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直螺纹加工质量控制措施.doc

——《钢筋直螺纹连接质量控制措施》

SM广场二期(安泰佳苑)

3#5#6#7#楼及地下车库工程

钢筋直螺纹连接

编制单位:

重庆海博建设有限公司

目录

一、编制依据:

……………………………………………………….2

二、工程概况及特点………………………………………………….2

三、钢筋加工………………………………………………………….4

一)、钢筋配料………………………………………………………..4

二).后台直螺纹丝头加工质量控制………………………………….4

三)、操作要点及技术措施…………………………………………..6

四、安全保证措施…………………………………………………….15

一、编制依据:

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)

《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004

现行国家有关规范、规程、技术、质量检验标准;

二、工程概况及特点

第一节总体简介

序号

项目

内容

1

工程名称

SM广场二期(安泰佳苑)3#5#6#7#楼及地下车库工程

2

工程地址

渝北区冉家坝余松一支路

3

建设单位

菲华置业(重庆)有限公司

4

设计单位

中煤科工集团重庆设计研究院

5

监理单位

重庆新鲁班工程监理有限公司

6

质量监督单位

重庆市渝北区工程质量监督站

7

施工总承包单位

重庆市海博建设有限公司

8

合同工期

630天

9

合同质量目标

优质结构(三峡杯、巴渝杯)

第二节建筑设计简介

序号

项目

内容

1

建筑功能

民用商业

2

建筑特点

高层住宅建筑

3

建筑面积(㎡)

总建筑面积

122254.39㎡

占地面积

约14800㎡

地下建筑积

22655.15㎡

地上建筑积

99599.24㎡

4

地下车库

地下

-3层/-2层/-1层

3#楼

地上

34层/98.6m

地下

吊1F/-3F

390户

5#楼

地上

34层/98.6m

地下

吊1F/-2F

256户

6#楼

地上

33层/95.7m

地下

吊1F/-2F

254户

7#楼

地上

34层/98.6m

地下

吊1F/-3F

264户

5

建筑层高

地下部分层高(m)

地下-1层

3.5

地下-2层

3.5

地下-3层

3.5

地上部分层高(m)

首层商业

3.6

二层商铺

3.6

主楼标准层

2.9

电梯机房

5.0

8

建筑防火

耐火等级车库、3#一级,5#、6#、7#二级

9

墙面保温

胶粉聚苯颗粒保温浆料

外装修

外墙装修

仿石涂料、干挂石材

门窗工程

隔热金属多腔密封型材

(5中透光Low-E+9A+5透明)门窗

屋面工程

不上人屋面

上人屋面

SBS改性泥清防水卷材、B1级挤塑聚苯乙烯泡沫塑料

内装修

顶棚

白色乳胶漆

住宅地面

全轻混凝土

内墙

车库内墙:

内墙涂料

裙楼:

白色腻子墙面

住宅:

水泥砂浆墙面

公共部分:

玻化面砖墙面

楼梯间

瓜米石面层

公用部分

玻化砖面层

防水工程

地下

P6/P8钢筋砼自防水,APF防水卷材

屋面

APF防水卷材

厨房、卫生间

JS聚合物涂抹防水

屋面防水等级

二级

第三节结构设计简介

序号

项目

内容

1

结构形式

基础结构形式

主楼:

桩基、独立基础、筏形基础、条形基础

裙楼:

桩基

主体结构形式

框架剪力墙结构-核心筒结构

裙楼框架结构

屋盖结构形式

地下车库:

板柱结构

主楼楼层:

梁板结构

3

地基

持力层以下土质类别

砂岩

设计地基持力层基岩

岩石饱和抗压强度标准值:

3#楼:

frk≥10.752MPa;5#楼:

frk≥30.734MPa;6#楼:

frk≥30.724MPa;7#楼:

frk≥17.170MPa;

4

地下防水

混凝土自防水

S8、S6

材料防水

APF改性泥清防水卷材

5

混凝土

强度等级

部位

地下室部分:

基顶~267.75为C40,267.75~屋面为C30。

3#主楼部分:

基顶~17.350:

墙、柱:

C55;梁、板:

C30;17.350~43.450:

墙、柱:

C50;梁、板:

C30;43.450~57.950:

墙、柱:

C45;梁、板:

C30;57.950~72.450:

墙、柱:

C40;梁、板:

C30;72.450~屋面:

墙、柱:

C30;梁、板:

C30;

5#主楼部分:

基顶~23.15米墙C55,框架柱C40,梁板C30;23.15~40.55米墙C50,梁板C30;40.55~57.95米,墙C45,梁板C30;57.95~69.55米墙C40,梁板C30;69.55~81,15米墙C35,梁板C30;81.15~屋面,墙梁板C30;

6#、7#主楼承重部分:

基顶~14.45:

墙C50;框架柱C40;梁、板C30;14.45~28.95:

墙C45;梁、板C30;28.95~43.45:

墙C40;梁、板C30。

43.45~57.95:

墙C35;梁、板C30。

57.95~屋面:

墙C30;梁、板C30。

6

抗震等级

工程设防烈度

6度

车库框架抗震等级

四级

主楼剪力墙抗震等级

三级

7

钢筋类别

钢筋等级

三级抗震框架和斜撑构件(含梯段)其纵向钢筋应符合下列规定:

纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋;

四级抗震HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400

滚压直螺纹

≥22

搭接绑扎

<14

焊接、机械连接

≥14~22

2.技术准备

钢筋加工、绑扎施工前,由技术负责人组织技术管理人员学习结构施工图、《钢筋施工方案》以及相关标准图集,项目技术员组织班组进行技术交底,施工班组必须清楚结构工程的质量标准要求,钢筋制作及安装施工方法。

本工程采用竖向结构与水平结构整体浇筑,局部高低差搭接部位竖向结构与水平结构分开浇筑。

三、机械设备配置

每个钢筋场地配置设备如下:

序号

机械名称

型号

单位

数量

单机功率

备注

1

砂轮切割机

J3GB-400

2

2KW

2

直螺纹滚丝机

HGS-40D

2

2KW

3

扭矩扳手

2

4

直螺纹通规检测仪

1

5

止规、环规

1

三、钢筋加工

钢筋为现场加工,在场地中间空地设钢筋加工棚及钢筋料场。

严格按钢筋翻样图纸进行,钢筋加工主要包括:

调直、除锈、下料、弯曲。

钢筋原材及加工后的成品按规格、部位分类码放整齐并立标识牌注明。

一)、钢筋配料

施工前,由钢筋翻样技术人员绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写钢筋配料单。

计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度、搭接长度和箍筋弯钩的平直长度。

应根据钢筋种类和混凝土强度等级进行计算,并统筹考虑,长短结合,减少钢筋加工损耗。

翻样工将钢筋配料单报项目部主管钢筋的土建工程师审核批准签认后,方允许进行下料制作。

钢筋加工班组严格按单下料,严禁擅自更改下料单、随意加工,对造成钢筋浪费的进行严格处罚。

二).后台直螺纹丝头加工质量控制

1.1实际工程量配备

6台套丝机,由提供技术厂家设2名技术员常驻工地,24小时分值日夜班,负责设备维修和操作工人培训,随时保证现场有必要的技术支持。

1.2操作工人实际操作前必须培训,培训合格后可试操作,产品质量稳定后才能正式上岗操作。

1.3有专职质量检查员对每个加工出的接头进行检验,检查丝头外观、丝扣数量、丝扣端头平整、丝距、丝深。

1.4每天套丝机使用前,由厂家技术人员进行调试,确认运行正常,方可加工。

1.5钢筋套丝前检查钢筋的外观质量,发现有弯折现象必须先调直并保证端头平直。

1.6刀片、滚丝轮磨损达到一定程度定期更换,及时添加切削液,尽量延长刀片及滚丝轮使用寿命,冬施时必须注意适当搀加防冻剂。

1.7丝头检查完毕,拧塑料帽以防锈蚀,填写钢筋滚压直螺纹加工检

验记录表(见附表1),合格品挂牌,经检查出的不合格品,丝头必须切掉,另做他用,不合格品不得吊运至现场作业面。

2.现场钢筋连接质量控制

2.1正丝连接两人操作,两端拧钢筋,不得拧套筒;反丝为三人操作,一人将正丝端钢筋固定,一人固定反丝端钢筋,另一人拧套筒中部,两端钢筋同时向内挤进。

接头拧完后丝头外露不得大于2个完整丝扣。

2.2接头连接完成后,分批用力矩扳手检查,检查合格后涂红漆点做标识,现场由专职质检员记录,填写钢筋滚压直螺纹接头质量检查记录表(见附表2)。

不合格端头钢筋必须拆下,将端头切掉另做处理。

最终接头必须达到100%合格。

2.3因现场取样或接头不合格必须截断的部位,报监理工程师后决定处理方式。

2、安全操作事项

1)直螺纹套丝机等用电必须安装触电保护器,做到一机一闸一漏。

工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。

机具使用前,必须检查机械运转是否正常,若有异常应立即切断电源,停机检查,故障排除后方可正常操作。

2)操作人员必须持证上岗。

熟识机械性能和操作规程。

3)使用套丝机前,要检查四片刀片连接是否牢固,各运转部位润滑情况是否良好,有无漏电现象,空转试车运转确认无误后,方准进入正常作业。

4)加工钢筋时,必须使用无齿锯切断,严禁使用断铁机切断钢筋,以防套丝不合格和损坏刀片。

5)套丝时必须确保钢筋夹持牢固,防止钢筋伤人。

6)严禁疲劳作业、酒后上岗。

7)高处搭设脚手架或钢筋连接时必须戴好安全帽,系好安全带。

8)现场加工应及时成型,要控制机械噪音,将机械安放在平整的平台上,下垫木方木板,定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损及时紧固或更换。

9)加工后的产品或半成品堆放注意遮盖,防止雨水造成钢筋锈蚀,铁屑、锈渣装入口袋统一清运。

三)、操作要点及技术措施

3.1、接头的加工

3.1.1在施工现场加工钢筋接头时,应符合下列规定:

加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定;

钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。

③钢筋原材料、各类型钢筋半成品,应按规格、型号,品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所应有遮盖,防止雨淋日晒。

④转运时钢筋半成品应小心装卸,不应随意抛掷,避免钢筋变形。

3.1.2直螺纹接头的现场加工应符合下列规定:

钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹;

镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹;

钢筋丝头长就度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为0~2.0P(P为螺距);

钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3P。

抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。

直螺纹钢筋接头的加工应保持丝头端面的基本平整,使安装扭矩能有效形成丝头的相互对顶力,消除或减少钢筋受拉时因螺纹间隙造成的变形,强调直螺纹钢筋接产学研应切平或镦平后再加工螺纹,是为了

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