实验室操作规程总汇.docx
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实验室操作规程汇总
2014年
2、TYE-300C压力试验机操作规程
15、砂浆稠度仪操作规程
16、雷氏夹测定仪操作规程
17、NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程
18、SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规程
19、JYT-10架盘天平操作规程
20、HJ-84型混泥土加速养护箱操作规程
21、标准养护室自动控制仪操作规程
22、电子天平操作规程
1、TYE-2000型电液式压力试验机操作规程
1、使用前先检查设备是否处于正常工作状态。
2、将试件表面擦拭干净。
检查有无明显缺陷并对缺陷予以记录。
3、将试件放在下压板正中,转动手轮和丝杆,调节上压板到适当位置。
4、接通测控系统电源,按操作步骤进行清零。
5、按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。
随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。
6、试验结束时,按面板上的“打印”键,打印输出该次的试验数据。
7、操作时,下压板上升高度不得超过40cm,以免发生意外。
8、操作中禁止将人体任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
9、试验机不得超荷或带病运行。
10、试验完毕后清除破碎试块,打开回油阀,关闭送油阀,切断电源,擦净设备.
11、试验机每使用半年应换油一次,不用时应用塑料套将机器罩好。
12、严禁非实验人员动用仪器。
2、TYE-300C型压力试验机试验操作规程
1、使用前先检查设备是否处于正常工作状态。
2、根据不同的试验,选用不同的抗折和抗压夹具,然后固定并清除周围异物,将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷。
3、接通测控系统电源,在工作初始状态下,按面板上的“检测”键,按照试件规格进行系统设置。
4、抗折时将试件平放在两下抗折辊上,对照辊上刻线使试件放在正中位置;进行抗压试验时将试件平放在下压板正中,启动电机,关闭回油阀,操纵送油阀使所加负荷速度平稳上升,直到试件压碎,随即打开回油阀,关闭送油阀。
5、试验结束后清除破碎试块,打开回油阀,关闭送油阀,切断所有电源,擦净设备.
6、试验机每使用半年后应换油一次,不用时应用塑料套将机器罩好。
7、严禁非实验人员动用仪器。
1、使用前检查设备是否处于正常工作状态,接通电源,调整零点(即调整配重铊,使游铊在零值上时,主杠杆处于水平状态).
2、清除夹具上圆柱面粘的杂物,将试体放入夹具,并调整夹具夹紧试件,使主杠杆产生一个仰角(此仰角大小据试件破坏强度定)。
3、按动启动按钮,红灯亮,电机带动丝杆转动,游铊移动加荷至试件破坏,读出主尺下边刻度线上的抗折强度值或上边刻度上的破坏荷载值。
4、取下破坏试件后,按压游铊上的按钮,推动游铊回到零位。
5、断掉电源,擦干净设备。
6、出现异常现象应立即停机检查,以及时排除故障。
7、加强保养,抗折仪的刀子和刀垫每月用无水酒精擦拭,以清除沾染的灰尘和油污。
8、严禁非实验人员动用仪器。
1、胶砂搅拌机应置于平整牢实的工作台上,使用前空转机器,检查搅拌叶轮是否与钵体擦挂或者底部距离过远不能充分搅拌,如不合适应参照说明书进行调整;
2、检查仪器是否完好,电源电压是否正常,确认后,将砂浆钵擦拭干净,并用湿布搭盖,保持表面湿润;
3、把水加入钵里,再加水泥,然后把钵放在固定架上,上升至固定位置。
4、开动机器低速搅拌30s后,在第二个30s开始时程序自动打开砂斗开关均匀将砂子加入,自动高速搅拌30s。
停拌90s后快速搅拌60s,搅拌结束。
5、试验结束后,及时清洁机器。
6、严禁非实验人员动用仪器。
1、接通电源,将开关置于自动位置,检查搅拌机的时间程控器工作是否正常。
2、将已经称量好的水泥样倒入搅拌锅,扳动手柄,上移到位后旋紧定位螺丝。
3、将开关置于自动位置上,启动搅拌机,徐徐加入量好的拌和水,此时机器即可完成慢搅120s、停15s、快搅120s的动作。
4、自动停机后,将开关置于”停”后,松开定位螺丝扳下手柄,取出搅拌锅。
5、每次使用后,应将搅拌叶与搅拌锅清洗干净。
6、如需手动搅拌操作时,应将开关置于手动位置,用开关控制搅拌机慢、停、快、停,以人工记时。
7、定期检查搅拌叶,搅拌锅间的间隙,并及时调整。
8、严禁非实验人员动用仪器。
1、检查程控仪、夹具是否完好。
2、扳开手柄,松开夹具,放入试模。
3、合上手柄、夹住试模。
4、加入第一层胶砂,接通电源,开启振动,60s后自动停止。
5、加入第二层胶砂,开启振动。
6、停机后退出试模,清洁仪器上各种杂物,将定位套放于原位。
7、严禁非实验人员动用仪器。
1、试验前,箱先加入180mm高(以箱底部起算)的洁净淡水,同时将水封槽盛满水。
2、将已养护好的试饼法或雷氏法安定性试件由玻璃板上取下,平放在试饼架或雷氏夹两指针朝上,横放于蓖板上,盖上箱盖。
3、调整超级时间继电器,使升温时间为30±5min,升温加恒温的时间为3h30min。
4、接通电源,启动开关,沸煮开始。
5、沸煮自动停止后,关闭电源,将沸水由水咀放出,打开箱盖,待箱体冷却至室温后,取出试件进行检测。
6、定期清除加热管表面及箱水垢。
7、严禁用沸煮箱进行非试验工作。
8、非实验人员不得动用仪器。
1、使用前应检查摇筛机是否放置平稳。
2、将称量好的试样倒入套筛的最上格中,盖好筛盖,然后将筛子置于摇筛机上且固定好。
3、接上电源,根据被筛物料的质量、表观密度等,正确调节强弱开关和定时器。
4、启动电源开关,摇筛机开始工作,在工作时不得任意扳动摇筛机和终止其工作。
5、摇筛机停止工作后,关闭电源,将套筛取下进行手筛和称量。
6、认真做好清理工作,定期校正定时器,且经常检查摇筛机的螺帽、螺栓是否震松。
7、严禁非实验人员动用仪器。
使用前:
1、装设与干燥箱功率相匹配的电源开关,并有可靠接地线。
2、检查本箱的电器,注意是否有断路、短路或漏电现象。
使用时:
1、接通电源,随即设定到所需温度(阅读《温控仪使用说明书》)。
再开加热开关,箱开始升温。
2、待温度接近设定值温度时,仪表将自动根据升温速度进入PID调节以防止温度上冲,达到准确控温的目的。
3、当温度达到设定值时,自动进入恒温状态。
4、严禁箱放置易燃易爆物品.
使用后:
先关断加热开关,最后切断电源开关。
严禁非实验人员动用仪器。
1、使用前先检查设备是否处于正常工作状态。
2、打开电源开关后,工作到显示屏幕上显示时间120S时,仪器自动停止工作,如果工作负压超过了”-4000-6000pa的围,可以旋转调压旋纽将负压调节在工作的围
3、按规定要求称取试样,将试样倒入试验筛,盖上筛盖,然后启动仪器,开动筛析仪连续筛析2min。
试验期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下,等待停机后取下试验筛,将试余物倒入天平称量,得出筛析结果。
4、每次使用后,用刷子把试验筛筛网两面轻轻刷净,存放在干燥的容器或塑料袋。
5、使用完毕后,关闭电源开关,并将仪器表面檫净。
6、严禁非实验人员动用仪器。
使用前:
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,应即时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料涡轮付及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒的杂物。
使用时:
1、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
2、启动后发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。
3、混凝土拌合料装入料筒,合上筒盖。
4、根据搅拌时间调整时间继电器的定时,注意在断电时的情况下调整。
5、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
6、到达调定时间后自动停车。
7、卸料时先停机,然后将料筒体位限置手柄松开,再选择手轮,有涡轮付带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排净,停止运转旋转手柄使料筒复位。
使用后:
清洗料筒,用水或者砂子将料筒和铲片清洗干净。
1、振动台安装完毕须先试车:
开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查,若松动拧紧后方可使用。
2、振动台在振实过程中,混凝土试件必须放在振动台面中心,防止试件滑落伤人。
且所需振实的试件要与台面对称,使负荷平衡。
3、振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑。
4、振动台应有可靠接地,确保安全。
使用中严禁湿手接触开关。
5、使用完毕切断电源,擦拭干净.
6、严禁非实验人员动用仪器。
1、检查水池中水位是否高于抽水机,若低于则应将水池放满;
2、检查传感器是否悬空,传感器应位于养护室中央位置,不与喷水头、空调机距离过近,以免误差较大;
3、检查养护室是否密闭,线孔、排水孔等是否会造成空气对流;
按下开始按钮,设定温度为20±2℃,设定湿度为(95±0.5)%,开启控温控湿开关,观察整套设备运转是否正常,有异常情况时及时调整,不能处理时及时报检,修复后再运行设备;
4、使用期间及时观察水池水位,及时补充水源,严禁长开水源或者长关水源;
5、整套设备运行一段时间后,比照养护室的温度计、干湿度计,进行参数调整;
6、整套设备须长时间运行,无特殊情况不得关闭;
7、严禁非实验人员动用仪器。
1、养护箱应置于远离热源的位置,将箱的传感器水瓶装满清水,将探头上的棉纱放入水瓶中,在养护箱的侧面的配电箱有加湿器,请按说明书将水箱加满水;
2、将箱水槽加入清水,水的位置必须没过加热圈20mm,以防干烧
3、检查接线是否可靠,电源电压正常之后,接通仪表电源,仪表上的电复位,进入工作状态,开始对温湿度进行测量、显示和控制;
4、仪表正常工作情况下,温湿度窗口各显示当前温湿度,温度上下限显示窗显示设定的温度上下限;
5、出厂前,仪表的参数已设置温度控制20.0±1℃、湿度控制92%,开机即可正常工作;如需修改,请参照说明书进行;
6、要经常清理喷雾换能片,以防有水垢造成烧坏;
7、经常查看箱水槽位置,应没过加热圈20mm;
8、使用时尽量减少开门的次数和时间,开机12h后为正常工作状态;
9、非实验人员不得动用仪器。
15、砂浆稠度仪操作规程
1、将拌好的砂浆一次装入容器,用一直径10~12毫米、长350毫米捣棒自容器中心向边缘插捣25次,再敲击容器5~6次,使砂浆表面平整,移至稠度仪底座上;
2、将试锥调至尖端与砂浆表面接触,拧紧制动螺丝,使齿条测杆下端刚接触滑杆上端,并将表针对准刻度盘的零点。
3、旋动螺丝,使圆锥自由沉入砂浆,待10秒钟后立即固定螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(精确至1mm),即为砂浆稠度;
4、试验完毕,取出盛浆容器,清扫仪器和台面。
16、雷氏夹测定仪操作规程
一、雷氏夹弹性要求检验将测定仪上的弘线固定于雷氏夹一指针根部,另一指针根部挂上300g砝码,在左侧标尺上读数。
二、膨胀值测定:
将沸煮箱中取出的带试件的雷氏夹放于垫块上,指针朝上,放平后在上端标尺读数,然后根据GB/T1346-2001计算膨胀值。
三、每次试验后,切断电源并将仪器擦洗干净。
17、NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程
一、主要参数
振动部份总重量 4.35Kg±0.15Kg
振动部份落差 10mm±0.2mm
振动频率 1Hz;振动次数 25次
圆盘桌面直径 ∮300±1mm;包装尺寸 440×410×450mm
毛重/净重 26kg;凸轮表面硬度 不低于55HRC
捣棒长度 不小于200;捣棒直径 ∮20
材料铸钢,工作面镀硬铬
二、安装调试
仪器必须可靠接地,仪器用膨胀螺栓固定在基座上。
仪器基座由混凝土浇筑而成(或砖混基础),底面尺寸约为400mm×400mm,高约690mm。
在基座和仪器机架之间宜填垫圈,可通过调整垫圈
高度调节桌面水平。
仪器安装后,其桌面沿彼此成直角的两个直径方向测量时均应成水平。
跳桌安装好后,采用流动度标准样(JBW01-1-1)进行检定,测得的流动度值如与给定的标样流动度值相差在规定围,则该跳桌的安装及使用性能合格。
18、SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规程
一.操作规
10、使用前需要检查箱体及附件是否齐全,接线端子是否松动。
注意是否有断路或漏洞现象。
11、仔细阅读使用说明书及仪表操作说明书。
12、待一切准备就绪就可将试样放入砂钵,然后将砂钵放入炉中,关上箱门。
13、通电使用
a)确认接线无误后,接通总电源。
b)接通控制器电源开关此时根据工艺要求,按照仪表说明书设定使用温度,以及调整功率限幅,将F值调整到30~40%。
c)当仪表调整结束,确认调整无误后,接通控温开关,再按仪表表面板上的RUN键,此时电炉开始升温。
当炉温上升过程中,碳棒电阻随着炉温升高而增加,此时电流减少。
需要对仪表输出F值进行调整,增加。
在调整过程中观察电流表,慢调至输出电流在30A左右即可。
(此过程须参照仪表说明书以及使用情况而定)
14、当曲线运行至降温曲线时闭炉,降温到300℃以下时可以打开炉门将砂钵取出。
二.注意事项
1、当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须按照说明书进行一次烘炉干燥。
注:
打开炉门红炉时,限位必须短接,否则不能升温。
2、保持炉膛清洁,对炉的金属氧化物、熔渣和杂质等应及时清除。
装取砂钵时应谨慎,以防碰坏碳棒。
3、电炉和控制器必须在没有导电尘埃,爆炸性气体的条件下使用。
电炉和控制器使用时,均不得超过额定功率4KW,炉温不得超过最高使用温度1350℃。
4、不可在酸、碱、盐等腐蚀性、挥发性气氛中使用。
5、控制器工作环境温度限于0~50℃。
6、硅碳棒在使用时如果发现有的铝头发生腐蚀需要更换。
19、JYT-10架盘天平操作规程
一、操作方法
1、被使用的天平应放在稳固而平正的工作台上。
2、使用前游码移至标尺左端“0”点上,当天平平衡时,指针对准中线,若不平衡时,可调整杠杆平衡螺母,使天平处于平衡状态。
3、称物品时,应尽量把物品及砝码分别放置在左、右秤盘中央的位置,被称物的重量为右秤盘中砝码总和加上游码的标尺读数;被称量物品的重量不得超过天平的最大载荷,否则易损伤刀口。
二、简易校对方法
以两端等重,左右换码后,指针仍如前,然后增加本天平原允差砝码,指针应偏过标牌一度,即为正常。
三、保养方法
1、为了保证天平的灵敏度,必须放置干燥地方;
2、天平刀承、刀垫以及牵动环节处经常浸点机油;
3、砝码应用摄子取放,每次用后,必须用软布轻擦一次,以免汗污生锈,使用时轻拿轻放,切忌掉、砸、划、碰,以致天平失去灵敏。
20、HJ-84型混凝土加速养护箱操作规程
1、按要求接好地线,以确保安全使用。
将清洁水注入封槽,以便关盖后起到水密封作用,箱加水必须超过加热管,一般水位高度以70-90mm为宜。
2、按设置键,设置相关参数,按确认键确认。
3、时控达到设置要求后,仪器即自动断电同时蜂鸣器响告示实验完毕。
4、水箱水位不宜过高或过低,过低泽则容易加热管烧坏,一般以高于加热管上端4-5cm为宜。
5、每次使用完毕后应清理箱污垢,如不经常使用必须把水排净,将水迹擦干,程控器必须放在洁净干燥的环境中。
21、标准养护室自动控制仪操作规程
1、设备加电前应详细阅读说明书,检查水路电路安装无误,并开启水龙头,使加热罐加足水,而且把室加热箱也加足水。
2、通电源,机器即按出厂设置运行。
设置方法:
如需设置温度控制值20±1℃,湿度控制值92±2%。
即:
(1)按住“设置”键约5S后,至显示湿度控制窗的右起第一位闪烁,按“▲”键,修改该项参数,修改完毕后,再按“”键移位则第二位闪烁,调至显示值为92。
(2)按“设置”键,至显示温度控制上限控制窗的右起第一位闪烁,按“▲”键修改该项参数,修改完毕后,再按“”键移位则第二位闪烁,修改完毕后,再按“”键移位则第三位闪烁,调至显示值为21.0。
(3)按“设置”键,至显示温度控制下限控制窗的右起第一位闪烁,按“▲”键,修改该项参数,修改完毕后,再按“”键移位则第二位闪烁,修改完毕后,再按“”键移位则第三位闪烁,调至显示值为19.0后按“确认”键退出。
3、如果在冬天或夏天,只要选择单热或单冷工作即可,控制开关在面板上(开关上翘为开状态,开关下翘为关状态)。
4、如上限为21.0℃,下限为19.0℃,处于制冷状态时,温度下降到20.2℃时停止加热。
5、除特殊调试外,工作人员进标养室应关机。
对冷凝器、喷头应定期清理积垢,以保证工作效率。
使用一段时间后,或水槽、纱布沾上灰尘、油污等,应及时清洗和更换,否则会使湿度值偏高。
22、电子天平操作规程
一、仪器安装
1. 工作环境:
电子天平为高精度测量仪器,故仪器安装位置应注意:
——安装平台稳定、平坦,避免震动;
——避免直射和受热,避免在湿度大的环境工作;
——避免在空气直接流通的通道上。
2. 天平安装:
严格按照仪器说明书操作。
二、天平使用
1.调水平:
天平开机前,应观察天平后部水平仪的水泡是否位于圆环的中央,否则通过天平的地脚螺栓调节,左旋升高,右旋下降。
2.预热:
天平在初次接通电源或长时间断电后开机时,至少需要30分钟的预热时间。
因此,实验室电子天平在通常情况下,不要经常切断电源。
3.称量:
——按下ON/OFF键,接通显示器;
——等待仪器自检。
当显示器显示零时,自检过程结束,天平可进行称量;
——放置称量纸,按显示屏两侧的Tare键去皮,待显示器显示零时,在称量纸加所要称量的试剂称量。
——称量完毕,按ON/OFF键,关断显示器。
三、注意事项:
1.为正确使用天平,请您熟悉天平的几种状态:
——显示器右上角显示O:
表示显示器处于关断状态;
——显示器左下角显示O:
表示仪器处于待机状态,可进行称量;
——显示器左上角出现菱形标志:
表示仪器的微处理器正在执行某个功能,此时不接受其他任务。
2.天平在安装时已经过严格校准,故不可轻易移动天平,否则校准工作需重新进行。
3.严禁不使用称量纸直接称量!
每次称量后,请清洁天平,避免对天平造成污染而影响称量精度,以及影响他人的工作。