盾构施工安全操作规程.doc
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北京地铁四号线20标段盾构区间盾构工程安全操作规程
目录
1.安全管理目标和安全防范要点…………………………………………………2
2.安全生产保证体系及安全生产责任制…………………………………………2
3.主要施工安全技术措施……………………………………………………………3
3.1施工现场安全保证措施…………………………………………………………3
3.2特殊工种的安全保证措施………………………………………………………4
3.2.1电焊工操作安全………………………………………………………………4
3.2.3电工操作安全……………………………………………………………………5
3.2.4吊运工作安全……………………………………………………………………6
3.2.5管片拼装操作安全……………………………………………………………6
3.2.6电机车运行系统安全要求……………………………………………………7
4.盾构机安全操作要求………………………………………………………………9
4.1操作司机的要求……………………………………………………………………9
4.2盾构机维修和维护人员要求…………………………………………………12
4.3危险区域注意事项………………………………………………………………14
5．刀具更换安全要求…………………………………………………………………16
5.1换刀准备工作注意事项…………………………………………………………16
5.2刀具运输规定及注意事项………………………………………………………17
5.3土仓换刀安全及注意事项………………………………………………………17
5.4关于土仓门关闭的有关规定…………………………………………………18
1.安全管理目标和安全防范要点
1.1安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”。
“三无”即：
无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：
杜绝重伤事故；“一创建”即：
创建安全文明工地。
1.2安全防范重点：
（1）防高处坠落事故；
（2）防基坑、坑道坍塌事故；
（3）防爆破安全事故；（4）防触电雷击事故；
（5）防机械伤害事故；（6）防行车交通事故；
（7）防缺氧窒息事故；（8）防既有建筑物出现严重变形、开裂、倒塌事故。
1.3特别防范的安全文明事故：
（1）出碴、进料水平和垂直运输安全事故；
（2）举重臂伤人事故；
（3）化学材料、注浆材料伤人事故；
（4）隧道内空气污染事故；
（5）气压作业时减压增压事故；
（6）油管爆裂事故；
（7）泥浆污染事故。
2.安全生产保证体系及安全生产责任制
2.1建立完善的安全体系
项目经理部成立以项目经理、副经理、总工程师为首的安全领导小组，组织领导安全施工管理工作，积极推动全面安全管理工作的深入开展。
2.2建立健全的自检制度
项目经理部建立二级安全管理体系，项目经理部设质量安全监察部，施工班组设专职安检员、兼职安检员，分别实施检查任务，同时认真接受外部监督。
安全保障组织机构图见图1-1，安全保障检查程序图见图1-2。
安全施工领导小组
组长：
项目经理
副组长：
项目副经理、总工
施工技术部
质量安全监察部
物质设备部
综合部
各施工班组
全体施工人员
政府安全消防监督部门
业主安全监察部门
监理单位
项目经理
安全施工领导小组
各职能部门
安全检查工程师
各工班长
各专职安检员
各兼职安检员
全体施工人员
图1-1安全保障组织机构图
图1-2安全保障检查程序图
3主要施工安全技术措施
3.1施工现场安全保证措施
1、施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定。
2、施工现场设防止行人、车辆等坠落的安全设施。
3、井口边和上下踏梯边设安全网和护拦。
4、危险地点悬挂危险警示标牌，夜间有人经过的坑、洞设红
灯示警。
5、施工现场设置大幅安全宣传标语。
6、现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，
消防器材设专人管理，不乱拿乱动。
7、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安
部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟。
8、临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88的规定执行。
9、搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。
3.2特殊工种的安全保证措施
3.2.1电焊工操作安全
（1）不是焊工不能焊烧。
（2）重点要害部分及重要场所未经消防安全部门批准，未落实安全措施不能焊烧。
（3）不了解周围的情况不能焊割，确保周围无易燃、易爆物品时才能进行焊割作业。
（4）盛装过易燃易爆物品的容器未经彻底清洗排除危险之前不能焊烧。
（5）有压力或密封的导管、容器等不能焊烧。
（6）焊割作业周围有易燃易爆物品，未经清理或采取有效的安全措施之前不能焊烧。
（7）在禁火区域未经消防安全部门批准不能焊烧。
（8）焊割作业周围有与明火作业相抵触的作业（如油漆等），不能焊烧。
3.2.2行车工作安全
（1）严禁无证人员上岗操作。
（2）行车司机对行车的各个传动部分、起重部分、操作控制部分经常检查，发现异常情况必须马上报告设备部门及有关人员维修，严禁行车带病工作。
（3）行车起步时应发出信号，在吊运重物时要避开人员作业点。
（4）行车司机必须定期会同指挥挂钩工一起严格检查吊具、索具、发现隐患及时上报上级有关部门及时处理。
（5）捆绑物品未捆绑牢靠，行车司机拒绝吊运。
3.2.3电工操作安全
（1）施工现场内临时用电的安装和维修必须由专负责完成，非电工不准拆装电气设备。
（2）严格执行电气安装、维修技术规程，认真贯彻“JGJ-4688”施工现场临时用电安全技术规范和广州市低压用户电气装置规程，装置做到装得安全，拆得彻底，修得及时，使用正确。
（3）操作人员正确使用防护用品（安全带、绝缘鞋、绝缘手套、工作衣等）。
（4）电工高出作业时，严禁向下抛掷物品，应采用绳子上下传递物品。
（5）检查、维修配电箱时，必须将其前一级相应的电源开关闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”等标志牌。
（6）高压电气设备和线路上的作业，必须由专业人员操作。
3.2.4吊运工作安全
（1）吊运机械使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求时才使用。
（2）起重挂钩工必须掌握统一规定信号、手势的表达，做到正确、洪亮和清楚，作业时必须鸣口哨。
（3）起重挂钩工必须在上班前严格检查吊运使用的钢丝绳、索具、卸扣，发现不符合安全使用规定的索具、卸扣立即更换。
（4）起重挂钩工必须严格执行“十不吊”并遵守“吊物下严禁站人”制度。
（5）起吊时必须按照规定的统一信号发出信号以警示人员及时避让。
（6）吊运散件必须用索具及箱体，吊运检查安全可靠后，方可进行吊运工作。
（7）在起吊时，司机认真操作，严禁吊斗撞击工作井内设施。
（8）夜间施工有充足的照明，遇到暴雨、大风、地面下沉等情况时停止吊运。
3.2.5管片拼装操作安全
（1）管片拼装手必须是经过培训，并经考核取证的人员。
（2）拼装前应将盾尾清理干净。
（3）拼环时，无关人员不得进入作业区域。
（4）拼装时，拼装手必须确认无人处于危险区域时才能转动拼装机，并与螺栓紧固手保持信息畅通。
（5）管片拼装必须先从隧道底部开始，然后依次安装相邻块，最后安装封顶块。
（6）每次收回的推进油缸不得超过5组，管片安装到位后，应及时伸出相应位置的推进油缸顶紧管片，其顶推力应大于稳定管片所需力，然后方可移开拼装机。
（7）移动整圆器时，必须确定整圆器的稳定插销与拼装机插孔插好后才能移动，移动时，应有专人负责监视。
（8）管片在脱离盾尾后必须对管片连接螺栓进行二次紧固。
3.2.6电机车运行系统安全要求
（1）电机车司机必须经过培训合格后方可上岗，专人专机、定人、定岗、定责。
（2）操作人员工作前必须检查制动器、喇叭、灯光、电瓶电压（电压不能低于520伏）、电流等各部分，有异常时，应予修理或更换。
（3）电机车运行前后连接必须确认车闸正常，严禁强行带病运行。
（4）操作司机必须服从信号指挥。
信号不明时，禁止擅自开车。
（5）启动时，应鸣号示警。
运行中，司机要集中精力，头、手严禁伸出窗外，要随时观察线路情况和洞内排架等其他设施有无侵界。
司机不准擅自离开岗位，司机在离开岗位时必须排档为零，切断电源，扳紧车闸，必要时用铁锲锲紧车轮。
（6）调车、摘挂、扳道、安放铁锲等工作必须有专人负责，坚守岗位，不得擅自离开。
禁止用其他物件代替联结销和铁锲的使用。
（7）电瓶车与渣车、电瓶车与管片车、渣车与渣车等前后连接应安全可靠，除了有正规的联结销，下部有螺帽外还应有链条保险连接。
（8）电机车严禁搭乘非工作人员，管片车上严禁搭乘人员出入，发生违章将作严肃处理。
（9）指挥施工机械作业人员，站在通视安全地点，并明确规定指挥联络信号。
（10）电机车运行时的各类物件必须放置稳妥，捆绑安全，严禁超长超宽。
（11）操作司机服从指挥调度，不得超速，过岔道口、遇障碍物时必须制动减速并鸣笛示意。
（12）定期组织机电设备、车辆安全大检查。
（13）电瓶车在行始时，一定要注意安全，严禁抢进度、超限速。
交会时，空车让重车，不准抢行。
（14）电瓶车只能一台在隧道里面运行，如有特殊情况，必须通过指挥人员调度和隧道管理人员同意，方可两台同时运行。
（15）操作司机离开机车，必须将机车制动，切断电源；用铁锲锲紧车轮。
（16）机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间专人看管。
（17）轨道间距确保为900mm，两轨水平，轨枕端头之间用小钢筋连接在一起，道夹板和小压板螺丝紧固，不得有松动现象发生。
（18）扳道器必须扳动灵活。
尖轨尖端应与基本轨密贴。
接头处轨面高低差和轨距线错牙：
按国家铁路的正线、到发线上的道岔要求不得大于1mm。
（19）轨道铺设半径应不小于15米。
4.盾构机安全操作要求
4．1操作司机的要求
1、盾构机操作人员只能是可靠的、有合格资质、经过培训的人员。
2、操作人员必须明确自己的操作、装配、维护和维修机器的责任。
3、确保只有经过授权的操作人员在机器上作业。
4、正在接受培训的人员必须在有经验人员的全程监督下才能在盾构机上作业。
5、操作人员必须拒绝来自对安全不利的第三方的任何指令。
6、操作人员操作前必须阅读操作指导书和交班记录，该段详细地质资料、水文、地面建筑物、地面沉降、管片测量等情况。
7、操作人员在启动前应该检查：
a、冷却循环水管、污水管、高压电缆、低压电缆的长度，风管是确保能在掘进中不能拉断。
b、冷却循环水的温度、水压，空压机的气压、温度情况，是否正常。
c、盾尾油脂泵、EP2泵的压力、轴承的温度是否正常。
d、液压油箱的液位高度，电机、泵头的温度是否过高，液压管、泵头是否渗油、漏油现象。
e、澎润土箱是否有膨润土液，检查一下气压单元的压力，是否需要卸压。
f、注浆泵水箱的水是否干净，注浆泵是否正常注浆，浆罐中是否有浆液，管路是否畅通。
g、油脂阀、泡沫阀、硼润土阀是否正常工作。
h、泄露仓是否泄露。
齿轮油冷却水阀是否打开。
j、皮带是不是跑偏，出土口下的皮带里是否夹有沙土、石块。
k、查看一下是否有故障记录、参数是否正常，试启动一下系统，是否有异常。
l、确保皮带
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