砖胎模砌筑技术交底记录.doc

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技术交底记录

工程名称

施工单位

交底部位

基础

工序名称

砖胎模砌筑

交底内容：

1、砖胎模采用MU10粘土砖、M7.5水泥砂浆砌筑；

2、砖胎模厚度：

砌筑高度小于600mm采用120厚砖胎模；高度600~1500mm采用240厚砖胎模；大于1500mm采用370厚砖胎模；

3、砖胎模内采用20厚1：

2.5水泥砂浆抹面、清光，并于阴角处抹成半径不小于50mm的圆角，以利于后续防水层的施工。

5、砖胎模砌筑施工工艺流程：

砌块洒水→轴线测放→弹砖模边线→砂浆制备→砌筑砖模→砖模后回填→砖模抹灰→验收

1）地基验槽合格，垫层施工完成后方可进行砖胎模的砌筑；

2）测量放线：

根据基础尺寸，同时考虑防水保护层、防水层、防水找平层的厚度，确定砖胎模砌筑完成净空尺寸，根据设计要求，本工程砖胎模砌筑完成后净空尺寸=基础平面尺寸+60mm（每边留出30mm），在垫层上用墨线弹出砖胎模砌筑内边线；

3、砂浆制备：

砖胎模砌筑砂浆采用机械拌制，严格试验室出具的配合比进行配置；

4、砖胎膜施工：

1）地梁砖胎模砌筑方法

2）基础承台砖胎模砌筑方法

3）地下室底板外围砖胎模砌筑方法：

5、现场作业人员按照放线尺寸进行砖胎模的砌筑，在砌筑过程中，应严格控制砖胎模的净空尺寸，砖胎模板的砌筑高度为底板底，砌筑完成后，进行自检，复核轴线、标高、截面尺寸等无误后，进行交接检和专检，并及时办理隐蔽验收记录；

6、砖胎模砌筑完成一天后开始进行土方回填，土方应分层回填，每层回填高度不得超过300mm，采用人工夯实，在回填过程中需密切注意砖胎模的变化，防止因土方回填造成砖胎模变形；

7、砖胎模回填完成后，根据设计要求，采用20厚1：

2.5水泥砂浆对砖胎模内部进行抹面、清光，并与阴角部位抹成半径不小于50mm的圆角，以利于后续防水层的施工。

8、抹灰完成后，复核轴线、标高、截面尺寸等无误后，进行交接检和专检，并及时办理隐蔽验收记录。

二、注意事项：

1、填土前应检验填料的含水率，含水量高时，可采用翻松晾干或均匀掺入干土的措施；含水量低时，则可预先洒水湿润，增加压实遍数的措施，以确保回填质量。

2、回填土应在两侧对称同时进行，两侧回填高差要加以控制，以免损坏砖胎模。

3、应注意控制好承台、基础梁的截面尺寸，即完成抹灰后，其截面尺寸必须符合设计要求。

技术负责人

交底人

被交底人：

注：

本记录一式二份，一份交接受交底人，一份存档。

交底日期：

年月日

3