装修技术交底.docx
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装修技术交底
技术交底记录
日期:
年月日
工程名称
分部(子分部)工程
装修工程
分项工程名称
一、工程做法
1、内墙面做法:
(高层和多层都适用)
1.1楼梯内墙面做法:
1)15厚1:
2.5石灰膏砂浆打底分层抹平;
2)遍面层腻子刮平;
3)涂料饰面。
1.2楼梯、起居室、卧室、餐厅等其他部位统一做法:
1)9厚1:
0.5:
3石灰膏砂浆打底分层抹平;
2)遍面层腻子刮平;
3)涂料饰面。
1.3卫生间、厨房做法:
1)9厚1:
3水泥砂浆打底扫毛;
2)2.6米高墙面砖铺贴,5厚1:
2水泥砂浆粘结层;
3)白水泥擦缝。
2、地面做法:
(多层一层及高层地下室适用)
2.1卫生间、厨房地砖地面做法:
1)素土夯实;
2)100厚C15混凝土,内配Ф6.5@250×250;
3)1.5厚聚氨酯防水层或2厚水泥基防水涂料;
4)8~10厚地砖铺设,干水泥擦缝。
2.2楼梯、起居室、卧室、餐厅等其他部位统一做法:
1)素土夯实;
2)100厚C15混凝土,内配Ф6.5@250×250,表面撒1:
1水泥砂浆随打随抹光。
3、楼面做法:
(多层二层以上适用;高层适用)
3.1卫生间、厨房地砖地面做法:
1)1:
3水泥砂浆找平层;
2)1.5厚聚氨酯防水层或2厚水泥基防水涂料;
3)8~10厚地砖铺设,干水泥擦缝。
3.2楼梯、起居室、卧室、餐厅等其他部位统一做法:
40厚C20细石混凝土,表面撒1:
1水泥砂浆随打随抹光。
二、施工要求
1、以样板间引路
待装修材料、工艺、细部做法、质量标准等方面经过甲方、监理单位确认后再组织大面积施工。
在样板间装修施工中,项目部应以工序作为控制单元,对施工质量进行跟踪检查,根据施工中发现的问题及时调整劳动力、材料用量、施工进度安排;在大面积施工中,按照样板控制质量、工序及材料用量。
2、装修阶段施工应以样板间样板层为先导组织施工,要求每个作业队做样板间和样板层,确保装修的工序做法正确,施工质量受控。
3、室内装修自下向上进行,整个室内装修施工拟分为多个阶段陆续插入,每个阶段验收通过后方可进行下阶段装修施工。
4、装修收尾阶段及时插入水电安装工作,且应从上向下进行,清理一层、验收一层、封闭一层,有效开展成品保护工作。
5、所有机电专业堵洞作业均由土建人员负责施工,保证填塞密实平整,机电施工人员配合保证立管、预埋盒的位置及垂直度符合标准。
三、抹灰工程主要施工方法:
1、各部位抹灰工程做法
依据设计图纸及初装修做法洽商联系单,抹灰墙面做法见下表:
抹灰做法
部位
15厚1:
2.5石膏砂浆打底分层抹平
专用界面处理剂一道喷浆甩毛
楼梯内墙面
9厚1:
0.5:
3石膏砂浆打底分层抹平
界面处理剂一道喷浆甩毛
起居室、卧室、餐厅、等其他部位墙面
5厚防水砂浆(地面以上250mm)
9厚1:
3水泥砂浆打底扫毛
界面处理剂一道喷浆甩毛,
厨房、卫生间墙面
2、施工准备
2.1材料
水泥:
宜采用同一生产厂家﹑且颜色一致的32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;
砂子:
粒径为0.35~0.5mm的中砂,含泥量不得超过3%;
石灰膏:
淋制好的熟化石灰,不应含有未熟化的颗粒和其它杂质,应磨成细粉无杂质,细度通过0.15mm筛孔,筛余量不大于10%;;
2.2机具
使用机具主要包括砂浆搅拌机、手推车、筛子、手锤、钢丝刷、錾子、刮杠﹑靠尺板﹑线坠﹑尺子﹑方尺﹑托灰板﹑铁抹子﹑木抹子﹑塑料抹子﹑扫帚﹑喷壶水、2m靠尺、脚手架、脚手板等。
2.3作业条件
1)抹灰前清理墙体表面的灰尘、油污,并洒水湿润,表面涂刷混凝土界面剂,大面积施工前,先做样板,经各方确认后再大面积施工。
2)墙面的槽、坑表面应填补平整,墙面的箱、盒安装后的空隙用水泥砂浆分层填塞牢固,表面抹压平整,并经现场质检员及有关专业人员核对验收。
配电箱背后露明部位全部钉钢丝网,配电箱口四周加网格布。
线盒堵严,配电管要提前疏通,并验收合格。
3)门框与墙体连接处的缝隙,应用1:
3水泥砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时,应在水泥砂浆中掺入少量纤维嵌塞密实。
塑钢门窗缝隙处应按规范相关规定嵌塞;入户防盗门框边安装完成后嵌灌C20细石混凝土。
4)内墙抹灰大面积施工前应先做样板,并验收合格。
5)抹灰砂浆搅拌机搅拌,配合比采用斗车计量;石膏灰砂浆楼层拌制采用原装石膏袋计量拌制。
6)验收分为基层处理验收及抹灰层验收。
施工员、质量员及施工班组长检查合格后,报监理进行验收。
3、楼梯、起居室、卧室、餐厅等部位抹灰施工工艺(石膏砂浆):
墙面抹灰:
基层清理→贴饼冲筋→做护角→抹底层灰→抹罩面灰→抹踢脚
顶棚抹灰:
基层清理→弹线找规矩→抹底层灰→抹罩面灰
1)基层处理
先清理干净墙体表面的灰尘、油污。
浇水湿润后,在砌体及混凝土墙上喷涂界面处理剂,并喷淋养护。
填充墙与梁、柱交接处在粉刷(抹灰)时需增设钢丝网片,宽度300,钢丝网片应固定牢固;楼梯间填充墙采用双面钢丝网砂浆面层粉刷,钢丝网规格为20刀钢丝网(菱形孔长对角线长度20mm,短对角线长度10mm)。
2)贴灰饼
依据基层表面平整度﹑垂直度的实测结果,确定灰饼的厚度。
操作时,先贴上部灰饼,后贴下部灰饼,下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定,灰饼宜用1:
3石膏砂浆做成50mm×50mm,水平距离宜为1.2~1.5m。
顶棚弹线找规矩
根据墙面上1m标高线,在顶板下100mm的四周墙面上弹线,作为顶棚抹灰的水平控制线;依据抹灰的厚度做50mm×50mm混合砂浆灰饼控制其厚度。
3)做护角
室内墙面、柱面和门洞口的阳角,应做成1:
2水泥砂浆护角,其高度不应低于2m。
每侧宽度不应小于50mm;当门口边宽度小于100mm时,也可在做护角时一次完成,抹完后压实、压光,浇水养护天。
4)分层抹灰
抹底层灰:
抹灰前一天用水将墙面浇透,在混凝土基层上抹灰或在砌体上抹灰时,先刷界面剂一道。
抹底灰,厚度不大于10mm。
用木抹子搓毛。
抹罩面灰:
待底层灰五、六成干时,抹罩面灰。
如底灰过干,应充分浇水湿润,罩面灰应两遍成活,厚度宜控制在5mm以内。
厨房、卫生间的面层灰搓毛,其他墙面的面层灰均压光,压光遍数宜为3遍。
5)抹踢脚
清理基层,浇水湿润。
刷界面处理剂,抹1:
3水泥砂浆,用木抹子搓毛,面层用1:
2.5水泥砂浆压光。
抹成后,应凸出墙面6~7mm。
4、卫生间、厨房(水泥砂浆)
5厚1:
2水泥砂浆
基层清理→贴饼冲筋→抹底层灰
1)基层处理
先清理干净墙体表面的灰尘、油污。
浇水湿润后,在砌体及混凝土墙上喷涂界面处理剂,并喷淋养护。
填充墙与梁、柱交接处在粉刷(抹灰)时需增设钢丝网片,宽度300,钢丝网片应固定牢固。
2)贴灰饼
依据基层表面平整度﹑垂直度的实测结果,确定灰饼的厚度。
操作时,先贴上部灰饼,后贴下部灰饼,下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定,灰饼宜用1:
3石膏砂浆做成50mm×50mm,水平距离宜为1.2~1.5m。
3)抹底层灰
抹灰前一天用水将墙面浇透,在混凝土基层上抹灰或在砌体上抹灰时,先刷界面剂一道。
抹底灰,厚度不大于5mm。
用木抹子搓毛。
5、质量保证措施
5.1质量标准
抹灰层应线角顺直、无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
压光的面层表面应光滑、洁净,颜色均匀,无明显抹纹。
洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰应平整。
允许偏差;立面垂直度4mm;表面平整度4mm;阴阳角方正4mm;
5.2质量控制
严格控制每个施工步骤,由质检员验收确认合格后,方可进行下一步骤。
基底清理要求墙面无尘土、残留砂浆、油渍、污垢。
墙面浇水应保证墙面浸水深度达8~10mm。
各层抹灰厚度应严格控制。
面层灰要严格控制外观质量以及垂直度、平整度等实测项目。
罩面灰抹完次日,进行喷淋养护。
养护时间不得少于7天。
5.3成品保护
室内抹灰如在屋面防水完工前施工,必须采取防水、防渗措施,以不污染成品为准。
抹灰应在凝结前防止快干、水冲、撞击、振动。
石膏砂浆、水泥砂浆类抹灰应在潮湿条件下养护。
为防止抹灰层的污染和打凿损坏,抹灰宜待给排水、电线、煤气管道等安装完毕后进行;散热器、密集管道等处的抹灰应在散热器等安装前进行。
四、楼梯、起居室、卧室、餐厅、地下室等部位楼面
1、工艺流程(40厚C20细石混凝土)
清理基层→冲洗地面→贴灰饼→涂刷水泥素浆→C20细石混凝土随打随抹
先将基层清扫干净,后浇水湿润。
灰饼做好后不得塌陷,即在基层上均匀涂刷水泥素浆一道,随后铺C20细石混凝土,用刮杠刮平,用铁滚筒反复滚压出浆,撒1:
1水泥砂子压实赶光,要求三遍抹压完成。
第一遍用木抹子搓压实,将砂眼、脚印消除。
检查标高线、平整度;待细石混凝土收水后,随用铁抹子进行头遍抹压,压实止起浆为止。
碰到灰饼时剔除掉,用细石混凝土堵平。
在细石混凝土初凝前,将脚印用抹子压光,用铁抹子把留下来的抹纹全部压平赶光。
终凝前,再将表面的气孔用铁抹子进行压实压光;楼层住户进行扫毛处理。
24h后开始养护,洒水养护,保持湿润,养护时间不得少于7d。
对于管跟、墙根、门框跟部位的抹压必须到位,不得漏抹。
2、卫生间、厨房等部位楼面
2.1工艺流程
找平层→防水层→铺地砖
找平层施工:
1)弹基准线:
地面找平前,先在四周墙面弹出水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。
水平基准线时以地平面±0.00及楼层砌墙前的抄平点为依据,一般可根据现场情况弹在标高500mm的墙上。
2)先将基层清扫干净,后浇水湿润。
次日刷一道水灰比为1:
1的水泥浆结合层,随即进行面层铺灰。
面层铺灰方法是在标筋之间铺砂浆,随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复错刮平整并拍实,在砂浆收水初凝前,再用木抹子搓平,用铁抹子压出水花。
当水泥砂浆开始初凝时,即人工踩踏有足印但不塌陷,用铁抹子压第二遍,做到压实、压光、不漏压,并把凹坑、砂眼和脚印等予填补压平。
待水泥砂浆终凝前,试抹不显抹纹时,先用压光机再用抹子压第三遍,抹压用力加大,使表面压平、压实、压光。
3)水泥砂浆面层抹压完工后,浇水应适时,一般在夏天时24h后浇水养护。
养护期不少于7d,如采用矿渣水泥要延长至14d。
面层强度达到5Mpa时,才允许上人行走或进行其他作业。
3、楼梯间踏步地面
3.1工艺流程
基层清理→弹线、找平→洒水湿润→贴灰饼→刷水泥浆结合层→水泥砂浆找平层→木抹子搓平→养护
3.2基层清理:
先将基层上的灰尘扫掉,清除灰浆皮和灰渣层,并清理干净,然后用水冲洗干净。
3.3找标高弹线:
根据平台标高、楼层标高在侧墙上弹一道踏级标准斜坡线,然后根据步数将斜坡线等分,其等分点即为踏步的阳角位置,踏步施工时据此调整踏步高度,并上下吊层垂线水平楼层拉通线予以控制。
3.4洒水湿润:
用清水将基层均匀洒水一遍。
3.5刮水泥浆结合层:
在铺设水泥砂浆之前,应涂刮素水泥浆一层。
其水灰比为0.4~0.5(涂刮前要将灰饼上的余灰清扫干净,再洒水湿润)涂刷面积不得过大,随刷随铺面层砂浆。
3.6抹灰必须现抹踢面再摸踏面,阳角部位设置护角钢筋。
如踏步、踢面缺陷大采取剔凿或用C20细石混凝土补平。
3.7水泥砂浆找平层:
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用刮杠按灰饼高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼已硬化,刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。
3.8木抹子搓平:
刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,应从上向下退着操作。
并随时检查其平整度截面尺寸。
3.9滴水槽线,必须宽窄一致厚度一致,槽深浅一致,上下贯通交圈。
斜板、楼梯梁和平台底板直接作刮腻子处理,注意与墙面、梁面、各部截面尺寸宽窄高低一致方正,线条顺直清晰。
3.10养护:
封闭楼梯间施工养护。
面层压完24~48h后,铺锯末洒水养护,保持湿润。
养护时间不得少于7d。
当强度达到5Mpa才能上人清理。
4、质量标准
4.1水泥采用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥,其强度等级不得小于32.5,不同品种,不同强度等级的水泥严禁混合使用。
砂应为中粗砂,且含泥量不应大于3%。
4.2水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求。
4.3上一层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
4.4坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。
4.5表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
4.6表面平整度允许偏差:
4mm、楼梯踏步允许偏差:
4mm
5、成品保护
5.1地面操作过程中要注意对其他专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移动,地漏内不得堵塞砂浆等。
5.2面层做完后,养护期间内严禁上人。
5.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,注意不要碰坏面层。
油漆、喷涂等工作时,不得污染面层。
项目专业技术负责人
施工员
班组长