

1yyy8

Yyy2.99

0.764

1

0.9139

电力

万千瓦时

yyyy3.88

5227.28

4.04

1yyy

1.229

万m3

yyy985

46.yyy

3.571

46

3.571

柴油

62.11

1xxx39

1.729

91

1.4751

能源合计

1zzzz029

1nnn8

二.能源利用的基本评价

该公司万元产值综合能耗为x.002吨标准煤/万元,万元工业增加值综合能耗为x7.02吨标准煤。

其熟料综合能耗为yy9千克标准煤/吨,在熟料综合能耗中,平均每吨用电力50.1KWh,水泥综合能耗为yy9.4千克标准煤/吨;

公司情况一览表见下面列表介绍。

企业基本情况一览表

企业名称

广东汇亚陶瓷有限公司

联系人

地址

佛山市南海区小塘五星工业区

联系电话

86668828

企业性质

有限责任公司

法人代表

冼明添

所属行业

制造业

职工人数

2200人

企业产值及利税

固定资产

工业总产值

工业增加值

利税总额

利润

销售收入

34554万元

9600万元

7396.4万元

2162.6万元

1507.6万元

96000万元

能源消费情况

年综合能耗

折(当量标煤)

40761.41吨

折(等价)标煤吨

主要产品

瓷质抛光砖

产量

1129万m2

单位:

平方米

产值

96000万元

单位:

万元

单位产量综合能耗

0.1530吨标煤/吨

单位:

吨标煤/吨

单位产值综合能耗

0.4246吨/万元

单位:

吨/万元

能源品种

电力

自来水

柴油

单位

万千瓦时

立方米

年购入量

4494.01

509000

25779.63

年消耗量

4494.01

509000

25583.37

单价

0.6781

2.203

2916.98

单位:

价值

3047.2

112.13

7462.64

单位:

万元

折等价标煤(吨)

总耗

折当量标煤(吨)

5523.15

79.40

35158.86

总耗

40761.41

统计日期:

2006年1月—12月

第二节企业能源利用和节能概况

1.能源利用状况

2005年能源能源利用状况:

公司主要能源消耗是电力、煤炭、柴油及用水:

能源名称

单位

期初库存量

收入

支出

期未库存量

2ttt95

xx133

489

柴油

3.0

57.5

57.5

2.5

电力

万KWh

bbb6.5

xxx6.5

万m3

公司自己抽水

13

2005年水泥单产综合能耗ggg434÷11403ppp6.573kg/t

2006年能源能源利用状况:

xxxxx水泥有限公司主要能源消耗是电力、煤炭及用水。

柴油用于公司交通用车和铲车推煤,转移用煤的车辆用,数量不多。

原煤购进主要由福建永定县等用用汽车运输供给,用于烘干原材料与煅烧熟料,2006年度购入原煤1nn09.46吨,实际生产用原煤1xxx28吨,折标准煤1vvv2吨(16928×0.7143=12091.6704),年末库存原煤11170.46吨.电力由xxx供电局松xxx供电站供给;满足公司机械动力和照明用电。

2006年度购进电力bb1.3万千瓦时,lllcc.88万千瓦时用于生产,折标准煤ff90.179吨(1293.88×1.229=1590.179)。

2006年度合计抽取地表水12.985万m3,折标准煤gg6.369吨,主要用于生料成球和磨机的冷却及生活用水。

 

能源平衡表

能源类实物量

计量单位

收支

支出

年末库存

年初库存

当年购入

原煤

489

17109.46

16928

670.46

电力

万千瓦时

yy351.30

公司用uu3.88

外供57.42

柴油

2.5

7mm

62.11

11.5

万m3

公司自己抽水

12.dd5

(1)2006年水泥单产综合能耗:

16122.23÷135009=119.416kg/t

(2)单位工业增加值综合能耗:

17198÷464.6=37.02吨

2.耗能设备能耗状况

(1)、对窑炉的分析。

机立窑是该公司生产水泥的主要设备,也是耗煤的最主要设备以及耗电的主要设备。

降低窑炉的煤耗就是最大的节能和降低能源成本的重大举措。

从测试结果可知机立窑的热损耗大。

若想降低机立窑的煤耗和热损耗,则要实施烟气余热回收技术;才能确保机立窑生产的水泥质量好的优势。

(2)、对电机和变压器运行效率的监测结果分析。

除个别电机因为负荷变化不大,电机的运行效率正常外,大部分电机运行效率都比较低,未能达到满意的效率。

配电主变压器均处于不是很好的运行状态,效率低。

一些变压器负载率稍高,影响其运行效率。

 

附2006年能源流程图

 

电力、煤炭、水的流向图

775

4ss387

yy28(吨)

kkk53

230.918

1293.88(万KWh)

4vbnm06

2ffhj5

hhh.868

3节能概况

xxxx水泥有限公司把节能降耗作为企业当前的紧迫任务来抓,各部门充分认识加强节能工作的紧迫性,并采取一系列的措施:

1.成立节能管理机构:

2.对各个车间的能源消费制定了消费定额制度与奖罚制度:

(1).各主要消耗指标:

吨熟料标准煤耗:

150Kg/吨

吨水泥综合电耗:

≤80KWh,其中

包装:

0.84KWh/吨水泥制成:

32KWh/吨水泥

烧成:

14.1KWh/吨熟料生料:

18KWh/吨生料

原料:

3.05KWh/吨原料

(2).奖励与处罚制度:

(1)各车间吨成品、半成品月平均电耗每降低1KWh奖励如下:

(每月结算)

原料:

500元;生料:

350元;烧成:

350元

制成:

350元;包装:

1000元

(2)各车间吨成品、半成品综合电耗月平均每超用1kWh扣罚如下:

原料:

500元;生料:

350元;烧成:

350元;

制成:

350元;包装:

1000元

(3)材料节约按节约金额提取10%奖励车间,如超用则按超用金额10%。

扣罚车间,每季结算一次。

(4)包装纸袋每节约一只奖励0.30元,每超用一只罚扣0.30元。

(5)鼓励使用谷期电、生料磨、水泥磨,每月必须开足21个零时班,每超一天奖励50元/台磨,第26天起每超一天奖100元/台磨,不足21天则少开一天罚50元/台磨。

(6)烧成车间熟料烧失量当日小于或等于0.5%时每吨熟料奖励0.30元,大于或等于1.1%时每班罚0.30元。

(3)、其他人员的奖金分配

(1)、机电车间、化验室、办公人员按五大车间人平均数发放仓库、地磅、保卫、伙房人员按五大车间人平均数的85%发放。

(2)、奖金系数

厂长:

五大车间人平均数的200%;副厂长180%。

主任:

本单位人平均数的160%;副主任140%。

班长(含中级职称、工艺员)本班人平均120%。

副班长(含初级职称、统计员)本班人平均110%。

(3)、职务补贴:

厂长:

150元/月,副厂长120元/月

车间主任:

(化验室、办公室)100元/月,副主任80元/月

班长:

(含中级职称、工艺员)50元/月,副班长(含初级职称、统计员)30元/月。

(4)、其他

①各车间从奖金总额中提取10%,作安全、卫生、设备管理、学习的奖罚金。

其中:

安全占3%,设备卫生占4%,学习占3%,每月24号由办公室主营人员组织各单位有关人员进行检查评比,合格单位全额发回,不合格单位由厂部扣回。

②烧成车间工资总额上浮25%计入吨单价,原料车间司炉工、铲车工、破碎工工资总额上浮10%计入吨单价。

③包装出水泥如出现一个编号废品则扣除全厂上下当月奖金的10%,如出现二个编号则扣除20%,如此类推,直至扣完为止。

在公司领导与全体员工的努力下,公司产品的各项能耗均呈下降趋势:

水泥综合能耗2006年是1gg.4Kg标准煤/吨,2005年是err6.57Kg标准煤/吨,同比下降yy7%。

熟料综合能耗2006年是ff9标准煤/吨,2005年是hh0.1标准煤/吨,同比下降xxx9%。

 

第三节存在问题及国内外先进水平的差距

公司在2006年通过努力,虽然节能工作取得了一定的成果,但依然存在一些问题.

一、存在问题

1.管理方面:

(1).车间管理方面,生产流程中对能耗的项目的考核标准调整和增加考核指标、检查、考核制度还须完善。

(2).各个车间的电耗与煤耗的定额考核方面,未能分班组、工序细化考核,在一定程度上影响了职工的积极性。

(3).由于该公司能源计量器具配置不够完善,厂内用能计量不够细化,特别是主要能耗设备没有具备齐全的能耗计量仪器,给能源统计台帐及报表带来很多缺项统计内容。

(4).跑、冒、滴、漏现象仍然存在。

(5).从公司设备故障检修记录来看,大的事故虽然没有,但小的机械故障时有出现,一定程度影响了生产,又增加了能源消耗。

2.设备方面:

(1).对设备维修、维护不够细致,润滑不及时,传动系统摩擦过大,使得设备负载功率超出合理范围,影响了电能的消耗;预巡措施不力,致使各车间产量不高,也使得产品单耗偏高。

(2).因为公司的水泥生产线是九十年代初期兴建的,有些设备能耗高(如离心式选粉机、罗茨鼓风机、S7型变压器、两段式破碎机、球磨机等),生产流程设计时不够紧凑,造成能耗较高。

(3).罗茨鼓风机的效率还比较低。

3.工艺方面:

(1).入窑生料成份波动大,入窑生料喂料系统不稳定,立窑下料振管故障率较高,制成高细磨温度高,造成包球,影响产量、质量。

(2).公司的混合材掺加量小于或等于15%,与《能源综合利用目录》中的数据相比较,公司所采用的比例偏小,这样就增耗了价位高的能源。

(3).立窑深暗火煅烧工艺过程中,还经常出现露火的现象,造成热量散失较大,车间的保温措施不够,致使热利用率只有60.62%。

4.能源结构方面:

虽然进煤质量比较好,热值较高,含固定碳较高,但掺加的

业废渣比较少。

二、国内外水平差距

xxxxx泥有限公司能源消耗水平与现有同行业相比还稍好一些:

2006年平均生产吨水泥消耗综合能源kk9.4Kg/吨;2005年平均生产水泥综合消耗能源12hhh.57Kg/吨;(2005年我省建材行业水泥生产综合消耗能源0.127标准煤/吨),而与新建企业,特别是新型干法回转窑生产水平还有差距。

第三章规划目标

第一节指导思想

一指导思想

立足企业现状,依靠科学管理和技术进步,加速改造落后的工艺装备,注重节能降耗、降低生产成本、注重环境保护和资源回收和综合利用,进一步提高企业的整体素质和经济效益。

二.基本原则:

1、提高质量降低成本,增强竞争力的原则;

2、发展循环经济,实现可持续发展的原则;

3、优化能源结构,合理利用能源的原则;

4、节约成本,全员参与的原则

5、依靠科技,优化结构的原则;

6、最低消耗,最大效益的原则;

7、节能投资优先的原则等。

第二节规划目标

为了贯彻落实科学发展观和节约资源基本国策,实现“十一五”规划纲要提出的单位国内生产总值能耗降低20%左右的目标以及结合我市“十一五”纲要提出单位生产总值能耗降低16%的目标。

鉴于此目标,以及根据节能量的计算方法(△i=(上一年的单产综合能耗-今年的单产能综合耗)×今年的产量),公司提出规划的目标为:

“十一五”期间能源消耗必须实现节约2751吨标煤。

逐年节能量规划目标如下表:

 

“十一五“节能目标

项目

单位

2005

2006

2007

2008

2009

2010

合计

单耗标煤

kg

uuu3

11uuu

1oooo6

kkkkk6

1ooo16

kkk.616

水泥产量

jj039

1vbn09

13mmm0

139yy0

ttt00

nnn

节约标煤

966

438.4

44bbbb

451.2

hh.6

xxxx

第三节规划的主要任务

国家在《十一五规划建议》中提出了单位GDP能耗降低20%的约束性指标,国务院《关于加强节能工作的决定》以及国家发改委等五部委《关于印发千家企业节能行动实施方案的通知》体系了政府对能源问题的高度重视,并将节能工作摆在了更加突出的战略位置。

水泥生产行业属用能大户,近年来随着工业的快速发展,能源愈趋紧张,特别是我们广东省煤炭完全依靠外调,因此,用煤更为紧张,如何做好节能规划是公司目前的工作重心。

面对困难和形势的发展,xxxx水泥有限公司通过精细管理,机制创新,科技进步,探索出有企业特色的节能管理模式,把建设节能型企业作为奋斗目标,在节能、环境等方面取得了一定的进步。

未来5年,xxxx水泥有限公司的决策层从科学发展观出发,结合企业的现状,按照和谐建兴、效益建兴的经营理念,认真规划企业节能降耗工作,努力把xxxx水泥有限公司建设成为节能环保型公司。

针对存在的问题制定相应的措施:

1.管理方面:

(1).建立健全管理体系

(2).建立监督检查和考核制度

(3).加强宣传和培训

(4).提高管理自动化水平

(5).建立节能管理机制

(6).提高操作水平

2.设备方面:

(1)针对选粉效率较低,出现过粉现象,磨机产量较低。

公司

将购置磨机旋风式选粉机代替离心式选粉机。

(2)由于公司当前的铜损、线损较大,无功补偿不足,故决定购置无功补偿装置静止式进相器以减少线损。

(3)针对出磨生料率值不够稳定,造成煤耗较大的问题,公司已打算购置生料率值控制系统,通过键盘与现有的喂料微机相连接,实现出磨生料配料闭环控制。

(4)继续发挥变频调速及电机功率补偿的优势,完善其它大功率用电设备的变频调速及电力电容器的安装使用。

3.工艺方面:

(1)优化原料结构:

在工艺条件成熟时,扩大工业废渣使用量,进一步提高熟料强度,在制成水泥时适当掺加粉煤灰等。

(2)提高自动化程度。

4.能源结构方面:

(1)根据对立窑的计算分析,窑炉的热损失占相当的比例,对此应考虑余热利用技术。

(2)尽量挖掘二煤的利用潜力。

第四章节能措施

第一节规划的重点工程措施

公司通过能源审计,查出公司存在的问题及主要的能源症结所在,为此,公司根据“十一五”的规划目标,特制定了着重要解决的几个问题。

在很多方面都有挖潜的空间,公司领导已有比较明确的短期及长期的计划,对耗能大的落后工艺、设备分期逐步改进,依靠科技进步加快结构调整,积极利用工业废渣资源,加强内部管理,建立能源管理机构,保证资金逐步吸收,引进先进的节能技术和设备保证节能目标的实现,具体措施如下:

一.设备方面的可行性。

公司对设备装置的提高已作了充分的论证和预算,在资金、技术、人员方面逐一落实,在设备方面作了如下规划:

1.准备采购两台旋风式选粉机代替传统式的离心式选粉机,减少电耗,提高选粉效率,避免过粉现象,提高磨机产量。

2.大力推进节能技术的运用,逐步淘汰能耗高的旧设备,逐步引进先进的技术和设备,如配置智能进相机和变频调速器等作功率因素补偿,以减少电耗,利用生料率值控制系统来提高生料粉配煤的准确性,降低煤耗。

3.购置无功补偿装置即静止式进相器,以减少铜损、线损及提高无功功率补偿。

二.工艺方面的可行性。

对工艺的条件也作了研讨和和论证,主要对如下方面作规划:

1.大量使用工业使用废渣节约能源,在加强立窑煅烧质量的前提下,加强水泥粉磨细度,提高比表面积,混合材掺量可提高10-15%,目前可使用的有炼钢渣及炼铜渣,电厂粉煤灰、炉渣及煤矸石等。

2.开发水泥工艺新技术,利用电厂粉煤灰代替的工艺配方,粉煤灰进库后不再经过烘干,可直接进入生料配置,可减少烘干的用煤和电耗。

第二节规划的保障措施

为落实《节能规划》的实施,应加强组织领导,建立相应组织机构,梅县建兴水泥有限公司已经成立节能领导小组和节能工作小组,明确公司三级节能网络成员及其职责。

一、公司节能领导小组

组长:

卢xxxxx

副组长:

yyyy经理)

成员:

vvvv室主任)bbbb(财会负责人)

nnn(化验室主任)mmmm机械设备办公室主任)

工作职责:

负责领导全厂的节能工作,加强组织领导,落实节能目标责任制;制定厂级年度节能目标、规划并批准节能技改方案;审定全厂各级能耗目标计划及指标定额;审定全厂有关节能奖励标准;对生产中影响能耗的突出问题做出整改决策;定期召开全厂节能(经济)分析会。

二、节能工作办公室

成员wwwmmmddd

工作职责:

负责协调各部门贯彻厂节能领导小组的决定,检查、跟踪节能措施执行情况;建立健全的能源计量、统计制度;开展能源审计,编制节能规划;监督节能规划的实施;制定全厂有关节能奖励标准;制定加强节能技术监督工作,为机组运行和设备状态检修提供相应的技术支持;负责节能新技术、新工艺的研究与应用;对节能重点和难点问题组织专题攻关;每月对技术经济指标进行分析,及时发现问题并提出改进的措施或建议;加强节能宣传与培训。

三、设备科节能工作小组

组长:

kkk

成员:

jjjmmmxcv

工作职责:

推行设备点检制度,加强设备巡检,开展预防性维护,积极开展状态检修;做好设备的维护,减少机组非计划停运次数,避免机组超负荷运行;保证机组安全、优质运行。

四、各班组节能小组

组长:

各班组长

成员:

各班组成员

工作职责:

合理安排负荷分配和辅机的经济运行,加强机组优化调整,提高机组效率,保证机组安全经济运行。

五、建立推进工作机制

1、明确职责和工作程序

各项目有实施小组,实行项目负责制,制定项目实施时间,给出可操作的落实措施。

2、建立例会制度

领导小组每季度主持召开一次《节能规划》推进例会,总结、部署推进工作;对推进中遇到较难解决的问题,随时召开专题会协调解决。

各项目组要建立例会制度。

3、制定考核办法

制定奖惩分明的考核办法。

大力鼓励、支持各项目完成任务目标,充分体现技术、管理要素参与分配的力度,向推进中有突出贡献的人才倾斜。

奖励方式既有物质奖励,也有精神奖励。

通过建立“目标明确,责任落实,强化考核,奖惩分明”的责任制体系,大力推进《节能规划》的有效实施,确保节能目标的实现。

第三节规划的实施计划

为了保障规划的顺利实施,公司作了如下的规划:

节能技改项目汇总表

序号

存在问题

项目名称

项目内容

预计投资

节能量(tce)

实施期

1

选粉效率较低,出现过粉现象,磨机产量较低。

磨机旋风式选粉机

替换离心式选粉机

140

2008

2

线损、铜损大,无功补偿不足

静止式进相器

无功功率补偿装置

120

2008

3

出磨生料率值不够稳定,造成煤耗较大

生料率值控制系统

通过键盘与现有的喂料微机相连接,实现出磨生料配料闭环控制

250

2009

4

立窑车间的保温措施不够,致使热利用率只有60.62%

采用优质耐火、隔热材料

提高设备热效率,减少胴体的散失热

450

2009

5

混合材掺加比例明显偏小

提高掺加比

提高综合资源利用率,减少煤耗

750

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