03电力变压器试验.docx
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03电力变压器试验
湖南省火电建设公司
作业指导书
编制单位
湖南火电奎山工程项目部
工程名称
新疆奎山宝塔石化2X350MW项目辅助锅炉工程
单位工程
电力变压器试验
项目编码
Q/501－103－TS－03
版次
A版
名称：
电力变压器试验
编写
日期
审核
日期
会
签
工程部
日期
质管部
日期
安监部
日期
批准
日期
作业指导书控制页：
配置发放签收表
配置
配置岗位
电子版
纸质版
签收
项目总工
√
项目工程部
√
项目质管部
√
项目安监部
√
项目专工
√
项目主管工程师/班长
√
*班组工程师
√
施工组长
√
*注：
班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书（技术措施）级别
重要
签名
一般
√
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目总工程师
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
质检工程师签名
1
变压器绝缘检查
2
变压器直流电阻检查
3
变压器变比检查
4
变压器交流耐压
5
变压器冲击合闸试验
作业指导书（技术措施）修改意见征集表
建议人
日期
修改建议：
回收签名（日期）：
目录
1编制依据及引用标准1
2工程概况与工程量1
3施工作业人员配备与人员资格1
3.1参加作业人员配置1
3.2对参加人员的素质要求2
4施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备2
4.1工机具配备表2
4.2安全防护用品配备2
5施工条件及施工前准备工作2
6作业程序、方法及要求3
7质量控制及质量验收12
7.1质量保证措施12
7.2作业过程中对停工待检点（H点）和见证点（W点）的控制12
8安全文明施工及环境管理要求和措施12
表8-1职业健康安全风险控制计划13
表8-2环境因素及控制措施14
表8-3绿色、洁净化施工措施14
9强制性条文执行情况明细表…………………………………………………………16
1编制依据及引用标准:
1.1《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）
1.2《高压电气设备试验方法导则》湖南电力试验研究所
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002
1.4《质量、职业健康安全、环境管理手册》Q/501-218.01-2008
1.5厂家技术资料；
1.6《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版）；
1.7公司《新疆奎山宝塔石化2X350MW项目辅助锅炉工程施工组织设计》；
1.8公司企业标准《火力发电机组施工创优工艺质量手册》（2006年版）。
1.9作业指导书适用范围:
本作业指导书适用于电力变压器的交接试验。
1.10试验目的:
1.10.1检查变压器及附件主绝缘电气强度，发现集中性局部绝缘缺陷；检查绕组及分接开关位置是否正确，绕组有无短路现象；检查电压比是否与铭牌相符，极性、相序、相位是否正确。
1.10.2准确客观地反映变压器的出厂质量和安装质量，以使之符合应用标准及相关的技术规定，检验其运行的稳定性。
2工程概况与工程量
2.1工程概况：
新疆奎山宝塔石化2X350MW项目辅助锅炉工程电气系统包括：
供配电系统、直流系统、电气控制与保护、照明及检修系统、防雷接地系统及安全滑触线、通信系统、电缆和电缆构筑物、防火阻燃设施、电气设备布置。
2.2工作范围：
包括6kV及以下电气设备单体调试。
3施工作业人员配备与人员资格
3.1参加作业人员配置：
参加作业人员配置表
序号
岗位
资格要求
数量
备注
1
组长
技术员资质及以上；承担组长岗位2年以上
1
2
主作业
技术员资质及以上；有承担相应工作的资格证
1或2
3
协作人员
经过安全教育合格
2
3.2对参加人员的素质要求：
3.2.1试验人员应熟悉相关仪器的使用，并理解各试验的基本原理，有相应的高压试验理论知识；且具备国家认可的相应资格证书；
3.2.2试验人员应具备实际工作经验和相关的安全知识；
3.2.3作业负责人负责本次作业组全体人员的安全和进行工作安排，其他作业人员必须服从现场负责人的安排和一切试验操作听从负责人指令。
4施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备：
4.1工机具配备表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
兆欧表
2500/500V
块
1
应检验合格并贴有合格证
2
直流电阻测试仪
3393
套
1
应检验合格并贴有合格证
3
数字万用表
FLUK-15B
块
1
应检验合格并贴有合格证
4
变比电桥
QJ－35
套
1
应检验合格并贴有合格证
5
单相调压器
5KVA
台
1
6
介损测试仪
GWS-1
套
1
应检验合格并贴有合格证
7
试验变压器
50kV
台
1
8
伏安表
T72--VA
块
2
应检验合格并贴有合格证
9
直流高压发生器
BGG60KV/5mA
套
1
10
交流耐压试验装置
套
１
4.2安全防护用品配备
4.2.1个人安全防护用品配备：
安全帽、安全带等；
4.2.2施工区域安全防护用品配备：
安全网、安全围栏等。
5施工条件及施工前准备工作
5.1厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误；
5.2变压器已安装就位；
5.3变压器经过安装人员清查完毕，并经验收合格；
5.4作业环境安全设施可靠、完善；
5.5试验电源应准备好，照明充足。
6作业程序、方法及要求
6.1作业程序流程图
6.2试验项目：
6.2.1变压器油的试验；
6.2.2变压器绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比测量；
6.2.3所有分接头的变压比检查及接线组别检查；
6.2.4变压器绕组连同套管的直流电阻测量；
6.2.5测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻；
6.2.6有载调压装置的检查和试验；
6.2.7测量绕组及套管的介质损耗角正切值；
6.2.8测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
6.2.9绕组连同套管的交流耐压试验；
6.2.10在额定电压下的冲击合闸试验；
6.2.11相位检查。
6.2.12干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、9、10、11款的规定进行；整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、9、10、11款的规定进行；
6.3试验一般规定：
6.3.1进行与温度、湿度有关的各种试验时，应测量被测设备及周围空气温度和相对湿度；
6.3.2新装油浸式变压器绝缘试验，应注油后静置一段时间（500KV72小时以上16kV及以下24小时以上）方可进行试验；
6.3.3变压器铁芯为外引接地者，除测量铁芯对地绝缘电阻时可以解开接地线外，其它一切试验时，铁芯必须可靠接地；
6.3.4试验记录必需合格，不合格的须查明原因重新进行试验；
6.3.5试验记录上必需同时注明试验人员、试验日期、环境温度及湿度。
6.4变压器油的试验：
6.4.1使用AK381绝缘油介质强度测试仪进行其电气强度试验；取样油瓶应为标准油瓶，并应帖有标签注明来源、日期及天气状况；油样应避免水份、灰尘及杂物的污染；
6.4.2所取油样保证洁净，应使用专用标准油杯；
6.4.3应进行5次试验，取其平均值，500kV变压器油击穿值不应低于60kV/2.5mm；60-220kV变压器油击穿值不应低于40kV/2.5mm；35kV及以下变压器油击穿值不应低于35kV/2.5mm。
6.5变压器绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比测量：
6.5.1标准与要求：
6.5.1.1绝缘电阻值不应低于出厂值的70%；
6.5.1.2变压器电压等级为35KV及以上，且容量在4000KVA以上时，应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，常温下不应小于1.3；当R60s大于3000兆欧时，吸收比可不作考核要求。
6.5.1.3变压器电压等级为220KV及以上且容量为120MVA及以上时，宜用5000兆欧表测量极化指数。
测得值与产品出厂值相比，应无明显差别，常温下不应小于1.3；当R60s大于10000兆欧时，吸收比可不作考核要求。
6.5.1.4试验测量部位为：
高压绕组-------低压绕组+外壳；
低压绕组------高压绕组+外壳；
高压绕组------低压绕组。
6.5.2测量接线和方式：
6.5.2.1根据被试设备的电压等级选择适当电压的兆欧表:
一般500V以下至100V的设备采用500V的兆欧表；3000V以下至500V的设备采用1000V的兆欧表；10000V以下至3000V以下的设备采用2500V的兆欧表；10000V及以上的设备采用2500V或5000V的兆欧表；
6.5.2.2断开被试设备的电源，将被试设备充分放电；
6.5.2.3准备好适当的工具，如计时表，干湿温度计，试验导线及记录本等；
6.5.2.4布置好现场，选择适当的位置将兆欧表放置平稳；
6.5.2.5用干燥清洁的软布擦净被试设备表面的脏污；
6.5.2.6空试兆欧表应正常；
6.5.2.7将被试设备的接地端接到兆欧表的“E”接线柱上，被试端经一断开点接于“L”接线柱上，需要屏蔽时，在靠近被试端的绝缘表面用多股软铜裸导线缠绕数匝做成屏蔽环接于“G”柱上；
6.5.2.8对于手摇式兆欧表以稍大于额定转速的恒定转速转动兆欧表或启动数字兆欧表，待指针指“∞”位置后，接通测量回路断开点，同时计时，分别读记15S和60S时的兆欧值；对于不计吸收比的小容量设备，待读数稳定后即可读数；
6.5.2.9断开测量回路的断开点后，再关或停兆欧表；
6.5.2.10将被试设备充分放电，记录好被试设备的温度、湿度和试验中发现的问题。
6.5.3注意事项：
6.5.3.1油浸式变压器测量前先将各绕组接地2小时以上，并在注油后静置一段时间（500KV需要静置72小时以上，16kV及以下需要静置24小时以上）方可进行试验；
6.5.3.2测量时，如果空气相对湿度在80%以上，则应在被测绕组的所有出线套管表面设屏蔽；
6.5.3.3测量后，要对被试绕组充分放电。
6.6所有分接头的变压比检查及接线组别检查：
6.6.1标准与要求：
测量所有分接头的变压比，与厂家铭牌比较应无明显差别，且符合变压比的规律；
绕组电压等级在220KV及以上的电力变压器，其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%
绕组电压等级在35KV以下，电压比小于3的电力变压器，其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±1%
变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
6.6.2测量方法（用BBC6638变比测试仪检查）：
6.6.2.1准备好适当的工具，如计时表，干湿温度计，试验导线及记录本等；
6.6.2.2布置好现场，选择适当的位置将变比测试仪放置平稳；
6.6.2.3按照设备说明书接线，再由工作组长或指定有经验的试验人员检查接线正确；
6.6.2.4试验人员按分工就位后合上电源，选择好被试设备的各种参数，按下“启动”，约5秒后读取测试结果；
6.6.2.5按下“复位”按钮，断开试验电源，将被试设备接地放电，对试验结果进行分析，确认没有重复试验的必要后，拆除试验接线，收拾现场；
6.6.2.6记录被试设备的温度、天气情况及试验中发现的异常现象。
6.6.3注意事项：
6.6.3.1有载调压的变压器，测量电压比时采用电动操作变换分接位置；
6.6.3.2对比直流电阻测定结果，综合分析绕组及分接头连接有无错误或缺陷。
6.7变压器绕组直流电阻测量：
6.7.1标准与要求：
在分接头的所有位置上进行测量；
1600KVA及以下，相间差应小于平均值的4%；
1600KVA及以下，线间差应小于平均值的2%；
1600KVA以上，相间差应小于平均值的2%；
1600KVA以上，线间差应小于平均值的1%；
相同温度下与厂家值比较相对变化不应大于2%；
6.7.2测量方法（用3395直流电阻测试仪）：
6.7.2.1准备好适当的工具，如计时表，干湿温度计，试验导线及记录本等；
6.7.2.2布置好现场，选择适当的位置将变比测试仪放置平稳；
6.7.2.3按照设备说明书接线，再由工作组长或指定有经验的试验人员检查接线正确；
6.7.2.4试验人员按分工就位后合上电源，选择好被试设备的各种参数，按下“启动”按钮，待测试结果稳定后读取测试结果；
6.7.2.5按下“复位”按钮，断开试验电源，将被试设备接地放电，对试验结果进行分析，确认没有重复试验的必要后，拆除试验接线，收拾现场；
6.7.2.6记录被试设备的温度、天气情况及试验中发现的异常现象。
6.7.3注意事项：
6.7.3.1当变压器未注满油或引线未全部安装好时，不允许测量，以免试验过程中合、关电源产生的过电压引起放电事故；
6.7.3.2如果为了检查切换开关接触情况和绕组间的连接情况而必须在变压器吊芯时测量变压器绕组直流电阻时，需先将各引出线用绝缘带悬吊起来，不使各引线和铁芯及铁轭夹件相碰；
6.7.3.3在测量时禁止有人在变压器高低压侧工作，以免发生危险。
6.8测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻：
6.8.1标准与要求：
6.8.1.1进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。
当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯相连接时，应将连接片断开后进行试验；
6.8.1.2不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器，所有安装工作接触后应进行铁芯和夹件（有外引接地线的）的绝缘电阻测量；
6.8.1.3铁芯必须为一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻；
6.8.1.4采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。
6.8.2测量接线和方式：
试验方法与“6.4变压器绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比测量”相同。
6.8.3注意事项：
测量后，要对被试设备充分放电。
6.9有载调压装置的检查和试验：
6.9.1测量过渡电阻的阻值和切换时间，与厂家数值比较应无明显差别；由于变压器结构及接线原因无法测量的，不进行该项试验；
6.9.2检查切换装置在全部切换过程中，无开路现象；
6.9.3在变压器无电压下，手动操作不少于2个循环，电动操作不少于5个循环。
其中电动操作时电源电压为额定电压的85%及以上。
操作无卡涩、连动程序，电气和机械限位动作正确。
6.10测量绕组及套管的介质损耗角正切值：
6.10.1标准与要求：
当变压器电压等级为35kV以上，且容量在8000KVA以上时，应当测量介质损耗角正切值；
测量值不应大于产品出厂试验值的130%；
测量时油温不宜低于5℃，对历次测量数据的比较，应换算到同温度下进行。
6.10.2测量操作方法（使用GWS-1光导介损测试仪或DX6000异频介损自动测试仪）：
6.10.2.1准备好适当的工具，如计时表，干湿温度计，试验导线及记录本等；
6.10.2.2布置好现场，选择适当的位置将测试仪放置平稳；
6.10.2.3按照设备说明书接线，再由工作组长或指定有经验的试验人员检查接线正确；
6.10.2.4试验人员按分工就位后合上电源，选择好被试设备的各种参数，按下“启动”按钮，待测试结果稳定后读取测试结果；
6.10.2.5按下“复位”按钮，断开试验电源，将被试设备接地放电，对试验结果进行分析，确认没有重复试验的必要后，拆除试验接线，收拾现场；
6.10.2.6记录被试设备的温度、天气情况及试验中发现的异常现象。
6.10.3注意事项:
6.10.3.1测量时，被试侧应短接，非被试侧绕组要求短接接地，使用GWS-1光导介损测试仪或DX6000异频介损自动测试仪，反接法，其接地点应与被试设备接地点可靠连接；
6.10.3.2试验结果超差时，应单独进行变压器油的试验；
6.10.3.3测量时，应注意高压引线的安全距离，周围电磁场的干扰等。
6.11测量绕组连同套管的直流泄漏电流：
6.11.1标准与要求：
6.11.1.1当变压器电压等级为35KV及以上时，且容量在8000KVA及以上时，应测量直流泄漏电流；
6.11.1.2试验电压标准及泄漏电流值应符合以下规定：
绕组额定电压（kV）6-1020-3563-330500
直流试验电压（kV）10204060
6.11.2操作步骤：
6.11.2.1根据被试设备的条件以及试验的要求，确定试验标准，选择好试验设备，绘出试验接线图；
6.11.2.2布置现场，按图接线，非被试部分及邻近设备均须短路接地，再由工作组长或指定有经验的试验人员检查接线正确，各表计、调压器应在零位，微安表短路开关在短路位置；
6.11.2.3打开微安表短路开关检查，如表计有指示，应设法消除，无法消除者，则应从试验数据中扣除；
6.11.2.4经检查无误后，按分工就位，进行空载升压试验（不接入被试设备）,检查试验设备与接线回路的泄漏电流；
6.11.2.5合上电源开关，察看无异常现象，缓慢调节调压器，逐步升高至试验所需试验电压，打开微安表短接开关，停留1分钟，读记泄漏电流I0；
6.11.2.6合上微安表短接开关，以稍慢的速度降压，调压器到零位后，断开电源，用放电棒对高压部位充分放电，然后将高压输出端接地；
6.11.2.7接入被试设备，拿开高压输出端的接地线，按第5、6条的顺序操作，读记泄漏电流I1；
6.11.2.8对试验结果I1-I0进行分析，确认没有重复试验的必要后，拆除试验接线，收拾现场；
6.11.2.9记录被试设备的温度、天气情况及试验中发现的异常现象。
6.11.3注意事项：
6.11.3.1泄漏电流应在高压侧测量,微安表到被试绕组的引线应使用金属屏蔽线,微安表应加屏蔽盒；
6.11.3.2试验电压标准及泄漏电流值符合《电气设备交接试验标准》中相关规定。
6.11.3.3泄漏电流的相互比较，应换算到相同的温度下进行；
6.11.3.4泄漏电流值应在施加到试验电压上1分钟后读取；
6.11.3.5泄漏电流读取后，先降试验电压，后切断电源，再对其充分放电。
6.12绕组连同套管的交流耐压试验：
6.12.1标准与要求：
6.12.1.1容量为8000KVA以下且额定电压在16kV以下的变压器应按规程进行交流耐压；
6.12.1.2容量为8000KVA以上且额定电压在16kV以下的变压器，在没有试验设备时，参照其他绝缘试验综合判断，可不进行耐压；
6.12.1.3试验电压标准应符合规定：
系统标称电压（kV）6102035
设备最高电压（kV）7.2122440.5
油浸式变压器交流耐受电压（kV）20284468
干式变压器交流耐受电压（kV）17244360
6.12.1.4一般试验电压的测量应在高压侧进行。
6.12.2操作步骤：
6.12.2.1根据被试设备的条件以及试验的要求，确定试验标准，选择好试验设备，绘出试验接线图；
6.12.2.2布置现场，按图接线，非被试部分及邻近设备均须接短路地，再由工作组长或指定有经验的试验人员检查接线正确，各表计、调压器应在零位，毫安表短路开关在短路位置；
6.12.2.3在未接入被试设备的情况下调整球隙放电电压，合上电源缓慢升压，调整球隙放电电压为试验电压的1.1∽1.15倍，并经三次放电无大的偏差，然后，在试验电压下保持1分钟，球隙不应放电。
同时检查过流保护动作的可靠性；
6.12.2.4降压，调压器到零位后，断开电源；
6.12.2.5接入被试设备，检查调压器在零位，试验人员按分工就位后合上电源，以每秒约5∽10%的速度均匀升压，电压升至75%全试验电压后，以每秒2%的速度升至全压，并开始计时，打开毫安表短路开关读取电容电流后重新合上短路开关；
6.12.2.6试验电压持续1分钟后，降压至零，断开试验电源，将被试设备接地放电，对试验结果进行分析，确认没有重复试验的必要后，拆除试验接线，收拾现场；
6.12.2.7记录被试设备的温度、天气情况及试验中发现的异常现象。
6.12.3注意事项:
6.12.3.1调压器、试验变的容量须考虑一定的裕度；
6.12.3.2在交流耐压试验前后均应测量变压器绝缘电阻；
6.12.3.3试验前变压器绝缘及吸收比应合格。
6.12.3.4试验时被试侧绕组应可靠短接，非试侧绕组应可靠短接接地；
6.12.3.5试验电压应从零起升压，不可冲击加压；
6.12.3.6在试验过程中，当发生异常现象如电压表摆动过大，电流剧增，应立即停止加压。
6.13在额定电压下的冲击合闸试验：
6.13.1在额定电压下冲击5次，每次间隔时间宜为5分钟，应无异常现象；试验前应检查电流保护、瓦斯保护完好并处于投入状态；
6.13.2对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点必须接地；
6.13.3发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器可不进行冲击合闸试验；
6.13.4无电流差动保护的干式变压器可进行3次冲击合闸试验；
6.13.5冲击时应采取有效的隔离和消防措施，变压器的保护应投入。
6.14相位检查：
变压器冲击合闸试验后，必须检查变压器的相位应与电网相位一致，在变压器的低压侧进行核相和相序检查。
7质量控制及质量验收：
7.1质量保证措施：
7.1.1试验测量仪器必须经过校验，且在检验有效期内；
7.1.2试验人员能正确运用试验设备，试验方法正确；
7.1.3试验时必须采取有效措施，排除外界因素对试验数据的干扰；
7.1.4试验原始数据记录必须详细，规范；
7.2作业过程中对停工待检点（H点）和见证点（W点）的控制：
7.2.1测量绕组连同套管的直流泄漏电流需进行现场见证点（W点），需监理进行现场见证。
7.2.2绕组连同套管的交流耐压试验需进行现场见证点（W点），需监理进行现场见证。
7.2.3在额定电压下的冲击合闸试验需进行现场见证点（W点），需监理进行现场见证。
7.2.4相位检查需进行现场见证点（W点），需监理进行现场见证。
8安全文明施工及环境管理要求和措施：
8.1试验前做好安全防护措施，悬挂安全隔离网及安全标示牌；
8.2现场试验设备应摆放整齐，并做到工完料尽场地清。
8.3试验过程中，禁止在盘柜上用记号笔作标记和乱画，临时标志应用纸贴；
8.4因试验拆掉的二次线，试验完毕后应及时正确地恢复。
表8-1职业健康安全风险控制计划
职业健康安全风险控制计划表（RCP）
施工单位：
调试所施工班组：
电试项目作业项目：
电力变压器
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