3#地下室结构施工方案.docx
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3#地下室结构施工方案
第一章编制依据
1.招投标文件
1.1金丰里安置区一期工程的“招标文件”及“答疑文件”；
1.2本工程《投标文件》。
2.设计文件
2.1炎黄联合建筑设计有限公司设计的“金丰里安置区一期工程”施工图；
2.2天津市天勘建筑设计院设计的“三号车库基坑支护施工图”及变更施工图纸；
2.3《设计变更、补充备忘录》；
2.4《设计变更图纸通知单》；
2.5《图纸会审、设计变更、洽商记录》。
3.合同
中国建筑第四工程局有限公司与天津市津南区咸水沽镇人民政府签订的本工程合同--《天津市建设工程施工合同》,公证编号:
。
4.主要现行施工规范、规程、标准及图集
4.1主要规程及标准规范
序号
类别
规范及规程名称
编号
1
国家标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
3
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002
4
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2002
5
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
6
《混凝土外加剂》
GB8076-97
7
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
8
《建设工程监理规范》
GB50319-2000
9
《建筑工程施工现场供电安全规范》
GB50194-93
10
《建设工程施工质量平价标准》
GB/T50375-2006
11
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
12
《建设工程工程量清单计价规范》
GB50500-2003
13
《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》
14
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2001
15
《人防工程施工及验收规范》
GBJ134-90
16
《烧结空心砖和空心砌块》
GB13545-92
17
《建筑变形测量规程》
JGJ/T8-97
18
行业标准
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
19
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
20
《钢筋焊接接头试验方法标准》
JGJ/T27-2001
21
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55-2000
22
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-2003
23
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
24
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
25
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
26
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
27
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
28
《工程网络计划技术规程》
JGJ/T121-99
29
标准
《天津市建设工程施工现场安全管理规程》
DB29-113-2004
30
《地基与基础工程施工工艺标准》
ZJQ00-SG-008-2003
31
《建筑防水工程施工工艺标准》
ZJQ00-SG-009-2003
4.2主要图集
序号
类别
图集名称
编号
1
国家
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
03G101
4.3工程采用的主要法规及规范性文件
序号
类别
法规名称
编号
1
国家
《中华人民共和国建筑法》
主席令第91号
2
国家
《中华人民共和国安全生产法》
主席令第70号
3
国家
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
4
国家
《建设工程施工现场管理规定》
建设部令15号
5
国家
《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
6
国家
《实施工程建设强制性标准监督规定》
建设部令81号
7
国家
《绿色施工导则》
建质[2007]223号
8
地方
《天津市建设工程质量管理规定》
津公告第5号
9
地方
《天津市建筑工程施工安全管理规定》
津政令第71号
10
地方
《天津市建设工程施工现场文明施工管理标准》
建质安[2004]1511号
11
地方
《天津市建设工程施工现场防治扬尘管理暂行办法》
建筑[2004]149号
12
地方
《天津市经济技术开发区城市建设档案管理暂行规定》
/
13
地方
《天津经济技术开发区建设工程文明施工管理手册》
/
14
地方
《天津经济技术开发区建设工程质量管理手册》
/
15
地方
《天津经济技术开发区建设工程安全管理手册》
/
5企业相关文件
5.1我公司质量、环境及职业健康安全管理体系文件《QEHS管理手册》及程序文件和其支持性文件。
5.2中建四局有限公司《施工项目安全生产保证体系管理手册》。
5.3企业其它规章制度等文件。
第二章工程概况
1．总体概述
工程名称
金丰里安置区一期工程
建设单位
天津市万泉实益投资发展有限公司
建设地点
紫江路以西、南环路以北
围护设计
天津市天勘建筑设计院
设计单位
炎黄联合建筑设计有限公司
监理公司
天津方兴工程建设监理有限公司
项目管理
合同
开工日期
2010年3月22日
建筑面积
362394㎡
竣工日期
2012年3月30日
本项目基地位于天津市津南区咸水沽镇的紫江路以西、南环路以北位置，本项目由天津市万泉实益投资发展有限公司投资建设。
一期工程范围总用地面积129244平方米，总建筑面积为362394平方米，其中地下部分80100平方米，地上部分282294平方米。
3号车库工程主体内容主要包括11幢高层住宅、商铺、部分小区公建，以及满堂地下室，建筑结构形式为钢筋混凝土剪力墙（住宅），结构钢筋混凝土框架结构（商铺、公建,地下室），11幢高层住宅楼编号分别为18#（26层）、19#（26层）、20#（18层）、21#（26层）、22#（26层）、23#（26层）、24#（26层）、25#（26层）、26#（18层）、27#（18层）、28#（18层），均设有地下室一层，地面分别为18、26层住宅。
采用钢筋混凝土搅拌桩基础，场地地表标高大沽高程1.52m～2.30m范围，设计标高±0.000m相当于大沽高程3.000M。
2．基础及支护设计概况
地下车库底板上皮标高基本为-5.950M，基坑底标高为-6.550m～-6.750m。
本工程基坑三面采用封闭式单排水泥土搅拌桩做止水帷幕；北侧采用钢筋混凝土灌筑桩悬壁立柱设冠梁支护。
3．结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构
筏板结构厚600、800、1000mm不等。
地下室结构
钢筋混凝土框架、剪力墙结构
主体结构
住宅钢筋混凝土剪力墙结构；其它钢筋混凝土框架结构。
3
地下室混凝土强度等级及防腐、抗渗要求
车库地下部分
垫层
C15
底板
C35/P8
框架梁、顶板
C30/P8
外侧壁、柱
C35/P8
住宅楼地下室
垫层
C15
底板
C35/P8
剪力墙、柱
C35/P8
地下室顶板
C35
4
抗震等级
抗震烈度
7度+0.15g
抗震等级
主楼的主体结构抗震设计等级：
三级。
主体结构抗震构造措施采用二级；地下车库的框架四级
5
钢筋类别
HPB235、HRB400
6
钢筋接头
形式
机械连接
d≥18及外墙、底板的钢筋
电渣压力焊
25＞d≥14的竖向钢筋
闪光对焊
25＞d≥14的水平钢筋
绑扎搭接
D≤16底板、墙、顶板、梁钢筋
4．周边环境概况
3号地下车库北侧距建筑围墙最近处约17.0m，为现场的施工的关健通道，西侧距围墙最近处约17.6m，围墙紧邻紫江路人行道边，东侧距2号地下车库内的29#主楼外墙最近的距离仅有9.0m；南侧因施工需要临时占用了南环路，场地较开阔。
第三章、设计的主要技术指标和要求
一、混凝土材料
一）地下车库混凝土材料
1、混凝土性能指标
垫层
底板
柱、混凝土墙
框架梁、顶板
强度等级
C15
C35
C35
C30
抗渗及耐久性
/
P8
P8
P8
外加剂
/
膨胀抗裂剂、防腐剂
2、耐久性、抗腐要求：
抗裂剂掺入量为:
底板8%，顶板10%，外墙10%，后浇带12%。
掺入的外加剂不应降低混凝土强度.防腐剂抗蚀系数不小于0.9.
盐水浸渍试验及干湿冷热检验指标均应满足无锈要求.
底板限制膨胀率>万分之二（水中14天），墙，顶板限制膨胀率>万分之二点五（水中14天），限制干缩率>万分之一（空气中28天）
地下车库部分：
±0.00以下砼工程属Ⅱ类，应按《天津市预防混凝土碱-集料反应技术规程》（DB29-176-2007）采取相应的措施。
混凝土抗氯离子侵入性指标应满足以下要求：
电量指标（56天龄期）100库仑，抗氯离子扩散系数（28天龄期）<6x10-12m2/s，抗硫：
K>0.85。
严格限制原材料引入混凝土中的氯离子量，各种原材料中的的氯离子量应尽可能低。
新拌混凝土硬化后，实测混凝土中的水溶氯离子含量不应超过胶凝材料重的0.1%。
地下室外墙和顶板混凝土表面应涂刷防护材料。
3、水胶比要求
地下车库部分混凝土：
最大水胶比为0.50，胶凝材料最小用量为300kg/m3。
二）住宅楼地下室部分混凝土材料
1、混凝土性能指标
垫层
底板
柱、混凝土墙
框架梁顶板
与土接触砼
强度等级
C15
C35
C35
C35
C35
抗渗及耐久性
/
P8
P8
外加剂
2、耐久性、抗腐要求：
本工程地下部分,地上结构外露构件混凝土结构的环境类别为二b类。
本工程±0.00以下砼工程属Ⅱ类，地上部分为Ⅰ类，施工中应按该规定采用相应措施。
3、水胶比要求
住宅楼地下室部分混凝土：
最大水灰比为0.55，最小水泥用量为275kg/m3。
最大氯离子含量0.2%，最大碱含量3.0kg/m3。
二、钢筋性能要求
1、地下车库：
HPB235级钢筋，HRB400级钢筋
钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.2。
钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%。
钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
2、住宅楼：
钢筋：
HPB235级钢筋，HRB400级钢筋
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值之比不应大于1.3。
钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
三、钢筋保护层
1、地下车库的地下部分、地上结构外露构件混凝土结构的环境类别为二b类。
相应钢筋保护层做法如下：
底板底面50mm，外墙外侧面50mm，顶板上表面50mm，底板顶面35mm，梁、柱（非迎水面）35mm，外墙内侧面及钢筋砼墙25mm，顶板下表面25mm。
梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
板、墙的分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm，且不应小于10mm。
2、住宅楼：
基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm，外墙迎水面不小于50mm，保护层厚度不应小于受力钢筋直径。
梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
板、墙的分布钢筋的保护层厚度不应小于规范表中的相应数值减10mm，且不应小于10mm。
有防火要求的构件，其保护层厚度尚应符合国家现行有关防火规范的要求。
第四章地下室钢筋砼主要施工方法
一、底板底面以下施工工艺
1、基础垫层及桩顶处理
根据施工工艺需要，土方开挖后应立即进行混凝土垫层浇筑，以保证基底土方不致扰动。
因此垫层施工必须与土方开挖同时进行。
土方开挖及施工垫层之前，必须将坑内水位降至设计要求之标高以下。
2、垫层施工
本工程基础垫层为100厚C15素混凝土。
垫层施工原则为“挖土到设计标高一块，人工平整一块，垫层施工一块”，一般有200㎡即可施工垫层，及时让出工作面，使底板施工紧密衔接。
垫层应严格控制标高，由混凝土泵车输送混凝土至浇灌点，振动器振捣密实。
序号
施工要求
1
基坑土方开挖完毕后，应尽快浇捣垫层混凝土。
基底土方不应暴露过长，在基底挖土完成的当天组织浇捣混凝土，最好控制在1d之内
2
混凝土采用商品混凝土，应提前联系供应商。
准确定位垫层边线。
垫层超出基础底板边400mm宽。
用50mm厚100mm宽木方做模板，模板用短钢筋固定
3
混凝土浇筑时，使用振动棒或平板振动器振捣混凝土，再用2m括尺找平，最后用人工木抹子搓毛，测量人员随时复核垫层面标高
4
做好混凝土的收料工作，试件试样和基础底板施工的各项工程资料
3、桩顶处理
土方开挖到设计标高后，随即将桩头截平，桩砼顶面标高应伸入基础底板内50mm，桩顶焊接锚固钢筋。
4、凿桩
根据设计桩头顶面标高要求，在桩头上弹出截桩位置线，然后采用人工方法将高出设计桩顶标高的桩头混凝土进行凿桩。
凿桩时应轻，并将桩头表面凿平，且不得损坏桩头锚筋。
5、桩头锚筋
桩头锚筋均直接利用桩顶的桩头主筋做锚筋，当锚筋锚固长度大于设计要求时，采用电焊或钢筋钳将其割除。
当其锚固长度不够时，应采用同等级同直径的钢筋将其接长，接头采用双面焊，焊缝长度及厚度应符合设计及规范要求。
桩头锚筋全部整理后应进行隐蔽验收。
在基础部分，桩顶处理完毕，施工防水层及其保护层后（防水层及其保护层均需进行隐蔽验收），才能进入钢筋工程的施工。
6、地下室砼混凝土结构施工工艺流程
二、钢筋工程施工方法
1、钢筋工程施工工艺流程
钢筋工程施工工艺流程见右图。
2、钢筋检验、加工与堆放
（1）钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，
钢筋复试通过后，方能批准使用。
（2）本工程的钢筋加工在现场内加工制作，
成型后由塔吊配合人工运到施工作业面。
钢筋配料工作由负责土建施工的
分包专职配筋人员严格按照规范和设
计要求执行。
项目根据工程施工进度和现场储
料能力编制钢筋加工和供应计划。
钢筋加工流水作业系统图如右图。
（3）标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。
钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对二级钢进行刷漆标识，严禁混用。
见示意下图。
3、钢筋绑扎
（1）基础钢筋绑扎
基础钢筋施工工艺流程见下图。
（2）施工要点
1）划钢筋位置线：
按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50㎜，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。
钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用正反扣绑扎，摆放底板混凝土保护层用垫块，呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。
钢筋搭接长度及搭接位置符合设计及施工规范要求，上下层钢筋的连接位置应符合设计及施工规范要求。
根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插
筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用
水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与
底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，
绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、
不变位。
底板上层钢筋支架（马凳筋）设计：
底板马凳采用
L50*4角钢或直径大于20钢筋制作，保证底板钢筋间距与位置。
2）钢筋网的绑扎：
四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,确保受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。
（3）柱钢筋绑扎
1）工艺流程：
套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋
2）施工要点：
①套柱箍筋：
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，进行直螺纹连接。
②采用直螺纹连接柱钢筋。
③画箍筋间距线：
在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求做好皮数杆，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距，如下图所示。
④柱箍筋绑扎：
按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。
箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
箍筋与主筋要垂直。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d，（d为箍筋直径）
柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，间距一般1000㎜，以保证主筋保护层厚度准确。
框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。
（4）墙钢筋绑扎
1）绑扎工艺流程见下图。
2）施工要点：
①根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。
②绑扎过梁钢筋：
过梁筋绑扎时，用水准尺调平，并考虑建筑地面作法，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致，弯钩角度135度，直线段长度为10d；起步筋第一道在柱内距外侧主筋50㎜，第二道在柱外，距主筋50㎜；封顶梁时，箍筋满绑。
③绑扎墙体钢筋：
先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为1200～1500㎜一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间；定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2㎜，一侧各小1㎜；要求梯蹬筋高度一致。
墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50㎜，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。
如下图所示。
最后在墙体顶部加水平定位框，定位框间距与墙体竖筋间距相同。
按设计要求设置拉筋，拉筋拉住竖筋与水平筋拉筋。
（5）梁、板钢筋绑扎
1）梁板钢筋工艺流程见下图。
2）施工要点
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。
梁筋的搭接：
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处。
框架节点处钢筋穿插十分稠密时,特别注意梁顶面主筋间的净距要有30㎜,以利浇筑混凝土。
梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。
根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。
检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。
检查钢筋保护层厚度是否符合要求。
检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。
检查钢筋是否清洁。
板筋绑扎坚持先弹线，后摆放受力主筋、分布筋，如下图。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
两层筋之间加设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
板的钢筋网绑扎应注意板上部
的负筋,要防止被踩下。
板筋成型后示意如右图：
（5）楼梯钢筋绑扎
1）工艺流程：
工艺流程见下图
2）施工要点：
在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。
依据设计图纸中楼梯梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。
板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住。
底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。
4、钢筋连接
本工程对直径≤16mm的钢筋采用绑扎搭接。
对22mm≥直径＞16mm的采用焊接连接，其中剪力墙水平钢筋、梁主筋采用闪光对焊；剪力墙及柱竖向钢筋采用电渣压力焊接。
直径＞22mm的钢筋采用直螺纹机械连接。
直螺纹连接示意见下图。
（1）直螺纹连接
1）直螺纹加工：
钢筋下料使用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲。
将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。
对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，并采用通规、止规进行检查。
检测工具如右图：
2）直螺纹施工工序见下图。
3）直螺纹连接：
连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。
连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被
连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把
钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发
出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。
力矩扳手每半年应标定一次，如右图示。
4）绑扎搭接
直径小于22mm的钢筋采用绑扎搭接，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。
5）钢筋电渣压力焊连接施工
（1）电渣压力焊连接：
见下图所示：
（2）电渣压力焊工艺：
检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球（也可省去）→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
（3）操作工艺：
电渣压力焊焊机容量根据所焊钢筋直径选定，焊接时，根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作：
钢筋直径
（mm）
焊接电流
（A）
焊接电压（V）
通电时间（s）
电弧过程
电流过程
电弧过程
电流过程
16
200～250
35～45
22～27
14
4
18
250～300
15
5
20
300～350
17
5
22
350～400
18
6
①焊接夹具的上下钳日夹紧于上下钢筋上，不得晃动。
②引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。
铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。
铁丝圈采用直径0.5～1.0mm退火铁丝，圈径不小于10mm。
当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。
③直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之问的距离为2～4mm引弧。
这种过程很短。
当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
④引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。
⑤渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。
由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。
⑥在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。
完成挤压过程。
⑦将熔渣清理干净。
（4）焊接缺陷及消除措施：
在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等缺
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