石材台阶施工工艺.doc

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石材台阶施工工艺

一、施工准备

1、作业条件

⑴、大理石（花岗石）楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石（花岗石）楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行

考察,避免出现同一间室内颜色不一样。

大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。

装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。

⑵、大理石（花岗石）板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。

做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3㎜）。

⑶、室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在地面的电管线及穿地面的管线均已经完成。

⑷、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。

⑸、施工操作前对大理石（花岗石）的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要。

⑹、冬季施工温度不得低于+5℃。

2、材料要求

材料符合国家行业标准《天然大理石建筑板材》（JC79）、《天然大理石建筑板材》（JC205）、《建筑材料放射性核素限量》（GB6566）,并按规定检验石材的放射性是否符合要求。

水泥:

42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；

白水泥:

白色硅酸盐水泥,采用42.5级；

砂:

中砂或粗砂,含泥量不大于3%；

3、施工机具

手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。

三、工艺流程

准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡

四、操作工艺

1、准备工作

以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。

交面层表面坡度等将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。

垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。

⑴、试拼

正式铺设前,对每房间的大理石（花岗石）板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。

⑵、弹线

一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。

十字控制线要弹在混凝土垫层上,内2.0㎜并引至墙面底部,然后依据墙面＋0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。

⑶、试排

在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3㎝以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石（花岗石）板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。

⑷、刷水泥浆及铺砂浆结合层

试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆（水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷）。

拉十字控制线（鱼线）,用1:

2～1:

3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团,落地即散为宜）。

铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3㎡左右为宜。

厚度控制在放上大理石（花岗石）板块时高出面层水平线3～4㎜。

⑸、铺大理石板块间隙宽度

板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。

根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。

依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为l㎜以内），在十字控制线交点开始铺砌。

先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破）。

振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆（1:

0.5）,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。

铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。

以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚（40～70㎜），铺完砂浆后试铺。

工艺复杂,铺设完毕后,要养护。

改进方法为:

①、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。

②、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂,

③、另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染（永久性的），甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用（同时适用相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。

⑹、灌缝、擦缝

在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。

根据大理石（花岗石）颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:

l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石（花岗石）面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。

养护时间7d。

⑺、打蜡

当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时）方可打蜡,表面清理干净,打蜡用蜡包在布内，在面层薄薄的涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，两遍成活。

⑻、踢脚板工艺

对于大理石（花岗石）踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹（一般以楼地面层向上量150㎜为且），以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌浆法。

根据＋0.5m水平控制线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线。

确定出踢脚板的出墙厚度,一般8～10㎜。

拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。

相邻两块之间及踢脚线与地面墙面用石膏稳定，灌1:

2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。

用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法参照前述手工进行,镶贴踢脚板,板缝宜与地面的大理石（花岗石）板缝构成骑马缝,注意在阳角处,需磨角,留出4㎜不磨,保证阳角有一等边直角的缺口；阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。

五、成品保护

运输大理石（花岗岩）板块和水泥砂浆时、应该采取防止碰撞已经做完的墙面、门口等。

铺砌大理石（花岗石）板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕。

在大理石（花岗石）地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。

大理石完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖防护。

六、应注意的质量问题

1、板面空鼓:

由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。

因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺贴前必须浸水湿润。

2、接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。

所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。

铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。

房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

3、过门口处板块易活动:

一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围沟）面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。

在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操。

4、踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致:

主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。

在镶踢脚板前，必须先检查墙面的、垂直度、平整度。