省立医院新区高层住宅楼工程主体结构砼施工方案.doc
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山东省立医院新区高层住宅楼工程
主
体
结
构
施
工
方
案
山东三箭第七项目公司
2002年7月19日
主体结构施工方案
省立医院新区高层住宅楼工程主体结构为剪力墙结构，共三十层，一层层高3.0米，二层以上层高为2.9米。
一、砼强度等级：
主楼五层楼面（含）以下（三十楼）--C40；十五层楼面（含）以下--C35；十五～二十九楼（含）砼以下-C30
裙楼五层楼面（含）以下--C35；以上--C30；
二、砌体工程
±0.00以上均为M5混合砂浆砌筑；外墙采用240厚MU7.5加气砼轻质砌块，内墙采用200厚MU5加气砼轻质砌块。
局部为120厚加气砼轻质砌块。
三、材料情况：
水泥采用32.5R矿渣硅酸盐水泥；砼采用商品砼。
钢筋济南钢铁厂、莱芜钢铁厂Q235R235HRB335型钢材
砌块加气砼轻质砌块
四、进度计划：
根据工程总体工期的安排，主体结构应于2002年12月31日完成主体结构，为保证工程能顺利完工，主体结构拟进行分段验收，具体时间安排详见施工进度网络图。
五、施工段的划分
根据现场实际情况，将二层以上分为三个施工段：
B、C两个裙楼为一个施工段，主楼两个施工段（施工段的划分详见附图1）。
采用流水施工方法分段施工。
主楼两个施工段砼量合计约400立方米，裙楼施工段砼量约计200立方米，采用两个输送泵车及一台砼布料机辅助施工。
主要分项施工工艺如下：
Ⅰ、钢筋工程
一、材料要求
所有进入现场的钢筋必须有合格证、备案证等，每批钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。
严禁使用再生钢材及劣质产品。
本工程结构用钢筋采取集中统一配料，在现场加工棚内用机械加工制成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚，钢筋的现场内水平运输采用平板车，钢筋的楼层垂直和水平运输采用塔吊。
钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型。
二、钢筋的接头
工程结构用钢筋的接头，严格按照设计和规范的要求进行施工。
直径大于等于20的钢筋采用焊接，竖向钢筋采用电焊压力焊接头，水平钢筋采用闪光对焊接头，直径小于20的钢筋采用绑扎接头。
焊工必须持证上岗，钢筋正式焊接前先进行试焊，试焊件经测试合格后，方进行正式焊接工作。
三、钢筋保护层
1、钢筋保护层厚度的确定
钢筋保护层的厚度应符合设计要求：
构件种类
主筋保护层厚度
楼板屋面板非承重墙板
15
剪力墙
15
梁
25
2、保护层厚度的控制
（1）墙板钢筋采用Φ12支撑筋控制保护层厚度，钢筋长度同剪力墙厚度，纵横间距为1米，钢筋支撑端头涂防锈漆。
（2）梁板下部受力筋，采用花岗岩垫块控制保护层厚度，梁每米长用1个，楼板纵横间距800~1000mm设1个，呈梅花形布置。
楼板支座处的负筋和悬臂构件的受力钢筋，马凳的设置应保证受力筋不变形、不位移，Ⅰ级钢负筋下采用Φ12的通长钢筋马凳予以控制，。
3、施工缝处钢筋的设置
梁内钢筋应绑扎完毕，在梁跨中1/3范围内用钢丝网作垂直于梁的施工缝；板处钢筋最短处应伸出施工缝大于锚固长度，并按搭接不大于受力钢筋截面50%的要求留置，错开搭接；墙内原则上不留置施工缝。
四、钢筋绑扎
1、技术要求：
按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序、规格、部位，分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。
核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如发现问题及时处理。
接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
绑扎接头中钢筋的横向间距ä不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。
墙筋应逐点绑扎，其搭接长度应≥搭接长度1.2La，位置应符合设计和规范要求。
绑扎搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。
为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。
洞口要按设计要求加绑附加钢筋。
门洞口上下梁两端锚入墙内长度应≥锚固长度La，La值详见下页表。
各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求及00G101图集进行绑扎。
箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度。
平直段长度为大于等于10d。
弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应大于等于锚固长度La。
主次梁钢筋，要在主筋下及梁侧垫好垫块，以保证钢筋保护层的厚度。
搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内ⅠⅠⅠ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，搭接处应在中心和两端三扣绑扎牢。
梁主筋双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距按50mm进行控制。
绑扎现浇板钢筋时，采用八字扣，所有钢筋的相交点应全部绑扎。
双层钢筋处，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。
最后在主筋下垫钢筋马凳。
纵向钢筋受力钢筋最小锚固长度Lae及La
钢筋种类
砼的强度
C30、C35
≥C40
月
牙
肋
Ⅰ级钢筋
20d
20d
Ⅱ级钢筋
30d
25d
注：
1、本工程为三级抗震。
2、最小搭接长度L1E==1.2La。
2、质量标准
（1）保证项目
钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求和现行有关标准的规定。
进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，国产钢筋焊接前必须进行焊接试验。
钢筋复试合格后方可焊接。
钢筋表面必须清洁。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋禁止在工程中使用。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合图纸要求和现行施工规范的规定。
焊接接头机械性能试验结果必须符合现行钢筋焊接及验收的专门规定。
（2）基本项目
绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应相互错开搭接，受拉区不大于受力钢筋截面的25%，受压区不得大于受力钢筋截面积的50%，每个搭接长度不小于1.2La。
箍筋的数量、形状、尺寸应符合设计要求，弯钩角度为1350和平直长度大于等于10d的规定。
对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。
接头处弯折不得大于40，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d且不大于2mm。
（3）允许偏差项目，应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）进行检查验收，分项合格率应达到90%以上。
3、成品保护
成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。
绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。
绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。
钢模板内面涂隔离剂不能污染钢筋。
安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。
4、应注意的质量问题及措施
墙、柱预插钢筋位移：
墙、柱主筋插筋与楼板上下钢筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋焊牢（主筋不得施焊）。
砼浇筑前后应有专人检查修整。
露筋：
墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块，以满足钢筋保护层的要求。
搭接长度不够：
绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
钢筋接头位置错误：
梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
绑扎接头与对焊接头未错开：
经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位置。
因此，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不得有对焊接头。
柱子和剪力墙钢筋位移：
原因是振捣混凝土时碰动钢筋。
在浇筑混凝土前检查位置是否正确，用水平钢筋、箍筋加以固定，并安排专人在浇筑完混凝土初凝前立即修整钢筋的位置。
梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：
原因是，配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双支箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。
在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。
梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：
绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。
箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：
加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。
梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：
在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。
板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：
绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。
板钢筋绑扎后不直，位置不准：
板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。
柱、墙钢筋骨架不垂直：
绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。
另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。
层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。
绑扎接头内混入对焊接头：
在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。
Ⅱ、模板工程
本工程主楼及裙楼二层以上主体结构剪力墙墙板施工采用全钢大模板。
梁、板、楼梯采用钢木组合模板。
一、梁模板
现浇梁底模、侧模采用钢木组合模板、钢管脚手架支撑系统。
其竖向支柱间距为1m，纵横方向的水平拉杆的上、下间距1.5m左右，纵横方向的垂直剪刀撑的间距为6m左右。
模板施工时先根据梁截面尺寸做成定型模板，木龙骨间距不大于200mm，梁头遇墙模板时，墙模开口宽度比梁截面尺寸大25mm,使梁模搁置在墙模上，保证梁头模板不变形。
跨度大于4米的梁，要求梁中央按1.5-2%起拱。
二、楼板模板
现浇板均采用12厚竹胶板拼接组合而成，采用满堂ф48钢管脚手架。
钢管架子立杆纵横间距为1000mm，立杆下端应设扫地杆，水平杆间距为1500mm，并按规定设置剪刀撑。
顶部水平承力杆上按@600mm布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长50mm×60mm方木，间距为400mm，在其上按要求铺钉竹胶板，接缝应严密。
模板拆除必须在混凝土强度达到设计要求和规范规定时方可拆除，且必须保证做到间隔三层，确保楼板的混凝土质量。
现浇板面接头处下面必须设置木方，且用钉子钉牢，以防翘曲或开缝。
平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，并进行校正、加固。
标高校正完后，立柱之间应加水平拉杆。
水平拉杆离地面20cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m一道，并应保证其整体稳定性。
三、楼梯模板
楼梯采用钢木组合模板，φ48钢管和方木支撑系统，安装采用架空支模工艺。
四、剪力墙大模板
本工程二层以上采用全钢结构大模板施工工艺，板面为8mm厚钢板，50×100mm方钢作为支撑体系，具有施工速度快，效率高，砼表面平整光滑，质量好等特点。
㈠、模板的制作：
由于大模板为现场制作，制作模板时应充分考虑好墙体的角模及梁与墙体的交接部位。
保证梁模搁置在墙模内，以保证梁、墙接头的截面尺寸。
墙体的阴、阳角角模以保证能方便模板拆除为原则进行配置，应配置小尺寸的阴角模。
大模板的设置详见附图。
㈡、施工要求
施工前应根据工程施工图及现场条件进行配板设计，制作模板组装平面图，逐一编号，注明正、反吊装顺序。
模板的安装位置详见附图。
大模板的板面应清净并涂刷脱模剂，支撑体系应全部喷漆除锈。
内墙阴角及外墙转角处采用定型钢角模。
大模板施工时应按照安装内墙门洞模板及各种预埋件安装内墙模板外墙安支架平台安装外墙门窗洞口模板安
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