精装修涂料工程质量通病、照片案例.doc

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精装修涂料工程质量通病、照片案例.doc

质量通病与预防涂料工程过程控制

通病现象:

窗框四周涂料收头不细致,有大小头现象。

原因分析:

1、和土建交接验收不细,土建预留窗洞口与窗框误差太大;

2、装饰抹灰前对预留窗洞口与窗框偏差过大情况出现未采取局部粉刷,单靠抹灰厚度来借平造成的大小头现象。

3、技术交底未交清,施工过程检查不细致。

解决办法(预防措施):

1、工地开工时加强和土建的交接验收,尽快发现问题并及时报告监理、业主。

土建交接验收检查标准:

门窗洞口高宽(后塞口)±5(mm)用尺检查,检查洞口的10%,且不应小于5处外墙上下口偏移20(mm),以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查,检验批的10%,且不应小于5处。

2、腻子基层控制。

平整后再做面层涂料。

3、装饰检查标准:

装饰线,分色线直线度允许偏差(mm):

普通涂饰2,高级涂饰1。

检验方法:

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查。

问题图片:

正确图片:

(需补充图片)

ZT-涂料工程-02

张云初(2008.7)

通病现象:

乳胶漆墙面电线管槽处装饰后产生裂缝。

原因分析:

1、管槽内垃圾未清理干净,

2、槽内未冲洗干净,未洗水湿润。

3、预埋管线的深度不符要求,管卡未安装牢固。

4、补槽时水泥砂浆未分层粉刷,一次性操作。

管边水泥砂浆未压密实,未做加强处理。

5、养护不到位。

解决办法(预防措施):

1、管槽内垃圾必须清理干净。

槽内粉刷前需浇水湿润,并冲洗干净。

2、预埋管线外表面应与原粉刷面层(或原砖墙面)的深度达到15mm以上,并使管卡固定牢固。

水泥砂浆粉刷时必需分层粉刷,待基层强度达成50%以上方可粉刷面层水泥砂浆,不得一次性操作。

(针对槽深大于5CM以上的水泥砂浆因分层粉刷,浅槽2至3CM的可一次粉刷成型.)

4、基层水泥砂浆粉上后必需压紧压密实。

粉刷后,做界面剂贴网格布,然后贴纸胶带批腻子。

5、按规范要求认真做好养护工作(建议至少三天以上)。

问题图片:

正确图片:

(需补充图片)

ZT-吊顶工程-03

祁文昌(2008.06)

通病现象:

在刮抹基层表面腻子时,出现腻子翘起或呈印鳞状皱结的现象。

原因分析:

1、腻子过稠或胶性较小。

2、基层表面有灰尘、隔离剂及油污等。

3、基层表面太光滑或有冰霜。

在表面温度较高的情况下刮抹腻子。

4、基层过于干燥,腻子刮得过厚。

解决办法(预防措施):

1、针对不同的施工季节、环境等外部因素,应结合现场实际情况,策划好施工方案,预防质量问题发生。

2、调制腻子时加适量胶液,稠度合适,不宜过稠或过稀。

3、清除基层表面灰尘、隔离剂、油污等,并涂刷一层胶粘剂(如乳胶等),再刮腻子。

4、每遍腻子不宜过厚,不可在有冰霜、潮湿和高温的基层上刮腻子。

5、翻皮腻子应铲除干净,找出原因后,采取相应措施重新刮腻子。

问题图片:

正确图片:

(需补充图片)

ZT-涂料工程-04

薛惠军(2008.11)

需讨论。

通病现象:

墙面出现明显裂缝。

产生原因:

房屋结构下沉,以及砌砖墙砂浆配比不当。

解决措施:

以裂缝为中心线凿去墙壁粉刷层,宽度为20-25cm,覆以细钢丝网,用铁钉固定,洒水,再用正确的砂浆配比(1:

3)进行重新粉刷。

确保墙面不开裂。

用标号比原来高一号的水泥砂浆进行重新粉刷?

粉刷前注意贴纸胶带时不可用胶水?

可以先把裂缝两边一点,然后用弹性腻子填缝再批灰。

敲凿裂缝处,应敲凿像那么深的槽,槽内应保有一定的湿度。

此时才能与边上的墙体粘贴牢固。

问题图片:

正确图片:

(需补充图片)

ZT-涂料工程-05

祁文昌(2008.06)

通病现象:

粘接层出现脱落

原因分析:

1、腻子不合格

2、基层处理不净,有潮湿、霉染、灰尘等,涂料与基层粘结不牢。

3、基层水泥砂浆配比不对,导致面层不牢。

4、面层受潮,面层涂料硬度过高,涂料含胶量太多,柔韧性差或涂料中挥发成分太多,影响成膜的结合力。

5、涂层过厚,表干里不干。

涂饰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题,主要原因是基体表面清理不干净,如:

基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净;基体表面光滑,未作毛化处理;

解决办法(预防措施):

首先要把基体表面清理干净,如:

基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质彻底清除干净;把基体表面光滑面作毛化处理;把水气吹干,腻子未干前不能做涂料面层;合理配比水和涂料;遵循操作说明。

问题图片:

正确图片:

(需补充图片)

ZT-涂料工程-06

祁文昌(2008.06)

通病现象:

涂料表面有凸起或颗粒,不光洁。

原因分析:

1、基层表面污物未清除干净;凸起部分未处理平整;砂纸打磨不够或漏磨。

上道工序质量合格后再进行下道工序施工。

2、使用的工具未清理干净,有杂物混入材料中。

3、操作现场周围灰尘飞扬或有污物落在刚粉饰的表面上。

4、基层表面太干燥;施工环境温度较高。

解决办法(预防措施):

1、清除基层表面污物、流坠灰浆,要用铁铲或砂轮磨光。

腻子疤等凸起部分用砂纸打磨平整。

2、操作现场及使用材料、工具等应保持洁净,以防止污物混入腻子或胶粘剂中。

3、表面粗糙的粉饰,要用细砂纸打磨光滑或用铲刀铲扫平整,并上底油。

问题图片:

正确图片:

(需补充图片)

ZT-涂料工程-07

张亚涛(2010.04)

通病现象:

灯槽顶板未批白,灯光亮起来后,从石材面和瓷砖面反射出石膏板底色,出现漏底,观感差。

原因分析:

1、施工作业时,油漆工班组疏忽了此部位的施工,管理人员也未仔细检查。

交底没到位,过程检查不仔细。

2、灯槽部位较狭窄,施工操作困难。

3、当时墙面的石材和瓷砖均进行了成品打包,墙面反光情况不明显,不容易看到。

解决办法(预防措施):

1、管理人员跟进,作为一个必备的技术交底对油漆班组进行交底

2、对于灯槽部位狭窄的情况,在底部没有封板前先把阴角绷带贴上,灯槽顶板及侧板见白后再封底板,就不易出现此问题。

4、采用T5灯管,模拟灯光进行施工,可看到灯槽内的反射情况,及时进行修补

问题图片:

吊顶灯槽顶板未刷白

正确图片:

(需补充图片)

现场已进行及时的补刷

(修订日期:

2011年1月)第7页共7页

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