管道试压吹扫交底.doc

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凯米拉化学品（南京）有限公司

10万吨年制浆造纸化学品项目

管道试压、吹扫技术交底

中国化学工程第十三建设有限公司

目录

1管道系统压力试验 3

2管道系统吹扫 4

3气体泄漏性试验 5

4质量保证体系 6

5试压安全措施 7

1管道系统压力试验

管道系统压力试验，应按设计文件要求，在管道安装完毕和无损检测合格后进行。

1.1管道系统试压前，应由建设∕监理单位、施工单位和有关部门对下列试压资料进行审查确认：

1）管道组成件、焊材的制造厂质量证明文件；

2）管道组成件、焊材的校验性检查或试验记录；

3）管道系统隐蔽工程记录；

4）应提供绘有焊缝编号、焊工代号、焊接位置、无损探伤焊缝号、返修焊缝位置、扩探焊缝位置等可追塑性标识的管道单线图；

5）无损检测报告；

6）静电接地测试记录；

7）设计变更及材料代用文件；

1.2管道系统试压前，应由建设∕监理单位、施工单位和有关部门联合检查确认下列条件：

1）管道系统全部按设计文件安装完毕；

2）管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度，焊接质量合格；

4）焊缝及其他需进行检查的部位不应隐蔽；

5）试压用的临时加固措施符合要求，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整；

6）试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定期符合要求；

7）系统压力试验至少用2只合格压力表，表盘直径100㎜，精度等级1.5级，量程应为试验压力的1.2～1.5倍。

1.3根据设计要求，本装置所有工艺管道均做水压试验，管道材质为奥氏体不锈钢，试压水氯离子，含量不得超过25ppm∕L；

1.4压力试验的压力应符合下列规定：

水压实验的压力为设计压力的1.5倍；

1.6管道压力试验时，试验温度、应力值应符合下列规定：

1）当设计温度高于试验温度时，管道的试验压力应按公式核算：

Pt=KP0[б]1∕[б]2

式中：

K——系数，液体压力试验取1.5，气体压力试验取1.15；

Pt——试验压力，MPa；

P0——设计压力，MPa；

[б]1——试验温度下材料的许用应力，MPa；

[б]2——设计温度下材料的许用应力，MPa；

2）液体压力试验时的应力值，不得超过实验温度下材料屈服点的90%；

1.7液体压力试验时液体的温度，当设计文件未规定时，应符合下列要求：

碳钢和低合金钢的管道系统，液体温度不得低于5℃；

1.8因试验压力不同或其他原因不能参与管道系统试压的设备、仪表、安全阀、爆破片等应加置盲板隔离，并有明显标志。

1.9水压实验步骤：

水压试验时，必须排净系统内的空气。

升压应分级缓慢，达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，停压30min，不降压、无泄漏和无变形为合格。

1.10试压过程中若有泄漏，不得带压修理。

缺陷消除后应重新试验

1.11管道系统试压合格后，应缓慢减压。

试验介质宜在室外合适地点排净，排放时应考虑反冲力作用及安全环保要求。

1.12管道系统试压完毕，应及时拆除所有的临时盲板，核对盲板加置记录，并填写管道系统试压记录。

1.13管道压力试验后不应再焊接修补。

2管道系统吹扫

2.1管道系统压力试验合格后，应进行吹扫。

吹扫可采用水冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫、氮气吹扫等方法。

公称直径小于600mm的管道，根据设计规定易燃介质管道均用氮气吹扫，非易燃介质气体管道用空气吹扫，蒸汽管道蒸汽吹扫，水管道用水冲洗，管道吹扫应建设单位组织，施工单位配合。

2.2管道系统吹扫前应符合下列要求:

1）管道吹扫前不应安装孔板，法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表件等，并对已焊在管道上的阀门和仪表采取相应的保护措施。

如加旁路等

2）不参与系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离。

3）管道支架、吊架要牢固，必要时应予以加固。

4）冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25mg/L。

5）吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力。

6）管道系统水冲洗时，宜以最大流量进行冲洗，流速不得小于1.5m/s.

7）水冲洗后的管道系统,用目测排出口的水色和透明度,应以出、入口的水色和透明度一致为合格。

8）冲洗水要排放井中，排放管面积截面积不得小于被冲洗管截面积60%，排水不能形成负压。

9）管道系统空气吹扫时，宜利用生产装置的大型压缩机和大型储气罐，进行间断性吹扫。

吹扫时应以最大流量进行，空气流速不得小于20m/s。

10）蒸汽吹扫管线应以大流量蒸汽吹扫,流速不得低于30m/s。

11）蒸汽吹扫前应进行暖管,及时排水,随时检查管线位移。

12）蒸汽吹扫应按加热——冷却——再加热顺序进行，吹扫时宜采取每次吹扫一根管线，轮流吹扫方法。

13）蒸汽吹扫安装临时管线因其受力复杂，故需和正式管线同样要求。

14）管道系统用空气、氮气或蒸汽吹扫过程中，应在排出口用白布或白色油漆的靶板检查，在5min内,靶板上无铁锈及其他杂物为合格。

15）吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。

吹出的脏物不得进入已清理合格的设备或管道系统，也不得随地排放污染环境。

16）根据吹扫顺序要求，应在被吹扫管道适当处设置吹扫口。

17）经吹扫合格的管道系统，应及时恢复原状，并填写管道系统吹扫记录。

3气体泄漏性试验

1）管道系统的气体泄漏性试验，应按设计文件规定进行，输送有毒流体、可燃流体管道必须做气体泄漏试验，试验压力为设计压力。

2）气体泄漏性试验应符合下列规定：

a）泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用压缩空气；

b）泄漏性试验结合装置试车同时进行；

c）泄漏性试验的检查重点应是阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。

3）气体泄漏性试验的试验压力应逐级缓慢上升，当达到试验压力时，停压10min后，用涂刷中性发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，无泄漏为合格。

4）管道系统气体泄漏性试验合格后，应及时缓慢泄压，并填写试验记录。

4质量保证体系

为了确保管道压力试验有计划，有步骤地进行，本项目部建立以下质量保证体系，以确保管道压力试验在总包和业主配合下得以顺利完成。

质保师

材控责任工程师

项目经理

管道责任工程师

焊接责任工程师

质检员

施工队

5试压安全措施

5.1压力试验安全保证体系

项目经理

现场安全经理

安全工程师

试压人员

5.2安全教育

认真做好安全教育，凡试压人员进场必须定期进行安全教育，包括特殊工作环境，工种的安全教育，坚持每周开一次安全例会，每天班组安全交底，使每个职工增强安全意识，遵守国家、业主、总包及施工现场安全规定。

5.3试压作业

试压作业应符合设计对试验介质、压力、稳定时间等要求，且不得采用危险性的液体或气体。

管道在试压前必须编制试压方案及安全技术措施。

在试压前及试压过程中，应详细检查被试设备、管道的盲板、法兰、压力表的设置情况，以及试压过程中的变形情况等，确实具备升压条件时，方可升压。

水压试验时，设备、管道的最高点应安装放空阀，最低点应安装排水阀，充水或放水时，应先将放空阀打开，试压合格后应用压缩空气将积水吹扫干净。

试压现场应设围栏和警告牌，管道的输入端应装设安全阀，带压设备、管道严禁受到强烈的冲撞或气体冲击，升压或降压应缓慢进行。

试压用的压力表应经校验合格，且不得少于两块，法兰、盲板的厚度应符合试压的要求。

在试压过程中，如发现泄漏现象，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。

检查受压设备和管道时，在法兰、盲板的侧面和对面不得站人。

试压过程中受压设备、管道如有异常响声、压力下降、表面油漆剥落等情况，应立即停止试验，查明原因，确保试压安全。

5.4高空作业

1）凡在坠落高度基准面1.8米以上（含1.8米）位置进行的作业称为高处作业，高处作业的级别和种类按国家《高处作业》GB3608-83标准执行。

2）高处作业必须采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续。

3）高处作业人员，必须经体检合格，凡不适应于高处作业人员，不得从事高处作业。

4）高处作业用的脚手架、手动葫芦，必须按有关规定架设。

5）高处作业人员，必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零件材料等必须装入工具袋。

6）高处作业一般不应交叉进行，因施工工序原因必须在同一垂直下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施。

否则不准作业。

7）遇有六级以上的大风、暴雨、雷雨、大雾等恶劣气候时，应停止高处作业。

8）凡在高处从事管道安装、焊接作业等作业时，应在作业位置垂直下方设置安全网。

9）高处作业人员在邻过有带电导线的场所作业时，必须按有关电业安全工作的有关规定与带电导线保持一定的安全距离。

5.5安全事故应急处理预案

为防止施工现场因突发性事故发生而造成重大损失，现对可能发生的紧急情况和意外事件制定应急处理方案，以确保紧急情况和意外事故得到快速及时和有效的处置，更好地保护施工人员生命。

本预案适用于凯米拉10万吨/年制浆造纸项目部施工现场突发的机械伤害、物体打击、临时施工用电触电、坍塌、食物中毒和窒息等紧急情况和意外事故的控制和处理。

5.5.1机械伤害应急处理予案

所谓机械伤害就是机械设备与工具对人的伤害。

1）若是带电机械设备，应立即断开电源。

2）对于机械伤害发生的外伤，应予止血、包扎，分情况酌情进行救护。

3）及时拨打120，急救要尽快地进行，不能等候医生的到来，在送往医院的途中，也不能终止急救。

5.5.2物体打击应急处理予案

物体打击就是失控的物体产生惯性而导致对人体的伤害。

1）处于惯性状态的物体停止下来。

2）及时了解受伤人员伤势情况，先对症进行简单救护，如止血、骨折的要固定等，防止伤情扩大。

3）及时拨打120急救电话。

5.5.3触电应急处理预案

触电急救的基本原则是动作迅速、方法正确。

1）立即切断电源.

2）救护人员不可直接用手或其他金属及潮湿的物体作为救护工具，而必须使用适当的绝缘工具，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘杆、绝缘夹钳等。

救护人员最好用一只手操作，以防自己触电。

3）防止触电者脱离电源后可能的摔伤，特别是当触电者在高处的情况下，应考虑防摔措施。

即使触电者在平地，也要注意触电者倒下的方向注意防摔。

4）事故发生在夜间，应迅速解决临时照明问题，以利于抢救，并避免扩大事故。

5）应根据触电者的具体情况，迅速对症救护。

现场应用的主要救护方法是人工呼吸法和胸外心脏挤压法。

6）对于与触电同时发生的外伤，应予止血、包扎，分情况酌情处理。

7）及时拨打120，急救要尽快地进行，不能等候医生的到来；在送往医院的途中，也不能终止急救。

5.5.4坍塌应急处理方案

坍塌就是建筑物、构筑物堆起的土石方塌陷。

1）大型起重设备将塌陷的建筑物块（土、石、砖等）移开。

2）救坍塌物内人员、设施，安置到安全地点。

3）打120对人员进行救护，如有需要应拨打119火警电话防止有其他情况发生。

中毒是有毒侵入人体后与人体组织发生化学或物理化学作用，并在一定条件下破坏人体的正常生理机能，引起某些器官和系统发生暂时性或永久性的病变。

1）找出泄漏源，对泄漏毒气的设备进行密闭。

2）若为局部泄漏，用排风罩、风机等进行排毒。

3）若为全面泄漏，应通风来稀释毒物。

4）对于中毒和窒息人员的救护，应及时拨打120急救热线。

附录一：

管