电缆敷设安装施工方案.doc
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电缆敷设施工方案
1、编写依据
序号
标准及规范名称
1
建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002
2
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
3
GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
2、工作前安全风险辨析及控制措施表
危险点辨识
序号
安全风险
预控措施
检查结果
1
施工前未进行安全技术交底
施工前对施工人员进行安全技术交底
2
施工人员违规操作
岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作
3
触点
严格按操作规程操作，规范施工用电，电动工具外壳接地良好，工作人员应正确使用防护用品。
4
卷扬机基础固定不牢固
卷扬机基础固定牢固
5
电缆支架不稳
支架稳固，作业前现场负责人认真检查确认（注明负责人姓名）
6
电缆敷设过程压伤碰伤
统一指挥，相互照应。
协调行动。
人员禁止站在电缆内角受力侧。
7
临边洞孔无防护
及时盖好盖板，不能盖好的设备围栏及悬挂标示牌
3，施工组织机构
现场组织管理机构框图
项目经理
项目技术负责人
质量安全负责人
施工班组1
施工班组2
施工管理组
测量员
财务后勤员
技术员
安全员
质检员
质检员
技术员
安全员
试验员
4、作业准备、
4.1人员配备
表4-1作业人员配备
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
熟悉施工现场并做好作业前的准备工作
15
1
1
电缆敷设
15
2
1
电缆头制作
10
1
0
注:
作业人数根据具体工程量规模配备。
4.2工器具及仪器仪表配置
表4-2主要工器具及仪器表配置
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
电缆放线架（千斤顶）
套
2
带钢管轴
2
滑轮托架
个
20
3
电动锯
台
1
4
钢锯
把
2
5
液压钳
240mm
套
2
6
电工常用工具
批
2
7
兆欧表
1000V
台
1
8
数字万用表
MF500
台
2
9
钢卷尺
50m
把
3
10
钢卷尺
3m
把
5
11
对讲机
台
3
12
施工手套
双
若干
13
铁锤
把
3
14
钢尖形锹杠
条
3
15
金属切割机
380V
台
1
16
拉线
卷
若干
17
磨光机
台
2
注:
工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
5、作业流程
施工前准备
5.1作业（工序）流程图
熟悉施工现场做好电缆支架、电缆管、电缆及其工机具材料等准备
电缆支架制作、电缆管配制预埋
电缆支架、桥架安装
电缆敷设
电缆头制作
结束
图3-1作业流程图
6、作业方法
6.1熟悉施工现场并做好作业前的准备工作
6.1.1查看现场的电缆桥架安装及其他专业应具备的条件。
6.1.2查看总包单位末端电源箱是否安装完毕，符合设计，安置牢固。
6.1.3检查成盘电缆到货后外观是否完好，出厂资料是否齐全，用1000V绝缘电阻表测试电缆芯之间的绝缘电阻，电阻值应符合规定要求，试验完毕必须放电。
。
6.2电缆敷设
6.2.1敷设前检查电缆型号、电压等级、规格、长度应与敷设清单相符，外观检查电缆应无损坏。
6.2.2电缆敷设时应必须按区域进行，原则上先敷设长电缆，后敷设短电缆，先敷设同规格较多的电缆，后敷设规格较少的电缆。
尽量敷设完一条桥架，再转向另一条桥架，必要时按照甲方要求与施工现场实际情况敷设。
6.2.3提前整理好电缆清册，按照电缆清册数量敷设，敷设时按实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆的敷设条数，杜绝误放，避免浪费，少做中间头。
6.2.4敷设完一根电缆,，应马上在电缆两端及电缆竖井位置挂上临时电缆标签。
6.2.5电缆敷设时，至少应加以固定的部位如下：
垂直敷设，电缆与每个支架接触处应固定；水平敷设时，在电缆的首末端及接头的两侧应采用电缆绑扎带进行固定，此外电缆拐弯处及电缆水平距离过长时，在适当处亦应固定一、二处。
6.2.6电缆的最小弯曲半径应符合下表
电缆型号
多芯
单芯
控制电缆
10D
低烟无卤B类阻燃聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
低烟无卤B类阻燃耐火交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
6.2.7电缆敷设注意事项
1；电缆放线架应放置稳妥，钢铀的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
2；敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
3；在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
4；并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
5；电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
6；电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
7；电缆敷设应做到横看成线，纵看成行，引出方向一致，余度一致，相互间距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。
8；电缆敷设完后，应及时制作电缆终端，如不能及时制作电缆终端，必须采取措施进行密封，防止潮湿。
7.电缆敷设控制措施
7.1.1主要环境因素为废电缆盘、废电缆皮、废漆刷、废漆桶，造成环境污染，资源浪费并影响文明施工。
环境影响控制：
废铁件、焊条头、废漆刷、废漆桶及时回收并集中分类堆放在统一处理。
7.1.2装卸、运输盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施，盘上的电缆头应固定好，滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动，滚动电缆盘时注意防止电缆盘压脚。
敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm。
7.1.3敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引；机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。
7.1.4在高处敷设电缆时，应做好高处作业措施，直线站在梯式电缆架上作业时，应核实其强度是否足够，否则应采取加固措施，严禁攀登组合式电缆和吊架。
7.1.5电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内，出口侧的人员不得在正面接引。
敷设电缆时，拐弯处为施工人员应站在电缆外侧。
敷设电缆时，临时打开的隧道孔应设遮栏或标志，完工后立即封闭。
不得在电缆上攀吊和行走。
8；电缆头制作安装
8.1电缆头的制作须严格按照材料说明书要求进行，要注意电缆绝缘层的有效防护，电缆头的制作过程应一次完成，以免受潮。
8.2电缆头制作时所使用的热缩管采用统一长度加热收缩而成。
电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内。
电缆头在套入热缩管前，可在开头处缠绕几层聚乙烯带，然后套入热缩管加热，这样使制作出来的电缆头比较饱满、圆滑，工艺美观。
当使用聚乙烯带包电缆头时，要求缠绕密实、牢固可靠，缠绕长度一致。
一个二次设备内的电缆头套的颜色要求一致。
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