古滇土方开挖方案毕业设计策划方案.docx

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古滇土方开挖方案毕业设计策划方案

古滇王国

产权式湿地度假酒店(北B区)项目

工程土方开挖专项施工方案

 

批准:

 

批准:

审核:

编制:

文件编号:

受控号:

 

古滇国产权式湿地度假酒店土方开挖施工专项方案

一、编制说明

1.1、编制依据

1.《岩土工程勘察报告》;

2.《酒店施工图》;

3.《现行建筑施工规范大全》等国家有关规范、规程;

4.省、市级单位发布的有关建筑施工、质量、安全文件

5.云南省标准《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1008-2000)。

6.建设部标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。

7.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。

8.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

9.国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);

10.国家标准《工程测量规范》(GB50026-93);

11.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

12.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

13.国家及云南省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定。

14.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住建部87号文

15.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

1.2、适用范围

建筑设计及基坑围护设计图纸确定的各项土方开挖项目。

施工现场临时运土通道等布置。

为保证整个建筑工程顺利进行而必须采取的各类措施。

施工现场、工程桩及周围道路、地下管道的保护,安全文明施工及环境保护等措施。

1.3、编制目的

为确保工程工期、质量、安全及文明施工,编制时对该工程施工组织机构设置、运土设备组织、施工现场管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行充分考虑,突出工程施工的科学性、可行性及高效性。

确保工程优质、低耗、安全、文明、高速地完成全部施工任务的重要经济技术文件。

以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。

以缩短工期,创建优质工程为目的。

二、工程概况

2.1、建筑工程概况

工程名称:

古滇国湿地产权式度假酒店

建设单位:

设计单位:

围护设计单位:

勘察单位:

监理单位:

施工单位:

古滇国湿地产权式度假酒店工程,位于滇池湿地旁。

南临环湖路,地下室面积约为32000m2,地上8层,地下1层,建筑总高度约30米,为框架剪力墙结构,人防工程等级为六级,耐火等级为一级,建筑防火分类为一类高层公共建筑,抗震设防烈度为6度,地下室防水等级一级,本工程地上部分每层为一个防火分区,消防控制中心设在一楼。

地下室为平战结合甲六级人防地下室,平时为汽车库,战时为六级二类人员掩蔽所。

人防地下室土方开挖基底标高为-6m。

2.2、工程地质条件

拟建场地地貌属于滇池湿地,地形较平坦。

详见附图施工现场施工总平面布置图。

土层及岩性基本特性:

2.3、地基土物理力学指标

 

2.4、水文地质条件

场地地下水浅部为孔隙潜水,主要赋存于上部松散土层,其透水性较差,总体水量较贫乏。

地下水主要受大气降水补给,侧向径流缓慢,排泄以垂直蒸发为主。

中部为微承压水,赋水性、透水性较好,水量丰富;底部为基岩裂隙水,水量贫乏。

地下水水位受季节影响明显,水位动态变化较大,丰年变化幅度约2.0m。

勘察期间地下水实测水位埋深为0.8m~2.3m。

2.5、周围环境

场地的北侧为滇池,南侧为环湖路。

2.6基坑降水

坑顶沿四周设地面排水沟,为便于土方开挖,在坑内采用盲沟、集水井方式排水,基坑底排水沟四周设置。

三、施工部署

3.1总体部署,管理目标

我公司通过ISO9002质量体系认证,我们将严格依照贯彻体系的要求,加强质量管理,同时严格按照网络工期目标加快施工进度,确保施工安全、工程质量、工期、进度。

质量目标:

符合土方分项施工质量验收标准。

工期目标:

日历天。

安全目标:

伤亡率为零。

项目部组织相应的作业人员、技术人员熟悉工程情况和专项方案要点。

制定施工进度计划、工程质量措施、安全技术措施。

进行施工部署,确保各流程按照节点进行组织施工。

3.2项目班组组织和管理

3.2.1施工管理机构

项目经理:

技术负责人:

质量员:

材料员:

施工员:

安全员:

观砌:

 

3.3施工准备工作

3.3.1召开施工人员的安全技术交底会议,强调施工质量的重要性增强施工人员的质量意识和技术要求。

3.3.2开挖支撑梁沟槽,凿除桩头处理。

3.3.3各种材料和设备准备对进场的各种支撑材料进行事先检查,对所需要的设备、机械、工具进行调试、保养确保施工的正常进行运转。

3.4水平与垂直运输方案

本工程地下车库安装一台塔吊,可以覆盖极大部分的基坑平面,基坑施工的垂直运输与水平运输主要利用塔吊。

塔吊基础施工方案已编制,并经公司、监理审批。

大面积土方开挖时,运土车数量达20辆,如此大的车流量,必须经过周密部署,保证车流量有序流动,才能确保土方顺利运出,这是本工程的关键。

为了保证各辆车按计划路线行走,在每条线上的车标上不同颜色,规定专条线路。

并给每个司机配备一张行走路线图,使每个司机一目了然,避免走错路线。

为了随时掌握开挖进度,并加强对运输车辆的管理,以保证运土顺利进行。

3.5施工机械配备和劳动力组织

表1、投入的主要施工机械配备表

1、土方开挖施工机械配备

名称

型号

数量

备注

挖土机

PC—200

1台

挖土

PC—300长臂挖土机

1台

挖土

PC—120

1台

挖土

自卸汽车

斯太尔等

20辆

运土

注浆泵(应急准备)

BW—250

2台

注浆

灰浆搅拌机(应急准备)

1台

搅浆

水泵

4台

抽水

全站仪

NTS355

1台

水准仪

DS28

2台

2、围护支撑施工机械配备

名称

型号

数量

备注

钢筋加工机械

钢筋切断机

GJ-8

1台

钢筋加工

钢筋弯曲机

CW-40A

钢筋调直机

GJ-58

电焊机

交流电焊机

2台

钢筋加工

砼搅拌机

350L

1台

搅拌土

空压机

9—12m3

2台

凿除混凝土

塔式起重机

QTZ630

1台

垂直运输

表2、劳动力计划表

1、土方开挖施工劳动力配备

工种

人数

备注

机组人员

6

挖土机

汽车人员

40

自卸汽车、洒水车

拍槽扫马路

5

清洁

人工挖土、整土

20

基底土平整,回填,人工挖土

2、围护支撑施工劳动力配备

工种

人数

备注

普工

10

清理、修土、混凝土凿除

钢筋工

10

钢筋制作、加工

木工

10

支撑梁支模

电焊工

2

钢筋制作

混凝土工

12

支撑梁混凝土浇捣

测工

2

放线

架子工

2

负责围护架搭设

3.6基坑施工用电计算

1、本工程基坑施工,因两道内支撑且挖土较深,施工地地较小,根据进度计划安排,工期跨夏秋两季雨期,基坑排水是重要问题,保证排水顺利进行,首先是电力供应,现场设有一台315KVA变压器,派专人负责管理维修.以备应急之用,保证停电时间不超过30分钟以上。

详见配电系统图(见附图)

2、基坑、地下室施工阶段要设备详见下表

机械配备计划

序号

机械设备名称

规格型号

额定功率(KW)

数量(台)

小计功率

1

钻机

GPS-10

29KW

5台

145

2

水泥搅拌桩机

29

1台

29

3

泥浆泵

Φ100

11

6台

66

4

泥浆泵

Φ100

3.5

6台

21

5

水泵

1.5

4台

6

6

塔吊

QTZ630

32

1台

32

7

对焊机

UNI100

100

1台

100

8

电焊机

BX-300

11

2台

22

9

钢筋弯曲机

CW-40A

3

1台

3

10

钢筋切断机

GJ-8

2.5

1台

2.5

11

钢筋调直机

GJ-58

5.5

1台

5.5

12

水泵

Φ50

3

4台

12

13

大灯

3.5

2

7

14

碘钨灯

1

6

6

15

搅拌机

DSJ-Ⅲ

7.5

1台

7.5

16

灰浆搅拌机

5.5

1台

5.5

17

生活用电

5

5

合计

475KW

本阶段施工用电计算因设备进场时间不一致,故选择基施工阶段用电量大的钻机、搅拌机为主的设备总负苛进行计算,工地现有的1台变压容量为350KVA,以变压器所带的负苛进行计算,因此目前工地变压器总容量350KVA已能满足用电要求(详见用电计算书)。

3、电缆敷设及开关箱设置:

(1)电缆敷设

现场为确保安全生产以及道路畅通,在室外采用电缆地沟铺设电缆,在穿过道路处电缆加套钢管保护。

楼层专线电缆沿电气井道铺设,做好固定装置。

各工种车间内固定用电器电缆穿行在护套管内,不得外露。

室内照明线路电线采用PVC护套管,室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆。

(2)配电箱和开关箱

变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关,以便检修。

现场施工用电实行三级配电,三级保护。

配电箱和开关箱由专业厂家生产,并有合格证明。

配电箱应尽可能放置在干燥通风处,室外电箱要有挡雨措施。

配电箱、开关箱应安装端正,牢固,移动式配电箱、开关箱应装在支架上。

固定式配电箱和开关箱的底距地面1.3m,移动式配电箱、开关箱和底距地面应大于0.6m,小于1.5m。

分配电箱距开关盒的距离不大于30m。

开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m,配电箱和开关箱的周围应有二人可同时工作的空间,不得堆放其它物品。

配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接,并与保护零线端子板分设。

配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零,保护零线应通过接线端子板连接。

(3)动力分配电箱

分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。

分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。

分配电箱和各分路应安装漏电保护器,其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应,分配电箱漏电动作电流不得大于50mA,额定漏电动作时应小于0.1s。

(4)开关箱

每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置,距用电设备水平距离不大于3m。

做到一机一箱一闸一漏保,并设有过载保护装置,禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。

开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。

开关箱漏电动作电流不得大于30mA,额定漏电动作时应小于0.1S

工地临时供电计算书

一、总配电箱供电计算书:

打桩工程用电计算公式如下:

P总=1.1(∑P1+∑P2+∑P3+∑P4)

其中P──计算用电量(kW),即供电设备总需要容量;

∑P1=145+29+66+6=146KW电动机设备总功率;

∑P2=22KW电焊设备总功率;

∑P3=6KW照明总功率;

∑P4=5KW生活用电

经过计算得到P=197kW,我们选择现场配315KVA的变压器,基本满足全部施工用电设备额定用量。

地下室工程用电计算公式如下:

P总=1.1(∑P1+∑P2+∑P3+∑P4)

其中P──计算用电量(kW),即供电设备总需要容量;

∑P1=100+32+22+3+2.5+5.5+12+7.5+5.5=190KW电动机设备总功率;

∑P2=22KW电焊设备总功率;

∑P3=6+7=13KW照明总功率;

∑P4=5KW生活用电

经过计算得到P=253kW,我们选择现场配315KVA的变压器,基本满足全部施工用电设备额定用量。

二、配电导线截面计算:

三相五线制低压线路上的电流按照下式计算:

I总=10³*P/√3U=1.5P=1.5*319=478(A)

其中I──线路工作总电流(A);

U──线路工作电压取380V。

选用VV3*185+2*120电缆

3.7施工临时用水管线敷设

现场需提供DN65供水管接至现场,本工程用水主要有现场施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水、生活区生活用水、消防用水等方面组成。

3.8材料供应和管理

1、物质采购必须实行质量优先,确保采购物质的质量符合设计、规范和使用要求。

2、物资采购的供方由项目部自行选择,但必须进行供方评价,由项目部向供方索取有关评价资料。

3、供方评价的主要资料是营业执照、生产经营资质证、生产许可证、产品合格证、质量体系认证书、企业简介及有关企业资信的资料。

4、依据法律、法规必须签订书面合同,或供需双方约定签订书面合同的由项目部会同供方起草采购合同,报公司工程管理科审核,由公司签订。

5、由建设方提供的物质,应以合同或协议等书面形式加以约定,明确规定提供物质的名称、规格、数量、质量、时间、和款项结算等。

6、建设单位提供的物质进场时,项目部材料员和相关管理人员要严格按照合同约定进行验证。

检验所提供的物质的名称、规格、数量及产品合格证、质保单等相关质保材料,查验外观质量有否受损。

7、建设单位提供的物质,按规定应做取样试验的必须取样试验。

并做好登记以利识别、管理和追溯。

8、所有进场物资,必须由材料员和相关管理人员进行验证。

按规范要求进行二次取样,会同监理人员进行现场取样,体验物资的名称、规格、数量、和质量。

按规定应经监理人员进行验证的,应从其规定。

9、进场物资应随货提供相关质量证书或资料,材料员应及时索取,以便验证。

10、项目部的自行验证或监理人员的验证,均应及时办理签证手续。

11、对进场物资中不符合质量标准或合同约定的货物,应拒收入库内,并做好标识,以防止误用。

12、在露天存放的大宗物资,应根据场布图堆放,按品种、规格堆放整齐有序。

并按规定标识。

13、进场的易燃易爆等危险品,应专库存放,专人负责保管,配备必要的灭火器材,悬挂危险警示牌。

14、露天或室外保存的物资,应根据不同的特性,做好防火、防盗、防潮及防水等防范工作,以免损坏物资,影响质量。

15、项目部要加强对作业班组的检查督促,合理使用原材料,并及时整理回收剩余物资,做到工完料清。

主要材料供应表

序号

用途

名称

单位

数量

1

围护桩、护坡钢筋

钢筋

T

50

2

格构立柱用

角钢

T

7

3

围护桩

混凝土

m3

1500

4

基坑防护

钢管

T

20

5

基坑防护

扣件

1500

6

防护

脚手片、密目网

600

3.9基坑总体施工顺序

第一步:

围护桩施工完后施工护坡、排水沟。

第二步:

开挖到支撑底标高,施工支撑、压顶梁。

第三步:

待支撑、压顶梁砼强度达到设计强度的80%以后,开挖到基础底板板底标高。

第四步:

底板承台、地梁、电梯井土方人工开挖,边开挖土体边施工垫层,垫层延伸至围护桩边。

第五步:

基础底板施工后,底板和围护桩之间用C20素砼浇捣填实。

待底板砼和C20素砼强度达到设计强度的80%后,方可拆除支撑。

3.10施工进度计划

详见附表1。

3.10.1施工进度措施

为了使建筑项目尽快发挥效益,在确保工程质量的同时,利用科学管理来加快工程施工进度,保证工期按期交付。

(1)加强组织管理,组建专业施工队伍。

选派具有深坑施工丰富经验、技术雄厚的专业作业队参加该工程的施工认为,在建设和相关单位的密切配合下,同样能起到工程的顺利进行。

加强对专业作业队伍的管理、培训、教育工作。

有良好思想作风的队伍,是提高工程质量、保证工期的关键。

(2)加强技术管理,编制合理的作业计划。

制定计划目标,在确定工期总目标的前提下,分项目、分班组、分工种的编制施工作业计划。

根据各自的工作,制定周、月工作计划,并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。

(3)各种资源投入的保证措施。

提前做好施工准备工作,安排好施工用料的运输,选用先进合理的工艺。

3.11基坑施工总平面布置

在基坑四周分别设置了人员4个上下通道,主要出土口为西南面,出入口用钢管脚手片模板铺设安全爬梯,设置防滑条。

钢筋、模板、钢管堆场在塔吊覆盖范围内。

四、本基坑工程特点、重点和难点

土方开挖期间,由于现场实际可利用场地较小,所以基坑开挖从东面到西面,从低跨到高跨分层开挖,合理控制开挖的速度,配备足够挖土设备及人力,并做好基坑的排水工作是本基坑工程的重点。

本工程支撑梁的立柱桩有新打立柱桩和利用工程桩的,支撑梁的安装到位与否,关键立柱桩的定位精确度,所以立柱桩的定位精确度是本基坑围护施工的一大难点。

针对本难点,我们采取桩位多次复核的措施,加强技术管理,控制桩的垂直度。

五、施工方案和技术措施

5.1土方开挖方案

5.1.1施工准备

1、现场出入铺垫草袋,出口搭设拍土架子。

2、作冲洗池和沉淀池准备,道路作地面硬化;平整场地,清除障碍。

3、每日提前完成土方开挖线,并随时跟进测量,保证开挖线尺寸与标高。

4、做好夜间照明准备,疏通所有交通,做好开工前的防扰民工作。

5、召开施工人员的安全技术交底会议,强调施工质量的重要性增强施工人员的质量意识和技术要求。

6、支撑、材料和设备,对进场的各种支撑材料规格进行事先检查,对所需要的设备、机械、工具进行调试、保养确保施工的正常运转。

7、土方开挖前,应做好地面排水和基坑四周的场地平整工作,并确保平整后的场地标高不高于设计标高。

检查定位放线、水平标高,并随时观测周围的环境变化。

修建临时运输通道。

具备开挖条件后进行施工。

8、土方开挖过程中24小时派专人观察止水帷幕有无渗漏水;若发现有渗漏水现象,应立即采取有效措施引水、堵水,并及时通知有关各方。

9、土方开挖过程中,在塔吊桩周边设两个监测点,对桩垂直度及位移进行控制。

10、采用PC300长臂挖土机进行翻土。

5.1.2土方开挖应遵循下列原则:

1)严格控制基坑边超载,除出土通道外,基坑四周6m范围内施工超载不得超过20kPa。

施工车辆应在基坑边指定的路线和位置行驶、停放,土方应及时外运。

2)挖土次序严格遵循"大基坑,小开挖"的原则,根据后浇带位置分块间隔开挖。

各块之间的土方开挖以大于1:

2放坡坡度分层盆式进行。

3)基坑挖土施工应做到"五边"即:

边挖、边凿、边铺、边浇、边砌,坑底无垫层时间不应超过48小时,确保基坑土体不长期暴露,提高基坑稳定性,并尽早施工地下室底板。

4)基坑先开挖至底板底标高,再分批开挖出承台、地梁及电梯井位置。

距基坑底30cm土方以及承台和电梯井采用人工开挖。

5.1.3土方开挖

本工程±0.00相当于黄海高程4.60m,基坑四周道路-0.3m,基坑开挖自然地坪标高-0.3m,土方开挖基底高为-6.00m,开挖深度5.70m,电梯井开挖深度为-7.78m,开挖深度7.48m,大面积机械开挖及人工修土至地下室底基底标高,井、坑底标高。

本工程总土方量约2.2万立方米。

1、土方分层开挖

土方第一层开挖至标高-1.900m(开挖到支撑梁底标高,施工支撑、压顶梁)。

开挖深度1.5m,大约土方量6000m3,安排PC200挖土机2台,土方运输车辆20辆,每辆装9m3,运距为20公里,来回一个半小时。

施工支撑、压顶梁,待支撑、压顶梁砼强度达到设计强度的80%以后,第二层土方开挖,机械开挖到标高-3.40m,开挖深度1.50m,形成台级式,再采用PC120挖机二台开挖到标高-4.90m,人工修土至-5.23m,大约出土方量11500m3,安排PC200挖土机二台,PC100挖机二台,20辆土方运输车辆,日平均出土900m3。

如遇交通管制,采取夜间运土,适当增加运土车辆。

2、土方施工总体安排

为保证土方施工交通顺畅,根据现场实际情况,在第一层、二层土开挖时,在基坑西南角设一个出入口,为了确保出入口处管线不被压坏,现场采用6块3米×2米×20毫米的钢道板进行保护,考虑到运土车辆较多,场内施工临时道路设置6米宽的车道二条,基坑内出形成二行车道行施。

3、土方开挖施工管理

坑内土方高差应不大于1.5m,保持不大于45度的适当坡度,避免塌方。

挖掘机不能碰撞工程桩与立柱桩,支撑与压顶梁上严禁堆载。

挖掘机不能直接碾压支撑,应在支撑两侧填土(填土高度应高于支撑面0.4m),并铺设路基箱后方可通行车辆。

土方开挖时,必须分段、分区、分层、对称进行,不得超挖。

开挖顺序、方法必须遵循“先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。

土方开挖时要对支撑进行有效的保护,开挖时机斗不得碰撞支撑梁。

5.1.4土方开挖分层控制

开挖第一层土方:

第一层土方开挖应在工程围护桩施工完成,工程施工场地照明具备,工程供水、排水体系完成,具备净车出工地条件,压顶梁、支撑梁施工人员、机械、材料均准备到位,项目部完成对土方开挖的交底。

开挖时按测量标高进行开挖,不得超挖。

开挖时对围护桩进行保护措施,基础周边应用钢管设置防护栏杆。

开挖第二层土方:

第二层土方开挖应在支撑梁、压顶梁混凝土达到设计强度等级的80%后方可进行,

土方开挖仍旧分层、分段,挖土时严禁超挖,尽量做到基坑对称开挖,避免土体应力的突然释放过快而影响支护结构稳定。

并依据开挖每层土方开挖深度控制在1.5m直至基坑底面。

5.1.5基坑底修土及回填

1、基底修土

土方开挖至坑底时,配合人工开挖承台、地梁、沟槽并修挖底板底部土层,同时挖土通道逐步收缩。

机械挖土标高控制在基坑底上部30㎝,余土由人工挖除,以避免扰动基土。

配足修土人员,对承台和地梁以及桩之间及四周的余土,组织人工辅助挖土和修土,运到砖胎膜边集中堆放,多余土方由塔吊装车外运,开挖时施工人员必须直接在坑内指挥,在确保不碰撞工程桩外,要在工程桩周围对称卸挖土方,以免造成工程桩移位、断裂或倾斜。

基坑底用人工修挖排水沟、集水井以确保排水的连续性。

2、土方回填

由于现场场地狭窄,开挖出的土方均外运出场外,因此必须借土回填,土方回填注意的几项要求:

(1)采用粉质素土回填。

(2)为保证外墙砼的施工质量,回填土在地下室结构施工完,外墙防水层做好后开始,逐层回填,每次回填土的厚度不大于300,并用打夯机或人工夯实。

(3)分层填土时,应有排水措施,坑内不能积水,保持持续抽水;

(4)在回填土过程中,应尽可能地将回填土范围的处管线一并完成;

(5)土方内的有机物随时清除,不得回填入内;

(6)按设计要求进行土方密实度试验。

5.1.6基坑土方变形(隆起)注意及措施

防止深基坑挖土后土体回弹变形过大:

深基坑土体开挖后,地基卸载,土体中压力减少,土弹性效应将使基坑底面产生一定的回弹变形(隆起)。

回弹变形量的大小与土的种类、是否浸水、基坑深度、基坑面积、暴露时间及挖土顺序等因素有关。

如基坑积水,因吸水使土的体积增加,不但抗剪力、强度降低,回弹变形亦增大,所以对于软土地基更应注意土体的回弹变形。

由于影响回弹变形的因素比较复杂,回弹变形计算尚难准确。

土方开挖时基坑不积水,

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