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大观塔吊基础施工方案

附录……………………………………………………………………………………………13

 

一、编制依据

1、本工程施工组织设计;

2、大观镇“渝南明珠”住宅小区工程岩土工程勘察报告;

3、GB50202-2002《地基与基础施工质量验收规范》;

4、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》;

5、GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》;

6、GB50017-2003《钢结构设计规范》;

7、JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》;

8、JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》;

9、本工程设计图纸;

10、根据租赁公司提供的QTZ40型塔式起重机使用说明书。

二、工程概况

1、工程名称:

大观镇“渝南明珠”住宅小区

2、建设单位:

重庆虹湖房地产开发有限公司

3、监理单位:

重庆江河工程监理有限公司

4、施工单位:

重庆市南川区锦辉建筑有限责任公司

5、建设地点:

南川区大观镇观音桥社区6组

6、结构形式:

商业、车库部分为框架结构,主体为剪力墙结构

7、建设规模:

南川区大观镇“渝南明珠”住宅小区工程位于大观前进街道路南面。

本工程拟建五栋高层,其中三栋26层,二栋25层;两栋为商业房,层数为2层。

建筑用地面积约93415.89㎡,车库占地面积11803.42㎡。

各栋高层层数及建筑高度如下表:

项目设计使用功能

住宅、商业及配套地下车库

单体数量

7

建筑层数

地上/地下

I#、3#(25F/-1F);2#、4#、5#(26F/-1F);商业S1(2F);地下车库(1F)

建筑高度

1#、3#楼—80.10m;2#、4#、5#楼—83.10m;

商业S1—8.4m;车库—4.2m

本工程5栋高层各栋均设置一台塔吊共布置5台塔吊。

塔吊位置详见塔吊施工平面布置图。

8、地质概况

该工程场地地质条件很差主要为砂粘土、流砂,根据现场勘察资料主要由残坡积土层、素填土层、冲积土层及侏罗系中统沙溪庙组砂岩、粉砂质泥岩组成。

①、素填土:

黄褐色、杂色、松散、稍湿,主要成分为粘土和少量碎块石组成(碎块石为砂质岩碎块),碎块石含量约占25~30﹪。

0.40(ZY615)~5.10(ZY101),平均1.52m。

②、粉质粘土:

深灰、暗红色、灰褐色,可塑,无包含物;无揺震反应,干强度中等,韧性小,稍有光滑,致密状结构。

0.50(ZY34)~8.30m(ZY12034),平均3.38m。

③、碎石土(卵石):

杂色,母岩主要成份为灰岩、泥岩,中风化;颗粒粒径一般20~50mm,最大150mm,呈园、扁平状,含量约65%;颗粒级配较差,充填物为细、粉砂,颗粒支撑;中密~密实。

属河床堆积物。

④、砂岩:

灰色、灰褐色,大部分矿物已风化变质,节理裂隙极发育,岩芯破碎呈块状、短信状及粉粒状,为强风化。

⑤、砂岩:

灰色、灰褐色、浅黄公,粒状结构,薄~中厚层状构造,主要矿物成份为长石;岩心呈粉粒状、碎块状、短柱状、柱状,最大节长380mm,无软弱夹层,未见溶隙、溶孔发育为中风化。

⑥、粉砂质泥岩:

暗红、暗紫红色,大部分矿物已风化变质,节理裂隙极发育,岩芯破碎呈碎块状、土夹块状,岩块用物可折断,为强风化。

⑦、粉砂质泥岩:

深灰、暗红、暗紫红色,泥状结构,薄~中厚层状构造,主要矿物成份为粘土矿物,岩心呈碎块状、短柱状、柱状,最大节长360mm,无软弱夹层,未见溶隙、溶孔发育为中风化。

三、塔吊设计参数见附页3~4

四、塔吊基础设计

1#、3#塔吊基础分别位于I#、3#楼东面,塔吊基础承台顶标高同商业地面标高-0.70m。

4#塔吊基础位于4#楼东南面;自然土标高0.20m。

5#塔吊基础位于5#楼西北面;自然土标高+0.20m。

2#塔吊基础位于2#楼的西面;塔吊基础顶标高高于室外环境标高0.2m。

以上塔吊基础位于中风化砂岩和中风化泥岩层,其地基承载能满足塔吊地基承载力的要求。

1~5#塔吊基础都布置在十多米厚的粘土层,地基承载力不能满足塔吊基础承载力的要求,需要对塔吊基础进行地基处理。

1#~5#楼塔吊基础进行机械挖孔桩达到砂质泥岩层嵌岩至少600mm处理,塔吊基础灌注桩的桩径为1600㎜。

桩砼标号为C25,塔吊基础承台砼标号为C35,基础承台尺寸为4000mm×4000mm×1300mm,基础承台垫层厚100㎜。

基础水平配筋分为上下双层136C16,间距为@240mm,上下层基础支撑纵向钢筋121C12,桩配筋为16C14,箍筋为Ф8@200~300㎜,钢筋保护层厚度为50mm。

塔吊安装完毕后在塔吊基础顶面上修筑同基础截面尺寸高1.5的围挡,围挡全部抹灰且外面一侧刷黄黑相间的油漆,黄黑间距200mm。

其它楼号塔吊基础配筋分别详见塔吊基础附图1-3

塔吊基础总体施工布置图附后

五、塔吊基础施工技术措施及质量验收

1、混凝土强度等级采用C35;

2、基础表面平整度允许偏差1/1000;本工程I-5#楼塔吊基础桩采用承台结合机械钻孔灌注柱,其施工工艺及质量控制要点详见桩基大样构造施工图附后,桩身砼浇灌至承台基础底部标高,承台基础采用二次浇筑砼。

3、埋设件埋设参照一下程序施工:

①将16件10.9级高强度螺栓及垫板与预埋螺栓定位框装配在一起。

②为了便于施工,当钢筋捆扎到一定程度时,将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体吊入钢筋网内。

③再将8件Φ30的钢筋将预埋螺栓连接。

④吊起装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体,浇筑混凝土。

在预埋螺栓定位框上加工找水平,保证预埋后定位框中心线与水平面的垂直度小于1.5/1000。

⑤固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。

⑥预埋螺栓定位如下图所示:

4、起重机的混凝土基础应验收合格后,方可使用。

5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于1Ω。

6、按塔机说明书,核对基础施工质量关键部位。

7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差,应在允许范围内,测定水平误差大小,以便准备垫铁。

8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置,允许偏差不得大于5mm。

9、基础砼浇筑完毕后应浇水养护,达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。

如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告,强度达到安装说明书要求。

10、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块,基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼,并应作好、隐检记录。

以备作塔吊验收资料。

11、钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。

12、塔吊基础底部土质应良好,开挖经质检部门验槽,符合设计要求及地质报告概述方可施工。

13、塔吊基础施工后,四周应排水良好,以保证基底土质承载力。

14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好,塔机的避雷带可用横截面不小于30mm×3mm扁铁与Φ12的圆钢焊接相连,再由圆钢连接塔吊,接地件至少插入地面以下1.5m,详下图:

塔吊基础避雷图

15、塔吊基础的钻孔灌注桩施工严格按本工程桩基工程施工方案进行施工质量控制。

16、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点,并完成初始高程测设,在上部结构安装前再测一次,以后在上部结构安装后每半月测设一次,发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用,并汇报公司工程技术部门分析处理后,方可决定可断续使用或不能使用。

六、塔吊穿地下室处理措施

本工程I#、2#、3#楼塔吊均布置在地下室中,塔吊穿地下室的处理措施如下:

1、地下室底板处理措施:

(1)I#、2#、3#楼设计塔吊基础顶标高低于地下室底板顶标高6.00,4#、5#楼设计塔

吊基础顶标高高于自然土地面标高+0.10m。

(2)塔吊基础顶面四周砌砖圈抹灰,任意一角预留排水口,采用PVC管排至吸水井,吸水井的排水用Φ50水泵抽水排管至道路管网。

(3)在塔吊基础与地下室底板接触的部位具体做法如下图所示:

塔吊基础做法详图

2、地下室顶板处理措施:

(1)在地下室顶板上开一个一米八见方的孔,塔吊拆除后,用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。

因塔吊处预留孔封闭后,底板受力与实际设计状况不同,为保证顶板安全,在封回洞口前,塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑。

(2)顶板预留孔处钢筋按设计要求预留一个搭接长度,拆除塔吊后,采用搭接的方式连接。

板四周按施工图上的顶板配筋钢筋预留500mm长,按原顶板配筋间距设置。

(3)在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水,素水泥浆抹光。

并在周边加设1200mm高防护栏杆。

七、塔吊基础计算书

(一)塔吊基础计算书(QTZ63)

1、参数信息

塔吊型号:

QTZ63,自重(包括平衡重10t)F1=477kN,基础自重G=759.375KN,塔吊倾覆力距M=1170kN.m,塔吊起重自由最大高度H=32m,塔身宽度B=1.30m,混凝土强度等级:

C35,基础最小厚度h=1.5m,基础的平面尺寸取:

Ac×Bc=4500mm×4500mm

其它型号原理相同,故按塔吊最大来计算

2.基础最小尺寸确定

基础的厚度取:

H=1.5m

基础的平面尺寸取:

Ac×Bc=4500mm×4500mm

3、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩确定

塔吊基础承台重F2=25*4.5*4.5*1.5=759.375kN,

根据塔吊厂家提供的使用说明书得出

水平力Pn(KN)

垂直力Pv(KN)

弯矩M(KN.m)

扭矩Mn(KN.M)

工作工况

14.4

377

1170

133

非工作工况

63.6

337

1096

0

4、矩形承台弯矩计算

4.2、矩形承台弯矩的计算

依据《建筑桩技术规范》JGJ94-2008的第5.9.2条。

计算截面取塔吊柱边线。

其中Mx1,My1──计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m);

xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=0.7m;

Ni1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN),Ni1=Ni-G/n=592.33kN;

经过计算得到弯矩设计值:

Mx1=My1=2×759.375×0.7=1063.1kN.m。

5、矩形承台截面主筋的计算

依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。

式中,αl──系数,当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,α1取为0.94,期间按线性内插法得1.00;

fc──混凝土抗压强度设计值查表得16.7N/mm2;

ho──承台的计算高度Hc-50.00=1500.00mm;

fy──钢筋受拉强度设计值,fy=300N/mm2;

经过计算得:

α3=0.0133

ξ=0.0137

Уs=0.99315

Asx=Asy=2929.8mm2

由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:

4500×1500×0.15%=10125mm2

故取As=10125mm2。

(二)塔吊基础计算书(QTZ40)

1、参数信息

塔吊型号:

QTZ40,自重(包括平衡重7.95t)F1=286kN,基础自重G=459.375KN,塔吊倾覆力距M=1170kN.m,塔吊起重自由最大高度H=32m,塔身宽度B=1.30m,混凝土强度等级:

C35,基础最小厚度h=1.5m,基础的平面尺寸取:

Ac×Bc=3500mm×3500mm

其它型号原理相同,故按塔吊最大来计算

2.基础最小尺寸确定

基础的厚度取:

H=1.4m

基础的平面尺寸取:

Ac×Bc=3500mm×3500mm

3、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩确定

塔吊基础承台重F2=25*4.0*4.0*1.4=560.00kN,

根据塔吊厂家提供的使用说明书得出

水平力Pn(KN)

垂直力Pv(KN)

弯矩M(KN.m)

扭矩Mn(KN.M)

工作工况

14.4

377

1170

133

非工作工况

63.6

337

1096

0

4、矩形承台弯矩计算

4.2、矩形承台弯矩的计算

依据《建筑桩技术规范》JGJ94-2008的第5.9.2条。

计算截面取塔吊柱边线。

其中Mx1,My1──计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m);

xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=0.7m;

Ni1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN),Ni1=Ni-G/n=459.375kN;

经过计算得到弯矩设计值:

Mx1=My1=2×560.00×0.7=784.00kN.m。

5、矩形承台截面主筋的计算

依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。

式中,αl──系数,当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,α1取为0.94,期间按线性内插法得1.00;

fc──混凝土抗压强度设计值查表得16.7N/mm2;

ho──承台的计算高度Hc-50.00=1500.00mm;

fy──钢筋受拉强度设计值,fy=300N/mm2;

经过计算得:

αs=0.0141

ξ=0.0145

Уs=0.99275

Asx=Asy=1854.11mm2

由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:

4500×950×0.15%=7879mm2

故取As=7875mm2。

八、塔吊基础定位及检测

1#、2#、3#、4#、5#楼分别采用施工坐标进行定位,定位点分别包括塔吊基础的四角和正中心,定位点分别包括塔吊基础的四角和正中心,塔吊坐标点均在电子版施工图上采集,坐标在定位放线前分别经过项目部的审核才实施,定位完毕后再次检测塔吊基础是否满足开挖尺寸,检查无误后方进行塔吊基础开挖。

塔吊开挖后实时检测垂直度深度,必须保证塔吊基础深度和达到持力层抗压标准值。

附图163型塔吊基础配筋如下图所示

 

附图240型塔吊基础配筋如下图所示

 

附页3QTZ63型塔吊参数

机构工作级别

起升机构

M5

回转机构

M4

牵引机构

M4

起升高度(m)

倍率

固定

附着

α=2

40

140

α=4

40

70

最大起重量(t)

6

幅度(m)

最大幅度(m)

50

55

最小幅度(m)

2

起升机构

速度

倍率

α=2

α=4

起重量(吨)

3

3

1.5

6

6

3

速度(米/分)

8.5

40

80

4.25

20

40

电机型号功率转速

YZTD225L2-4/8/32

24/24/5.4KW1410/710/150r/min

回转机构

转速

电机型号

功率

转速

0.6转/分

YZR132M1-6

2×2.2KW

908转/分

牵引机构

速度

电机型号

功率

转速

44/22米/分

YDEJ132S-8/4

2.2/3.3KW

750/1500转/分

顶升机构

速度

电机型号

功率

转速

0.5米/分

Y132S-4

5.5KW

1440转/分

工作压力

<20MPa

平衡重

臂长

重量(吨)

50米

13.55

55米

14.78

总功率

37.2KW

 

附页4QTZ40型塔吊参数

利用等级

U5

安装、拆卸、顶升或降节时最大安装高度处的风级

≤4级

荷载等级

Q2

工作状态风级

≤6级

工作级别

A5

非工作状态风级

≤11级

参数名称

单位

设计值

最大起重力矩

KN.m

490

最大额定起重

t

4

工作幅度

m

3~48

最大幅度处额定起重量

t

0.8

高度

 独立式

m

29

附着式

二倍率

m

120

四倍率

m

60

起升机构

起升速度

倍率

/

ɑ=2

ɑ=4

速度

 

10.8

35

70

5.4

17.5

35

相应最大起重量

t

2

2

0.8

4

4

1.6

电机型号

/

YZTD200L2-4/8/24

功率

kw

15/15/4

转速

r/min

1440/720/220

回转机构

回转速度

r/min

0.62

电机型号

/

YZR132M2-6

功率

kw

3.7

转速

r/min

908

变幅机构

变幅速度

r/min

38.6/25.2

制动电动机

/

YD100L2-6/4

功率

kw

1.5/2.2

转速

r/min

960/1440

顶升机构

顶升速度

m/min

0.4

液压系统额定工作压力

Mpa

20

电机型号

/

Y100L2-B5

功率

kw

3

转速

r/min

1420

尾部回转半径

m

11.28

平衡重

t

7.95

整机自重(不含平衡重、压重)

t

20.65

总功率

kw

24.9

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