监理细则-通风与空调工程.doc
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编号：
ATXZ-08（NT）
南京奥林匹克体育中心主体育场工程
通风与空调工程施工监理实施细则
监理规划号：
NJAT-01
审定：
（项目总监理工程师）（签字）（日期）
编制人：
（安装监理工程师）（签字）（日期）
（盖章）
浙江江南工程建设监理有限公司
南京奥林匹克体育中心主体育场工程项目监理部
二OO三年四月五日
南京奥林匹克体育中心主体育场工程
通风与空调工程施工监理实施细则
一、前言
奥体中心主体育场工程是大型综合性工程项目，监理规划确定了质量好、投资省、速度快的监理工作总体目标。
即质量控制方面通过严密而有效的工作，要求所有分部分项工程符合国家现行验收标准；投资控制方面以工程总造价为控制目标，在保证质量的前提下，尽量节约资金；进度方面以合同工期为进度控制总目标。
暖通空调系统作为工程的一个重要分部工程，是工程的一个重要功能系统，暖通空调分部工程的监理工作也是工程监理的一个重要组成部分，作为具体指导监理工作的依据，监理细则起着重要的作用。
施工监理三控制中，质量控制为其核心，所以本细则以质量控制为核心，围绕质量监理内容、过程、标准展开，制定可操作的监理程序。
本细则分前言、工程概况、质量控制依据、质量控制的主要工作及方法、质量控制的重点内容及部位、质量控制的操作程序及方法、暖通空调施工监理组织、工程质量的检查验收等几个部分。
二、工程概况
南京奥体中心主体育场是一座现代化的体育中心设施，有固定座位60000席，场内是400m标准田径场、标准足球场以及各类田径比赛场地，辅助房设淋浴室、更衣室、休息室、各种赛事管理房及其它功能性用房、设备间等。
2.1空调通风系统施工内容为看台下部空调、通风、防烟、排烟系统等。
本建筑空调区跨度大，分内、外区，采用水环热泵系统根据室内环境要求供冷供热。
夏季由冷却循环系统提供冷却水，经热交换器提供空调水；冬季由锅炉房提供蒸汽，经热交换后提供空调水。
空调均采用吊装型水环热泵加新风机组。
餐厅、展览厅和商场新风及排风采用全热交换器，达到节能并进行新风预处理。
消防控制中心、电梯机房预留分体空调电源备用。
2.2空调水系统分A、B、C、D四个区以及底层商业用房两个区共六个独立系统，采用机械循环异程式系统。
各个系统在一层水暖机房分、集水器上分不同环路。
A、B、C区分一层和二至五层两个环路，D区分一层、四至五层贵宾室和二至五层三个环路。
2.3通风系统：
1.商场、展览厅、餐厅、多功能厅、会议室设机械排风系统。
2.生间设卫生间通风器，一层设备用房分别设置机械排风、自然补风。
3.一层走道内结合防排烟系统分别设置机械送排风系统。
4.厨房排油烟预留排油烟竖井、厨房内设运水排油烟罩。
2.4防排烟系统：
1.电梯前室设机械加压送风系统，设常闭正压送风口。
火警时，电信号打开着火层以及上、下层送风口和对应风机，保证前室25～30Pa风压。
楼梯为敞开式疏散楼梯。
2.一层内面积超过100㎡的暗房间，长度超过20m的内走道及直接对外但长度大于60m的走道设机械排烟系统。
火警时，打开着火区排烟口及相应排烟风机。
3.有外窗的房间采用开启自然排烟。
4.所有空调通风系统按防火分区设置。
所有穿越空调和通风机房的风道，水平管与立管交接处穿越防火分区的风管均设防火阀。
三、质量控制依据
1.奥体中心主体育场工程有关合同、文件及技术资料；
2.《建筑工程监理规范》GB50319－2000；
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001；
4.经过审批的主体育场工程暖通施工图纸；
5.南京市奥体中心主体育场工程施工《监理规划》；
6.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002；
7.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002；
8.《工业设备及管道绝热工程施工与验收规范》GBJ126－89；
9.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工与验收规范》GB50274－98；
10.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——房屋建设部分》（2002版）。
四、质量控制的主要工作及方法
1.审核施工单位资质，审查确认施工分包单位。
2.做好材料和设备进场检查工作，确认其质量；检查施工机械和机具，保证施工质量。
3.审查施工组织设计，检查并协助搞好各项生产环境、管理环境条件。
4.进行施工工艺过程质量控制工作，检查工序质量，严格工序交接检查制度，做好隐蔽工程的检查验收。
5.做好工程变更方案的比选，保证工程质量。
6.进行质量监督，行使质量监督权，认真做好质量签证工作，行使质量否决权，协助做好付款控制。
7.做好中间质量验收准备工作，做好项目竣工验收工作，审查项目竣工验收图。
以上可以归纳为审查资料、现场巡视、不定期不定点抽查、严格工序报验制度，做好签证验收工作。
五、质量控制的重点内容及部位
1.管道在管井、吊顶内的综合布置，既要满足功能要求，又要紧凑美观、维护方便。
2.空调供回水管、冷凝水管、蒸汽管、凝结水管安装坡度及坡向符合要求；管道经过沉降缝、伸缩缝应采用的保护措施。
3.管道的冲洗、试压、防腐保温施工。
4.风管及配件的安装按要求、规范施工。
5.风管安装后应做的漏光测试、漏风测试认真做好。
6.设备安装方位符合要求，并按说明书要求做好试运转、单机及系统调试工作。
7.各种检查、验收、调试做好记录、报表，真实、正确、规范。
六、空调通风施工监理组织
总监理工程师
造价工程师
安装专业监理工程师
监理员
信息资料管理员
七、质量控制的操作程序及方法
7.1施工准备阶段
7.1.1承担通风与空调工程项目的施工企业应具有相应的资质等级，并有相应的质量管理体系，质量验收人员应具有相应的专业技术资格。
7.1.2施工企业必须熟悉经批准的设计施工图及有关设计文件资料，并写出施工组织设计及施工方案，经有关部门批准后进行施工。
7.1.3通风与空调工程中从事焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别的管道焊接考核合格证书。
7.1.4通风和空调工程所使用的原材料、成品、半成品和设备进场时必须对其进行验收，验收应经监理工程师认可，并填报工程材料报验单，批准后采用。
7.1.5进场设备有安装使用说明书，包装完好，外观无损伤，具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能测试报告，符合国家技术标准和设计要求。
7.1.6通风和空调工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。
7.2过程控制
7.2.1风管的制作与验收
1.对风管制作质量的验收，按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行。
主要包括材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等。
2.风管制作应按设计图纸及规范制作，外购风管必须提供产品合格证明文件或进行强度、严密性验证，符合要求方可使用。
3.风管规格以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，优先按规范基本系列选用。
4.镀锌钢板及各类含保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响保护层的焊接法。
5.风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝及其它密封方法，密封胶应符合使用的环境要求，密封面应在风管正侧面。
6.金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。
钢板和镀锌钢板厚度不小于下表规定（单位：
mm）：
类
别
风
管
尺
寸
圆形风管
矩形风管
除尘系统风管
中低压系统
高压系统
D（b）≤320
0.5
0.5
0.75
1.5
320＜D（b）≤450
0.6
0.6
0.75
1.5
450＜D（b）≤630
0.75
0.6
0.75
2.0
630＜D（b）≤1000
0.75
0.75
1.0
2.0
1000＜D（b）≤1250
1.0
1.0
1.0
2.0
1250＜D（b）≤2000
1.2
1.0
1.2
按设计
2000＜D（b）≤4000
按设计
1.2
按设计
按设计
注：
①D为风管直径，b为风管长边尺寸
②不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管
③检查数量：
按材料和风管的数量抽查10﹪，且不少于5件
④检查方法：
查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、尺量、观察检查
7.非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定，设计无要求时参照规范。
抽查数量按材料和加工批数量抽查10﹪，且不得少于5件；抽查方法：
查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、尺量、观察检查。
中低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（单位：
mm）
圆形风管直径D，矩形风管长边b
壁厚
D（b）≤300
2.5～3.5
300＜D（b）≤500
3.5～4.5
500＜D（b）≤1000
4.5～5.5
1000＜D（b）≤1500
5.5～6.5
1500＜D（b）≤2000
6.5～7.5
D（b）≤2000
7.5～8.5
8.防火风管的本体、框架和固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定。
抽查数量10﹪且不得少于5件；查验材料质量合格证明文件、性能测试报告、观察检查、点燃试验。
9.复合材料风管的复面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料为不燃或难燃B级，且对人体无害。
检查方法同前。
10.风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：
①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
②矩形风管的漏风两应符合以下规定：
低压系统风管QL≤0.1056P0.65
中压系统风管QM≤0.0352P0.65
高压系统风管QH≤0.0117P0.65
式中QL、QM、QH为风管在相应工作压力下，单位面积风管、单位时间内允许的漏风量[m3/（h·㎡）]，P为风管系统工作压力（Pa）
③低中压圆形金属风管、复合材料风管及采用非法兰形式的非金属风管允许的漏风量，为矩形风管值的50﹪；
④砖、混凝土风道允许漏风量不应大于矩形低压风管规定值的1.5倍；
⑤排烟、除尘、低温送风系统按中压送风系统的规定。
检查数量按风管系统类别和材质分别抽查，不得少于3件级15㎡，检查方法：
检查合格证明文件、测试报告，和进行风管强度和漏风测试。
11.金属风管的连接符合下列要求：
①风管板材拼接的咬口缝应错开，不得由十字形拼接缝。
②中低压风管法兰螺栓及铆钉孔距不大于150mm，高压风管不大于100mm，矩形法兰四角无孔。
③当采用加固方法提高风管法兰部位强度时，其法兰材料规格使用条件可适当放宽。
金属圆形风管法兰连接及螺栓规格（单位：
mm）
风管直径D
法兰材料规格
螺栓规格
扁钢
角钢
D≤140
20×4
M6
140＜D≤280
25×4
280＜D≤630
25×3
630＜D≤1250
30×4
M8
1250＜D≤2000
40×4
金属矩形风管法兰连接及螺栓规格（单位：
mm）
风管长边尺寸
法兰材料规格（角钢）
螺栓规格
b≤630
25×3
M6
630＜b≤1500
30×3
M8
1500＜b≤2500
40×3
2500＜b≤4000
50×5
M10
12.非金属风管的连接还应满足下列要求：
螺栓孔间距不大于120mm，法兰四角无螺
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