装修技术交底.docx

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装修技术交底

技术交底记录

日期：

年月日

工程名称

分部（子分部）工程

装修工程

分项工程名称

一、工程做法

1、内墙面做法：

（高层和多层都适用）

1.1楼梯内墙面做法：

1）15厚1:

2.5石灰膏砂浆打底分层抹平；

2）遍面层腻子刮平；

3）涂料饰面。

1.2楼梯、起居室、卧室、餐厅等其他部位统一做法：

1）9厚1：

0.5:

3石灰膏砂浆打底分层抹平；

2）遍面层腻子刮平；

3）涂料饰面。

1.3卫生间、厨房做法：

1）9厚1:

3水泥砂浆打底扫毛；

2）2.6米高墙面砖铺贴,5厚1:

2水泥砂浆粘结层；

3）白水泥擦缝。

2、地面做法：

（多层一层及高层地下室适用）

2.1卫生间、厨房地砖地面做法：

1）素土夯实；

2）100厚C15混凝土，内配Ф6.5@250×250；

3）1.5厚聚氨酯防水层或2厚水泥基防水涂料；

4）8~10厚地砖铺设，干水泥擦缝。

2.2楼梯、起居室、卧室、餐厅等其他部位统一做法：

1）素土夯实；

2）100厚C15混凝土，内配Ф6.5@250×250，表面撒1:

1水泥砂浆随打随抹光。

3、楼面做法：

（多层二层以上适用；高层适用）

3.1卫生间、厨房地砖地面做法：

1）1:

3水泥砂浆找平层；

2）1.5厚聚氨酯防水层或2厚水泥基防水涂料；

3）8~10厚地砖铺设，干水泥擦缝。

3.2楼梯、起居室、卧室、餐厅等其他部位统一做法：

40厚C20细石混凝土，表面撒1:

1水泥砂浆随打随抹光。

二、施工要求

1、以样板间引路

待装修材料、工艺、细部做法、质量标准等方面经过甲方、监理单位确认后再组织大面积施工。

在样板间装修施工中，项目部应以工序作为控制单元，对施工质量进行跟踪检查，根据施工中发现的问题及时调整劳动力、材料用量、施工进度安排；在大面积施工中，按照样板控制质量、工序及材料用量。

2、装修阶段施工应以样板间样板层为先导组织施工，要求每个作业队做样板间和样板层，确保装修的工序做法正确，施工质量受控。

3、室内装修自下向上进行，整个室内装修施工拟分为多个阶段陆续插入，每个阶段验收通过后方可进行下阶段装修施工。

4、装修收尾阶段及时插入水电安装工作，且应从上向下进行，清理一层、验收一层、封闭一层，有效开展成品保护工作。

5、所有机电专业堵洞作业均由土建人员负责施工，保证填塞密实平整，机电施工人员配合保证立管、预埋盒的位置及垂直度符合标准。

三、抹灰工程主要施工方法：

1、各部位抹灰工程做法

依据设计图纸及初装修做法洽商联系单，抹灰墙面做法见下表：

抹灰做法

部位

15厚1:

2.5石膏砂浆打底分层抹平

专用界面处理剂一道喷浆甩毛

楼梯内墙面

9厚1:

0.5:

3石膏砂浆打底分层抹平

界面处理剂一道喷浆甩毛

起居室、卧室、餐厅、等其他部位墙面

5厚防水砂浆（地面以上250mm）

9厚1:

3水泥砂浆打底扫毛

界面处理剂一道喷浆甩毛,

厨房、卫生间墙面

2、施工准备

2.1材料

水泥：

宜采用同一生产厂家﹑且颜色一致的32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；

砂子：

粒径为0.35～0.5mm的中砂，含泥量不得超过3%；

石灰膏：

淋制好的熟化石灰,不应含有未熟化的颗粒和其它杂质，应磨成细粉无杂质，细度通过0.15mm筛孔，筛余量不大于10%；；

2.2机具

使用机具主要包括砂浆搅拌机、手推车、筛子、手锤、钢丝刷、錾子、刮杠﹑靠尺板﹑线坠﹑尺子﹑方尺﹑托灰板﹑铁抹子﹑木抹子﹑塑料抹子﹑扫帚﹑喷壶水、2m靠尺、脚手架、脚手板等。

2.3作业条件

1）抹灰前清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润，表面涂刷混凝土界面剂，大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。

2）墙面的槽、坑表面应填补平整，墙面的箱、盒安装后的空隙用水泥砂浆分层填塞牢固，表面抹压平整，并经现场质检员及有关专业人员核对验收。

配电箱背后露明部位全部钉钢丝网，配电箱口四周加网格布。

线盒堵严，配电管要提前疏通，并验收合格。

3）门框与墙体连接处的缝隙，应用1:

3水泥砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺入少量纤维嵌塞密实。

塑钢门窗缝隙处应按规范相关规定嵌塞；入户防盗门框边安装完成后嵌灌C20细石混凝土。

4）内墙抹灰大面积施工前应先做样板，并验收合格。

5）抹灰砂浆搅拌机搅拌，配合比采用斗车计量；石膏灰砂浆楼层拌制采用原装石膏袋计量拌制。

6）验收分为基层处理验收及抹灰层验收。

施工员、质量员及施工班组长检查合格后，报监理进行验收。

3、楼梯、起居室、卧室、餐厅等部位抹灰施工工艺（石膏砂浆）：

墙面抹灰：

基层清理→贴饼冲筋→做护角→抹底层灰→抹罩面灰→抹踢脚

顶棚抹灰：

基层清理→弹线找规矩→抹底层灰→抹罩面灰

1）基层处理

先清理干净墙体表面的灰尘、油污。

浇水湿润后，在砌体及混凝土墙上喷涂界面处理剂，并喷淋养护。

填充墙与梁、柱交接处在粉刷（抹灰）时需增设钢丝网片，宽度300，钢丝网片应固定牢固；楼梯间填充墙采用双面钢丝网砂浆面层粉刷，钢丝网规格为20刀钢丝网（菱形孔长对角线长度20mm，短对角线长度10mm）。

2）贴灰饼

依据基层表面平整度﹑垂直度的实测结果，确定灰饼的厚度。

操作时，先贴上部灰饼，后贴下部灰饼，下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定，灰饼宜用1:

3石膏砂浆做成50mm×50mm，水平距离宜为1.2～1.5m。

顶棚弹线找规矩

根据墙面上1m标高线，在顶板下100mm的四周墙面上弹线，作为顶棚抹灰的水平控制线；依据抹灰的厚度做50mm×50mm混合砂浆灰饼控制其厚度。

3）做护角

室内墙面、柱面和门洞口的阳角，应做成1:

2水泥砂浆护角，其高度不应低于2m。

每侧宽度不应小于50mm；当门口边宽度小于100mm时，也可在做护角时一次完成，抹完后压实、压光，浇水养护天。

4）分层抹灰

抹底层灰：

抹灰前一天用水将墙面浇透，在混凝土基层上抹灰或在砌体上抹灰时，先刷界面剂一道。

抹底灰，厚度不大于10mm。

用木抹子搓毛。

抹罩面灰：

待底层灰五、六成干时，抹罩面灰。

如底灰过干，应充分浇水湿润，罩面灰应两遍成活，厚度宜控制在5mm以内。

厨房、卫生间的面层灰搓毛，其他墙面的面层灰均压光，压光遍数宜为3遍。

5）抹踢脚

清理基层，浇水湿润。

刷界面处理剂，抹1:

3水泥砂浆，用木抹子搓毛，面层用1:

2.5水泥砂浆压光。

抹成后，应凸出墙面6～7mm。

4、卫生间、厨房（水泥砂浆）

5厚1:

2水泥砂浆

基层清理→贴饼冲筋→抹底层灰

1）基层处理

先清理干净墙体表面的灰尘、油污。

浇水湿润后，在砌体及混凝土墙上喷涂界面处理剂，并喷淋养护。

填充墙与梁、柱交接处在粉刷（抹灰）时需增设钢丝网片，宽度300，钢丝网片应固定牢固。

2）贴灰饼

依据基层表面平整度﹑垂直度的实测结果，确定灰饼的厚度。

操作时，先贴上部灰饼，后贴下部灰饼，下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定，灰饼宜用1:

3石膏砂浆做成50mm×50mm，水平距离宜为1.2～1.5m。

3）抹底层灰

抹灰前一天用水将墙面浇透，在混凝土基层上抹灰或在砌体上抹灰时，先刷界面剂一道。

抹底灰，厚度不大于5mm。

用木抹子搓毛。

5、质量保证措施

5.1质量标准

抹灰层应线角顺直、无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

压光的面层表面应光滑、洁净，颜色均匀，无明显抹纹。

洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰应平整。

允许偏差；立面垂直度4mm;表面平整度4mm；阴阳角方正4mm；

5.2质量控制

严格控制每个施工步骤，由质检员验收确认合格后，方可进行下一步骤。

基底清理要求墙面无尘土、残留砂浆、油渍、污垢。

墙面浇水应保证墙面浸水深度达8～10mm。

各层抹灰厚度应严格控制。

面层灰要严格控制外观质量以及垂直度、平整度等实测项目。

罩面灰抹完次日，进行喷淋养护。

养护时间不得少于7天。

5.3成品保护

室内抹灰如在屋面防水完工前施工，必须采取防水、防渗措施，以不污染成品为准。

抹灰应在凝结前防止快干、水冲、撞击、振动。

石膏砂浆、水泥砂浆类抹灰应在潮湿条件下养护。

为防止抹灰层的污染和打凿损坏，抹灰宜待给排水、电线、煤气管道等安装完毕后进行；散热器、密集管道等处的抹灰应在散热器等安装前进行。

四、楼梯、起居室、卧室、餐厅、地下室等部位楼面

1、工艺流程（40厚C20细石混凝土）

清理基层→冲洗地面→贴灰饼→涂刷水泥素浆→C20细石混凝土随打随抹

先将基层清扫干净，后浇水湿润。

灰饼做好后不得塌陷，即在基层上均匀涂刷水泥素浆一道，随后铺C20细石混凝土，用刮杠刮平，用铁滚筒反复滚压出浆，撒1:

1水泥砂子压实赶光，要求三遍抹压完成。

第一遍用木抹子搓压实，将砂眼、脚印消除。

检查标高线、平整度；待细石混凝土收水后，随用铁抹子进行头遍抹压，压实止起浆为止。

碰到灰饼时剔除掉，用细石混凝土堵平。

在细石混凝土初凝前，将脚印用抹子压光，用铁抹子把留下来的抹纹全部压平赶光。

终凝前，再将表面的气孔用铁抹子进行压实压光；楼层住户进行扫毛处理。

24h后开始养护，洒水养护，保持湿润，养护时间不得少于7d。

对于管跟、墙根、门框跟部位的抹压必须到位，不得漏抹。

2、卫生间、厨房等部位楼面

2.1工艺流程

找平层→防水层→铺地砖

找平层施工：

1）弹基准线：

地面找平前，先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。

水平基准线时以地平面±0.00及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高500mm的墙上。

2）先将基层清扫干净，后浇水湿润。

次日刷一道水灰比为1:

1的水泥浆结合层，随即进行面层铺灰。

面层铺灰方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复错刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。

当水泥砂浆开始初凝时，即人工踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等予填补压平。

待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。

3）水泥砂浆面层抹压完工后，浇水应适时，一般在夏天时24h后浇水养护。

养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。

面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其他作业。

3、楼梯间踏步地面

3.1工艺流程

基层清理→弹线、找平→洒水湿润→贴灰饼→刷水泥浆结合层→水泥砂浆找平层→木抹子搓平→养护

3.2基层清理：

先将基层上的灰尘扫掉，清除灰浆皮和灰渣层，并清理干净，然后用水冲洗干净。

3.3找标高弹线：

根据平台标高、楼层标高在侧墙上弹一道踏级标准斜坡线，然后根据步数将斜坡线等分，其等分点即为踏步的阳角位置，踏步施工时据此调整踏步高度，并上下吊层垂线水平楼层拉通线予以控制。

3.4洒水湿润：

用清水将基层均匀洒水一遍。

3.5刮水泥浆结合层：

在铺设水泥砂浆之前，应涂刮素水泥浆一层。

其水灰比为0.4~0.5（涂刮前要将灰饼上的余灰清扫干净，再洒水湿润）涂刷面积不得过大，随刷随铺面层砂浆。

3.6抹灰必须现抹踢面再摸踏面，阳角部位设置护角钢筋。

如踏步、踢面缺陷大采取剔凿或用C20细石混凝土补平。

3.7水泥砂浆找平层：

涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼高度刮平。

铺砂浆时如果灰饼已硬化，刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

3.8木抹子搓平：

刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，应从上向下退着操作。

并随时检查其平整度截面尺寸。

3.9滴水槽线，必须宽窄一致厚度一致，槽深浅一致，上下贯通交圈。

斜板、楼梯梁和平台底板直接作刮腻子处理，注意与墙面、梁面、各部截面尺寸宽窄高低一致方正，线条顺直清晰。

3.10养护：

封闭楼梯间施工养护。

面层压完24~48h后，铺锯末洒水养护，保持湿润。

养护时间不得少于7d。

当强度达到5Mpa才能上人清理。

4、质量标准

4.1水泥采用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，其强度等级不得小于32.5，不同品种，不同强度等级的水泥严禁混合使用。

砂应为中粗砂，且含泥量不应大于3%。

4.2水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求。

4.3上一层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

4.4坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

4.5表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

4.6表面平整度允许偏差：

4mm、楼梯踏步允许偏差：

4mm

5、成品保护

5.1地面操作过程中要注意对其他专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移动，地漏内不得堵塞砂浆等。

5.2面层做完后，养护期间内严禁上人。

5.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层。

油漆、喷涂等工作时，不得污染面层。

项目专业技术负责人

施工员

班组长